施工组织设计(完整)

第一章 编制依据 ................................................................. 1 第一节 主要规范、规程 ............................................................ 1 第二节 主要图集 .................................................................. 3 第三节 主要法规 .................................................................. 3 第四节 其它 ...................................................................... 3 第二章 工程概况与施工总体策划 .................................................... 4 第一节 工程概况 .................................................................. 4 一、建筑概况 ................................................................... 4 三、安装概况 ................................................................... 5 第二节 施工管理组织机构 .......................................................... 5 一、施工管理机构构架图 ......................................................... 6 二、项目主要管理人员职责 ....................................................... 6 第三节 施工总体策划 .............................................................. 8 一、总体策划原则 ............................................................... 8 二、各阶段的施工安排 ........................................................... 8 三、施工总工艺流程 ............................................................ 10 第三章 施工总平面布置设计与说明 ................................................. 11 第一节 施工总平面布置图 ......................................................... 11 第二节 临时用电 ................................................................. 12 第三节 临时用水 ................................................................. 12 第四章 施工准备 ................................................................ 14 第一节 技术准备 ................................................................. 14 一、图纸、图集、规范、规程等 .................................................. 14 二、主要器具准备 .............................................................. 14 第二节 技术工作计划 ............................................................. 16 一、施工方案编制计划 .......................................................... 16 二、试验工作计划 .............................................................. 17 第三节 施工现场准备 ............................................................. 17 一、现场准备 .................................................................. 17 二、人员准备 .................................................................. 18 第五章 劳动力、机械设备及主要材料、构配件供应计划 ............................... 19 第一节 工程拟投入的主要物资 ..................................................... 19 第二节 主要周转材料供应计划 ..................................................... 19 第四节 主要施工机械进场计划 ..................................................... 19 第三节 工程拟投入的施工机械设备情况 ............................................. 19 第五节 劳动力安排计划 ........................................................... 19 第七章 各项保证措施 ............................................................. 20 第一节 确保工程质量的技术组织措施 ............................................... 20 一、工程质量要求及质量控制内容 ................................................ 20 二、质量保证体系 .............................................................. 20 三、质量控制制度 .............................................................. 22 四、质量控制措施 .............................................................. 28 五、质量通病及防治措施 ........................................................ 30 六、质量检查制度 .............................................................. 41 第二节 确保安全生产的技术组织措施 ............................................... 42 一、安全管理 .................................................................. 42

二、安全要点 .................................................................. 46 三、安全检查的形式和作业标准化 ................................................ 51 四、安全对工期的保证 .......................................................... 53 第三节 确保文明施工的技术组织措施 ............................................... 55 一、文明施工措施 .............................................................. 55 二、环保措施 .................................................................. 57 第四节 确保工期进度的技术组织措施 ............................................... 59 一、总体进度要求 .............................................................. 59 二、工期保证措施 .............................................................. 59 三、保证工期的具体措施 ........................................................ 60 第五节 季节性施工保证措施 ....................................................... 64 一、雨期施工概况 .............................................................. 64 二、雨季施工准备工作 .......................................................... 64 三、分部分项工程雨期施工技术措施 .............................................. 65 四、雨期施工安全技术措施 ...................................................... 65 第六节 其他保证措施 ............................................................. 66 一、消防保卫措施 .............................................................. 66 二、成品保护措施 .............................................................. 67 第八章 施工进度网络图表 ......................................................... 72 第九章 工程重点、难点的分析 ..................................................... 73 第一节 工序交叉施工，工序复杂 ................................................... 73 第二节 技术难点多 ............................................................... 73 第三节 建筑分散施工组织要求高 ................................................... 74 第四节 文明施工及环保要求高 ..................................................... 74 第五节 工期进度要求高 ........................................................... 74 第十章 主要施工方法及技术措施 ................................................... 75 第一节 边坡支护及挡土墙 ......................................................... 75 一、衡重式挡土墙 .............................................................. 75 二、扶臂式挡土墙 .............................................................. 79 三、格构式护坡 ................................................................ 83 四、锚杆钢筋混凝土支护 ........................................................ 86 第二节 超长、大体积砼连续施工 ................................................... 92 一、施工准备 .................................................................. 92 二、大体积混凝土温度测量及控制 ................................................ 93 三、大体积混凝土施工 .......................................................... 93 四、主要管理措施 .............................................................. 96 第三节 高支模施工 ............................................................... 97 一、楼栋结构情况 .............................................................. 97 三、施工顺序 .................................................................. 99 四、支撑架搭设 ................................................................ 99 五、模板安装 ................................................................. 100 六、满堂支撑架搭设及使用要求 ................................................. 101 七、支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法如下表： ......................... 101 八、验收 ..................................................................... 102 第四节 分散建筑群的施工组织协调管理 ............................................ 103 一、施工协调配合原则 ......................................................... 103 二、协调工作的具体对象及主要措施 ............................................. 104 三、主要协调方式 ............................................................. 106 第五节 工程测量控制 ............................................................ 106 一、工程平面控制网 ........................................................... 106 二、工程定位测量 ............................................................. 107

