天津津塔项目 内支撑施工方案
中建一局建设发展公司天津津塔项目经理部
2007年10月15日
中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
目 录
一、编制依据................................................................1
1.1 设计图纸............................................................1 1.2 规范、规程..........................................................1 二、工程概况................................................................2
2.1 地理位置............................................................2 2.2周边地理概况.........................................................2 2.3内支撑工程概况.......................................................2 三、总体施工部署............................................................3
3.1施工流程.............................................................3 3.2总体施工安排.........................................................4 3.3施工现场平面布置.....................................................5 四、工程量统计及资源配备计划................................................6
4.1工程量统计...........................................................6 4.2劳动力计划及组成.....................................................6 4.3机械设备计划.........................................................6 五、内支撑的施工............................................................8
5.1 内支撑与地连墙、格构柱的节点详图....................................8 5.2 钢筋施工...........................................................10 5.3 模板施工...........................................................11 5.4 混凝土施工.........................................................12 六、内支撑施工质量标准及保证措施...........................................14
6.1钢筋混凝土内支撑质量标准............................................14 6.2钢筋混凝土内支撑质量保证措施........................................16 七、成品保护...............................................................18 八、安全文明施工...........................................................18 九、环境保护措施...........................................................18 十、支撑梁模板计算.........................................................20
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一、编制依据 1.1 设计图纸 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1.2 规范、规程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
名称
混凝土结构设计规范
建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准
建筑边坡工程技术规范 混凝土结构工程施工质量验收规范
工程测量规范 建筑地基处理技术规范 钢筋直螺纹连接施工与验收规程
钢筋机械连接通用规程 钢筋焊接及验收规程 建筑基坑支护技术规程 建筑变形测量规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程
岩土工程技术规范
天津市建设工程文件归档整理规程
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图纸名称 支撑立柱桩平面布置图 第一道支撑（兼平台梁）平面布置图
第二道支撑平面布置图 第三道支撑平面布置图 第四道支撑平面布置图
堆场板配筋图 支撑杆件配筋详图 支撑节点加腋详图 支撑、降水和土方开挖设计说明
图号 基坑支护-14A 基坑支护-21 基坑支护-22 基坑支护-23 基坑支护-24 基坑支护-25 基坑支护-26 基坑支护-27 基坑支护-28
