工业工程生产实习报告

工业工程生产实习报告

实习前言：《生产实习》是工业工程专业学生在已进行一次教学（认识）实习，并完成“基础工业工程”、“工效学”等专业限选课的学习之后所安排的实践性教学环节，是理论联系实际的重要教学环节之一。

实习目的：其目的是把理论是实践结合起来，使学生进一步理解和巩固所学的理论知识，培养学生在实际生产过程中善于发现问题、分析问题和解决问题的能力，进一步加强劳动观念、实践观念和创新意识和IE意识，提高综合素质。同时也为后续专业课积累感性认识。

实习意义：生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设

实习任务：

1、了解当前我国工业生产的实际状况，深化理解工业工程理论和方法对现代生产系统的重要性，并在业务上获得工业工程师的基本训练。

2、深入了解IE理论在实习单位的典型作业系统中的实际应用情况，运用所学IE知识

对相关系统进行调查、分析和改进，培养综合应用IE知识进行专题研究、正确分析和解决生产实际问题的能力。

3、学习运用基础工业工程的方法，对现有或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更容易、更有效的工作方法；通过调查研究，分析无效时间的原因。

4、应用所学工效学知识对生产线上的操作人员进行人因测试，并对测试数据进行综合分析，量化“个体人”和多种“人因”差别，为企业优化生产系统中人力资源管理提供科学依据。

5、了解并熟悉现代工业生产的典型生产过程、流程、设施及生产运作管理方法，熟悉生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、库存管理、设备管理等基本概念和知识，进一步巩固IE观念和意识。

摘要：本次实习训练主要分为三部分，一是沙盘模拟，通过计算机模拟企业的实际生产经营过程，让我们身临其境地去感受和操作企业管理的每一个过程，以及公司领导阶层所作的每一个决策，让自己真实地处身公司中，而且去学着和其他领导阶层一起合作，一起进退，成长。二是ERP的实习训练，通过老师的讲解和自己的亲手操作，使自己在企业内部从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。把所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。并了解ERP的四大核心思想，ERP应用是否成功的衡量标准，ERP的实施过程必须经历五个阶段和六个步骤。第三部分是现场参观实习，我们分别参观了芜湖卷烟厂和芜湖镁联镁业公司，在芜湖卷烟厂，我们所见到的自动化流水线生产让我们知道原来如此大量的劳动可以有很少的工人就能完成。我不仅了解了流水线生产的意义以及特点，流水线生产地前提条件，流水线的装配平衡等。总之，通过这次生产实习，使我更

加了解了企业生产地实际情况，增加我和同学们的合作能力，使我在以后的成长道路上走的更好，更远。

关键词：沙盘模拟、经营决策、ERP、管理思想、效益、流水线生产、高效性、装配线平衡

第一章电子沙盘模拟训练

我们第一周的实习是电子沙盘模拟企业现场运营情况。

当我们走进实验室，来到计算机旁，老师给我每组同学一个虚拟的公司，我们一组（A组）七人，分别代表公司的CEO、销售总监、生产总监、采购经理、财务总监、商业间谍。和其他的B\\C\\D\\E\\F组构成一个市场中的几个公司。然后一起分别经营各个公司。并在4年后看各个公司的经营财务状况。

下面分别介绍下公司各成员：

CEO：CEO（Chief Executive Officer），即首席执行官，是美国人在20世纪60年代进行公司治理结构改革创新时的产物，它的出现在某种意义上代表着将原来董事会手中的一些决策权过渡到经营层手中。表现卓越的CEO总是公司的第一号思想领袖。他们总揽全局，领头开拓雄心勃勃的远景设想。

销售总监：如果说企业老板是战略决策者的话，销售总监则是方针制定、战术运用的指挥者和实践者。甚至更多时候，后者由于贴近市场更了解市场而承担了决策者的角色。作为名销售总监，在公司的发展战略和品牌规划上应有自身独到的见解，尤其与公司老板

要在充分沟通基础上统一思想，以保持市场理念和管理办法的高度一致。应该讲，销售总监由于经常置身市场，对产品的定位、机会创新、推广有着敏锐感觉和独到见解，而这些恰恰是制定经营方针、明确营销策略以及落实团队管理的具体表现。