三、工程高程控制 ............................................................. 109 四、工程沉降观测 ............................................................. 110 第六节 防水工程 ................................................................ 110 一、防水设防体系 ............................................................. 110 二、BAC双面自粘卷材防水施工 ................................................. 111 第七节 土方回填 ................................................................ 112 一、回填土的具体分部 ......................................................... 112 二、施工要求 ................................................................. 112 三、试验取样的要求 ........................................................... 112 第八节 钢筋工程 ................................................................ 113 一、钢筋工程概况 ............................................................. 113 二、钢筋的检验 ............................................................... 113 三、不同部位钢筋的连接 ....................................................... 113 四、钢筋的加工 ............................................................... 113 五、钢筋的堆放 ............................................................... 114 六、钢筋的定位与间距控制 ..................................................... 114 七、钢筋保护层控制 ........................................................... 114 八、钢筋接头位置 ............................................................. 114 九、钢筋清理 ................................................................. 115 十、钢筋的保护 ............................................................... 115 十一、底板、顶板钢筋支撑方法 ................................................. 115 第九节 脚手架施工 .............................................................. 115 一、施工安排 ................................................................. 115 二、操作要点 ................................................................. 116 第十节 砌筑工程 ................................................................ 116 第十一节 室内装修工程 .......................................................... 118 一、室内涂饰工程 ............................................................. 118 二、室内釉面砖墙面 ........................................................... 119 三、水泥砂浆地面 ............................................................. 120 四、地砖地面 ................................................................. 121 五、厨房、卫生间防水施工 ..................................................... 121 六、室内涂料工程 ............................................................. 122 第十二节 水电安装工程 .......................................................... 123 一、给排水工程 ............................................................... 123 二、电气工程 ................................................................. 124 第十一章 对业主指定分包工程和指定材料设备供应的配合与管理 ................................................ 131 第一节 对各专业分包商提供的主要服务措施 ................................................................................. 131 第二节 对分承包商的计划管理 ........................................................................................................ 133 第三节 分承包商的质量验收管理 .................................................................................................... 134 第四节 对分承包商的技术资料管理 ................................................................................................ 136 第五节 物资采购程序 ........................................................................................................................ 136 第六节 全管理程序 ............................................................................................................................ 138 第七节 成品保护 ................................................................................................................................ 139 第十二章 与工程各责任主体的协调配合 ............................................................................................ 140 第一节 对业主的配合服务 ................................................................................................................ 140 第二节 对监理公司的配合措施 ........................................................................................................ 141 第三节 对设计单位的配合措施 ........................................................................................................ 142

一、附表：

附表一：投入本招标工程的主要施工机械设备表 附表二：主要材料用量及进场计划 附表三：主要周转材料配置计划

附表四：主要施工机械进退场一览表 附表五：劳动力安排计划表 附表六：高支模计算书 附表七：施工进度图

附表八：施工总平面布置图（附图1）、临电总平面布置图（附图2）、临水总平

面布置图（附图3）

第一章 编制依据

第一节 主要规范、规程

序号 类别 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 规 范、规 程 名 称 编 号 GB50300-2013 GB50202-2002 GB50204-2015 GB50207-2012 GB50208-2011 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 国家 屋面工程质量验收规范(附条文说明） 国家 地下防水工程质量验收规范(附条文说明) 国家 砌体结构工程施工质量验收规范(附条文说明) GB50203-2011 国家 建筑地面工程施工质量验收规范(附条文说明) GB50209-2010 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范(附条文说明) GB50210-2001 国家 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 国家 通风与空调工程施工规范(附条文说明) 国家 通风与空调工程施工质量验收规范(附条文说国家 火灾自动报警系统施工及验收规范 国家 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 国家 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 国家 建筑电气工程施工质量验收规范 国家 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检国家 民用建筑工程室内环境污染控制规范(附条文GB50242-2002 GB50738-2011 GB50243-2002 GB50166-2007 GB50168-2006 GB50169-2006 GB50303-2011 GB/T7106-2008 GB50325-2010 GB50016-2014 GB50326-2006 GB50345-2012 GB50011-2010 GB50500-2013 GB50268-2008 GB50236-2011 GB50261-2005 GB50411-2007 GB/T50378-2014 说明)(2013年版） 国家 建筑设计防火规范 国家 建设工程项目管理规范 国家 屋面工程技术规范 国家 建筑抗震设计规范 国家 建设工程工程量清单计价规范 国家 给水排水管道工程施工及验收规范 国家 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 国家 自动喷水灭火系统施工及验收规范 国家 建筑节能工程施工质量验收规范 国家 绿色建筑评价标准 国家 建筑工程施工质量验收统一标准(附条文说明) GB50300-2013 1

