台泥（贵港）水泥有限公司是台泥集团旗下香港水泥（国际）有限公司所属台泥国际（广西）有限公司下的全资子公司。2005年10月20日台泥与广西贵港市覃塘区人民政府在第二届东盟博览会期间，签定分期投资兴建年产900万吨大型水泥生产基地协议书。计划在贵港市分期建设4条日产6000吨新型干法水泥生产线、2组21百万瓦纯低温余热发电机组以及与之相配套的专用码头、铁路专用线等辅助生产设施和生活设施。
台泥（贵港）水泥有限公司投资建设项目位于广西贵港市覃塘区黄练镇，该项目受惠贵港市西部开发政策，同时具备极佳的资源、交通优势，计划总投资36亿元人民币，目前已完成投资26.35亿人民币。
贵港项目主生产线部分包含：一期A、B两条水泥生产线于2006年8月1日动工，一期A线已于2008年6月12日点火，B线已于2008年7月14日点火，目前试生产运行状况良好。二期C、D两条水泥生产线于2007年4月20日动工，二期D线亦已于日前(2008年11月30日)点火，C线则预计于2008年12月点火投产。
此外，该项目配套建设的工程还包括：2组21百万瓦的余热发电项目于2007年6月15日开工，预计2009年5、6月分别完工；仙依滩码头于2007年10月完工启用，白沙专用码头于2007年5月20日开工，预计2009年5月完工，配套的铁路专用线项目则预计2009年9月完工。
台泥（贵港）水泥有限公司将一如既往地在广西自治区政府、贵港市政府等
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各级政府机关单位的关心和支持下，为带动贵港市水泥支柱产业发展，促进贵。港市经济发展而努力
台湾水泥股份有限公司为台湾第一家股票上市企业，总资产高达390亿元人民币，关系企业营业项目包含水泥生产制造加工、发电厂、港口、公路运输、船舶运输、机械设计修造、耐火材生产、化工厂、资讯软件设计安装、环保、晶片电阻产品等，企业规模厐大。国内在广东英德、广西贵港、柳州、江苏句容、安徽朱家桥、福建福州等地设有生产工厂。
台泥（贵港）水泥有限公司位于广西省贵港市覃塘区，地处贵港市西北部距贵港市约25 公里。公司注册资本95,000,000美元，已建设四套日产6000吨自动化操作之新型干法水泥熟料生产线及2套21000kw余热发电电站，即年产 900万吨水泥熟料生产基地。公司本着“拥抱改变，热情学习”的企业精神，强化管理和员工培训，全面提升环境管理水平和企业形象。 公司网站：www.taiwancement.com
员工福利：
1、公司实行月薪制，并设有全勤奖50元/月，每月10日准时发放上月薪资。 2、公司实行标准工时制（5天8小时），每周工作40小时，若周六加班则依法支付加班费。
3、公司员工带薪享有5-15天年休假、婚、丧、路程假、产假、工伤假。 4、公司提供舒适的住宿环境，配置衣橱、书桌、热水器、电风扇、电话。有公共洗衣房、开水房，普通员工住宿房间为4人间。
5、公司有标准食堂供应早餐、快餐、面食、小炒，公司为员工按出勤日计发伙
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食补贴（警卫员每月补助伙食240元）。
6、公司为员工购买养老、医疗、工伤、失业、生育保险、团体意外险。 7、公司配有灯光蓝球场、足球场、网球场、桌球室、乒乓球室、电视厅、网吧。 8、公司有班车接送外住职工上下班，公司每周二、五有免费大巴接9、公司定期组织丰富的员工文体活动，如蓝球赛、温泉活动等，优秀员工可赴台湾观光旅游。
10、公司注重员工素质的全面提升，有计划组织各类管理技能培训，并对优秀员工提供晋升空间。
11、公司员工结婚可享受200元贺礼，生育可享受100元贺礼。 12、公司实行与奖金分配挂钩的季度考核、年终考核。
8.实习单位技术装备简介（数控机床类型、数量；数控系统品牌、型号、数量；CAD/CAM软件名称、版本）
水泥生产机械设备的类型
水泥机械设备所涉及的范围较广。既有通用的，又有专用的既有成台成套的机器设备又有不需要动力驱动的装置和钢结构件设施等。大致可分为三类： 选粉设备——如离心式选粉机、旋风式选粉机、各种新型高效选通用机械设备
通用机械设备常应用于许多行业。在水泥生产中常用的通用机械设备大体有： 矿山开采设备——如各型钻孔机、挖掘机、装载机、铲运机、索道等；
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物料烘干设备——如转筒烘干机、流态式烘干机等；
破碎设备——如颗式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机和辊式破碎机等；
粉磨设备——如球磨机、棒磨机、辊磨机、风扫磨等；
输送设备——如提升机、胶带输送机、螺旋输送机、振动输送机、链式输送机、气力输送设备、桥式起重机等；
给料设备——如圆盘给料机、叶轮给料机、板式给料机、电磁振动给料机等； 计量设备——如皮带电子秤、螺旋电子秤、斗式秤等；
除尘设备——如袋式除尘器、旋风式除尘器、电除尘器、湿法除尘器等； 风机——如罗茨风机、叶式风机、离心式风机等。
此外，水泥厂中还广泛应用各型空压机、泵等通用机械设备。
专用设备