日期 2007.09 2007.09 2007.09 2007.09 2007.09 2007.09 2007.09 2007.09 2007.09
编号 GB50010-2002 GB50202-2002 GB50300-2001 GB50330-2002 GB50204-2002 GB50026-93 JGJ79-2002 JGJ109-96 JGJ107-2003 JGJ18-96 JGJ120-99 JGJ/T/8-97 JGJ33-2001 JGJ46-2005 DB29-20-2000 DB29/T-86-2004
类别 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 地方 地方
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二、工程概况 2.1 地理位置 序号 1 2 3 4 5 6
项目
天津市建设工程监理规程 DB29-131-2005 地方
内 容 天津津塔工程
金融街津塔（天津）置业有限公司 SOM，华东建筑设计研究院有限公司 北京双圆工程咨询监理有限公司 天津市和平区大沽北路与滨江道路口西北侧
商业、公寓
工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 工程地址 功能简述
2.2周边地理概况
本工程地处天津市中心，位于和平区大沽北路、滨江道与张自忠路（滨河游览路）所围成的地块内，北侧隔15m宽的张自忠路与海河相望，有两座桥通向对岸，一个在西面为广场桥，一个在东面为大沽桥，大沽桥的车流量较大，张自忠路由大沽路桥下通过。本工程的张自忠路段还有公共汽车站。河对岸东面不远处即是天津火车站。
工程东面是大沽北路，为46m宽的市政主干道，工程东南角即为一个五叉路口，车流较大。沿大沽北路向南不远，便是和平区政府办公地，再向南就是天津市政府办公地。 工程南面是目前正在施工的一条市政路，25m宽，可以往北通向张自忠路。截断了穿过本工程现场的长春道。本工程往南就是全国著名的天津劝业场，周边车流较大较拥挤。 工程西面是公共绿化地带，目前有泵房和水池。根据走访调查，本工程所处地点原是一片低洼地带，后在上面建起厂房和住宅，现为打造商业中心，原有建筑已经拆除，但整个场地仍有起伏。本工程是真正处在天津的经济中心和政治中心地区，建成后将成为天津的重要标志。 2.3内支撑工程概况
本工程基坑开挖深度约-19.6m~-25.5m之间，局部深坑最深达到-32.1m, 工程整体围护采用顺作法施工，基坑周边的围护结构采用两墙合一的地下连续墙，基坑内部分别设置四道钢筋混凝土支撑系统。整个支撑体系采用双圆环的布置形式，支撑立柱采用钻孔灌注桩内插钢格构柱的形式。根据受力以及变形控制要求，周边围护结构顶部设置钢筋混凝土压顶圈梁。各道内支撑的概况见下表。
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YDL1 ZC1-1A ZC1-2 ZC1-3
1200×900 1500×900 1200×900 900×900
第一道支撑 -2.6 ZC1-3A ZC1-4(A) ZC1-5(A) ZC1-6(A)
1200×900 800×900 700×900 800×900
支撑系统中心标高 WL2 ZC2-1 ZC2-2 ZC2-3
1600×900 2000×15001800×1000 1500×900
第二道支撑
-8.7 ZC2-4 ZC2-5 ZC2-6 ZC2-7
1200×800 900×800 800×800 900×800
支撑系统中心标高 WL3 ZC3-1 ZC3-2 ZC3-3
2000×10002600×17002000×1200 1600×1000
第三道支撑
-13.5 ZC3-4 ZC3-5 ZC3-6 ZC3-7
1400×800 1000×800 900×800 1000×800
支撑系统中心标高 WL4 ZC4-1 ZC4-2 ZC4-3
2000×10002600×17002000×1200 1600×1000
第四道支撑
-17.15 ZC4-4 ZC4-5 ZC4-6 ZC4-7
1400×800 1000×800 900×800 1000×800
次梁 —— CL 600×900 CLA 600×900 本工程±0.000=+4.500（大沽高程），塔楼和纯地下室区域北侧自然地面相对标高-0.400，公寓和纯地下室区域南侧自然地面相对标高-1.300。
首道支撑设置堆载平台，作为基坑阶段及主体结构施工阶段的堆场，堆场板采用砼预制板，局部封板区域采用现浇砼板；第二道支撑封板区域板厚为300mm，配筋为双层双向12@150，封板的混凝土强度等级为C35，钢筋保护层厚度20mm；第三道和第四道支撑封板区域板厚为400mm，配筋为双层双向16@150，砼强度等级为C35，钢筋保护层厚度均为20mm。
三、总体施工部署 3.1施工流程
STEP1：放坡开挖第一步土方至第一道内支撑底标高（约-3.050m），施工第一道内支
撑及堆场平台板；
STEP2：待第一道内支撑达到设计强度的80%，开挖其下土方至第二道内支撑底标高（大
部分为-9.100m，圆环处最深达-9.450m），施工第二道内支撑；
STEP3：待第二道内支撑达到设计强度的80%，开挖其下土方至第三道内支撑底标高（大
部分为-13.900m，圆环处最深达-14.350m），施工第三道内支撑；
STEP4：待第三道内支撑达到设计强度的80%，开挖其下土方至第四道内支撑底标高（大
部分为-17.550m，圆环处最深为-18.000m），施工第四道内支撑；
STEP5：待第四道内支撑达到设计强度的80%，开挖其下土方至基底，施工基础垫层；
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项目 支撑系统中心标高
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3.2总体施工安排
根据上面施工流程可知，内支撑施工与土方开挖是相互交错的进行的，因此内支撑施工的顺序也是与土方开挖顺序密切相关。