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 国家 建筑内部装修防火施工及验收规范(附条文说国家 建筑门窗、幕墙用密封胶条 国家 建筑玻璃应用技术规程 国家 钢结构防护涂装通用技术条件 国家 钢结构焊接规范(附条文说明) 国家 钢结构现场检测技术标准（附条文说明） 国家 钢结构施工质量验收规范 国家 建筑边坡工程技术规范(附条文说明) 国家 建筑外墙外保温用岩棉制品 国家 预拌砂浆 国家 工程测量规范 行业 建筑钢结构防火技术规范(附条文说明) 行业 钢结构高强度螺栓连接技术规程 行业 建筑钢结构焊接技术规程 行业 建筑室内吊顶工程技术规程 行业 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 行业 钢筋机械连接通用技术规程 行业 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 行业 施工现场临时用电安全技术规范 行业 玻璃幕墙施工技术规程 行业 钢筋焊接及验收规程 行业 建筑涂饰工程施工及验收规程 行业 抹灰砂浆技术规程 行业 外墙饰面砖工程施工及验收规程 行业 建筑施工安全检查标准 行业 外墙饰面砖工程施工及验收规程 行业 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 地方 重庆市建筑护栏技术规程 地方 旋挖桩成孔灌注桩工程技术规程 GB 50354-2005 GB/T24498-2009 GB50140-2009 GB/T 28699-2012 GB 50661-2011 GB/T 50621-2010 GB50205-2001 GB50330-2013 GB/T 25975-2010 GB/T25181-2010 GB50026-2007 CECS 200-2006 JGJ82-2011 JGJ81-2002 CECS 255-2009 JGJ/T 23-2011 JGJ80-1991 JGJ107-2010 JGJ130-2011 JGJ46-2005 JGJ102-2003 JGJ18-2012 JGJ/T 29-2003 JGJ/T220-2010 JGJ126-2015 JGJ59-2011 JGJ126-2015 JGJ196-2010 DBJ50-123-2010 DBJ50-156-2012 2

第二节 主要图集

序号 1 2 3 4 6 7 8 9 类别 国家 图 集 名 称 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 编 号 11G101-1、2、3 12G901-1、3 国家 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图 国家 建筑物抗震构造详图 11G329-1～2 国家 砌体填充墙结构构造 国家 平屋面建筑构造 国家 工程做法 国家 外墙外保温构造 国家 砌体填充墙结构构造 12G614-1 12J201-1 05J909 10J121 12G614-1 第三节 主要法规

序号 1 2 3 4 5 6 类别 法 规 名 称 国家 《中华人民共和国建筑法》 国家 《中华人民共和国环境保护法》 国家 《中华人民共和国安全生产法》 国家 《中华人民共和国劳动保护法》 国家 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2002年版） 国家 建设工程质量管理条例（国务院第279号令） 第四节 其它

序号 1 2 类别 文件 招标文件及设计文件。 其它 国家及重庆市法律法规、标准、图集、规范、规程等。 名 称 3

第二章 工程概况与施工总体策划

第一节 工程概况

一、建筑概况

1、工程名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、勘察单位： 5、质监部门： 6、工程范围：。 7、建筑层数及高度：； 8、建筑结构安全等级：二级； 9、建筑抗震设防类别：丙类； 10、抗震设防烈度：6度；

11、建筑面积:气体控制间：1046m2；回收站：518m2；警卫室1:72m2；岗亭、警卫室2:72m2；消防站:503.25m2。 12、建筑用途：工业用房； 13、工程地点：

14、质量要求：达到国家现行验收合格标准； 15、工期要求：168日历天内完成。

二、结构概况

1、结构形式：均为框架结构（部分含有剪力墙结构）。

2、基础：旋挖灌注桩基础；为旋挖灌注桩、筏板复合基础；为筏板基础；硅烷站-1、特殊气体站、化学品库-1、废弃物暂存区均为条形基础；均为独立基础。 3、砼强度等级：基础垫层C15；构造柱、圈梁C25；与主体相连其余构件：C20；其余等级分别为：C30、C35、C40等。

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4、砌体：±0.000m以下实心页岩砖砌筑；±0.000m以上为加气混凝土砌块。

三、安装概况

1、给水排水工程：预留进户给水管道套管，室内生活污、废水分流，底层排水单独排放。给排水套管预留，材质为铸铁。有压管道指管中心标高，污废水等重力流管道指管内底标高。

2、电气工程：强弱电进户管的预留预埋，房间内插座的安装，以及疏散指示的安装，楼梯间应急照明的安装

3、防雷接地：硅烷站和特殊气体站为第一类防雷建筑物，利用屋面彩钢板作接闪器；动力车间、化学品库、废弃物暂存为第二类防雷建筑物，在屋顶女儿墙及其它凸出部位设置接闪带；研发办公楼、废水站、气体控制车间、回收站、警卫室、消防站为第三类防雷建筑物。 其中回收站，废弃物暂存区利用屋面彩钢板作接闪器。防雷接地等采用共用接地体，要求接地电阻R≤1Ω。