生产总监：协调完成生产计划、维持生产成本，及时交货以及新产品的研发。

采购经理：分析物资供应及市场变化，为组织采购物料，设备或服务的个体。

财务总监：在董事会和总经理领导下，总管公司会计、报表、预算工作。负责制定公司利润计划、资本投资、财务规划、销售前景、开支预算或成本标准。制定和管理税收政策方案及程序。 建立健全公司内部核算的组织、指导和数据管理体系，以及核算和财务管理的规章制度。 组织公司有关部门开展经济活动分析，组织编制公司财务计划、成本计划、努力降低成本、增收节支、提高效益。

财务助理：帮助财务总监解决一系列的公司事务和问题。

商业间谍：监控竞争对手的情况和动向。高科技发达让商业间谍“如鱼得水”，以此更易窃取企业内的商业情报。

沙盘培训是通过引领学员进入一个模拟的竞争性行业，由学员分组建立若干模拟公司，围绕形象直观的沙盘教具，实战演练模拟企业的经营管理与市场竞争，在经历模拟企业3-4年的荣辱成败过程中提高战略管理能力，感悟经营决策真谛。每一年度经营结束后，同学们通过对“公司”当年业绩的盘点与总结，反思决策成败，解析战略得失，梳理管理思路，暴露自身误区，并通过多次调整与改进的练习，切实提高综合管理素质。

企业沙盘模拟培训源自西方军事上的战争沙盘模拟推演。战争沙盘模拟推演通过红、蓝两军在战场上的对抗与较量，发现双方战略战术上存在的问题，提高指挥员的作战能力。英、美知名商学院和管理咨询机构很快意识到这种方法同样适合企业对中、高层经理的培养和锻炼，随即对军事沙盘模拟推演进行广泛的借鉴与研究，最终开发出了企业沙盘实战模拟培训这一新型现代培训模式。

沙盘模拟培训的优点：

沙盘模拟培训特有的互动性、趣味性、竞争性特点，能够最大限度的调动学员的学习兴趣，使学员在培训中处于高度兴奋状态，充分运用听、说、学、做、改等一系列学习手段，开启一切可以调动的感官功能，对所学内容形成深度记忆，并能够将学到的管理思路和方法在实际工作中很快实践与运用。在沙盘模拟培训中学员得到的不再是空洞乏味的概念、理论，而是极其宝贵的实践经验和深层次的领会与感悟。

第二章：ERP管理实训

ERP是英文Enterprise Resource Planning的缩写，中文意思是企业资源计划规划。它是一个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。

换言之，ERP在企业内部从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。把所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。

ERP系统可以对订单和生产进度的执行情况进行随时监控，做到对订单数量是多少、

已交货数量、已生产数量、未交货数量及是否延误交货期等信息了如指掌。

同时可以随时得知某种物料的收、发、存状况。给物品规格、型号、品种较多，物料品种多且零碎、物料管理复杂的企业减轻工作量。减少库存数量居高不下，生产现场却经常缺料停工的现象。通过MRP、条形码、管理，电子看板，可视化，自动化等管理功能，实现对订单，销售，计划，生产，采购，仓库，财务，人事，计时计件工资，客户等进行全面管理。

ERP把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链，其主要有以下四大核心管理思想：

一，供应链管理思想是计划的核心思想。ERP的应用发展史就是供应链概念的发展与运用史，即由面向纯企业内部物流信息扩大到企业外部的供、应管理过程，它根据客户需求、企业外部供需资源和企业内部一系列的管理资源整合成整体资源链条，形成一个完整的供应链。这种管理思想要求对供应链上所有环节进行有效管理，跨越了部门与企业，形成了以向最终用户提供产品或服务为核心的管理体系，并以之来对企业进行运行。这种以供应链为思想的ERP管理思路把企业与社会良好低连接起来，并通过信息网络融为一体，目的是在激烈的市场竞争环境中求生存和发展。大量事实说明，保持良好的供应链关系，可以使企业在市场生存环境中游刃有余，迅速反应，给企业带来显著地利益。另外，从社会角度来说，供应链管理实现了社会资源的重组，大大改善了社会经济活动中的资金流、物流及信息流的运转率和有效性，消除了许多冗余的中间环节，减少了浪费，避免了延误，具有良好的社会效应。

二， 以客户为中心的指导思想。以客户为中心是市场的发展规律，企业管理的关注焦点也从产品技术转移到客户身上来。近年来，客户关系管理的理论与实际应用得到了飞速

发展，各大管理软件供应商分别推出客户关系管理软件，并把它与ERP很好的集成。ERP管理思想一直是随技术、市场发展而发展的，资源由内向外的延伸，是市场驱动的必然结果。只有把客户关系的研究作为ERP需求的输入才能推动供应链的合作和发展。

