聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范

聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范

【题

名】：聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范

【副 题 名】：Standard for antiseepage engineering lined with polyethylene（PE）geomembrane

【起草单位】：北京市水利科学研究所主编 【标 准 号】：SL/T231-98 【代替标准】：

【颁布部门】：中华人民共和国水利部批准 【发布日期】：1999-01-21发布 【实施日期】：1999-03-01实施

【标准性质】： 中华人民共和国行业标准 【批准文号】：水国科[1999]20号 【批准文件】：

中华人民共和国水利部关于批准发布《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》

SL／T 231－98的通知 水国科[1999]20号

根据部水利水电技术标准制定、修订计划，由水利部国际合作与科技司主持，以北

京市水利科学研究所为主编单位制定的《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程

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技术规范》，经

审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为： 《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》 SL／T231－98。 本标准自1999年3月1日起实施。在实施过程中，请各单位注意总结经验，如有

问题请函告主持部门，并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。

一九九九年一月十六日

【全 文】：

前 言

编制组在广泛调查研究的基础上，结合工程实际认真总结了我国的实践经验，借鉴

了有关国家标准、行业标准和国外先进经验，并认真听取了国内众多专家的意见，经过

反复修改，完成了本规范。

本规范主要包括以下内容：防渗工程用聚乙烯（PE）土工膜材料的选择；PE土工膜

防渗工程的结构与联接设计，水力及稳定计算；支持层、防渗层和保护层施工及焊缝质

量检测；工程验收及工程技术管理。

本规范主持部门：水利部国际合作与科技司

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本规范主编单位：北京市水利科学研究所 本规范参编单位：山东泰安市塑料厂

本规范主要起草人：毛广全 沈汉生 刘培英 钟 震 李其军 陈纪华 刘建国

1 总 则

1.0.1为提高聚乙烯（PE）土工膜防渗工程的建设水平，防止由于水及水溶液的渗漏造

成损失或危害，提高水的利用率，使防渗工程正常发挥效益，特制定本规范。

1.0.2本规范适用于以非加筋PE土工膜为防渗材料的水工建筑物、隧道或其他类型地下结

构的防渗体、铺盖及固体废料填埋的衬护等防渗工程的设计、施工及验收。

1.0.3 PE土工膜防渗工程的建设和管理应贯彻注重效益、技术先进、经济合理、质量可靠、 因地制宜的原则。

1.0.4 PE土工膜防渗工程的建设和管理除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的 规定。

2 设 计 2.1 一 般 规 定

2.1.1 PE土工膜防渗工程应根据总体工程的设计要求和当地水文气象、地

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形地貌、水文

地质、工程地质等自然条件，确定防渗工程的规模、形式和材料选择。 2.1.2 PE土工膜防渗工程有埋压式、明铺式、多层防渗式。在确定方案时，应根据具体

的防渗要求，经论证比较后确定。

2.1.3对于重要工程应根据管理需要设置观测设施。 2.2 材 料 选 择

2.2.1防渗工程设计中PE土工膜材料选择应符合下列规定： 1 PE土工膜物理力学性能指标应符合下列要求： 密度（ρ）不应低于 900 kg／； 破坏拉应力（σ）不应低于12MPa； 断裂伸长率（ε）不应低于300％； 弹性模量（E）在5℃不应低于70MPa； 抗冻性（脆性温度）不应低于-60℃； 联接强度应大于母材强度；

撕裂强度应大于或等于 40 N／mm；

抗渗强度应在 1.05 MPa水压下 48 h不渗水； 渗透系数应小于 cm／s。

2 用于供饮水工程或其他有卫生性能要求的PE土工膜应符合GB9687－88《食品

包装用聚乙烯成型品卫生标准》，所用原材料应符合GB9691－88《食品包装用聚乙烯

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树脂卫生标准》，其他辅助材料应符合相应的国家现行有关标准的规定。 3 无保护层或保护层较薄的工程宜选用较厚的黑色（加炭黑）或加防老化（抗氧