第二节 施工管理组织机构

根据本工程的特点，我公司将组建XXX工程项目经理部，选派高级专业技术职称并具有丰富工程管理经验的全国注册一级建造师担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术管理经验的技术专家任本工程的项目技术负责人，项目主要管理技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实践经验的工程技术人员承担。

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一、施工管理机构构架图

二、项目主要管理人员职责

1、项目经理

★作为公司的项目执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理权；

★组织、管理、领导和控制项目经理部全面工作； ★全权负责工程项目的施工管理和具体实施； ★参与项目前期准备工作；

★具体负责组织、参与项目各项计划的编制工作； ★组织现场生产管理组织工作；

★项目日常经营工作和二次活动及制造成本控制； ★具体负责进行项目竣工验收和配合开展项目创优活动。 2、项目副经理兼安全主管

★主管安全管理、行政后勤保卫、劳资管理；

★负责项目的人事管理、对外事务、文秘工作及后勤保卫工作；

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★对本工程施工安全具有一票否决权；贯彻国家及地方的有关工程施工安全规范，确保本工程总体安全目标和阶段安全目标的顺利实现。 3、项目技术负责人

★为项目的技术负责人，主管项目技术质量及试验工作；

★全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术质量管理负责； ★代表项目经理部就有关具体技术工作与技术中心进行协调沟通； ★代表项目经理部负责技术中心编制技术方案交底的具体接受工作； ★在项目经理的领导下，具体负责项目经理部技术方面的工作； ★具体负责项目施工计划及统计工作。 4、生产经理

★全面协调项目各专业、各区域的施工，确保本工程达到总进度目标要求； ★负责本工程所有参施单位的综合协调管理工作，确保各专业分包在总包的统筹协调下有序的开展工作；

★参与项目前期准备工作；

★具体负责参与项目部分计划的编制工作； ★具体负责现场平面的各项协调和管理工作。 5、商务经理

★负责本项目的全部商务工作，主管经营部门；就本项目成本管理、合约管理等向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政；

★代表公司经营处进行项目经理部合约商务工作的管理、控制和具体执行； ★参加对业主招标文件及合同的评审工作； ★参与项目经理质量计划、工作计划的编制工作；

★根据项目质量策划以及质量计划，按照公司标准文本，在区域组织下，代表公司经营处参与具体分包工程招标文件、标准分包合同的准备以及具体招标工作的参与、分包合同的谈判；

★具体组织实施所有合同商务条款，诸如信用证、保函等的准备，有关款项的支付等；

★收集整理项目经理部经营信息，编制项目经理部商务报告。 6、器材主管

★负责本项目的对材料管理、主管器材部门、项目仓库。

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★严把材料质量关、主编材料采购计划； ★配合公司进行材料招标与合同签订；

★负责做好工程物资材料相关资料的整理、汇编、上报工作。 ★负责对各石场、砂场进行数量、质量控制。

★负责对施工中队的材料管理工作。

第三节 施工总体策划

一、总体策划原则

本项目工程质量及现场管理标准要求高，为了保证基础及主体结构，内外装修及室外工程均尽可能有充裕的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，既立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。经过综合考虑本工程特点，我们总结部署要点如下：

在组织结构施工时，我们根据结构特点、伸缩缝及施工后浇带划分流水段。模板采用木模板，顶板模板采用多层板，模板按多段配置。以最大限度满足施工流水的需要，以充分利用工作面，保证工程进度。

本工程施工时比较容易组织均衡的结构流水施工，使结构施工速度加快成为可能。重点是组织基础施工，及时敲定钢构等专业分包，保证工序能够及时衔接。在进行施工安排时，我们将尽量缩短混凝土结构施工工期，使砌筑装修及时插入，给装修施工及机电安装留出相对充裕的时间。

本工程内容多，在施工中将涉及较多的专业分包商。为保证施工总体各项目标的实现，总包在制定管理目标方案时，将目标分解，提出各专业承包商的控制目标，以便预防纠正。

本工程各个施工阶段特点鲜明，大致可分为基础施工阶段、主体结构施工阶段以及二次砌筑、装修施工阶段等。因此在施工总平面布置、施工机械选择上我们将充分考虑各阶段特点，结合施工进度及施工操作所需进行合理布置。

二、各阶段的施工安排

根据本工程特点，施工分为六个阶段：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结

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构施工阶段、装饰装修施工阶段、机电安装、竣工验收阶段。 1、施工准备阶段

根据现场实际情况，组织人员对整个现场及周边环境进行仔细调查，做出平面布置图，然后按照平面布置图将临时设施、临水临电、临时道路施工完成。

安排专人对图纸进行仔细审核，将图纸问题进行汇总，并通知甲方进行图纸会审，提前解决图纸问题。

根据图纸和现场实际情况编制施工组织设计和施工方案。主要方案有：土方开挖方案、边坡支护及挡土墙方案、塔吊方案、防水方案、钢筋方案、模板方案、高支模方案、混凝土方案、大体积混凝土施工方案、架子方案、装修方案、临时水方案、临时电方案、电气方案、水暖方案、钢构方案、玻璃幕墙、扬尘与噪声控制方案、检测试验方案等。