根据工程桩、格构柱桩和高压旋喷桩的完成情况，第一道内支撑施工分为A、B、C、D四个区，参见图3-2-1。
4#大门A1#塔吊C自然地坪4#塔吊自然地坪2#塔吊B新增1#大门大门D3#塔吊新增大门原2#大门
图3-2-1 第一道内支撑施工区段划分图
考虑后续施工中土方开挖与内支撑施工的交叉影响，第二道至第四道内支撑施工分为Ⅰ区和Ⅱ区两个大区。根据对称式土方开挖方式，I区内分为8个流水段，Ⅱ区分为9个流水段。各区组织流水施工，参见图3-2-2。结合对称式土方开挖方式，优先开挖出场区四个角部位置的土方，并应及时将内支撑施工完成，避免过长的暴露时间。内支撑施工必须与挖土配套进行，根据土方开挖的先后顺序，开挖时由墙边向内一次开挖2～3跨支撑梁范围的土方，以此向内退挖，开挖后及时将内支撑施工完成。
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】 图3-2-2 第二道至第四道内支撑施工区段划分图
内支撑施工中底模和侧模均采用多层胶合板木模。第一道内支撑要进行封板作为后续施工的堆场，封板采用钢筋混凝土预制板。多层板木模需要搭设架子管（或木方短撑）。现场4个塔吊进行内支撑钢筋的卸车、钢筋及模板架料的吊装，混凝土浇筑采用汽车泵或地泵泵送工艺。 3.3施工现场平面布置
平面布置说明：内支撑施工现场平面布置主要分为两个阶段。
第一阶段：在首层堆场板形成前，考虑将来挖土机需站在硬化区域进行土方开挖，因而可直接将内支撑钢筋、模板架料堆场设置在两个内支撑圆环内，等开始第一步土方开挖时，可作为挖土机的操作平台用，减少不必要的浪费。故在第一道内撑施工时，在两个内支撑圆环内分别设置1个内支撑钢筋加工及原材料堆场200m2，1个内支撑模板加工及模板架料堆场150m2，1个栈桥钢结构堆场100m2。
第二阶段：待首层堆场板达到设计强度后，在内支撑大小圆环外的首层堆场板上设置
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2个栈桥钢结构堆场共300m2。在4个大门旁分别布置1台混凝土泵；利用4台H3/36B塔吊（1＃～4＃）进行内支撑钢筋、模板架料及栈桥钢构件的卸车、倒运等。具体场地布置详见附图3-3-1、3-3-2。 四、工程量统计及资源配备计划 4.1工程量统计
支撑位置 第一道水平支撑 第二道水平支撑 第三道水平支撑 第四道水平支撑
4.2劳动力计划及组成
劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。为高速、优质地完成本工程施工任务，在保证劳动力数量的同时，选派素质高、具有类似工程施工经验且与我公司长期配合的成建制队伍作为本工程的主要力量。
区域
工种 钢筋工 木工
支撑施工
混凝土工 架工 力工
4.3机械设备计划
合计
人数 200 100 60 100 100 560
钢筋绑扎量 1845.5吨 705吨 1246吨 1246吨
混凝土施工量 3842 m3 4443 m3 5910 m3 5910 m3
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内支撑施工设备投入表
序号
分类
机械设备名
称
型号/规格
单位
数量
备注
1
起重设备
塔吊 HB3/36 台
内支撑钢筋、栈桥钢构件、模板4 架料的卸车、吊放，结构施工期
间的土建材料的卸车、吊放等
2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13
测量仪器 栈桥钢结构现场施工设备 钢筋加工设备
钢筋弯曲机 电弧焊机 直螺纹套丝
机 钢筋切割机 全站仪(Topcon) 水准仪 经纬仪 二氧化碳气体保护焊 手动磨光机 50米钢尺 对讲机
WJ40－1 BX－300
GJ51－32 601701 AL-M4 J2 KR-500 Ф180 5m Φ28Φ21.5
台台台台台台台台台把部
6 20106 1 2 2 10102 8
工程测量用 钢筋加工使用
柱顶板组焊、槽钢对接
坡口打磨 量尺寸
信号指挥，现场联络
14 钢丝绳 Φ19.5 Φ17.5 Φ13
根
若干
卸车、吊装
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15 卡环
4.1#、 3.3#、
2.7# 、1.4#
5吨 1-2吨 1.5米 2吨
个
若干8 若干8 8 4
结构吊装
16 17 18 19 20
吊装夹具 手动葫芦 钢水平尺 滑轮
个个把套台
构件吊装 构件安装、临时固定
柱顶板校正 构件安装
其它设
混凝土地泵 HBT60C，柴油
备
五、内支撑的施工
5.1 内支撑与地连墙、格构柱的节点详图 内支撑与地连墙、格构柱的节点设计情况： 1、第一道压顶梁与地连墙连接及预留插筋节点
2、第二道至第四道围檩与地连墙连接节点
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3、支撑与立柱桩连接节点
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5.2 钢筋施工
本工程的钢筋全部在现场加工制作，加工场地的位置见现场平面布置图。 1、绑扎顺序
第一道支撑至第三道支撑外区：开土槽→浇筑垫层→绑梁筋→支梁侧模 第一道支撑至第三道支撑内区：支梁底架→支梁底模→绑梁筋→支梁侧模 第四道支撑：开土槽→浇筑垫层→绑梁筋→支梁侧模 2、钢筋的连接
支撑钢筋主筋均采用直螺纹连接方法。直螺纹连接接头，上筋接头设在跨中1/3范围内，下筋接头在支座。接头位置50%错开35倍钢筋直径。支撑与围檩交点两侧及围檩转角两侧l/4范围内所配箍筋加密。 3、钢筋的定位措施及保护层措施 （1）钢筋定位措施
钢筋原始位置的正确才能保证钢筋在施工中的正确位置，要保证钢筋原始位置的正确应做到：
从放线开始检查，对内支撑交叉部位放样，对于交叉部位节点处顶、底面钢筋的放置原则为：对撑钢筋设置在外，斜撑在内，连杆在中间。 （2）钢筋保护层的措施