三，基于事实与数据统一的决策方法。ERP是以计算机技术为支撑的，资源的管理、计划、运用都是以数据的形式体现的，数据的准确是ERP项目考评的依据。ERP的管理思想充分体现了TQC的“以数据说话”的的管理思想，而这些数据来源于管理的完善，以事实为依据，最终来源于管理活动的实施结果，否则“进去的是垃圾，出来的还是垃圾”，ERP系统就没有任何参考价值。这也就是一些ERP软件与服务的供应商们发福强调要有一定得管理基础的原因。管理者们要充分引进这种思想，建立完善的数据收集机制，确保数据的准确性，在管理活动中以数据说话，以合乎事实的数据为决策依据。这才是ERP系统应用的高级境界。

四， 追求不断改进的过程。ERP应用之初就要求企业利用ERP系统结合企业的实际情况，对企业资源、企业的业务过程进行优化和重组的过程，也就是我们常说的BPR。但不是一次性就可以重组完成。企业需要利用ERP信息系统作为企业的管理平台，在应用中不断追求高效的流程，追求且有资源最大程度发挥作用。信息短路与业务流程短路结合在一起考虑，不断优化、磨合，而不是追求一次性的到位，一次性的“彻底的革命”，只有不断改进才是企业管理的永恒真理，管理者只有把握这点菜可以说把握了管理的实质，ERP系统应用就能发挥最大的威力。

只有把握了这四大核心思想，才能掌握ERP应用的精髓。如果企业只是停留在应用ERP软件的基础上，而对的管理思想、管理流程不做深层次的思考，不引进这些管理方法、思想与理论，可以说，不仅达不到所预期的效果，而且对企业并无实质上的帮助。

在全球经济一体化、知识经济竞争时代，多样化的客户需求、同质化的市场竞争、网络技术的深入应用对制造企业管理带来了新的挑战，企业迫切需要提高创造价值的能力，以适应不断变化的市场环境。

企业逐渐认识到管理信息化的重要性，越来越多的企业选择了通过实施企业资源计划(Enterprise Resource Planning，简称ERP)来提高企业核心竞争力。所以，ERP项目实施应该始终围绕着提高工作效率和经济效益等管理改善的目标来逐步推进。

ERP应用成功的标志

ERP应用是否成功，原则地说，可以从以下几个方面加以衡量：

1． 系统运行集成化：

这是ERP应用成功在技术解决方案方面最基本的表现。ERP系统是对企业物流、资金流、信息流进行一体化管理的软件系统，其核心管理思想就是实现对“供应链（Supply Chain）”的管理。软件的应用将跨越多个部门甚至多个企业。为了达到预期设定的应用目标，最基本的要求是系统能够运行起来，实现集成化应用，建立企业决策完善的数据体系和信息共享机制。

一般来说，如果ERP系统仅在财务部门应用，只能实现财务管理规范化、改善应收帐款和资金管理；仅在销售部门应用，只能加强和改善营销管理；仅在库存管理部门应用，只能帮助掌握存货信息；仅在生产部门应用只能辅助制定生产计划和物资需求计划。只有集成一体化运行起来，才有可能达到：

降低库存，提高资金利用率和控制经营风险；

控制产品生产成本，缩短产品生产周期；

提高产品质量和合格率；

减少财务坏帐、呆帐金额等。

这些目标能否真正达到，还要取决于企业业务流程重组的实施效果。

2． 业务流程合理化：

这是ERP应用成功在改善管理效率方面的体现。ERP应用成功的前提是必须对企业实施业务流程重组，因此，ERP应用成功也即意味着企业业务处理流程趋于合理化，并实现了ERP应用的以下几个最终目标：

企业竞争力得到大幅度提升；

企业面对市场的响应速度大大加快；

客户满意度显著改善。

3． 绩效监控动态化：

ERP的应用，将为企业提供丰富的管理信息。如何用好这些信息并在企业管理和决策过程中真正起到作用，是衡量ERP应用成功的另一个标志。在ERP系统完全投入实际运行

后，企业应根据管理需要，利用ERP系统提供的信息资源设计出一套动态监控管理绩效变化的报表体系，以期即时反馈和纠正管理中存在的问题。这项工作，一般是在ERP系统实施完成后由企业设计完成。企业如未能利用ERP系统提供的信息资源建立起自己的绩效监控系统，将意味着ERP系统应用没有完全成功。

