防水卷材作业指导书
2023-04-12
来源:小侦探旅游网
兴安盟科信建设工程质量检测中心 作业文件 防水卷材检验作业指导书 文件编号:XAKXJCZX/007-2013 第1页 共9页 第A版第0次修改 颁布日期:2013年01月10日 1.目的 检验防水卷材断裂拉伸强度、检验防水卷材撕裂强度、检验防水卷材耐碱性、检验防水卷材低温弯折试验、检验防水卷材不透水性试验、检验防水卷材单位面积质量、检验防水卷材厚度试验。 2.范围 本作业指导书适用于高聚物改性沥青防水卷材,聚乙烯丙纶类防水卷材等部分建筑防水材料性质的试验。 3.依据 GB 18173.1-2006 GB18242—2000 4.职责 节能室组织防水卷材质量的试验报告编写。 5.防水卷材拉伸性能试验 5.1 仪器设备 拉伸试验机:电子万能试验机,测量范围0~2500N,精度±2%,夹具加持宽度不小于50mm,拉伸速度0~500mm/min。 5.2 试验步骤 5.2.1 试件准备 兴安盟科信建设工程质量检测中心 作业文件 防水卷材检验作业指导书 文件编号:XAKXJCZX/007-2013 第2页 共9页 第A版第0次修改 颁布日期:2013年01月10日 a、试件表面的非持久层应去除。 b、试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(30~70)%的条件下至少放置20h。至少放置20h。 5.2.2 测定 将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上。夹具间距离为按各产品要求。启动试验机,保持恒定速度(100±10)mm/min,直至试件破坏。 5.2.3计算 a、记录得到的拉力和距离,最大的拉力和对应的由夹具(或引伸计)间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。 b、分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率,计算平均值。拉力的平均值修约到5N,延伸率的平均值修约到1%。 6.防水卷材不透水性试验 6. 1 仪器设备 电动油毡不透水仪。 6.2. 试验步骤 6.3 试件准备 在卷材宽度方向均匀裁取三块150mm*150mm的试件,最外一个距卷材边缘 兴安盟科信建设工程质量检测中心 作业文件 防水卷材检验作业指导书 文件编号:XAKXJCZX/007-2013 第3页 共9页 第A版第0次修改 颁布日期:2013年01月10日 100mm。试件的纵向应标记。 6.4 测定 a、试验在(23±5)℃进行,产生争议时,在(23±2)℃相对湿度(50±5)%进行。 b、在装置中充水直到满出,彻底排出水管中的空气。沥青防水卷材采用7孔圆盘高分子防水卷材采用开缝盘。试件的上表面朝下放置在透水盘上,盖上规定的开缝盘(或7孔圆盘),其中一个缝的方向与卷材纵向平行。放上封盖,慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上,用布或压缩空气干燥试件的非迎水面,慢慢加压到规定的压力。 达到规定压力后,保持压力达到规定时间。试验室观察试件的不透水性(水压突然下降或试件的非迎水面有水)。 6.5判定 所有试件在规定的试件不透水认为不透水性试验通过。 7.防水卷材低温弯折性试验 7.1 仪器设备 a、弯折仪:由金属制成的上下平板间距离可任意调节。 b、低温冷冻箱:可调节至温度-40℃,精度±2℃。 c、6倍玻璃放大镜 7.2试验步骤 7.3 试件准备 兴安盟科信建设工程质量检测中心 作业文件 防水卷材检验作业指导书 文件编号:XAKXJCZX/007-2013 第4页 共9页 第A版第0次修改 颁布日期:2013年01月10日 试件为2块100mm*50mm的矩形试件,试验前试件应在(23±2)℃相对湿度(50±5)%的条件下放置至少20h。 7.4 测定 a、将试件的迎水面朝外,弯曲180°,使50mm宽的边缘重合、齐平,并固定。将弯折仪上下平板距离调节为卷材厚度的3倍。 b、将弯折仪翻开,把两块试件平放在下平板上,重合的一边朝向转轴,且距离转轴20mm。在设定温度下将弯折仪与试件一起放入低温箱中,到达规定温度后,在此温度下放置1h。然后在标准规定温度下将上平板1s内压下,到达所调间距位置,在此位置保持1s后将试件取出。待恢复到室温后观察弯折处是否断裂,或用6倍放大镜观察试件弯折处有无裂纹。 8.防水卷材撕裂性能试验 8.1 仪器设备 a、拉伸试验机,0~2500N,拉伸速度0~500mm/min,精度±2%。 b、U形装置 c、直角形裁刀 9.沥青防水卷材撕裂性能(钉杆法) 9.1 试件准备 a、试件需距卷材边缘100mm以上在试样上纵向裁取5个200mm*100mm矩形试 兴安盟科信建设工程质量检测中心 作业文件 防水卷材检验作业指导书 文件编号:XAKXJCZX/007-2013 第5页 共9页 第A版第0次修改 颁布日期:2013年01月10日 件。试件表面的非持久层应去除。 b、试验前试件应在(23±2)℃和相对湿度30%~70%的条件下放置至少20h。 