这类设备是为满足水泥生产工艺需要而专门设计制造的。典型的有： 熟料烧成设备——如机立窑、回转窑、燃烧器、预热器、冷却机等； 成球设备——如成球盘、双轴搅拌机等； 粉机等；
水泥包装及散装设备——如固定式包装机、回转式包装机、螺旋式包装机、散装机等。
此外，还有选用了一些通用设备而又是专门设计成的各类生料、水泥均化设备系统等。
钢结构设施
除了以上两大类需要动力驱动的机器设备外，水泥厂还大量应用了不需要动
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力驱动的钢结构焊接件。如料仓、料库、料斗、闸门、物料溜子、溜管、窑罩、烟囱、除尘管道、接头、设备支架、操作台、护栏等。 此外，水泥厂还离不开大量输水输气管道。
下面主要介绍下水泥生产的主要设备，生料立磨。 一、立磨的工作原理及立磨的类型 1.立式磨的工作原理
主要工作部分为磨盘及磨辊。电动机通过减速器带动磨盘转动，磨辊在磨盘上绕自身轴心滚动。物料通过锁风喂料装置经下料溜管落到磨盘中央，由于离心力的作用形成环形料床，并被钳入磨辊与磨盘之间，受到挤压作用而被粉碎，并由于相对滑动产生剪切力，使物料被磨细。
立磨上部带有选粉设备，从下部侧面通入热空气，对物料进行烘干。在磨盘的惯性离心力作用下,被粉磨的物料从磨盘边缘溢出,被高速气流扬起到分离器进行分级,粗粉返回磨盘再次受到粉磨（称为内循环）,细粉则被气流带到磨外。
没有被热空气带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被斗式提升机重新喂入选粉机，再次挤压粉磨（称为外循环）。
理解挤压粉磨、悬浮烘干，选粉分级三位一体的工作过程。 2.立磨的分类
按磨辊、磨盘的几何形状分为： (1)莱歇磨(锥辊--平盘式) (2) MPS磨(鼓辊--碗式)
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(3)雷蒙磨(锥辊--碗式) (4)伯力鸠斯磨(双鼓辊--碗式) (5)彼得斯磨，又称E型磨(球--环式) (6)ATOX磨(圆柱辊--平盘式)
二、立磨的构造
1.磨盘：包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、刮料板和提升装置等。 2.磨辊：辊套为易磨损件，要求有足够的韧性和良好的耐磨性能。 3.选粉机，可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类。 a.静态选粉机
工作原理类似于旋风筒，结构简单，无可动部件，不易出故障。但调整不灵活，分离效率不高。 b.动态选粉机
这是一个高速旋转的笼子，含尘气体穿过笼子时，细颗粒由空气摩擦带入，粗颗粒直接被叶片碰撞拦下，转子的速度可以根据要求来调节，转速高时，出料细度就越细，与离心式选粉机的分级原理是一样的。它有较高的分级精度，细度控制也很方便。 c.高效组合式选粉机
将动态选粉机（旋转笼子）和静态选粉机（导风叶）结合在一起，即圆柱形的笼子作为转子，在它的四周均布了导风叶片，使气流上下均匀地进入选粉机区，粗细粉分离清晰，选粉效率高。不过这种选粉机的阻力较大，因此叶片的磨损也大。
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4.加压装置：液压装置，储能器 5.监视装置：摇臂监视、振动监视 6.传动装置：电动机、减速器 7.喷水系统：降低温度、稳定料层 8.粗粉外循环系统：提升机 三、立磨的优缺点： 立磨的缺点 1.电耗低：
立磨采用滚压料层的方式料磨物料，同时本身带有选粉装置，能及时排出细粉避免了过粉碎现象。因而粉磨效率高，节能效果非常显著。较球磨机可节电20～30％左右。随着物料水分的增加，节能效果更加显著。 2.入磨粒度较大：
立磨的入磨粒度一般在50～150mm之间。而球磨机的入磨粒度一般要求小于30mm。因此可以省去二级破碎设备。 3.烘干能力大：
立式磨采用气体为烘干和输送物料的介质。因此特别适于烘干兼粉磨作业，可充分利用预热器和煅烧窑排出的300～500℃低温废气作为烘干介质，来烘干与粉磨水分8-10%的物料，而各种烘干球磨机，只能烘干与粉磨水分为3.5～5.0％的物料。如果另设辅助热风炉,入磨气温升高到450℃左右,立磨则可烘干与粉磨水分为15～20％的物料，因而可省去烘干系统。 4.产品粒度较均齐，调整产品细度和成分容易，便于自动控制。
由于立式磨粉磨与选粉均在同一机壳内进行，产品粒度均齐。而且，调
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节分离器转子转速或导风叶开度，能够很快得到需要的产品细度。对生产不同细度的产品很有利,物料在磨内停留时间很短（2～3min），易于自动控制配料和产品的化学成分。从粉磨一种物料改变为粉磨另一种物料，几分钟即可实现。而物料在球磨机内停留时间则需15～20min。立式磨机尤其适用于立窑水泥厂粉磨全黑生料或半黑生料。 5.工艺流程简单，占地面积小。 6.噪音低，扬尘少，操作维修方便。 立磨的缺点：