4． 管理改善持续化：

随着ERP系统的应用和企业业务流程的合理化，企业管理水平将会明显提高。为了衡量企业管理水平的改善程度，可以依据管理咨询公司提供的企业管理评价指标体系对企业管理水平进行综合评价。评价过程本身并不是目的，为企业建立一个可以不断进行自我评价和不断改善管理的机制，才是真正目的。这也是ERP应用成功的一个经常不被人们重视的标志。

ERP的实施过程基本都是必需经历五个阶段和六个步骤，五个阶段：

1. 基础建设

2. 引进观念

3. 业务重组

4. 系统运用

5. 持续完善

六个步骤：

1. 方案规划

2. 项目组织

3. 全面培训

4. 原型定义

5. 数据准备

6. 系统切换

这五个阶段和六个步骤互为穿插，不断循环，以保证ERP项目的成功，标准化管理可以提高ERP应用的成功率。

第三章：企业现场参观实习

我们参观了芜湖卷烟厂和镁联镁业公司，其中芜湖卷烟厂的生产流水线让我印象尤为深刻。

流水线生产是指劳动对象按照一定的工艺路线按顺序地通过各个工作地，并按照统一的生产速度连续不断地进行加工并出产产品（零件）的一种生产组织形式。流水线是大量生产最基本的组织形式。

流水线生产方式的出现,使每一个生产岗位有了标准化和通用性.由此，只有少数技术工人才能生产高技术产品的历史，被彻底颠覆。当一双黑乎乎的挖煤工人的手，也能造出“神

秘的汽车”时，就意味着一个最普通的体力劳动者的工作效率被提高到了技术工人的水平之上。这是流水线生产方式本身的功劳和胜利 。

流水线生产本身有着显著地特点：

1， 流水线生产的零件（或产品）数很少，通常只有一种或少数几种，流水线对其进行连续的重复加工，在制品的等待时间和加工设备的间隔时间被最大限度的减少。

2， 每个工作地的专业化程度很高，通常每个工作地之完成一个或少数几个作业，并且依照产品加工的工艺过程按顺序进行，不会在工序间往返加工，而是按照单向的运输线路移动。

3， 按照规定的节拍进行有规律的生产。节拍，是指流水线生产上产出两间相同产品之间的时间间隔。

4， 流水线上各个工序的生产能力是平衡的，各道工序的工作设备数与各道工序单件作业时间的比例相同，其比例在各道工序间是一个常数。

5， 流水线生产地工艺程度是封闭的。流水线生产过程的连续性、平行性、比例性、节奏性都很高，在封闭的环境下进行，对生产线外的辅助工作和物料供给要求较高。

由于流水线的生产具有一定得特征，所以组织流水线生产，就必须考虑各项条件。

组织流水线生产的前提条件有：

1，产品结构和工艺要相对稳定。由于工作地专业化程度高，流水线上多采用专业工艺

装备，为此要求产品的结构和工艺具有一定得稳定性，使专用设备和工艺装备能充分发挥专门用途。

2，产品结构比较先进，设计基本定型，并具有良好的结构工艺性。所谓结构工艺性是指产品结构便于工艺制造，符合流水线生产工艺及工序同期化的要求，能分解成可单独进行加工、装配与实验的零部件，以便采用经济、有效的工艺加工方法。

3，原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按质按时供应。

4，为了使流水线固定成产一种或几种产品，产品必须是产期大量需要的，形成一定数量。在产品品种多、产量不大的企业中，在运用流水线生产组织形式时，可以通过成组工艺来增大同种零件的产量。

5，制品应以最小单位移动。移动批量或加工批量，按一个工序一个工序地进行。

组织流水线生产的基本条件分为空间组织条件和时间组织条件两种。

1,空间组织条件

以对象原则组织生产时，可以按特定制品的工艺过程布置生产场地，使制品以一定得流程方向进行，各工作地彼此邻近，空间间隔基本一致。

2，时间组织条件

各工序的加工时间大致相等或成简单的倍比关系，并在一定得时间内，将各个工序的产品依次向前推进。

这两个基本条件是为了保证生产地连续性和节奏性。在一般的情况下，确定空间组织条件容易，而确定时间组织条件则比较困难。

流水线按机械化程度分可分为手工流水线，机械化流水线和自动化流水线。

其中芜湖卷烟厂安装的即为自动化流水线。自动化流水线是先进的、最高级的生产组织形式，是流水线进一步发展的产物。自动化生产线就是按工艺顺序排列的若干台自动机床和设备，用一套自动装卸传送装置和自动控制装置联系起来的自动作业线。自动化流水线有以下特点：