支撑钢筋保护层厚度为30mm，底面采用30mm厚的砂浆垫块或塑料垫块，间隔布置，侧面保护层采用塑料环圈卡在箍筋上，上下两排布置，应注意在梁侧面转角处200 mm范
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围内一定要有塑料环圈，以保证该部位的保护层厚度。 5.3 模板施工
支撑体系属于临时加固结构，地下室施工后需将其拆除。所以支撑结构对混凝土外观的要求不高。考虑土方开挖施工中，个别部位需要超挖，因此本方案考虑模板支设形式分为两种，超挖部位梁底搭设脚手架，侧模及底模均采用木模，不超挖部位梁底浇注砼垫层，侧模亦采用木模。
支撑梁模板选用18mm厚多层板，其规格为2440×1220×18mm。梁侧、梁底横背楞采用50×100mm木方，间距300mm左右；竖背楞采用φ48钢管，当梁高小于1m时，横向间距1200mm，当梁高大于1m时，横向间距600mm。梁侧模板可加设钢管斜撑或对撑固定。当梁高大于1000mm时，设3道φ16对拉螺栓，间距为600mm。梁高1000mm以下时设2道对拉螺栓。梁底支撑采用碗扣架体系，立杆纵距可根据梁宽调整，但不得大于900mm，横杆步距1200mm，底部需增设扫地杆。
支模时采用梁侧模包梁底模的方式，以利于梁侧模的提前拆除。拆下梁侧模及时周转使用，可以节约材料的投入。
梁模支设如下图所示：
18mm厚多层板山字扣T16对拉螺杆 50*100木方横背楞,间距30048双钢管 竖背楞48双钢管竖背楞 素混凝土垫层(或整平后铺模板）
300
图5-3-1 支撑梁模板支设（不超挖部位）
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竖背楞，间距900
48双钢管胶合板横背楞,间距300木方50*100T16螺杆山字扣横撑间距1200顶撑碗扣脚手架立杆横距900纵距1200木方垫块扫地杆底部铺砼垫板或浇注素砼垫层
图5-3-2 支撑梁模板支设（超挖部位）
支撑梁模板支设要求内支撑底部的标高控制必须准确，达到需要标高后人工将内支撑 范围内的土铲平、拍实，浇筑C10素砼垫层或底部垫预制的砼垫板，然后绑扎钢筋，支设侧面模板。土方开挖时要将支撑底部的垫层清除。 5.4 混凝土施工
混凝土施工采用泵送混凝土，由于工程面积大，结构多，下部支撑单用泵管浇筑极不方便。我们采取泵管与布料杆结合的方式浇筑混凝土，将极大地提高浇筑效率。
在第一道支撑封板上布设料场和布料杆，通过加长布料杆的布管长度，可以方便地浇筑下层支撑结构。见下图：
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布料杆浇筑支撑混凝土示意图
1、泵送混凝土供应
泵送混凝土的供应包括拌制和运送。根据施工进度的需要，提前与搅拌站联系做好准备。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀供给混凝土。避免混凝土坍落度损失过大，影响混凝土的泵送。 2、泵送混凝土的浇筑
a、泵送混凝土的浇筑顺序
○1将混凝土输送管接到最远端，混凝土应由远而近浇筑，边浇筑边拆管，泵管头部用胶皮管，移动方便；
②在浇筑混凝土时，混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。 b、泵送混凝土的布料方法
○1浇筑内支撑混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料。 ②本工程支撑高度最小为800mm，最大为1700mm，高度比较高，混凝土浇筑时应按1：6坡度分层浇筑，且上层混凝土要超前覆盖下层混凝土500mm以上。
钢筋密集的部位，选用小直径的振捣棒，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。 3、混凝土冬施措施
因为本工程部分施工进入冬季施工阶段，采取有效的施工措施是内撑质量的重要保证。
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（1）在浇筑混凝土前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
（2）冬期施工浇筑混凝土时，要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位，且留垂直缝。
（3）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。
（4）混凝土供应公司要抓好搅拌站过冬准备工作，包括热水锅炉检查、材料储备等，试验室要搞好冬施混凝土配合比的设计管理。
（5）混凝土供应公司应保证混凝土的浇筑温度；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。
（6）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。
（7）混凝土施工要进行热工计算。注意混凝土罐温度、入模温度，且注意加强保温、保湿措施。 4、80%强度的测定
本工程的特点是只要砼达到80%的强度后就可以进行土方开挖，所以对该强度的测定是判定土方开挖时间的重要环节。
冬施混凝土要比常温下增设四组试块，与现场混凝土的养护与保温相同条件下养护，并填写混凝土搅拌记录。其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约3~7天，在结构混凝土温度降到抗冻剂规定温度前，看是否超过抗冻临界强度4N/mm2（气温不低于-15℃时），如达不到则继续保温，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过临界强度。另一组试块用于80%强度测试，看是否能够进行土方开挖。再一组试块转入常温养护28d，冬施结束后再养护28d。
六、内支撑施工质量标准及保证措施 6.1钢筋混凝土内支撑质量标准 1、模板施工质量标准
允许偏差（mm）
3 预埋钢板中心线位置
3 预埋管、预留孔中心线位置
5 插 筋 中心线位置
外露长度 +10，0
