钢筋技术交底

工程名称 交底班组 交底内容： 山西山阴2×300MW煤矸石综合利用发电工程 钢筋班组 交底部位 交底地点 基础、主体结构 施工现场 一、钢筋堆放 1、钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识。标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。 2、钢筋要分类堆放，如直条钢筋堆放在一起、箍筋堆放在一起、钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈，生锈的钢筋一定要除锈后由现场负责人批准后使用。 二、钢筋加工 1、本工程钢筋在现场集中加工，钢筋进场复试合格后方可加工。加工前配筋人员根据设计图纸进行翻样、按配料单进行加工下料，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度。根据施工形象进度及时加工以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。 2、钢筋调查、其调直冷拉率不大于4％，钢筋拉直后应平直、无局部弯折。 3、钢筋弯曲成型后，弯曲点不得有裂纹、钢筋成型后允许偏差全长10㎜，弯起钢筋起弯点位移20 ㎜、弯起钢筋的弯起高度±5㎜ 三、钢筋绑扎 1、绑扎一律采用手工绑扎： 板筋的相交点必须逐扣绑扎，Ⅰ级钢筋绑扎搭接长度满足36d，并且在同一断面上接头要求不超过规范要求。搭接处用扎丝将中间和两端分别扎牢、梁、柱主筋和箍筋须逐扣绑扎。绑扎采用顺扣或八字扣、交叉点全部绑扎，绑扎尾丝朝向中间。 2、绑扎顺序： 柱筋按通常的方法绑扎。绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根柱的箍筋的数量，在立好的钢筋上用粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用铁丝扎好。 3、框架梁钢筋绑扎前，架子搭至梁下，梁底模板支设后梁侧模缓扣，待钢筋完成后再扣，尤其是梁柱结合处，梁端侧模板必须在加密箍筋，负筋及弯筋穿毕后再支设。 4、梁模安装前，先按设计图纸要求在梁底模下划分箍筋间距，随后按以下顺序进行：主筋上穿好箍筋→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→摆放主筋并绑扎→绑次梁架立筋。同高度相交也按以上顺序进行。主梁一般为连续梁、长度较大，施工中可分段绑扎。 5、板筋绑扎时，先清理模板上杂物，用粉笔在楼板底模上画好主筋及分布筋的间距，先摆下受力主筋，再绑上2－3根分布筋，再绑大批分布筋，最后做预留预埋。本工程所有板筋、加固筋、分布筋的交叉点必须全部绑扎，不准漏扎。 四、钢筋保护层 1、垫块的安放应均匀。板筋垫块按方格网布置，600－800mm布置一块：柱子的角部均必须设置，沿柱子高度800－1000mm放一块：梁侧上下都应垫，梁底的负重较大适当加密。垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。施工中必须保证保护层的厚度符合设计要求，避免主筋外露。 交底人 日 期 接收人 日 期