不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料，使用寿命较短，维修较频繁。而且它的磨损件比磨机的贵，但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比，仍显得维修简单、容易和工作量小。 生料优先选用立磨，而熟料选用球磨的主要原因？
立磨相对球磨而言，能耗利用率较高，这是目前粉磨系统优先选用立磨主要原因，但立磨的成品细度太均齐了，没有合理颗粒级配，这是限制立磨应用于熟料磨的主要原因。
为了保证混凝土的早期强度，水泥颗粒中0-3μm颗粒应达10％左右，而保证混凝土后期强度，3—30μm的水泥颗粒则需70％以上。立磨同球磨机相比，水泥虽然28天强度相同，由于颗粒级配范围狭窄，3-30μm颗粒高达82％，0～3μm颗粒约为6％，致使其早期强度低、需水量大、易于结块和假凝、并有龟裂，混凝土的和易性也不符合要求。
球磨机能耗利用率较低，目前有被立磨、辊压机等设备替代的趋势，但球磨机有“颗粒形貌近似球形，有利于生料煅烧及水泥的水化硬化”独特优点，
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这是目前熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。 四、立磨的流程
1. 设有旋风筒和循环风的粉磨系统：
优点：循环风减少收尘风量，降低了入收尘器的浓度，对收尘器的要求降低了。
缺点：系统较复杂，阻力增加。 选用球磨机的主要原因。 五、工艺参数
1.磨盘转数k1—系数（表4－5，4－6）n＝K1D-0.5 r/min D —磨盘直径，m 2.生产能力
G=K2D2.5 ; t/h K2－系数D ;－磨盘直径，m 3.辊压
一般为10～35MPa。辊压增加，产量增加，但功率也增加。 4.磨辊、磨盘的相对尺寸（表4－7） 5.风量、风速
风扫式、半风扫式、机械提升式立磨用风量不同，风扫式、半风扫式立磨磨内风扫速度对磨机的生产起重要作用，必须控制好两个关键处的风速。
一个是风环处的喷口风速。其作用是将从磨盘溢出的物料返吹回磨盘重新再磨，不让物料颗粒掉落下来。风速的大小一方面控制掉落粗颗粒的大小，一方面控制循环量和料床厚度。在风扫系统，该风速达60～100m/s，有利于传热，但阻力大大增加。
降低风环处压损的措施 ： （P71 ）
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a. 降低风速
b. 适当调整风环圆周方向各区段之间的风速
另一个是筒体截面风速 。目的是将物料提升至选粉机进行分选。磨盘增大，风速增大。实际生产中该风量必须其极限最低风量的要求，一般不低于正常风量的70 ％。 6.磨机功率
N=KD2.5 kW K－常数，（表4－10） D－磨盘直径，m 7.磨损
第八节 立磨的控制与操作 一、立磨的工艺参数
表 立式生料磨正常运转基本操作参数显示值 序号 参数性质 项 目 1 2 3 4 5 6 7 调节 控制 控制 调节 控制 控制 调节 喂料量 入磨风温 出磨风温 5000t/d 400t/h 210℃ 80℃ 分 选粉风叶转速 1400rpm 细度 水分 磨辊压力 控制细度 备注 控制料层厚度 反映通风量、物料水R0.08≤14% ≤1% 11MPa - 10 -
8 调节 冷风阀 0% 5000t/d 90% 90% ≤3mm/s 5500Pa 辊径×2％±调节入磨风温、风量 备注 调节入磨风温、风量 调节入磨风温、风量 反映料层情况 反映磨内通风阻力 序号 参数性质 项 目 9 10 11 12 13 调节 调节 控制 控制 控制 热风阀 循环风阀 振动值 磨内压差 料层厚度 20mm 控制料层情况、出磨14 15
表 立式煤磨正常运转基本操作参数显示值 参数性质 项 目 1 调节 2 控制 3 控制 4 调节 5 控制 6 控制 7 调节 喂煤量 入磨风温 出磨风温 选粉风叶转速 细度 水分 磨辊压力 5000t/d 40t/h 80℃ 50℃ 600rpm 备注 控制料层厚度 反映通风量、物料水分 调节细度 控制 调节 喷水量 喷水阀门 15t/h 风温 70% 控制喷水量 R0.08≤14% ≤1.5% 5000Pa - 11 -
8 调节 9 调节 10 控制 11 控制 12 控制
冷风阀 热风阀 磨内压差 振动值 料层厚度 35% 调节风温、风量 35% 反映通风量大小及料5000Pa 层厚度 ≤3mm/s 反映料层情况 二、立磨操作中的主要控制参数 1.振动值
振动是辊式磨机工作中普遍存在的情况，合理的振动是允许的，但是若振动过大，则会造成磨盘和磨辊的机械损伤，以及附属设备和测量仪表的毁坏。料层厚薄不均（不稳定）是产生振动的主要原因，其它原因还有：磨内有大块金属物体；研磨压力太大；耐磨件损坏；储能器充气压力不等；磨通风不足等。 料层不稳定的原因：
a. 喂料量与立磨生产能力不适应
b.入磨物料不均匀 （混合料仓物料离析 ） c.物料的易磨性 d.挡料环高度
e.饱磨：下料量大；选粉机转速过快；选粉效率低使内循环负荷大，超过磨内气体携带能力；磨内通风不足。
在操作上应当严格将振动控制在允许范围内，才能为稳定运行创造先决条件。 2.料层厚度