1， 整个生产过程具有高度的连续性

自动化生产线上所有设备都按统一速度、固定节拍进行工作。在制品始终处于加工或运输过程之中，没有等待加工的状态。

2， 生产的全过程是完全自动进行的。在自动生产线上所有基本工序以及上料、检验、运输等工作全部实现了自动化。工人的工作，由直接操作的只能转变为调整设备和监视生产过程的职能。

自动生产线的上述特点，使它比一般流水线具有更大的技术经济效果。具体表现为，由于实现了生产过程的自动化，减少了工人数量，消除了笨重的体力劳动的单调的重复操作，提高了工人劳动生产率；生产过程由于机械、电子计算机控制，生产稳定，可保证生产质量；生产过程的高度连续性，加快了工件的传送速度，使生产周期大大缩短，在制品减少，节省辅助运输工具，减少占用生产面积，加快资金周转，减低产品成本。广泛采用自动生产线，对提高生产技术水平，加速现代化建设，具有深远的意义。

随着科学技术的不断发展，自动生产线应用日益广泛，出现了多种形式的自动生产线，主要有五种：一种是按零件移动方式，可分为脉冲式和连续式自动生产线；二是按运输装置的性质，有分配式和工作式自动生产线；三是按连接方式，有硬连接自动生产线、软连接自动生产线、混合连接自动生产线和转子连接自动生产线；四是按工艺封闭程度，可分为完全自动生产线、工艺阶段自动生产线和工种自动生产线；五是按结构呈自动生产线设备的特点来划分，有万能设备构成的自动生产线和组合机床构成的自动生产线。

除了上述因素外，流水线的装配平衡也是很重要的一点。装配线形成之后，由于工序间的负荷率不可能完全一致，这就会导致浪费时间和资源，各工序间忙闲不均，浪费人力资源，造成物流组织的不确定。由于流水线生产是封闭环境下连续稳定生产，流水线上的在制品物流主要是在生产线上进性流动，生产装配线平衡是决定生产在制品物流的根本，如果生产线不平衡，那么生产线上的物流就不可能平衡。

流水装配线的平衡，就是对于特定的产品，给定流水线节拍，求出使装配线索需要的工作中心数量或工人数量最少的装配方案。也就是说，对于特定的产品，给定工作中心数量，求出使流水线节拍最优化的配置方案。这两种表述方法都是要使各工作中心的单间作业时间尽可能等于节拍或节拍的倍数，从而使每个工作中心或工人的作业空闲时间最少。

流水装配线平衡的基本方法就是将整个作业任务细分为许多小工序（或作业单元），然后以适当的方式，将相邻的小工序合并成大工序，并使这些大工序的作业时间接近于节拍或节拍的倍数。作业任务分工的详细程度，取决于产品的结构和工作特性。一般来说，作业任务分解得细一些，在进行装配线平衡时，工序合并与分派的灵活性就更大一些。

实习总结：实习，在实践中学习。对于学生而言，实习是一个重要的过渡阶段它使我们在这个阶段能更实际地认识到象牙塔外的世界。作为一名即将毕业的学生很荣幸有一个好的实习机会，而企业招聘应届毕业生时也越来越在意他们的实习经历。

在本次实习中，我了解到企业的大致管理流程，企业的运营情况，使我对于企业的认识从仅仅的外部表象到达企业内部管理体系，从更深层面去了解一个企业的生产运营全过程。

此次实习虽已结束，时间也不长，但却有重大的意义。它使我看到了自己的不足，也使我看到了自己的长处，并锻炼了我各方面的能力。这对我今后的学习和工作将产生积极的影响。

参考文献：《ERP实施全程指南》 电子工业出版社 2003.9 罗鸿

《成功的ERP项目实施》 机械工业出版社 2003.7 （荷）诺伯特*韦尔蒂

《如何进行现场管理》 北京大学出版社 2004.1 朱昊

《生产物流管理》 中国社会科学出版社 2005.5 孙明贵、邵建平等