剂、光稳定剂等）添加剂的PE土工膜。

4 在芦苇等穿透性植物丛生地区，需膜下排水及提高保护层稳定性的工程，不宜

选用薄PE土工膜。可在PE土工膜下铺设土工织物或选用PE复合土工膜。 2.2.2 PE土工膜厚度设计应符合下列原则： 1 PE土工膜厚度可按理论公式计算。

2 用试验法确定厚度时，拉应力和拉应变的安全系数可取4～5。 3 PE土工膜厚度设计，除应考虑主要由水压力要求的强度以外，尚应考虑暴露、

埋压、气候、使用寿命等应用条件。

2.2.3 PE土工膜宽度与长度的选择应符合下列原则：

1在满足厚度要求的前提下，应使膜在施工时接缝最少。 2每卷膜材的重量不宜超过1t。

3应根据工程实际尺寸、面积、市场产品规格与工厂生产能力等条件确定。

2.3 结 构 设 计

2.3.1 PE土工膜防渗工程结构应根据工程具体要求确定。工程结构设计应包括以下 三项内容：

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1下部支持层设计。 2 PE土工膜防渗层设计。 3上部保护层设计。

2.3.2 PE土工膜防渗层设计应符合以下规定： 1 PE土工膜防渗层可分为： 1）单层PE土工膜防渗层； 2）多层PE土工膜防渗层； 3）PE土工膜复合防渗层。

2 永久性工程防渗宜采用埋铺式。PE土工膜防渗体的铺膜 范围可选择全铺式、

半铺式或底铺式。

3 铺膜宽度大于20m时，宜采用幅宽为6～8m的 PE土工膜。当需膜与膜相连时，

应采用同种PE土工膜。

4对于池、库、渠、湖等工程中的防渗，PE土工膜应铺设到最高水位以上并有

一定超高，超高值应据水位或波浪爬高确定。 2.3.3支持层设计应符合以下规定：

1支持层的形式应根据工程类别、天然基础条件和所用PE土工膜特性进行选择。

渠道、蓄水池、碾压式土坝和堆石坝等工程的支持层设计可按本规范附录A的规定

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执行。

2 PE土工膜应铺设在密实的基础上。与膜接触的表面宜为碾压密实的细土料层、

细砂层或混凝土层。层面应平整。

3支持层上有阴、阳角时，应修圆，其半径宜不小于0.5m，并应在紧贴PE土工

膜下面加设土工织物垫层。

4有排水要求的工程可在支持层与PE土工膜防渗层之间设置反滤排水层。

2.3.4保护层设计应符合下列规定：

1 埋压式PE土工膜防渗层表面必须设保护层。保护层的结构和材料等应按工程

类别、重要程度、使用条件及材料来源情况确定。 2保护层的边坡应满足稳定性要求。

3保护层厚度宜按边坡稳定、水深、水流速度、日晒和冰冻等条件及施工要求经

现场试验确定。

2.3.5保护层应由垫层和面层组成，其设计应符合下列要求：

1垫层设计应根据面层类型按相关工程规范规定进行。垫层宜根据工程要求采用

泡沫塑料片材或针刺土工织物。

2环保防渗工程可在PE土工膜上、下方铺设沥青或土工织物垫层，

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并加铺第二层 PE土工膜。

3面层设计可按有关工程设计规范进行。

2.3.6对于必须裸露、不能加盖岩土保护层的永久性防渗工程，应在PE土工膜上采用

深水保护并进行专项论证。

2.3.7渠道、蓄水池等一般工程的保护层可采用压实素土、砂砾石、预制或现浇混凝

土板、浆砌块石或干砌块石。在混凝土板、浆砌块石或干砌块石与土工膜之间应设

垫层。垫层可用砂浆。

2.3.8土石坝的保护层应由面层和垫层组成，其设计应符合下列要求： 1土石坝保护层的面层可采用预制或现浇混凝土板、钢筋网混凝土板、浆砌块石

或干砌块石。面层块体的合理尺寸及厚度(重量）应按坝坡坡度和抗冻要求等，通过

计算确定。重要工程还应通过模型试验确定。

2土石坝保护层的垫层应根据所采用的面层和PE土工膜防渗层种类，按土石

坝的设计要求进行。

2.4 水力及稳定计算

2.4.1在质量合格条件下，PE土工膜的正常渗透量可按下式计算：

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Q＝kAΔH/δ （2.4.1） 式中 Q——正常渗透量， /s； k——PE土工膜渗透系数，m／s； A—— PE土工膜渗透面积，㎡； ΔH—— PE土工膜上下水位差，m； δ——PE土工膜厚度，m。

2.4.2 PE土工膜与膜上保护层之间的抗滑稳定可按下式计算： K＝f/tgα （2.4.2） 式中 K——抗滑稳定安全系数；

f——PE土工膜与膜上保护层之间的摩擦系数； α——坝坡坡角（°）。

2.5 联 接 设 计

2.5.1 PE土工膜联接设计应符合本规范附录B规定及以下要求： 1 PE土工膜底边和周边应与不透水基底及周边不透水结构紧密联接，形成封闭或

半封闭式的不透水防渗结构体。

2若PE土工膜周边因条件限制只能与透水结构相接时，膜顶边高程应超出最高水位

时的波浪最大爬高，超高值应不小于0.5m。 2.5.2 PE土工膜的接缝设计应遵守下列原则：

1使接缝数量最少，且平行于拉应力大的方向。 2接缝避开弯角，设在平面处。

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2.5.3 PE土工膜间接缝宜采用焊接工艺联接。焊接搭接宽度宜为10 cm。 2.5.4焊接接缝抗拉强度不应低于母材强度。