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表6-1-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目
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2 中心线位置
外露长度 +10，0
10 预留洞 中心线位置
尺 寸 +10，0
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
表6-1-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm）检验方法
5 轴线位置 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 尺寸
6 层高垂直不大于5m 经纬仪或吊线、钢尺检查 8 度 大于5m 经纬仪或吊线、钢尺检查 2 相邻两板表面高低差 钢尺检查 5 表面平整度 2m靠钢尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表6-1-3 底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强
度标准值的百分率（%）
≤2 ≥50 板 >2,≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
>8 ≥100
悬臂构件 — ≥100
2、钢筋施工质量标准
表6-1-4 钢筋加工的允许偏差
项 目 允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5
表6-1-5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差（mm）检查方法
长、宽 ±10 钢尺检查 绑扎钢筋网 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三
档，取最大值
绑扎钢筋骨长 ±10 钢尺检查 架 宽、高 ±5 钢尺检查 钢尺量两端、中间距 ±10 受力钢筋 间各一点，取最大值排距 ±5
预埋螺栓
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钢尺检查
钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值
20 钢筋弯起点位置 钢尺检查 5 预埋件 中心线位置 钢尺检查
水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查
注：1、检查预埋件中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中最大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，
且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
3、混凝土施工质量标准
表6-1-6 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差检验方法
（mm）
8 轴线位置 墙、柱、梁 钢尺检查
8 ≤5m经纬仪或吊线、钢尺 检查 垂直度 层高 >5m10 经纬仪或吊线、钢尺
检查
全高（H） H/1000且≤经纬仪、钢尺检查
30
标 高 层 高 ±10 水准仪或拉线、钢尺
检查 全 高 ±30
+8,-5 截面尺寸 钢尺检查 8 表面平整度 2m靠尺和塞尺检查10 预埋设施中心线预埋件 钢尺检查 5 位置 预埋螺栓
5 预埋管
15 预留洞中心线位置 钢尺检查
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表6-1-7 构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）
0.2 0.3 0.4 设计要求的最大裂缝宽度限制
0.15 0.20 0.25 ［ωmax］
6.2钢筋混凝土内支撑质量保证措施
1、钢筋质量保证措施 施工内容 钢筋加工
质量控制点/项目
配筋单
质量保证措施
放大样后由专业人员进行配筋、审核、审批。
保护层柱、梁 厚度 板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±5 ±3 ±20
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
1.操作工人经过技术培训，持证上岗。
钢筋加工的形状、尺寸
2.严格按料单下料。 3.制作钢筋加工定型卡具。 4.用钢尺检查，并加强过程控制。
钢筋位置、间距
测放水平和标高控制线。
1.底筋采用混凝土垫块，其余采用塑料垫块。
钢筋连接
钢筋定位及保护层厚度
2.对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫Φ25的短钢筋。
梁接头钢筋密集区
2、模板质量保证措施 施工内容
质量控制点/项目
质量保证措施
1.模板支撑必须经过计算。
板面平整
2.模板拼装前，必须经过挑选。 3.模板支设时，放出控制线。
施工缝处模板
在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。 1.放大样，测放控制线。
梁模板
梁节点模板处理
2.加设海绵条。 3.支撑牢固。
1.跨度等于或大于4m时，模板起拱高度宜为全跨长度
起拱预控
的1/1000～3/1000。 2.拉通线检查。
漏浆预控
3、混凝土质量保证措施 施工内容 梁混凝土
质量控制点/项目 施工缝处理
质量保证措施
1.严格按施工方案进行处理。 2.施工缝处混凝土凿毛，露出石子。
1.在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条。2.支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。 1.放大样。
