河塘清淤、回填
专
项
施
工
方
案
一.工程概述： 1.1施工方案说明
本项目河塘占地面积约8000m2，根据设计要求，河塘内淤泥需清除，根据现场地质情况，河塘地质为淤泥质粉土，深度8-10米，河塘内土质含水量超饱且松软，机械无法直接在上面作业，不便采用常规的挖掘机配合运土车的施工方法，经对比：
抛石挤淤优缺点：
（一）进度：施工速度快，但施工后沉降较大，需较长时间才能稳定，施工抛石法一般当河塘面积大，水深，塘底倾斜并有通道出口，淤泥深度在2-4米且淤泥下层土质较好范围内时选择。
（二）质量：由于本项目淤泥池较深，一般8-10米，抛石难以沉入塘底，无法形成路基受力层，易导致路基晃动，偏移。
（三）安全：如本项目直接采用抛石挤淤会对水库边泥浆池挡 墙产生挤压，有可能会导致泥浆坝跨塌，导致泥浆流入水库，引起重大安全事故，同时挖填施工时泥浆塘面积较大挖机、运输车辆受淤泥深度影响，作业面内难以正常施工，极易导致机械倾覆、沉陷安全事故。
泥浆泵清淤优缺点：
（一）水力冲挖工作原理 ：根据自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土.输土。即水流高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱.切割.粉碎土体。使土湿化崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由卧式泥浆泵及输泥管吸送到堆土场。 本施工工艺施工速度快，能清除全部淤泥，清淤后能按规定分层压实回填至地面标高，便于控
制沉降，满足工程要求的承载能力。
（二）安全：此施工工艺受季节影响较小，工序单一，对比其他方案能有效减少交叉作业，保证施工安全。 因此确定泥浆泵清淤施工方案。 二．施工部署
施工工期约30天，每日出土量保守估计1000m3，清淤量预估总计3万m3以上。
为满足工期要求，计划配备2条吹填管线、2套水力冲挖机组、6套接力泵站（500米/级）、吹填管线5000米进行施工，泥浆经输送管道运至k0+700段右侧山沟排泥池。 现场劳动力计划 序号 1 2
施工用电计划
本项目采用一台150KV发电机发电。 施工用水计划
施工用水利用清水泵抽取泥浆池东侧水库水，及回流水。
三.主要施工工艺及设备安排
名称 现场管理人员 施工人员 数量 5 16 备注 清淤
（一）施工工艺
泥浆泵施工工序主要为：施工准备-测量放线-修筑围堰（堆泥浆池场地）-架设管道-安装泵-围集浆池-制淤抽淤-接力输送-堆泥浆池排水-竣工验收。
1.1 施工基线和水准点的设置
根据设计院提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准，程序如下：
(1)复核设计院提供的平面控制点和水准点；
(2)布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易干扰和损坏的地方，并能有效覆盖整个施工区域。 (3)整理测量报告和绘制施工测量平面图。 2.1围埂填筑：
2.1.1为防止渣场吹填作业的泥浆在弃料场的低洼地带及沟渠溢出，应在这些部位进行修筑围埂。围埂断面为梯形，顶宽3米，两侧坡面为1:1.5。围埂采用粘土修筑.机械碾压，围埂填筑高度高于隔堤。 2.1.2隔堤的填筑及布置
为使输进弃料场的泥浆充分沉淀及余水的释出，设计隔堤加大泥浆沉淀次数，使得余水能够充分过流沉清；隔堤量面坡比1:2，堤顶宽1米，堤底宽3米（可按实际情况调整）；当泥浆输送到一定高度时，余水将超过堤顶到达下一个排泥区。
局部利用现场山体作围堰，并根据泥浆池安全防护要求，设置钢
管护栏维护，并挂安全防护网，在醒目位置悬挂防护标志标牌。
3.1冲挖区域高压供水管及输泥管布置。
供水管布置：沿开挖区域布置高压供水管网，主管管径6寸，支管为软管，可随意拖动。
输泥管布置：沿泥浆池K1+000穿过路基沿路基右幅红线至ko+700段，再向排泥池布置6cm输泥管。 4.1制淤抽淤
冲挖直接用高压清水泵从水库抽取水冲挖，高压水枪冲挖下来的泥浆被紧随其后的泥浆泵抽出，再通过集浆灌汇集至吹填管道通过接力泵输送。
泥浆泵开挖采用分层开挖方式，将各泥浆泵分散布置在施工区四周，逐步向中间靠拢，每层开挖深度不得超过3m。本项目分三阶段施工。
第一阶段根据设计路面标高及现场淤泥顶面标高（28.00m）按路
基坡脚放坡线，加淤泥池预计8米深度冲挖反坡16米，坡度1:2（详见断面图）进行控制冲挖，冲挖深度3米。
第二阶段在淤泥池反坡第一阶段反坡坡脚位置设置井点降水管线（详见平面图及断面图），控制未冲挖淤泥含水量，有效防止泥浆
塌陷。
第三阶段根据施工现场情况确定彻底清淤或部分抛石挤淤方法。 5.1接力输送
接力输送统一调度，和安排2人24小时不停的巡视管道，有问题及时抢修，开机时由头至尾逐一开起，停机时由尾至头逐一停机，接力泵看守人员应时刻注意各种仪表的指示数值，并做好记录。 6.1余水排放
根据现场勘测，抽出的泥水混合物分仓排放在业主指定的弃
土场内，当一仓的泥浆蓄满后将溢水排至下一仓泥，经两仓的沉淀，泥浆已基本澄清，可将吹填后的余水引流回施工积水坑，作为冲挖循环水使用。 （二）设备安排及调试
施工机械设备表 序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2
1.1水力冲挖机组
整个水力冲挖机组拟采用b520挖塘机组，该机组主要由三部分组成：卧式高压泥浆泵、浮体、输泥硬管和橡胶管；清水冲泥泵、输水泵，冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。 1. 2接力泵站
(1)接力泵站主要设备的选用 接力泵生产线选用6寸泥泵。 (2)接力泵站连接方式与级数的确定 ①接力泵站连接方式确定
根据本工程具体情况，接力泵系统采用就地串联方式。
设备名称 施工设备 清水高压泵 泥浆泵 加力泵 高压水枪 污水泵 测量设备 全站仪 水平仪 规格型号 520 数量 4 3 6 6 2 1 1 备注 ②接力泵级数的确定
通过现场考察，经计算生产线接力系统确定为三级。 （3）接力泵选址
泵站应选在交通便利、地势平坦、水电供应满足需要。接力泵的选址应根据工程实际情况，结合接力泵的各种参数计算出接力泵的等级数，要求布置合同，使设备在良好的状态下运行，经计算本工程的接力泵级数定在3级。 1. 3 吹泥管线 (1)吹泥管线主要设备选用
吹泥管线主要 主吹泥管线 6寸聚乙稀 软管。 (2)管线的安装
输送管线应平坦顺直，避免死弯，出砂口伸出淤区围堰坡脚的距离不小于5m，并应高出排泥面0.5m以上。
输送管线接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏砂漏水，一旦发现泄露，应及时修补或更换。
本工程输泥管必须从路面上穿越本工程路基道路。采用路上挖埋横过加保护的措施。在埋管位置设立醒目标志，提醒车辆通过时减速慢行。
陆上排泥管线在进入冲填区内的布设，要考虑工程竣工后，应符合设计要求的高程与平整度。
回填
（一）路堤填筑 1、路基土方填筑
施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。
⑴ 方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