按照图纸及施工方案编制好自己的各种材料及机械设备的进场计划，并将属于甲方分包工程、甲方供应材料、甲方制定材料的需用计划编制出来报给甲方以便给甲方提前留好招标采购时间，以免影响工程施工。将属于自己采购的材料同样一列出计划，各种施工所需材料提前加工订货，大型机械准备进场、确定预拌混凝土搅拌站，基础钢筋进场进行钢筋加工。 2、基础结构施工阶段

在土方开挖前，按照塔吊方案将塔吊基础先施工完成，待土方开挖事将塔吊的基坑挖好后，在垫层施工时将塔吊基础混凝土浇筑完成，为塔吊安装做好准备工作。

土方开挖完成后人工清槽，然后进行基础垫层的施工，基础垫层分为平面部分和立面部分，先施工好平面垫层，在平面垫层上放好线后进行立面垫层的施工。在进行垫层施工的时候注意将阴阳角处理出圆角，以便进行防水层的施工。垫层施工好后进行防水导墙的施工，导墙的高度=底板高度+７cm。

防水工程施工时，先进行阴阳角部位附加层的施工，检查合格后再进行防水层大面的施工。防水层施工完后可进行防水保护层的施工，防水保护层施工时注意控制标高。

3、主体结构施工阶段

本阶段钢筋、模板、混凝土以及钢结构施工是施工重点。

主体施工阶段梁、柱、顶板、楼梯模板均采用多层板模板。钢筋直径≥16㎜

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时采用机械连接，本工程拟采用等强直螺纹连接，其它采用焊接或搭接接头。

地上结构工程为满足流水施工的需要，按照工程特点划分流水段，保证工人连续作业，加快施工速度。

混凝土采用预拌混凝土。在搅拌站选择上既要考虑价格，又要考虑搅拌站实力，确保混凝土按质保量供应。

根据进度计划安排，工程施工一部分将处于雨季，因此，需做好雨季施工准备。 4、装修施工阶段

本工程装修施工阶段以室内初装修为主线，穿插进行机电工程施工。各个工序穿插非常紧密，需要进行好成品保护工作。由于机电各专业施工技术要求高、难度大，故在施工中应特别注意安排好总包与各专业分包单位之间的配合与交叉作业，互相创造条件，紧密配合，确保工程保质保量如期完成。 5、机电工程

机电工程各专业依据结构施工流水段划分，根据机电立体施工的特点，在结构作业面具备的条件下，在不同楼层、不同部位合理安排管道及设备的安装。结合土建结构及装修的进度总体安排，制订详尽的配套施工计划，层层落实总体计划。 6、竣工验收阶段

本工程要求竣工质量标准为合格，因此要求每个阶段均要如期完成各分项工程的施工并一次通过验收。积极组织、协调并配合业主、设计、监理及质量监督部门的竣工验收及备案，给业主如期交付一满意工程。

三、施工总工艺流程

见下流程图所示。

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第三章 施工总平面布置设计与说明

第一节 施工总平面布置图

一、现场办公级生活区域

1、根据现目前的场地使用情况，考虑将我施工单位临时办公区地布置于气体控制间与特殊气体站之间。采用砖砌式、压型钢板砖柱组合式将临时办公区按平面图进行围挡，高度为2米，刷白色外墙防水涂料，其中围墙上端0.2m，下端0.3m都刷成蓝色。同时，在施工现场的北侧开设出入口，门宽8米，方便车辆的出入，大门口处设公示牌。

2、现场临建主要包括食堂、养护室、库房、加工房、配电室、警卫室、厕所等，厕所为砖砌式；警卫室为塑钢彩板；项目食堂按当地环卫部门要求达标并办理卫生许可证。

3、工人生活区暂定为厂区次入口2（警卫室2）与废水站区域处、设工人宿舍、食堂、厕所、浴室及其余生活设施。由项目部监督、检查、管理。

4、食堂污水经隔油池，厕所污水经化粪池处理后方可排入市政管网中。

三、现场道路

根据施工总平面路的布置，在施工现场内在规划道路处浇筑150厚 C20混凝土修成临时施工道路，路宽6米，以方便建筑材料的运输。临时道路保洁工作派专人负责，每天早、中、晚三次清扫，洒水除尘。

四、现场机械设备的布置

为方便施工，本工程安排了4台塔吊、4台外用施工双笼电梯，进行建筑材料的垂直运输。具体机械设备布置施工总平面布置图（附件八）。

五、现场材料加工及堆放场地

为方便材料的运输及加工，将综合办公楼和南区群楼分别进行布置，钢筋加工场、木工加工及堆放场地、砂浆搅拌场地均以塔吊、外用电梯、井架为中心进行布置，详见施工总平面布置图。钢筋车间平面尺寸均为6×40m，用毛竹搭设，钢筋堆场用砖墩子架空，以防止钢筋堆场积水锈蚀钢筋。