2.5.5不具备焊接条件时，PE土工膜也可采用搭接或粘接。但必须经论证并采取必要的 施工措施。

2.5.6 PE土工膜与刚性结构联接设计应符合下列规定：

1当PE土工膜与混凝土、岩石等刚性结构联接时，应采取嵌入或锚固的方法将膜牢

固固定，并应在PE土工膜与刚性结构之间设置柔性止水。锚固后应用二期混凝土压住

形成封闭的防渗体。

2 PE土工膜与建筑物混凝土的联接，可采用角钢或金属板条铆接，或用螺栓固定

在混凝土垫层上，外加热熔胶封口。

3 PE土工膜也可用嵌入混凝土的形式与混凝土联接，嵌入长度应大于或等于0.8m。

2.5.7 PE土工膜与土联接，应采用锚固槽沟或将膜片水平伸入土内50～100cm并夯实。

PE土工膜在锚固处不得渗水或被拔出。

2.5.8 PE土工膜在结构顶部应予嵌固。可在离坡缘50cm处开挖深30cm、宽30cm的浅沟，

将膜端埋入，填土石压实。也可用钢条压住以射钉固定于顶部，射钉铆

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固时应加垫片，

并应采取防锈措施。

2.5.9当水面宽度大于10m、水深大于2m时，应采取减压系统，并根据当地情况选用下 列形式：

1砂卵石组成的连续排水层。 2间距小于3m的集水排水管道。 3排气管（有高压时用）。 4排水、排气系统。

2.5.10 PE土工膜联接设计应据产品性能和当地气象条件预留伸缩量及伸缩节。

3 施 工 3.1 一 般 规 定

3.1.1 PE土工膜防渗工程施工前应做好以下准备工作： 1按施工组织设计制定施工方案。 2按设计要求选购PE土工膜材料。

3清除场内有碍PE土工膜安全的各种杂物。

3.1.2 施工前应对PE土工膜按本规范3.1.3、3.1.4及有关规定进行检验。经检验质量

不合格或不符合设计要求的，不得投入使用。 3.1.3 PE土工膜检验应遵守以下规则：

1检查试验及鉴定测试应由供需双方商定共同委托第三方检测机构

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按标准测试。

2 PE土工膜验收检验的取样批量应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规

格、同一工艺的产品，以重量不大于5t为一批确定。

3检验项目中物理力学性能应按本规范规定检验。其余项目由供需双方协商确定。

4试验结果与本规范规定不符时，应进行重复检验。

5抽样检测结果有一项不符合标准规定，则判定该样品为不合格；每批两次抽样

检测不合格，则判定整批不合格。

6当供需双方对PE土工膜产品质量有争议时，应共同对不合格批次进行抽样，委

托双方认可的国家计量认证合格单位进行复检。复检结果可作为最终判定依据。

3.1.4 PE土工膜物理力学性能应按以下方法检测：

1拉伸试验应按GB1040－92《塑料拉伸试验方法》测定。 2密度应按GB1033—70《塑料密度和相对密度实验方法》测定。 3撕裂强度应按 GB／Tll30—91《塑料直角撕裂性能试验方法》规定测定。

4戳穿力应按FTMS101C方法2065《抗戳穿力和延伸试验》规定测定。

5抗渗性可采用GB1037—88《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法

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杯式法》测定

水蒸气渗透率。或采用圆筒式试压仪和水压机逐级加压的方法测定抗渗强度。

6耐环境应力开裂能力应按GB1842－80《聚乙烯环境应力开裂试验方法》规定测定。