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立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。料层稳定，风量、风压和喂料量才能稳定，否则就要通过调节风量和喂料量来维持料层厚度。若调节不及时就会引起振动加剧，电机负荷上升或系统跳停等问题。理论上讲，料层厚度应为磨辊直径的2%±20 mm 。此外，最佳料层厚度主要取决于原料质量，如含水量、粒度、颗粒分布和易磨性。
运转初期，为了找到最佳的料层厚度，得调试挡料圈的高度。而在挡料圈高度一定的条件下，稳定料层厚度的重要条件之一是喂料粒度及粒度级配合理。喂料平均粒径太小或细粉太多，料层将变薄；平均粒径太大或大块物料太多时料层将变厚，磨机负荷上升。可通过调整喷水量、研磨压力、循环风量和选粉机转数等参数来稳定料层。喷水是形成坚实料床的前提，适当的研磨压力是保持料床稳定的条件，磨内通风是保证生料细度和水份的手段。 3.压差
压差是指风环处的压力损失，也是重要的控制参数之一。
压差是磨内情况的一面镜子，操作员可通过观察压差了解磨内情况，判断料多、料少、风大、风小、粉磨效率等。
若压差过大，说明磨内阻力大，内循环量大，此时应采取减料措施，加大通风量，加大喷水，稳定料层，也可暂时减小选粉机转数，使积于磨内的细粉排出磨外，待压差恢复正常，再适当恢复各参数 。
若压差过小，说明磨内物料太少，研磨层会很快削薄，引起振动增大，因此应马上加料，增加喷水，使之形成稳定料层。 4. 磨机通风 a.风量、风速
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风扫式系统风环处风速高达60～90m/s；半风扫式风速可降低至40～50m/s。 磨内风量可在70～105％范围内调整，但窑磨串联系统应不影响窑系统的操作。 b.出磨温度
出磨气温是可以变化的，主要看出磨产品的水分能否保证≤0.5%。出磨温度由入口温度和喷水量来调节控制。喷水过多会形成料饼导致磨内工况恶化；喷水量过少，料层不稳，振动加剧；当喂料量和风量一定时，喷水量可稳定在最低量。 c. 系统漏风
在总风量一定的情况下，系统漏风使喷嘴风环处的风速降低，导致吐渣量增大。 5.产品细度
产品细度主要靠选粉机转速来调节，转数大，产品细；转数小，产品粗。磨内用风量的大小对产品细度也有很大影响。 6.产量
立磨产量标定恰当与否，对稳定运行、充分发挥其节能降耗、降低成本的优势亦很重要。如ATOX-50 立磨能力按320～360 t/h控制。在增加产量的同时，应注意热风、磨通风量、研磨压力、喷水量等参数的适当增加，保证压差稳定。 改变操作引起立磨参数的变化情况
2.1 从中控操作参数判断
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四、控制策略
立磨系统的具体控制方案有很多。但主要的不外乎以下几点：
1. 控制磨内气体量。一般可用出旋风筒气体的流量或负压来控制磨机主排风机的进风阀门或转速，使磨机风速稳定。 2. 控制磨机压差以调节磨机喂料量。
3. 根据出磨气温来调节喷水量或辅助热风温度。 4. 通过选粉机转速来调节产品细度。
9单位中与数控技术相关的工作岗位简介（岗位设置、岗位职责、各岗位
对专业知识与技能的要求、各个岗位间的关系）
机械维修工作有其共同之处，但因行业不同又有各自的行业特点。水泥生产设备由于类型多，多系连续操作，又多处于负荷大、粉尘重、温度高等不利环境中运行，因此设备零件失效模式多样、失效速度快，机械维修的任务很重。对此，维修人员所涉及的知识面要广，且必须具备多种技能才能胜任。在水泥厂中，机修人员技术素质的高低，维修力量的强弱很大程度决定着设备的完好率和有效运转率，自然也极大地影响着企业的经济效益。
机修基础知识
在水泥厂中，要成为一名称职的机修人员，应当接受必要的培训和通过自修途径掌握一定的机修基础知识。其范围涉及数学、识图机械传动、机械零件的加工维修及材料、公差配合、设备润滑钳工、焊工、板金工、电工、起重工、
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管道工知识以及水泥生产设备的工艺性能与操作特性等诸多方面的基本知识。 维修技能
机修人员除了必须掌握一定的基础知识外，更重要的是必须具备多项实际工作技能。应能熟练地使用操作钻床、锯床、卷板机、砂轮机和手锤、锉刀、刮刀、鉴子、锥、手锯等钳工工具会使用游标尺、千分尺等量具。在大多中小水泥厂中，维修工由于没有过细的分工，不是各司其职。因此，还应掌握气割、焊接技术会运用葫芦、千斤顶、卷扬机等起重工具及起重方法学会管道安装维修技术学会板金工放样、制作技术。在实际工作中，维修工还应能根据所维修的设备，选择维修方法、工具及材料，熟悉设备的拆装。由于水泥生产设备多为连续运转方式，因此，维修人员还应掌握在不停机时所采取的一些故障诊断方法，具有一定的判别故障及其原因的能力。
此外，机修人员还必须熟知各种维修安全知识，并能在维修时严格按照操作规程进行作业。
二、工作情况
1.工作岗位介绍（详细说明你从事岗位的工作过程、对专业知识和技能的要
求）
机械设备维修师的主要任务是对设备进行保养、检查、修理。而修理，则涉及到排除设备故障、改造与更新设备、修复坏损零件等工作内容。由此可知，机修工作几乎都是针对设备故障而展开的。 其中维修师要注意 ，对于使用中的一