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第二节 临时用电

1、由于本工程施工场地比较大，变压器分别在工地北侧及南侧引出，考虑到研发办公楼与本施工范围的其他建筑单体距离较远，分别采用两个一级配电箱。具体布置分别为：

1#配电房（位于工地北侧变压器附近）：向研发办公楼区域内供电，满足施工需求；

2#配电房（位于工地南侧变压器附近）：向废水站-1、动力车间-1、化学品库-1、气体控制间、特殊气体站、硅烷站-1、废弃物暂存区、回收站等栋楼区域内供电，满足施工需求；以及工人生活区、现场办公区域内供电，满足生活需求。

2、本工程临时用电由生产用电、生活区用电、消防用电三部分组成，临时用电采用TN-S三相五线制保护系统供电，电源由甲方提供的箱式变压器引来，根据现场实际情况、已有的供电量及供电安全的要求布置，现场的配电箱位置和电缆敷设见平面布置示意图及配电系统图。

3、现场所用电缆均采用铜芯电缆，各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，现场加接地极或加降阻剂等。接地与现场配电室的接地系统可靠连接。

4、在施工现场室外四周的电缆敷设采用直埋，深度不小于0.6m，电缆敷设前清除沟内的杂物，电缆上下各均匀铺垫5cm厚的细土，然后覆盖砖等硬质保护层，覆盖宽度超过电缆5cm，电缆过路时穿钢管。电缆敷设完毕后，做电缆标桩标明走向。所有用电单位使用三级箱自二级箱取电，固定式配电、开关箱电箱中心点与地面的垂直距离大于1.4ｍ—1.6m。

第三节 临时用水

一、给水系统布置

1、给水系统包括：生产给水、生活用水、消防给水及卫生给水。临时用水水源由市政自来水管网供给，水源接入点在现场北侧，而业主提供市政接口为DN150。现场用水管道根据业主提供的水源接入点接入，接入现场后加装水表计量。现场生活用水和临时消防用水分别设置管网。

2、现场生活生产用水及临时消防用水分系统设置，考虑到施工现场，因此生

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活用水单独设置管网，直接利用自来水。市政压力流量能够满足现场用水需要。

3、室外生产、生活用水由室外管网接管供给，室外环网每隔30m左右预留DN25生产给水接口，厕所给水管采用DN25管道。建筑物内施工用水由1根DN50竖管上预留的DN25施工用水管提供。

4、室外消防管采用DN100管线，沿建筑物临时通道布置。根据规范要求，每套消火栓配25m水龙带，19mm水枪，消火栓设有明显标志，位置详见施工现场临水消防平面布置图。

二、排水系统布置

1、现场排水主要包括生产排水以及食堂外洗手池排水和厕所污水排水。现场设正式厕所两个。

2、厕所的污、废水先排入化粪池沉淀后，再进入排入市政污水管网，现场设5#砖砌化粪池，化粪池有效容积为12 m3。食堂设隔油池经处理后排入市政污水管网、洗手池排水直接排到市政污水管网。

3、施工现场道路边设300×300排水沟，雨、废水排到排水沟内，建筑物内的施工废水由集水坑汇集后用潜污泵排至室外排水沟，排水沟水分段汇集至沉淀池。现场雨废水经2个沉淀池沉淀后分别排至市政排水管网，沉淀池定期清理。考虑到建筑物较分散，工地厕所较少，施工时工人入厕不方便。准备根据实际情况加设临时厕所，排水布置管线时在施工道路内侧预留污水管线。

4、为满足业主及市政环卫部门对运输清洁的要求，现场入口处设置冲洗槽，主要满足混凝土泵车及混凝土罐车出场的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。

注：附图详见附表八：施工总平面布置图（附图1）、临电总平面布置图（附图2）、临水总平面布置图（附图3）

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第四章 施工准备

第一节 技术准备

一、图纸、图集、规范、规程等

组织项目技术管理人员、质检员、预算员各专业工长等认真审阅图纸，争取把问题解决在施工开始前，并根据施工图纸，在施工前进行阶段性图纸会审，以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出图纸会审纪要。本工程所需要的图集、规范、标准、法规在施工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。

二、主要器具准备

1、工程测量仪器计划 编号 1 2 3 4 5 设备名称 NTS全站仪 ET-02电子经纬仪 S3水准仪 50m钢尺 对讲机 精度指标 2+2×10ˉ6×D 2 2mm 1mm ------ 数量 3台 3台 3台 4把 4部 用途 前期工程控制定位 角度测量、平面定向 标高控制 施工放样 通讯联络 2、工程检测仪器计划 序号 1 2 3 4 5 6 名称 靠尺 50米尺 7.5m钢卷尺 塞尺 线锤 角尺 数量 3 4 20 3 15 8 14