2.钢筋排列位置合理，便于施工。
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
1.混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。
混凝土浇筑
梁由一端开始，用赶浆法浇筑。
2.拉线，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。
梁接头混凝土浇筑
1.采用小直径振捣棒仔细振捣。 2.离开梁端下料，用振捣棒送至端部。 1.混凝土浇筑完成达到1.2Mpa后方可上人。 2.不得在梁上堆放材料。
浇水湿润,冬施采用综合蓄热法养护。
防裂 养护
七、成品保护
7.1模板在装卸、存放过程中应加强管理，分规格码放整齐，防止损坏和变形，及时涂刷脱模剂。模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
7.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
7.3安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。支完模板后，保持模内清洁。 八、安全文明施工
8.1在支设梁板模板时，脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。
8.2人工组装模板时应协调一致，防止砸倒伤人。
8.3浇筑混凝土时，随时观察模板的挠度、稳定性和倾斜度。
8.4拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。
8.5不得在脚手架上堆放木料、模板及其它材料。
8.6施工现场不准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。
九、环境保护措施
9.1噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。现场在进行钢筋加工及成型时，将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
9.2模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的
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塑料桶设置在专用仓库内。
9.3模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。
9.4对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。
9.5钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或彩条布），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。
9.6 模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整齐，有明显标识；现场模板架料和废料及时清理，并将裸露的钉子拔掉或打弯。
9.7梁、板模板内锯沫、灰尘等不得用高压机吹，而用大型吸尘器吸，然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。
9.8水的循环利用：现场大门口设置洗车池，罐车在出现场前要用水冲洗以保证市政交通道路的清洁同时减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。
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十、支撑梁模板计算 10.1 2600×1700梁验算： 1、荷载计算
（1）模板及支架自重： F1=1.0 kN/m2； （2）新浇注砼自重：F2=1.7×24=40.8 kN/m2； （3）钢筋自重：F3=2.0 kN/m2；
kN/m；对垂直面模板F4＝4.0 kN/m； （4）振捣砼时产生的荷载： 对水平模板F4＝2.0 （5）新浇注混凝土对模板的侧压力：
2
2
⎧⎪F=0.22γct0β1β2VF5=min⎨
⎪⎩F=γcHF=0.22γct0β1β2V=0.22×24×=49.07 kN/m2
F=γcH=24×1.7=40.8 kN/m2
故F5=40.8kN/m2 底模及支撑：
4KN/m2200
×1.0×1.15×2
20+15
40.8KN/m24KN/m2强度验算设计值：F＝F1×1.2+F2×1.2+F3×1.2+F4×1.4＝1.0×1.2+40.8×1.2+2.0×1.2+2.0×1.4=55.36 kN/m2
刚度验算设计值：F= F1×1.2+F2×1.2+F3×1.2=1.0×1.2+40.8×1.2+2.0×1.2=52.56 kN/m2 侧模：
强度验算设计值：F＝F4×1.4+F5×1.2＝4.0×1.4+40.8×1.2=54.56 kN/m 刚度验算设计值：F＝F5×1.2＝40.8×1.2=48.96 kN/m2 2、底模及支撑验算： （1）碗扣支撑验算
梁下支撑采用碗扣支撑，立杆间距900mm，步距l＝1200mm，立杆截面积An＝489mm，立杆回转半径i＝15.8mm。 A、支撑强度验算：
单根立杆受力：Nmax＝0.25×0.81（F2+F3+F4）＝9.072 kN〈33.1kN，故满足要求。 （查P520页表8-76得步距为1200mm时，单杆承载力允许值为33.1kN） B、支撑稳定性验算：
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2
2
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不组合风载，按以下公式验算（选自P197页公式5－30）：