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些可靠性、维修性差的老设备，通过局部改进来提高和改善其可靠性是十分必要的。要尽量减少不必要的过剩维修和维修不当。维修工作必须通过对影响可靠性因素的具体分析来控制故障，因此必须通过故障分析，有针对性地确定维修方式、措施和时机。 机械设备的维修性是搞好维修的三个条件之一(另外两个条件，一是维修工人和技术人员的素质和技术；一是维修保障系统，如测试装置、仪器、工具、备件和材料供应等)。维修性反映了设备是否适宜通过维护和修理手段来预防故障、查找其原因和消除其后果的性质。在设备维修中，也应当采用恰当的维修方式方法保持设备的维修性，而对维修性较差的老设备需作适当改进，以方便以后的维修。
2.工作经验积累（列举若干解决工作过程中遇到的困难和挑战的过程） 对于我们实习生来说 ，刚刚踏入社会，面临的工作是对我们最好的锻炼和挑战，我们只有通过工作中不断积累和学习才能够解决各种问题，在这次实习工作中，氧割和电焊是我们经常使用到的，对于我们平常很少接触到东西，学习起来就是个很大的挑战，而且工作当中，有很多作业都要高空作业，需要格外小心，我们刚刚去的时候只有通过师傅们的指导，每天坚持去练习和学习，由于电焊和氧割都有一定的危险性，使用过程都需要很小心，不然随时会被高温焊渣飞溅烫伤，由于刚刚开始时自己不熟练，烫伤随时都有发生，对于我们来说练习熟练使用氧割和电焊确实是个困难和挑战，我们只有虚心向师傅们讨教方法，通过他们的指导，反复练习才慢慢掌握要领，最后可以自己在工作当中使用电焊和氧割，但是这个还是有很大的空间学习，以后生活中还要好好虚心学习.... 3.合作（举例说明工作中如何与同事、领导沟通合作）
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对于我们维修的来说，合作是必不可以少的，我们工作都是通过互相帮助，一起努力把每一个维修项目按时按质量完工，例如在年终检修时，要更换立磨衬板，这是个大工程，需要十几个人一起去完成，一块衬板的重量就有十几吨，一个人是无法安装的 ，需要合作 ，对于我们来说第一次安装那么大的物体，有很多东西值得我们去学习，所以我们就要虚心跟我们工程师去讨教方法，和他一起把任务完成。
三、生活情况（下班后的业余生活，企业丰富职工业余生活的措施） 我是一个很注重生活品质和生活感觉的人。我不喜欢把自己的生活搞得太累，即使累，也要为做一些开心的事而辛苦。从小到大，我一直喜欢广播，迷恋声音的世界。从初中到大学，我的业余爱好一直在这块，从学校广播站到省电台，一直在努力用自己的声音和语言去勾勒一个让自己舒服，让别人舒服的视听世界。除了在在工作中，一般我会听音乐。我喜欢上了音乐，喜欢上了网络文学，我喜欢工作之后，静静得坐在电脑前，选一段着迷的音乐，到收藏的网址里面找一篇文章，喝一杯牛奶，尽情得欣赏音乐和文字带给我的愉悦和放松，所以慢慢得自己也喜欢看一些散文字，也会看看我们专业是书本。我觉得，每个人都不应该亏欠自己，所以对于自己喜欢音乐的爱好，我也打算给自己一定的时间，让自己充分得在这行发展，努力完善自己，享受自己在作音乐的过程中的美好感觉。在毕业之后，我也会保持这个爱好，用音乐用文字捕获生活中的每一个有价值的片段。我比较喜欢逛街，一个人逛街，去寻找各种新鲜的事物，去因为各种新鲜而神采飞扬。经常去花鸟市场买几盆盆栽，送给自己，送给同事，和精通花鸟的师傅聊聊天，听他们讲一些很有意思的小知识，每天花几分
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钟给小盆载浇浇水，欣赏他们的新鲜翠绿，无比惬意，无比舒心。除此之外，业余时间，我也喜欢坐公车，我喜欢投一块钱的硬币，坐在车上，看车窗外流动的风景，静静得过滤自己一段时间自己的生活，不去思考，让公车带着我从这一站坐到下一站，这一头坐到那一头，在这个过程中，没有人打扰，尽情得享受自己的时光，同时又因为身边的热闹从心底里感到温暖。平时厂里也会有许多活动的，我们工作之余经常去打篮球，我很喜欢打篮球，从心底喜欢，我喜欢在球场的激情，我更喜欢和队友一起同心协力互相合作去打赢对手，也给自己在工作之余放松紧张的心情和压力，在厂里，公司也蛮多设施的，像兵兵球球场、电脑室、电视机都有，我们可以根据自己爱好选择。公司也举办过棋艺比赛，丰富公司员工的业余生活，我棋艺不精，但是我还是参加了，毕竟输赢不是最重要的，贵在重在参与的精神，周末我们喜欢去爬爬山，我们那里有很多很高的山，如果天气很好，我们就去爬爬山，呼吸大自然的空气，心情格外轻松，格外清爽，这样既可以交朋友，又可以增加朋友之间的感情，一举两得。 我的业余生活就是这样，简单但让我放松，让我享受，让我充实。
四、部分工作日记
2011年12月21日我带着一身稚气，带着青春的热情，我踏上了人生第一个工作的征途，迈入了一片更为广阔的舞台。那天下午，我怀着激动与忐忑的心情，和几位同学一起来到了台泥贵港水泥有限公司。我们从南宁自己搭车到贵港覃塘下车，我们学习一共有9个去那里实习，到覃塘后我就打电话联系公司负责人，然后他叫车把我们接入公司，由于是生产水泥的，所以公司离市区