9.2 试验步骤 a、试件放入打开的U形头的两臂中,用一直径(2.5±0.1)mm的尖钉穿过U形头的孔位置,同时钉杆位置在试件的中心线上,距U形头中的试件一端(50±5)mm,钉杆距上夹具的距离是(100±5)mm。 b、把该装置试件一端的夹具和另一端的U形头放入拉伸试验机,开动试验机使穿过材料面的钉杆直到材料的末端。拉伸速度(100±10)mm/min。 9.3 结果表示 试件撕裂性能是记录试验的最大力。每个试件分别列出拉力值,计算平均值,精确到5N,记录试验方向。 10.防水卷材拉伸性能试验 10.1 仪器设备 a、电子万能试验机; b、冲片机及符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型裁刀; c、厚度计:接触面直径6mm,单位面积压力0.02MPa,分度值0.01mm。 10.2 试验步骤 10.2.1 断裂拉伸性能 兴安盟科信建设工程质量检测中心 作业文件 防水卷材检验作业指导书 文件编号:XAKXJCZX/007-2013 第6页 共9页 第A版第0次修改 颁布日期:2013年01月10日 将涂膜用Ⅰ型裁刀裁取哑铃型试件六个,并划好间距25mm的平行线,用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm,将试件夹在试验机上,保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上,按表1的拉伸速度进行拉伸直至断裂,记录试件断裂时的最大荷载(P),断裂时标线间距离(L1),精确到0.1mm,测试五个试件,若有试件断裂在标线外,则舍弃用备用件补测。 表1 拉伸速度 产品类型 高延伸率涂料 低延伸率涂料 10.2.2 碱处理拉伸 在(23±2)℃时,在0.1%化学纯NaOH溶液中,加入Ca(OH)2溶剂,并达到过饱和状态。在600ml该溶液中放入六个(120×25)mm的矩形试件,液面应高出试件表面10mm以上,浸泡(168±1)h取出,充分用水冲洗,擦干,在标准条件下放置4h。按6.4.2.1进行拉伸试验。 10.3 结果计算 10.4 试件的断裂拉伸强度按式(9)计算: TL=P/(B×D) …………………………………………(9) 式中:TL——拉伸强度,MPa; 拉伸速度(mm/min) 500 200 兴安盟科信建设工程质量检测中心 作业文件 防水卷材检验作业指导书 文件编号:XAKXJCZX/007-2013 第7页 共9页 第A版第0次修改 颁布日期:2013年01月10日 P——最大拉力,N; B——试件中间部位宽度,mm; D——试件厚度,mm。 取五个试件的算术平均值作为试验结果,精确到0.01MPa。 11.防水卷材低温柔性试验(SBS) 11.1 无处理 将涂膜裁取三块(100×25)mm矩形试件,将试件和弯板或圆棒放入已调节到规定温度的低温冷冻箱的冷冻液中,温度计探头应与试件在同一水平位置,在规定温度下保持1h,然后在冷冻液中将试件绕圆棒或弯板在3s内弯曲180°,弯曲三个试件(无上、下表面区分)立即取出试件用肉眼观察试件表面有无裂纹、断裂。 11.2 热处理将涂膜裁取三块(100×25)mm矩形试件平放在隔离材料上,水平放入已达到规定温度的电热鼓风烘箱中,加热温度沥青类涂料(70±2)℃,其他涂料(80±2)℃。试件与箱壁间距不得少于50mm,试件宜与温度计的探头在同一水平位置,恒温(168±1)h取出,在标准条件下放置4h,按6.6.2.1进行试验。 11.3 碱处理 在(23±2)℃时,在0.1%化学纯NaOH溶液中,加入Ca(OH)2溶剂,并达到过饱和状态。在400ml该溶液中放入三个(100×25)mm的矩形试件,液面应高出试件表面10mm以上,浸泡(168±1)h取出,充分用水冲洗,擦干,在标准条件 兴安盟科信建设工程质量检测中心 作业文件 防水卷材检验作业指导书 文件编号:XAKXJCZX/007-2013 第8页 共9页 第A版第0次修改 颁布日期:2013年01月10日 下放置4h。按6.6.2.1进行拉伸试验。 11.4 酸处理 在(23±2)℃时,在400ml的2%化学纯H2SO4溶液中,放入三个(100×25)mm的矩形试件,液面应高出试件表面10mm以上,浸泡(168±1)h取出,充分用水冲洗,擦干,在标准条件下放置4h。按6.6.2.1进行拉伸试验。 12.低温弯折性 12.1无处理 将涂膜裁取三块(100×25)mm矩形试件,沿长度方向弯曲试件,将端部固定在一起,例如用胶粘带,如此弯曲三个试件。调节弯折仪的两个平板间的距离为试件厚度的3倍。检测平板间4点的距离。 放置弯曲试件在试验机上,胶带端对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试件于调好规定温度的低温箱中。在规定温度放置1h后,在规定温度弯折试验机从超过90°的垂直位置到水平位置,1s内合上,保持该位置1s,整个操作过程在低温箱中进行。从试验机中取出试件,恢复到(23±5)℃,用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。