0.9Nmaxγ'm
≤fc＝205kN/mm2
ϕAn
材料强度附加分项系数γm（依据P192页表5－5）:
γm＝1.59
‘
‘
1+0.0461+η＝1.59×＝1.54，
1+1.7η1+1.7×0.046
2.0
＝0.046
1.0+40.8+2.0
式中，η为活载标准值与恒载标准值的比值，η＝
长细比λ＝l0/i＝μh/i，查P198页表5-20，取μ＝1.56
λ＝1.56×1200/15.8＝118，查（P197页表5－18）得稳定系数φ＝0.464，带入公式
0.9Nmaxγ'm0.9×9072×1.54
＝＝55.42 N/mm2＜钢材的抗压强度设计值fc＝205
ϕAn0.464×489
N/mm2，满足要求。 （2）底模验算：
面板为单向板受力，次背楞为50×100mm木方，间距为300mm，按三等跨连续梁计算，为计算方便取10mm宽的板为计算单元。根据建筑施工手册P510页表8－56，18多层板材料指标为：
E＝5200×0.9＝4680 N/mm2 ，f板＝15/1.55＝9.68 N/mm2
计算简图：
q
A、强度验算：
q=55.36×0.01=0.56 kN/m＝0.56 N/mm M＝0.08ql＝0.08×0.56×300＝4032 N·mm
2
2
10×182bh23
W＝＝＝540 mm
66σ＝
M4032＝＝7.47 N/mm2＜f板＝9.68 N/mm2，满足要求 W540
B、挠度验算：
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
q=52.56×0.01=0.53 kN/m＝0.53 N/mm E＝4680 N/mm2
bh310×1834I＝＝＝4860 mm
1212
0.677×0.53×30040.677ql4
ω＝＝＝1.19 mm＜l/250＝1.2 mm，满足要求。
100EI100×4680×48603、侧模验算： （1）面板计算 计算简图：
q
A、强度验算：
q=54.56×0.01=0.55 kN/m＝0.55 N/mm M＝0.08ql＝0.08×0.55×300＝3960 N·mm
2
2
10×182bh23＝＝540 mm W＝66σ＝
M3960＝＝7.33 N/mm2＜f板＝9.68 N/mm2，满足要求。 W540
B、挠度验算：
q=48.96×0.01=0.490 kN/m＝0.490 N/mm E＝4680 N/mm
2
bh310×1834
I＝＝＝4860 mm
1212
0.677×0.490×30040.677ql4
ω＝＝＝1.18 mm＜l/250＝1.2 mm，满足要求。
100EI100×4680×4860（2）横背楞验算
横背楞采用50×100mm木方，间距300mm左右。按三等跨梁计算，跨长l＝600mm，计算简图如下：
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
q
A、强度计算：
q＝54.56×0.30＝16.37 kN/m＝16.37 N/mm M＝0.08ql2＝0.08×16.37×6002＝471456 N·mm
50×1002bh2W＝＝＝83333 mm3
66σ＝
M47145622
＝＝5.66 N/mm＜f木＝13 N/mm，满足要求。 W83333
B、挠度验算：
q＝48.96×0.30＝14.69 kN/m＝14.69 N/mm 查得，E＝9000 N/mm2
50×1003bh34＝＝4166667 mm I＝1212
0.677×14.69×60040.677ql4
ω＝＝＝0.343 mm＜600/250＝2.4 mm，满足要求。
100EI100×9000×4166667（3）竖背楞验算
竖背楞采用φ48×3.5钢管，间距600mm。按三跨连续梁计算，跨长l＝600mm，作用力为集中荷载。计算简图如下：
FFFFFFF
A、强度计算：
F＝0.6×54.56×0.30×0.9＝8.839 kN＝8839 N M＝0.175Fl＝0.175×8839×600＝928095 N·mm 查得，W＝5080mm3
σ＝
M92809522
＝＝182.7 N/mm＜f钢＝205 N/mm，满足要求。 W5080
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
B、挠度验算
F’＝0.6×48.96×0.30×0.9＝7.932 kN＝7932 N 查得，E＝206000 N/mm2，I＝121900 mm4
0.911Fl30.911×7932×6003
＝0.62mm<600/250＝2.4mm，符合要求。 ＝ω＝
100EI100×206000×121900
（4）对拉螺栓的验算
对拉螺栓取横向间距为0.6m，竖向为0.6m，按最大侧压力计算，每根螺栓承受的拉力为： F=54.56×0.6×0.6=19.66 kN
选用T16螺栓，其容许拉力为24.27 kN，满足要求。 10.2 1200×900梁验算：
1、荷载计算
（1）模板及支架自重： F1=1.0 kN/m2； （2）新浇注砼自重：F2=0.9×24=21.6 kN/m2； （3）钢筋自重：F3=2.0 kN/m2；
kN/m2；对垂直面模板F4＝4.0 kN/m2； （4）振捣砼时产生的荷载： 对水平模板F4＝2.0 （5）新浇注混凝土对模板的侧压力：F5 ⎧⎪F=0.22γct0β1β2V
F5=min⎨
⎪⎩F=γcHF=0.22γct0β1β2V=0.22×24×F=γcH=24×0.9=21.6 kN/m2
200
×1.0×1.15×2=49.07 kN/m2
20+15
故F5=21.6kN/m2 底模及支撑：
强度验算设计值：F＝F1×1.2+F2×1.2+F3×1.2+F4×1.4＝1.0×1.2+21.6×1.2+2.0×1.2+2.0×1.4=29.92 kN/m2
刚度验算设计值：F= F1×1.2+F2×1.2+F3×1.2=1.0×1.2+21.6×1.2+2.0×1.2=29.52kN/m2 侧模：