7氧化诱导时间可按HG2一1398－81《低密度聚乙稀树脂中的氧化诱导期的测定方 法》测定。

8卫生指标应按GB9687—88《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》规定测定。

3.1.5 PE土工膜的运输和贮存应符合有关规定。

3.1.6施工前应对PE土工膜防渗工程基础（支持层）根据设计 要求进行下列检查：

1建设监理工程师签署的地基、垫层、排水层或排水排气系统等前期工程验收文 件应齐全。

2支持层表面应平整光滑。

3基底应密实均匀。土质基底的干密度不得小于 1.4t/。均匀误差不可超过10％。

4基底阴、阳角修圆半径应不小于 50 cm。 3.1.7施工工序安排应符合以下规定：

1 PE土工膜的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。

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2施工中的各道工序，应严格检查验收。前道工序末验收合格，不得进行下道工序。

3进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的PE土工膜妥善保护，不得有 任何人为损坏。

4在铺设开始后，严禁在可能危害PE土工膜安全的范围内进行放炮、炸石、开挖、

凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。 3.1.8 PE土工膜施工工艺应按以下顺序进行： 1铺设、剪裁。 2对正、搭齐。 3压膜定型。 4擦拭尘土。 5焊接试验。 6焊接。 7检测。 8修补。 9复检。 10验收。

3.1.9 PE土工膜室外施工宜在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪天气进行。

3.1.10 PE土工膜施工应注意以下事项：

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1焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15％以下。膜面应用干纱布擦干擦净。

2不得将火种带入施工现场。

3不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在PE膜上踩踏。 4车辆等机械不得碾压土工膜面及其保护层。 3.2 支 持 层 施 工 3.2.1支持层可分为基底、墙体和坡面。

3.2.2支持层施工除执行本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准规定。

3.2.3支持层表面可铺设不小于5～15cm 厚砂土作垫层，并应在施工过程中保持砂土层

不受破坏；也可用一层土工合成材料或在砂土层上铺一层土工合成材料覆盖。

3.2.4对于土质支持层应将可见植物根截至其表面 5～10 cm以下。当面层存在对PE土

工膜有影响的特殊菌类时，可用土壤杀菌剂处理。 3.3 防 渗 层 施 工

3.3.1 PE土工膜的储运应符合安全规定。运至现场的土工膜应在当日用完。

3.3.2 PE土工膜铺设前应做下列准备工作：

1检查并确认基础支持层已具备铺设PE土工膜的条件。 2做下料分析，画出PE土工膜铺设顺序和裁剪图。

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3检查PE土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折 损等缺陷。

