锚杆格构梁施工方案之老阳三干创作
创作时间:二零二一年六月三十日
一、工程概况
本工程边坡防护工程采纳C30混凝土正方形钢筋混凝土格构梁, 格构尺寸:400mm*400mm, 格构梁规格:300mm*300mm主筋上下各三根螺纹钢Φ22, 箍筋Φ8间距200, 锚杆位置在格构梁十字交点中心安插, 采纳螺纹钢ф32, 锚杆送入岩层不小于9m, 锚杆间距水平3m, 竖向3m, 入射角度20度, 采纳M20纯水泥砂浆压力注浆.
二、主要施工方案
本工程脚手架搭设采纳Φ48钢管, 长度各式, 扣件采纳铸铁扣件, 主要用于锚杆钻孔把持平台及格构梁模板支撑加固体系和浇筑混凝土把持平台.施工时, 顺边坡坡面向上搭设双排架.搭设规格:步距2m, 立杆间距2m, 排距3m, 小横杆间距2m.搭设时, 须配合施工进度, 一次搭设高度为一个平台斜坡, 每搭完一步脚手架后, 应校正步距、纵距、横距立杆垂直度.把持平台铺满50mm后竹跳板, 外圈设300mm高挡脚板, 并按平安规范要求设置平安防护网.
因锚杆钻孔与格构梁模板施工工艺及脚手架搭设要求分歧,
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故在进行格构梁模板施工时, 原来搭设的钻孔脚手架须裁撤偏重新搭设.
锚杆系统施工采纳双排脚手架, 架体除支撑马道面上的双排立杆, 另外还需在立杆与年夜横杆的交点处增设撑杆, 垂直撑于坡面上;另外, 为保证锚杆钻孔的入射角(设计为20°), 需在脚手架靠近坡面一侧钻孔位置增设年夜横杆, 调整角度以固定锚杆钻机.进入格构梁模板支设工程施工阶段时, 需调整原双排脚手架, 作为模板的支撑和加固体系以及浇筑混凝土时的把持平台.
底座、垫板均应准确地放在定位线上, 垫板采纳厚度50mm的木垫板.
立杆接长除顶层顶步可采纳搭接外, 其它各层各步接头必需采纳对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内, 且应符合下列规定:
(1)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内, 同步内隔一根
立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50mm;各接头中心至主接点的距离不宜年夜于步距的1/3;
(2)搭接长度不应小于1m, 应采纳很多于2个旋转扣件固
定, 端部扣件边缘至杆端距离不应小于100mm.
(3)开始搭设立杆时, 应每隔1.5m设置一根抛.
纵向水平杆搭设应符合下列规定:
(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧, 其长度不宜年夜于
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2m;
(2)纵向水平杆接长宜用对接扣件, 也可采纳搭接. (3)纵向水平杆的对接扣件应交错安插各接头至最近主接点的距离不宜年夜于纵距的1/3.
(4)搭接长度不应小于1m, 应等间距设置3个旋转扣件固定, 端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm.
(5)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座, 用直角扣件固定在立杆上.
(6)在封闭型脚手架的同一步中, 纵向水平杆应四周交圈, 用直角扣件与内外角部立杆固定.
横向水平杆搭设应符合下列规定:
(1)主接点必需设置一根横向水平杆, 用直角扣件扣接且严禁
裁撤.主接点处 两个直角扣件的中心距不应年夜于150mm.
(2)作业层上非主节点处的横向水平杆, 宜根据支撑脚手板的
需要等间距设置, 最年夜间距不应年夜于纵距的1/2.
脚手架必需设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不年夜于200mm处的立杆上.横向扫地杆也应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度时, 必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定, 高低差不应年夜于1m.
脚手架裁撤时, 裁撤的管件要派专人接递传送, 严禁下抛.在未到裁撤层时, 任何拉结紧固杆件均不能解除.
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裁撤过程中, 应在空中设置危险区, 派专人看护, 严禁任何人员在施工时进入危险区域.凡已松开连接的杆配件应及时裁撤运走, 防止误扶和误靠已松脱连接的杆件. 2、锚杆施工方案
2.1.1施工组织器材进场, 按规范对进场的原资料的品种、质量、规格型号以及相应的检验陈说进行复查, 并抽样送检.