⑵地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%的内倾斜坡，且台阶保持无水。
⑶加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。
⑷纵向路基施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
⑸用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量±2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。
⑹路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。
⑺填方高度小于8米时边坡率为1：1.5，大于8米时根据情况适当加大（1:1.5--1:2）
⑻冬雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成2~3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 四．质量保证措施 1.1质量管理
在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。 (1)质量管理机构
建立健全质量管理机构，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。 (2)落实岗位职责
制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的
原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。
(3)施工过程质量管理
①各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。
②各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。
③工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。 (4)施工操作的质量管理措施
①施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。
②施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。 ③操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。 (5)技术管理
工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。 1.2 质量保证
本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。加强质量管理，落实工程各级人员的质量职责，严格工序质量控制程序和措施，对施工实施全过程的控制，确保总质量目标的实现。
五.施工安全保证措施
在本工程施工中，我公司将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。 1.1组织机构
建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。
健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作；
（1）安全管理部门督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须做好安全技术交底工作。
（2）各施工班组设置安全员；各有关业务的安全责任制，形成安全生产保证体系。
（3）在建立各级安全管理组织和设置专职人员的同时，明确项目施在质量安全。各作业队配置1名专职安全员和1-2名兼职安全员，做到每班作业都有安全员，安监人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章情况，一旦发现及时制止，班前交代注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。 1.2施工安全措施
施工现场必须设置安全防护措施，在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意雨季的施工安全，做好排水和边坡支护措施。
a.在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：
（1） 大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力；
（2） 排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小，滑动力增大。 b.明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。 1.3施工用电安全
（1）严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任
意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。 （2）电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4Ω，电气设备及线路检修时，先切断电源。 1.4机械安全措施
1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。
2）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。
3）机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全规定。 1.5防火安全措施
1）贯彻“预防为主、防消结合“的消防方针，施工中认真执行有关消防防火管理规定。
2）落实“谁主管、谁负责“的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖罚分明。
六．环境保护措施
在本项目工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染水治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。 一、环境保护制度保证
1、为保证本项目的施工环保，项目经理部将编制环境保护相关措施，并严格执行
2、坚持监督、检查制度
项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。 3、严格“三同时制度”
在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。
4、加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。
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