7 8 9 10 11 小锤子 螺纹规 游标卡尺 水平尺 HJ-225回弹仪 5 2 2 4 2 3、工程试验仪器计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 仪器设备名称 砼养护室全自动温湿控制仪 振动台 天平 磅秤 温、湿度计 普通混凝土试模 抗渗混凝土试模 砂浆试模 贯入式砂浆检测仪 环刀 混凝土坍落度桶 立方体边长：100mm 圆柱体：D=150,h=150 规 格 型 号 称量2000g 单位 数量 套 台 架 台 支 组 组 1 1 2 2 6 40 30 20 4 4 4 备注 校验合格 校验合格 校验合格 校验合格 校验合格 标准 标准 标准 校验合格 标准 标准 立方体边长：70.7mm 组 SJY-800 台 个 套 4、办公设备计划 序号 1 2 3 4 5 名称 办公桌 电脑 复印机 传真机 打印机 数量 20套 10台 1台 1台 3台 备 注 15

序号 7 8 名称 数码相机 数码摄相机 数量 6部 2部 备 注 第二节 技术工作计划

一、施工方案编制计划

开工前，由技术部门负责认真编写出各分项施工方案，并上报监理等有关部门审批，合格后方可执行，针对管理人员、劳务队伍进行施工方法及工艺、质量

安全控制要点进行书面交底。见下表： 序号 编制完 成时间 2016.3.5 序 号 编制完 成时间 2016.3.5 方案内容 方案内容 1 施工组织设计 边坡支护及挡土墙方案 9 混凝土结构施工方案 2 2016.3.5 10 模板工程施工方案 2016.3.5 3 高支模方案 超长大体积混凝土施工方案 测量工程施工方案 2016.3.5 11 钢筋工程施工方案 2016.3.5 4 2016.3.5 12 脚手架工程施工方案 2016.3.5 5 2016.3.5 13 雨季施工方案 2016.3.5 6 工程试验方案 防水工程施工方案 2016.3.5 14 装修工程施工方案 2016.4.20 7 2016.3.5 15 安装工程施工方案 业主指定分包项目施工方案 2016.3.5 8 钢结构施工方案 2016.3.20 16 / 16

二、试验工作计划

1、原材试验工作计划

原材进场后，根据进场时间和进场数量按规范规定及时取样试验，对砂浆、砼、钢筋、混凝土外加剂、防水材料必须进行见证取样和送检，有见证取样次数不少于总次数的30%。水泥从出厂到使用的时间不能超过3个月，否则，必须重新试验。

2、施工试验工作计划

本工程的施工试验工作主要包括砼抗渗抗压试验、钢筋滚压直螺纹接头的拉伸试验、土壤干密度试验、砂浆强度试验，其中砼抗压试验、钢筋滚压直螺纹接头的拉伸试验必须进行有见证取样和送检，有见证取样次数不少于总次数的30%。对于砼试块，除按有关规范留置外，还应增加：拆模试块、备用试块两组。 3、样板板、样板间计划表 序号 1 样板项目 梁、柱 钢筋工程 梁、顶板 2 模扳 工程 防水 工程 梁、柱 顶板 底板 卫生间 一层 一层 一层 基础底板 一层 室内地面 一层 样板部位 一层 样板施工时间 3 4 5 回填土工程 装修样板间 第三节 施工现场准备

一、现场准备

1、按照施工平面布置图搭设各类办公及生活临建，设置钢筋半成品堆放场及

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模板加工场等；同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管线。

2、根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网，并报监理验收。

3、根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。

4、确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通（对外通话接通，施工工长配备对讲机，方便取得联系，塔吊指挥自成对讲系统）和场地平整。

5、根据施工总平面图和机械进场要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。

6、根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

二、人员准备

1、开工前我司拟选用符合资质要求、信誉好、劳动力稳定、技术实力强，且与我司长期合作的劳务公司进行劳务施工。

2、迅速完善、充实项目经理部各部门人员，并在开工前对全体管理人员进行入场前的教育和培训，教育内容包括：落实岗位责任、工程概况介绍、安全及文明施工等。

3、在入场前对分包队伍进行安全教育培训和交底。对特殊工种，如架子工、电焊工等要选用有特种作业岗位证书的人员，并在入场前进行专门的入场教育。

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第五章 劳动力、机械设备及主要材料、构配件供应计划

第一节 工程拟投入的施工机械设备情况

详见附表一：投入本招标工程的主要施工机械设备表。

第二节 工程拟投入的主要物资

详见附表二：主要材料用量及进场计划。

第三节 主要周转材料供应计划

详见附表三：主要周转材料配置计划。

第四节 主要施工机械进场计划

详见附表四：主要施工机械进退场一览表。

第五节 劳动力安排计划

详见附表五：劳动力安排计划表。

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第六章 各项保证措施

第一节 确保工程质量的技术组织措施

一、工程质量要求及质量控制内容

1、质量方针和质量目标

为满足此项工程的施工，我们既要有可靠、可行、先进的施工方案，保证施工的顺利进行；同时亦要利用完善的管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，进一步提高工程质量，确保优质工程，实现对用户的承诺。