2.1.2根据设计要求定出钻孔水平坐标和钻孔方位, 做出标识, 搭设脚手架把持平台, 安设钻机等施工设施.钻机就位后重新复核孔位, 定位误差不宜年夜于20mm, 同事定钻孔方向, 确保钻孔偏斜度不年夜于5%.
2.2.1锚杆钢筋, 采纳ф32HRB400螺纹钢筋.
2.2.2锚杆制作均应在加工棚内进行, 按计算好的长度下料, 下料时要考虑锚杆锚入格构梁中的长度, 下好料后将钢筋平顺放在棚内的台架上,同时做好去污除锈处置.锚杆连接采纳套筒车丝连接.
钻孔采纳钻机钻进, 当无垮孔、失落块的情况(如基岩地段钻进)时, 不用跟管钻进;当有垮孔、失落块等情况发生时, 可适当跟管钻进, 或采用其他办法防止垮孔.钻进前应再次检查钻机倾角和方位角以及相邻钻孔轴向间距等是否符合设计要求, 然后再次
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紧固钻机.在钻孔到达设计深度后应清除沉渣, 进行钻孔质量检查.用孔斜仪丈量, 孔斜不超越孔深的5%, 孔径误差不超越设计孔径的3%, 锚孔轴线平直, 实际孔深不年夜于设计孔深500mm以上.
锚杆入孔前应先用与锚杆直径相同的探头探孔, 确定钻孔疏通及确认孔深, 下锚前仔细核对孔深与锚杆长度、编号是否相符.下锚途中如果受阻, 须将锚杆退出来, 用钻机扫孔, 待疏通后再下.
所有锚杆采纳纯水泥浆注浆, 设计强度为M30, 水泥强度品级PM42.5R, 采纳普通硅酸盐水泥.
注浆采纳孔底注浆法, 稳压3至5分钟, 注浆时灌注必需丰满密实, 注浆完毕, 水泥浆凝固收缩后, 孔口应进行弥补注浆. 3、格构梁施工
格构梁截面为400mm*400mm, 受力主筋为6根Φ22、HEB400螺纹钢, 箍筋为Φ8圆钢, 箍筋间距为200mm;混凝土强度为C30.
格构梁施工应配合坡面锚杆的施工.
精测锚杆雨相邻是个锚孔的相对位置关系→坡面清理、开槽, 支模→钢筋制作装置→混凝土浇筑、捣实→取混凝土样送检→格
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构梁养护→验收.
钢筋的下料、制作、焊接等工作在加工棚内完成.
(1)水泥:使用正规厂家生产的水泥, 水泥强度品级不得低
于PO32.5R.水泥必需有出厂合格证和检验陈说, 进场后按批次抽样送检, 合格后方可使用.
(2)水:符合国家现行标准《混凝土拌杂用水标准》规定的
拌制混凝土用水.
(3)砂:砂的含泥量按重量计不得年夜于3%, 砂中云母等有
害物质含量不应超越总重量的3%;有机物含量用比色法试验时, 不应深于标准色.
(4)混凝土强度:C30, 混凝土采纳商砼.
(1)放线定位
A、做好格构梁的丈量放线工作.
B、对局部不服整位置边坡进行扔修边捡滴.
模板体系及补缺补漏均采纳木制板, 侧模板与坡面间缝隙采纳1:2.5水泥砂浆梗塞.支撑固定体系采纳钢管及木制方条加固.
每次浇筑混凝土前要进行模板及支撑加固的检查校队, 确保模
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板位置正确, 概况无错台, 支撑牢固, 链接紧密无间隙, 模板装置允许误差见下表. 编号 1 2 3 4 5
项目名称 轴线位置 模板顶面高度 断面内径 相邻两块模板高度差 免得最年夜局不服整度(用2m尺检查) 允许误差(mm) 5 ±5 4、-5 2 5 当浇筑混凝土强度到达或超越该混凝土设计强度的30%时, 采纳适当的方法进行拆模.
(1)模板制作、购置须选用合格资料, 其刚度和稳定性要满
足施工要求.
(2)支撑合理、牢固, 模板与支撑密贴, 模板间无错台、模
板与空中间缝隙采纳水泥砂浆堵漏, 保证浇筑混凝土时, 不漏灰浆.
(3)模板平整, 位置正确.
格构粱填土方案待全部施工完毕后确定.
创作时间:二零二一年六月三十日 创作时间:二零二一年六月三十日
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