空气锤安装技术要求

空气锤与其他锻锤一样，工作时动力作用的时间是往复式机器的动荷载，动力作用的形式是瞬态脉冲动荷载（冲击荷载），属于冲击和震动较大的锻压设备。空气锤与模锻锤、摩擦压力机等在结构上又有所不同，空气锤的锤身和砧座是分体结构，模锻锤的砧座、摩擦压力机的工作台与机身是整体结构。这些特点对其设备基础设计施工、设备的制作安装都有较高的要求。尤其是砧座、垫层的选材和安装如果不当，势必影响设备整体精度，同时对打击能量的损耗、设备工作的稳定乃至锻锤的使用寿命造成一定的影响。

装配图

1、复检基础、确定基础线、对照基础图设计和设备基础图对基础的几何尺寸、进行校对。

1.1、对照基础设计图和设备基础图对基础的几何尺寸、标高和质量要求等进行复检。确定设备定位基准的点、划定安装基准线。

1.2 确定设备定位基准的点、面、线，划定安装基准线。

1.2.1以砧座凹坑底平面为基准，找出设备安装的坐标位�Z（纵横轴线）；测量砧座凹坑底平面（H1850mm）和锤身底座基础面（H470mm）两平面的水1平度、两平面相对高度（1380mm）及平行度。

1.2.2砧座凹坑底平面和-470 尺寸底面（锤身底座基础面）的水平度允许 偏差不大于 1‰，（砧座垫层采用橡胶垫时 ，不应大于1‰）两平面 的平行度允许偏差不大于1‰，以保证砧座底面和锤身底座与基础均匀接 触。面和锤身一次抹平，严禁做找平层，如达不到要求，应铲平或磨平。对砧座垫层（木垫）

830C500570C1501553

地基图

1600C-C剖面图5001380830470A-A地基剖面图

1.3 对砧座垫层（木垫）的质量和几何尺寸进行复检

1.3.1木垫的外观检查：应无腐朽、夹皮、红斑、双心等缺陷并经过防腐处理；应无直径大于 50mm 的活结，当活结直径为20～50mm、死结

1850直径小于20mm 时，垫木4个侧面不应大于2个；垫木的侧面允许有裂纹，但宽度不宜超过2mm，上、下面的裂纹宽度不宜超过5�L，且裂缝长度不应大于木方总长的1/3。 1.3.2 几何尺寸检查

1.3.2.1 长宽：不大于 2500×1240

1.3.2.2 厚度：为保证安装时上层木垫的标高比设计标高提高30mm，底层木垫厚度可按照 150mm 加工；上层木垫的厚度要根据砧座安装标高确定，即在砧座凹坑底平面

和-470尺寸底面上下两个基础面相对高度为1380mm时，厚度为 180mm，相对高度大于或小于 1380mm 时，根据实测数据增减木 垫排的厚度。

1.3.2.3精度：木垫在放入基坑前一定要经过重物预压，预压后精加工，单个木垫上下平面的平面度不应大于 0.5‰、平行度不应大于 1‰。 2、安装 2、铺设木垫 2.1、铺设木垫

2.1.1、木垫放入基坑时，横放、上下两层交错 90°，最上层沿砧座底面的短边铺设。检查水平度，达到0.5‰的要求（选用蒸空自由锻锤的标准，空气锤的标准值是 0.2‰）如果与基础水平偏差方向在异侧时；允差为1‰。检查垫木的实际标高，允差为±2mm。垫木排四周必须用木楔楔紧。

2.1.2、木楔采用质地坚硬、具有弹性的干燥木材制成，每两块为一组，在配合面上制成 1°～2°的纵向角度；宽度100mm～150mm，长度和厚度以安装时实际位�Z尺寸而定。 2.2放�Z砧座

2.2.1砧座放入基坑时，应十分注意砧座的方向，燕尾槽大头及装楔铁的位�Z在外侧（相对于锤身）。按照划定的安装基准线将砧座调整到中心位�Z，然后砧座与基础侧壁间用成对木楔楔紧。

2.2.2砧座底面与垫木排上平面必须接触均匀、紧密，局部间隙不得大于1mm，塞尺插入深度不大于30mm，左右移动长度不得大于200mm。检查砧座 燕尾槽支撑面的水平度（纵向、横向）达到0.5‰的要求；将砧垫和下砧块安装在砧座上并打紧，用水平

仪在下砧块的工作面上进行测量，其纵向和 横向的偏差均不应大于0.5‰。（两项水平度的偏差值选用蒸空自由锻锤的 标准，空气锤的标准值为 0.1‰）如果水平度超差，应将砧座吊出修理木垫 排。

2.2.3经检查各部尺寸都符合要求后，砧座与基础侧壁间的空隙，填入麻绳、浇灌沥青，将砧座与木垫固定；在间隙的顶部浇灌100mm厚的沥青，与砧座的台阶处持平；其余的空间（锤身底座基础面以下）在锤身固定后 再用沥青砂浆夯实。

3 2.2.4需要注意的是，在浇灌沥青时要把基坑里四个地脚螺栓预留孔开口 的一侧进行支护。 2.3 安装锤身

2.3.1因锤身是分体结构，锤身气缸与底座安装后用紧固环组合箍紧。底座应直接放在锤身底座基础面上，底座与基础面之间不能使用垫铁或用砂 浆找平。

2.3.2底座的安装。按照划定的安装基准线和砧座的中心线，初步确定定位基准，底座的八方孔中心与砧座（下砧工作面）的中心相吻合，底座的纵、横向轴线与基础的基准线相吻合。初步定位后在底座的上平面用或水平仪检测底座纵横方向的水平度，允差为0.2‰。如果水平度超差，应将底座吊出打磨基础面，然后再找正、调平。

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