4每个区、块旁边应按设计要求的规格和数量备足过筛土料或其它过渡层、保护层

用料，并在各区、块之间留出运输道路。

5进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。 3.3.3 PE土工膜的铺设施工应符合以下技术要求：

1大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械；条件不具备及小捆PE膜，也 可采用人工铺设。

2按规定顺序和方向分区分块进行PE土工膜的铺设。

3铺设PE土工膜时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤。 4铺设PE土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。

5 PE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的 杂质存在。

6铺设PE土工膜时，应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求，预留出温度

变化引起的伸缩变形量。

7坡面上PE土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度

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线，且应按由下 而上的顺序铺设。

8坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

9 PE土工膜铺设完毕、末覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg 重的砂袋。

10 PE土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空。特殊情况需要褶皱布置

时，应另作特殊处理。

3.3.4 地下垂直PE土工膜铺设应符合下列要求进行： 1 采用适当的专门开槽机开掘垂直槽。 2 垂直槽作泥浆固壁。

3 将与槽深相当的轴卷PE土工膜插入槽中。

4 沿槽倒卷PE土工膜轴卷，使膜展开，并随后用细砂土填实膜壁两侧空隙。

3.3.5 PE土工膜的铺设应注意下列事项：

1铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。 2发现膜面有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补，补疤每边应超过破损部 位10～20cm。

3.3.6 PE土工膜现场联接应符合下列规定： 1焊接形式宜采用双焊缝搭焊。

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2主要焊接工具宜采用自动调温（调速）电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊

接机，也可采用高温热风焊机。塑料热风焊枪可作局部修补用辅助工具。 3.3.7现场联接PE土工膜可采取以下步骤：

1用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜应平行对正，适量 搭接。

2根据当时当地气候条件，调节焊接设备至最佳工作状态。 3在调节好的工作状态下，做小样焊接试验；试焊接lm长的PE土工膜样品。

4采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。 5现场撕拉试验合格后，用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。

6用挤压焊接机进行T字型结点补疤和特殊结点的焊接。 3.3.8 PE 土工膜现场联接应符合下列规定：

1 根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度，焊机工作温度应 为180～200℃。

2 焊缝处 PE土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。

3出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损

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直径一倍以上的母材补焊。

4焊缝双缝宽度宜采用2×10mm。

5横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。

6 T字形接头宜采用母材补疤，补疤尺寸可为300 mm ×300 mm。疤的直角应修圆。

7焊接中，必须及时将已发现破损的PE土工膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢。

8联接的两层PE土工膜必须搭接平展、舒缓。 3.4 焊 缝 质 量 检 测

3.4.1 PE土工膜焊接后，应及时对下列部位的焊接质量进行检测： 1全部焊缝。 2焊缝结点。 3破损修补部位。

4漏焊和虚焊的补焊部位。

5前次检验未合格再次补焊部位。

3.4.2现场检验可随焊接进度由施工单位（乙方）自检。自检合格后提交甲方或质检等

部门联合抽样检验或全检。自检和联检的合格报告应作为质量验收依据。特殊情况下

也可根据双方约定作室内接头检测。

3.4.3现场检测采用的方法及设备应符合下列规定：

1检测方法应采用充气法，即双焊缝加压检测法及真空罐法，即真空

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压力检漏法；

也可采用火花试验或超声波探测法。

2 检测设备应采用气压式检测仪及真空检测仪。

3.4.4 室内检测应随机截取1～2片（10～50cm）现场焊缝试样，按室内检测方法检测。

3.4.5焊接质量应符合下列要求：

1对双缝充气长度为30～60m，双焊缝间充气压力达到0.15～0.2MＰa，保持1～5min，

压力无明显下降即为合格。

2对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测。真空压力大

于或等于0.005 MPa，保持30s，肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。 3采用火花试验检测，金属刷之间不发生火花即为合格。