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较远，我们一路颠簸终于到了台泥贵港水泥有限公司，说实在的当我们看到公司时，公司的规模确实令我们意外， 他一共有四条生产线，是广西最大的水泥生产基地，公司规模让我们蛮兴奋的，只是生产水泥的确实灰尘较多，而且噪声也大，这一点至少，而且离市区也较远，这一点不满意，不管怎样，先住下再说了，在负责人的安排下我们来到了宿舍，宿舍还蛮不错的，四个人住一个房间，环境不错，防尘很好，隔音也不错，而且有柜子，只是用的是一起的公用卫生间。到了吃饭时间我们来到了食堂，这里饭菜也蛮不错的，一共有四个菜，有汤，饭可以随便吃。第二天我们开始要去到办公室进行工作的安排和分配，公司一共分为三个分厂，有水泥分厂，制造分厂，设备保存处。我被分配到制造分厂，我的工作的机械维修，负责维修机械出现的各种机械故障。
2011年 12月 23 日
今天时间过得快而且充实，今天是实习的第二天，我基本是在向师傅学习，今天的任务就是对3号线的生料立磨的磨辊进行更换，由于磨损严重，会影响产量，所以要更换。
我在师傅们的带领下去到现场工作和学习，我们主要还是向师傅们学习为主。早上看到师傅们用氧割枪割除螺母的焊铁，以便对螺母进行拧松。向师傅们请教了氧割枪的基本
使用方法，今天还看到师傅们用液压缸将磨辊升起，我们今天工作是根据师傅的需要拿工具和拆螺母。
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2011年 12月 26日
1.早上对生料立磨的外壳门进行清理以及在其边缘粘上石棉纸，用密封胶将其贴合
2.观察师傅们用液压扳手将磨辊顶上的M95大的螺栓的螺母拧紧，液压扳手压力值在0~~2000pa之间
3.观看师傅们用氧割枪切割磨辊保护套。
4、观察师傅们用电焊机将磨辊保护套切割的耐磨板重新焊接，焊条型号为J422
2011年 12月 27日
1、早上1号线的05分格轮被原料石灰石卡住转动不了，我和师傅们拿液压缸到现场抢修，用液压缸顶在分格轮的转动扇叶上，摇动液压缸， 将转动扇叶顶动，使转动扇叶慢慢转动。
2、跟着工程师到石灰石取料机，检查取料机的液压缸，由于取料机的东面液压缸向右运动时。震动较大，压力值跳动异常，，在0~2Mpa之间跳动
。在工程师带领下分析原因，初步猜测是液压缸推杆磨损或者液压缸内部有空气。
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3.下午工资师傅们对石灰石运输机的转动轮轴承更换润滑油，目的是为了润滑轴承，保护轴承、
2011年 12月 28日
1、早上主要学习了一些电焊的基本知识，首先接线，电焊机的三跟线需要接380V的电压，可随意接三项线。接好线，自己动手学着焊接磨辊螺母的保护套， 保护套主要作用是为了防止螺母松动和螺母磨损，主要使用了两种焊条型号，一种是直径为4.0mm的J422焊条，使用电流在160~210A之间、另外一种型号是DY506
，使用电流在250之间。
2 下午学习了氧割枪的基本使用，首先要先打开乙炔，点燃乙炔，然后再打开低氧，最后是高氧。如果在切割中割枪枪口被 堵住，应先关乙炔，防止爆炸。
2011年 12月 30日
今天的主要工作是拆生料立磨的螺母，由于螺母的大小为M75，需要用液压板
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手来拆，液压值大小在700pa~5500pa之间，由于螺母在衬板和中心磨盘之间，液压扳手的螺母套
套不进，要用同样大小的螺母来焊接，以便能放入螺母套，再用液压扳手拆出螺栓。
今天还打扫现场卫生，和师傅们一起更换氧气瓶和乙炔瓶，帮忙拿工具，现场向师傅们学习电焊和切割、
2011年 12月 31日
今天的工作还是继拆除3号线生料立磨磨盘的螺栓，由于磨盘衬板耐磨层磨损严重需要更换新的衬板，主要的工作包括拆除M75螺栓和M12的内六角螺栓、M24内六角螺栓以及
把磨盘上的压板拆除,压板的拆除需要借用液压缸，步骤为：用几块长500mm 宽300mm的钢板，在中心切割一个大小77cm左右的圆孔，然后将钢板放在中心圆盘和衬板之间，然后再将液压圆筒放在钢板上，用一根长度大概700mm的M75大的螺栓插入，把螺栓与压板下的螺孔拧紧，将液压缸向上顶，将压板拉出，使用液压值为700~5500pa之间。 2012年 1月 4日
今天主要工作是拆除3号线生料立磨的衬板，拆除过程大概是：首先将几块长300mm宽200mm的钢板切割成h形状，厚度大概为50mm，将几块钢板焊接在一起，做两个h形状钢块，然后把钢板放到衬板的两端，用两个100T的液压缸顶h钢板。
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同时在衬板上套上螺栓，螺栓上焊接有吊耳，用葫芦吊拉螺栓吊耳，由于衬板较重而且大型，比较牢固，需要用重物来敲击，使其松动。所以要借用一根钢管，大概300斤这样，借用滑轮人工拉起敲击，使衬板慢慢松动，最后用液压缸顶起，用葫芦拉起。
2012年 1月 5日
今天的主要工作是衬板拆除和清理磨盘卫生。衬板的拆除过程：用两个螺栓吊耳拧紧在衬板的螺纹孔上，用葫芦将衬板吊起，使用螺栓大小是M30，用葫芦吊到门口，然后用吊车吊到地面。