强度验算设计值：F＝F4×1.4+F5×1.2＝4.0×1.4+21.6×1.2=31.52 kN/m2 刚度验算设计值：F＝F5×1.2＝21.6×1.2=25.92 kN/m2 2、底模及支撑验算：
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
（1）碗扣支撑验算
梁下支撑采用碗扣支撑，立杆间距900mm，步距l＝1500mm，立杆截面积An＝489mm2，立杆回转半径i＝15.8mm。 A、支撑强度验算：
单根立杆受力：Nmax＝0.25×0.81（F2+F3+F4）＝5.184 kN〈33.1kN，故满足要求。 （查P520页表8-76得步距为1200mm时，单杆承载力允许值为33.1kN） B、支撑稳定性验算：
不组合风载，按以下公式验算（选自P197页公式5－30）：
0.9Nmaxγ'm
≤fc＝205kN/mm2
ϕAn
材料强度附加分项系数γm（依据P192页表5－5）:
γm＝1.59
‘
‘
1+η1+0.081
＝1.59×＝0.95，
1+1.7η1+1.7×0.081
2.0
＝0.081
1.0+21.6+2.0
式中，η为活载标准值与恒载标准值的比值，η＝
长细比λ＝l0/i＝μh/i，查P198页表5-20，取μ＝1.56
λ＝1.56×1500/15.8＝148，查（P197页表5－18）得稳定系数φ＝0.316，带入公式
0.9Nmaxγ'm0.9×6642×0.95
＝＝36.75N/mm2＜钢材的抗压强度设计值fc＝205
ϕAn0.316×489
N/mm2，满足要求。 （2）底模验算：
面板为单向板受力，次背楞为50×100mm木方，间距为300mm，按三等跨连续梁计算，为计算方便取10mm宽的板为计算单元。根据建筑施工手册P510页表8－56，18多层板材料指标为：
E＝5200×0.9＝4680 N/mm2 ，f板＝15/1.55＝9.68 N/mm2
计算简图：
A、强度验算：
q=29.92×0.01=0.30 kN/m＝0.30 N/mm
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
M＝0.08ql＝0.08×0.30×300＝2160 N·mm 10×182bh23
＝540 mm W＝＝
66
22
σ＝
M2160＝＝4.0 N/mm2＜f板＝9.68 N/mm2，满足要求 W540
B、挠度验算：
q=29.52×0.01=0.295 kN/m＝0.295N/mm E＝4680 N/mm2
bh310×1834
＝4860 mm ＝I＝
1212
0.677×0.295×30040.677ql4
＝＝0.71 mm＜l/250＝1.2 mm，满足要求。 ω＝
100EI100×4680×4860
3、侧模验算： （1）面板计算 计算简图：
A、强度验算：
q=31.52×0.01=0.32 kN/m＝0.32 N/mm M＝0.08ql＝0.08×0.32×300＝2304 N·mm 10×182bh23
＝540 mm W＝＝
66
2
2
σ＝
M2304＝＝4.27 N/mm2＜f板＝9.68 N/mm2，满足要求。 W540
B、挠度验算：
q=25.92×0.01=0.259 kN/m＝0.259 N/mm E＝4680 N/mm2
bh310×1834
＝4860 mm ＝I＝
1212
0.677×0.259×30040.677ql4
＝＝0.62 mm＜l/250＝1.2 mm，满足要求。 ω＝
100EI100×4680×4860
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
（2）横背楞验算
横背楞采用50×100mm木方，间距300mm左右。按三等跨梁计算，跨长l＝1200mm，计算简图如下：
q
A、强度计算：
q＝31.52×0.30＝9.46 kN/m＝9.46 N/mm M＝0.08ql2＝0.08×9.46×12002＝1089792 N·mm 50×1002bh2
＝83333 mm3 W＝＝
66
σ＝
M108979222
＝＝12.9 N/mm＜f木＝13 N/mm，满足要求。 W83333
B、挠度验算：
q＝25.92×0.30＝7.78 kN/m＝7.78 N/mm 查得，E＝9000 N/mm2
50×1003bh34
＝4166667 mm ＝I＝
1212
0.677×7.78×120040.677ql4
ω＝＝＝2.91 mm＜1200/250＝4.8 mm，满足要求。
100EI100×9000×4166667
（3）竖背楞验算
竖背楞采用φ48×3.5钢管，间距1200mm。按三跨连续梁计算，跨长l＝300mm，作用力为集中荷载。计算简图如下：
FFFF
A、强度计算：
F＝1.2×31.52×0.30×0.9＝10.212 kN＝10212 N M＝0.175Fl＝0.175×10212×300＝536130 N·mm
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中建一局建设发展公司天津津塔工程 【内支撑施工方案】
查得，W＝5080mm3
σ＝
M53613022
＝＝105.5 N/mm＜f钢＝205 N/mm，满足要求。 W5080
B、挠度验算
F’＝1.2×25.92×0.30×0.9＝8.398 kN＝8398 N 查得，E＝206000 N/mm2，I＝121900 mm4
0.911Fl30.911×8398×12003
＝＝4.72mm<1200/250＝4.8mm，符合要求。 ω＝
100EI100×206000×121900
（4）对拉螺栓的验算
对拉螺栓取横向间距为0.6m，竖向为0.6m，按最大侧压力计算，每根螺栓承受的拉力为： F=31.52×0.6×0.6=11.34 kN
选用T16螺栓，其容许拉力为24.07 kN，满足要求。
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