4采用超声波探测，以超声波发射仪荧光屏显示结果为判定标准。 5室内试验。焊缝抗拉强度应大于母材强度。 3.4.6现场检测应遵守下列规定：

1检测完毕，应立即对检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补堵。

2检测过程及结果应详细记录并标示在施工图上。

3检测人员应在检测记录上签字并签署明确结论、意见和建议。 4对质检不合格处应及时标记并补焊。经再检合格后方可销号并记录在案。

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5质量保障小组应负责检测的监督及管理。

6应随时保护已焊接合格的PE土工膜不受任何损坏。

7对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。 8质量检验应随施工进展进行，自检合格后应经甲方抽验或全验，验收合格后，方

可进行下道工序。

3.5 保 护 层 施 工 3.5.1垫层施工应符合下列要求： 1垫层厚度应在 10 cm以上。

2垫层材料应符合设计要求，其中不得含有任何易刺破聚乙烯土工膜的尖锐物体或 杂物。

3必须按垫层施工设计进行，不得在垫层施工中破坏已铺设完工的PE土工膜。

3.5.2面层施工应符合下列要求： 1面层厚度应满足设计要求。

2面层材料可采用能满足设计要求的任何一种材料。 3面层施工应按国家现行的有关标准规定执行。 3.5.3保护层施工应遵守下列规定：

1在PE土工膜铺设及焊接验收合格后，应及时填筑保护层；填筑保护层的速度，应

与铺膜速度相配合。

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2保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆，宜铺放木板，用手推车搬运过筛细土

料，摊平后人工压实，再铺设砂砾石保护层。

3遇特殊情况非上重型机械和车辆不可时，必须通过试验论证。 4用浸水泡实法填筑砂土料保护层时，填筑断面尺寸宜留沉陷量。 5不应使用有可能损伤PE土工膜的工具。填筑保护层的土料应不含石头、树根、草 根等杂物。

6铺放在边坡上的砂土应压实。

4 工程验收与技术管理 4.1 工 程 验 收

4.1.1 工程竣工后应及时组织验收。工程验收小组成员应包括下列各方代表：

工程建设业主，即建设单位，合同甲方； 工程承包商，即施工单位，合同乙方； 工程建设监理单位，即丙方； 工程设计单位；

工程质量监督管理单位； 投资方或大股东代表； 其他有关方面代表。

4.1.2 工程验收应包括以下内容：

1审查设计、施工技术文件的完整性及正确性。包括：全套设计文件

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（含设计变更

文件）；材料出厂文件；材料检测报告；施工记录；铺膜、焊接施工及检测、检验记录

与阶段验收报告；竣工图纸和竣工报告；监理工程师监理报告等原件或复印件。

2工程验收应包括：工程外观、使用性能及防渗效果。 4.1.3工程验收宜符合以下技术要求：

1设计、施工单位应向验收小组提交本规范规定的全部技术文件。 2现场目测验收工程外观质量及防渗效果。 3现场随机抽检焊缝和结点质量。

4必要时可取样化验膜下水质，鉴定防渗效果。

4.1.4 验收结论应为“合格”或“不合格”，并应注明结论的主要依据。 4.1.5如有一方对验收结论持有异议，应进行复议或提请上级主管部门复验，直至无争 议为止。

4.2 工 程 技 术 管 理 4.2.1应建立工程技术管理规章制度。

4.2.2全部设计及设计变更文件、施工记录、观测记录等技术资料应及时整理并归档。

4.2.3 PE土工膜防渗工程观测应符合下列规定：

1对于重要工程应设置检查井并定期作抽水实验，监测防渗效果。 2应定期观测PE土工膜防渗层下的水量、水位变化并检验水质。

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3用作地下水环境保护的重要防渗防污工程，可设置土工膜监测系统，及时监测

PE土工膜的完整性。

4可采用地球物理探测法检查监测PE土工膜的破坏情况。 5应观测并记录气候对PE土工膜的影响。 4.2.4 PE土工膜防渗工程管理应符合下列规定： 1不得损坏PE土工膜防渗层。