2012年 1月 6 日
在前几天的努力下，终于把3号线的生料立磨的磨损衬板拆除，并成功吊到地面放置，今天的工作是将新的衬板重新安装到磨盘。安装前要先做几件事：1.将生料立磨磨盘清理干净，防止垃圾磨损新的衬板。2、将衬板底部打磨以及涂上柴油，清除衬板底部垃圾。3、要先把衬板的安装顺序安排好，这样就不会乱，安排有序，安装时就可以按照数字编号顺序安装。安装过程：衬板用螺栓吊耳拧紧，用吊车吊到立磨门口，通过三个葫芦拉进立磨里，三个葫芦的位置是一个三角型，这样可以通过葫芦来调节位置安装衬板。 2012年 1月 9日
今天二期石灰石板式喂料机链板的连接螺栓有几个松动和磨损，需要更换，螺
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母大小M20，喂料机的主要作用是物料均衡送至破碎机进行破碎。
2012年 1月 10日
今天的工作是对1号线生料立磨3号磨辊的一个液压缸进行更换，由于液压缸顶部螺牙螺栓断裂，要及时更换，否则就会影响生产线的正常生产，这是个大型的液压缸，需要借用葫芦和吊车拆除。
2012年 1月 11日
对粘土取料机螺栓加紧和对二期配料站的秤料机进行更换轴承，早上先把粘土取料机的导轨轮螺栓进行加紧，螺栓大小为M40，人工加紧，需要M40的梅花扳手和加力杆。下午对秤料机的轴承更换，需要更换两个轴承，型号为ucf214和ucf213，其中轴承内径大小分别为14x5=70cm 和13x5=65cm。拆轴承首先要把压环拆掉，利用一个液压三卡爪将轴承拉出。
2012年 1月 12日
对3号线生料立磨流砂机的翻板南侧两个轴承进行更换，由于轴承用久会产生间隙 ,要及时进行更换。翻板的主要作用是防止冷风从流沙机进入到立磨，影响热气流。轴承的型号为UCF206，其中UC是代表外球面轴承，F代表外球面轴承座，06代表内径，其内径大小为5x6=30mm。
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2012年 1月 13日
今天的主要工作是将放置在露天场地的刮板搬至设备保存处地面的物料放置场地上，由于刮板有链条连接，而且刮板上连接链条的螺母已经生锈，需要切割，我就用氧割将螺母切割掉。再用叉车搬运。刮板的作用是安装在取料机上，用来将物料刮到运输带上。
2012年 1月 18日
今天被安排到3号线生料立磨测量温度和测量焊丝使用高度。因为由外包公司承包对磨辊的辊胎进行叠焊，由于辊胎磨损，要增加耐磨层的厚度，需要叠焊。为了保证质量，我要定时测量数据，以便更好更快完成。
五、实习感悟
时间过的真快，转眼间，在台泥贵港水泥有限公司的实习就要结束了了。在这近4个月的时间里，我感到自己收获了许多，不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。使我受益良多： 1、是要有坚定的信念。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。并且遵守公司各项规定，只有这样，工作起来才能得心应手。
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3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
维修职业是个充满机遇和挑战的职业，要成为一个高素质的维修人员，至少具备以下条件：
1、从专业上讲，要精通专业知识、掌握技术方法，要具备后备学习能力。 2、从职业道德上讲，要忠于职守，要行事严谨。
3、从职业判断能力上讲，要经验老练，要应对得当，要协同“作战”。
总的来说，会计人员应当具备这些素质，但要走向成功，应该到实务中去锻炼，只有这样才能真正走向维修职业的成功之路。此次的实习为我深入社会，体验生活提供了难得的机会。利用此次难得的机会，我努力工作，严格要求自己，虚心向指导老师请教，掌握了一些基本的维修技能，从而意识到我以后还应该多学些什么，加剧了紧迫感，为真正跨入社会施展我们的才华，走上工作岗位打下了基础。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，这次实习使我们在实践中了解社会，在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，这次实习让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。
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当初，在集体动员会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：一定要好好珍惜这次实习机会，努力做好工作，认真的向老师、向师傅们学习。
虽然我们即将走向社会，但作为一个刚踏入社会的年轻人，几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中，我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下的半年中，我们能再学些什么，再做些什么，这短短的4个月能给我们很好的启示。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