2应定期检查和监测PE土工膜的安全状况，发现渗漏应及时修补。 3应积累工程管理资料，建立PE土工膜防渗工程管理技术档案。 附录A 支持层设计原则

支持层设计应根据工程类别、天然地基条件和所用土工膜种类等确定。

1渠道、蓄水池、海滩挡水码头等工程的支持层可采用下列形式： l）受地下水影响级配良好的天然透水地基，整平地面后可直接铺设土工膜；

2）土质地基宜先铺20～30cm厚度的透水料或一层无纺土工织物； 3）不受地下水影响的天然地基，清除地表树根等易刺破土工膜的杂物后铺设土工 膜。

2碾压式土坝坝面可不另设支持层，但应在坝面与土工膜之间铺一层土工合成材料。

3堆石坝石块粒径粗，孔隙大，支持层应包括上面的垫层和下面的过

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渡层。

l）过渡层采用粒径为5～15cm的碎石，铺在基本整平的堆石面上。过渡层碎石和

堆石粒径之间的层间系数应满足下列准则：

D15／d85≤7～10 （A）

式中 D15—块石的计算粒径，小于该粒径的堆石料质量占堆石全质量的15％；

d85—过渡层碎石的计算粒径，小于该粒径的碎石料质量占碎石全质量的85％。

2）垫层料铺在过渡层之上，其粒径按土工膜厚度确定：膜厚约lmm，垫层用粒径

小于1cm的碎石或小于2cm的卵石、砾石；膜厚约0.6mm，垫层用粒径小于0.5cm的砾石。

垫层与过渡层材料粒径之间也应满足（A）式的要求。

3）如果采用的是双层无纺织物之间夹一PE土工膜的复合土工膜，则垫层材料粒径

可加粗，可用粒径小于4cm的卵砾石或碎石。但上述层间关系仍应得到满足。

附录B 联 接 设 计

PE土工膜的底边和周边以及与结构物连接处都必须锚固，并应符合下列要求：

1在坝顶应使PE土工膜外延0.8～1.0m，将其埋入预挖沟槽内，用

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挖出的土分层回

填夯实。沟深约0.3～0.6m，宽0.4m。

2在坝趾及地基与岸坡连接处，根据地基土质条件不同，可分别采用下列联接方式：

1）对粘土地基，PE土工膜应直接埋在锚固槽中，填土要仔细夯实，使与槽壁密合。

2）对砂卵石地基，应挖除透水的砂卵石，直达基岩的半风化或微风化层，然后

浇筑混凝土底座，将PE土工膜埋于其中。所有裂隙应填塞和进行固结灌浆。

3）当砂卵石层太厚时，可不挖至基岩，而将土工膜向上游平铺一定距离，形成不

透水铺盖。所需长度应由计算确定。铺膜地面应先平整，铺厚30cm的最大粒径为20mm

的砾石垫层，其上铺PE土工膜，再盖上同样的砂卵石和压重层。土工膜下应设排水、

排气系统，或在一些部位设置逆止阀。

4）对岩石地基，应用混凝土垫、压，并用槽钢及锚栓锚固或将PE土工膜浇注在混 凝土内。

3 PE土工膜与混凝土廊道、输水管等结构的联接应充分考虑结构物可能产生较大

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位移，相邻材料的弹性模量不应相差过大。 本标准的用词和用语说明 本标准对要求严格程度不同的用词说明如下： —表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 —表示严格，在正常情况均应这样做的：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； —表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。

—表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 本标准用语说明如下：

标准条文中，“条”、“款”之间承上启下的连接用语，采用“符合下列规定”、

“遵守下列规定”或“符合下列要求”等。

在标准条文中引用本标准中的其他条文时，采用“符合本规范×.×的规定”等。

在标准条文中引用本标准中的其他表、公式时，采用“按本规范表×.×.×的规

定取值”或“按本规范公式（×.×.×）计算”等。

相关标准采用“…，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定”。

【类 别】：土工材料、防渗、土工膜

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