毕业实习是每个大学生必修的课程,也是十分重要的一门人生必修课.在台泥贵港水泥有限公司实习短短的的四个月时间里,我获益匪浅,也为毕业后正式走进社会工作做了很好的准备。
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实习的提高与收获
实习生活，感触是很深的，提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进台泥贵港水泥有限公司开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与各项机械维修,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。实习单位的反馈情况表明，在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
实习收获，主要有四个方面
一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实践任务。
二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。
四是为毕业后的正式工作做好了准备。
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三、实习后的思想转变
通过实习,我对维修有了大致的了解,也准备在实习结束后,借回校的机会,抓紧时间,学习相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作准好准备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观。一直以为现实生活中人都是为了金钱在活，为金钱在工作，几乎没有人为除金钱之外的事情在努力，而这些金钱拿来干嘛呢？要买房子，要买车子，要享受生活„„记得在和公司领导的依次交谈中他说过这样一句话：“一个优秀的男人，所追求的就是房子这么简单？他所追求的是能呼风唤雨！”的确，一个优秀的男人所追求的就是表面上的东西吗？“钱多少无所谓，关键在于一个人的档次问题！”档次？什么是档次，就是你素养，你所懂得的，你所成就的„„很多，这些才是真正的实力，这些才是一个优秀男人所要追求的，作为优秀的男人应该追求深层次的东西，一个人要有他自己的内涵！从一开始茫然的来，到现在即将沉甸甸的回去，惟有短短的四个月时间，就让我如此受益非浅，如此感慨万分！就像一句广告词:细节中,见真章,的确所有的成功并非偶然,能让我学习的东西远非四个月就可以的。毕业后我即将成为一个真正的步入人，希望那时我能以实习所学，更好的融入社会，为社会的前进做出自己的贡献。
在工作之余，老师们也经常教导我们在社会上不管工作也好，生活也好，人际关系对我们有很大的影响，所以我们要正确对待人际关系，所以我很注重人际
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关系的培养，无论是谁，真诚对待，和睦相处，
我这次实习其实好想感谢一直以来默默为我们付出的老师 们，正是你们的付出成就了我们今天，没有你们的教导，我们就没有今天的改变，我们会好好的珍惜昔日一起度过的日子，三年来的教导让我们学会了很多东西，首先是学习知识，我们通过学习工资专业知识让我们拥有了一技之长，能够在以后的工作中运用。其次是 做人方面，老师经常教导我们要踏踏实实的做人，待人诚恳，真诚对待身边的每一个人，学会去怎样做人，这是我们 的人生的一笔财富，我们会铭记在心的，不会辜负老师们的教导。还有就是老师教会我们解题方法和 怎样思考解决问题，生活 中总会有许多的问题，这三年来老师教会我们很多解决问题的方法，这也是我们的财富。.老师们您的严格使我们学会了做人，您的关怀使我们成长。在期盼中送我们远走，在辛苦中架起又一座桥梁，辛勤的汗水是您无私的奉献，桃李满天下是您最高的荣誉，也许对于老师们来说最大的期望是我们以后学有所用，找到人生的理想职业，为社会贡献自己的力量就是对他们最好的回报，我也会尽力去努力，学有所用，不辜负老师们的期望，在这里，想对所有的老师们说声谢谢，老师们辛苦了！！！
经过这段时间的磨练，通过这个实习的平台，我懂得了很多道理：要不断学习更新、巩固熟悉自己的专业知识；要学会独立、学会选择、学会自己做主，不要养成依赖别人的习惯；要遵守各种各样的规章制度，端正做人，专心做事；营造良好的人际关系网，礼貌待人、以诚相待、和睦相处；认真、负责、仔细的完成每一项任务等等。
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今后我还要努力工作，好好珍惜这个学习的机会，继续更新知识，多看一些书籍，不断扩充自己的知识水平，开拓视野，丰富自己的道德修养，让自己能在社会上有一个稳定的立足之地。
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