我单位郑重向甲方做出承诺： 确保工程合格率100%；

确保整体工程一次验收通过率100%； 2、质量要求

以国家最新颁发的质量验收标准为依据，严格质量把关，确保为甲方建造一个建筑精品。

二、质量保证体系

1、质量标准的要素

（1）管理评审

管理体系应定期评审，以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。

（2）质量体系

公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。

（3）合同评审

通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

（4）文件控制

通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控

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制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。

（5）采购

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。

（6）业主提供的物资

通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录。

（7）产品标识与可追溯性

通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、追踪其使用部位，对施工过程应在记录上和实物上进行标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。

（8）工序控制

通过对按规定对施工工序各个环节的控制，以确保质量符合要求。 （9）检验与试验

通过按规定对产品和过程进行检验和实验，以确保质量符合要求。 （10）检验、测量和试验设备

通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。

（11）检验和实验状态

通过对检验和实验的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

（12）不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处理措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。

（13）纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措

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施，把不合格减为最少。

（14）搬运、储存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、存储、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。 （15）质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存储、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。

（16）内部质量审核

通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的有效性。

（17）培训

通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。

（18）服务

通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。

（19）统计技术

正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。 2、工程质量保证体系组织机构

严格按照我单位质量体系文件进行施工过程质量管理与控制，建立健全完善的组织管理体系、质量保证体系；制定合理可行的岗位责任制，各负其责，按程序办事，保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责，责权分明。

三、质量控制制度

1、施工前的质量控制

（1）施工开始前质量控制的主要工作有：

对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。

技术准备

a. 配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同及关于检验的方法、标准、次

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数和取样的规定。

b. 审阅进度计划和施工方案。

c. 对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。

d. 对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

e. 为施工放线准备资料，如参考点、线等。 f. 协助完善质量保证体系。

g. 对工地各方面负责人和主要施工机械进一步的审核。

h. 认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。

i. 准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。 j. 检查好有关担保和保险工作。 k. 签发动员预付款支付证书。

l. 检查业主对工地的占有情况和工地环境。 m. 开好第一次工地会议，全面检查开工条件。 （2）材料物资管理

材料、物资须在经考察确认合格的分供方或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。确保用在工程上的材料都是合格产品。

加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、准用证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。

用于地下室结构施工的混凝土符合设计要求和预防碱集料反应的有关规定，确保不合格的材料不在工程上使用。

材料均选用环保型产品。

材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便使用与追溯。

（3）图纸会审及技术交底

做好图纸会审及技术交底，严格技术交底制度，包括：图纸会审与交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底。做到先交底，后

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施工。保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。

（4）特殊工种及上岗技术培训

针对本工程特点，施工难点，施工现场的具体情况，先进行技术培训和安全知识的培训，所有参施人员必须经总公司培训中心培训并考试合格后方可上岗。培训的主要项目有地下室、厕浴间及屋面防水，钢筋连接（套筒），外墙外保温，混凝土振捣、施工机械操作、施工安全、公司管理制度、体系及文件学习等以及新技术、新材料项目等的培训。

季节性施工前，项目经理部对试验员、资料员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。

（5）现场检验、测量和试验设备的管理

根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。

对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定、过检定使用期或检定不合格的设备使用。

检验、测量和试验设备设专人保管和使用，并提前做好保养及校验工作，保证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐和使用档案，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。

所有使用的检验、测量和试验设备，严格按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。 2、施工过程中的质量控制

（1）工序质量控制

包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。 确定工程质量控制流程；

主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；

及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；

设置工序质量控制点。

设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和

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监理的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。

质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。

（2）施工过程中确保质量的实现 a.钢筋工程

箍筋加工弯钩的弯心半径控制在钢筋直径的2.5d以内，保证弯钩弧度平滑。 剥肋滚压直螺纹连接的钢筋，必须用砂轮切割机截断。

顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。

采用不小于Φ12的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。

采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡等，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。柱筋采用定位卡具，以保证钢筋间距准确无误。

采用梯子筋、顶模筋、定位框等以确保墙体水平筋间距、墙体钢筋保护层、暗柱钢筋位置等。

制定钢筋工程职能分配表，责任到人、落实到位，做到明确清晰，管理科学到位

b.模板工程

加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。多层板裁锯边用电刨刨光，保证接缝严密。

在楼板锚定位筋，以保证柱墙模板固定牢固。

为确保浇筑混凝土时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，在顶板结构施工时用不小于3m的钢尺刮平，对于不够平整的部位用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。

模板拆除后及时及时清理、养护并涂刷水性脱模剂，对有变形模板及时修理整治，以确保及时投入使用并不影响施工进度和质量。

制定模板工程职能分配表，责任到人、落实到位，做到明确清晰，管理科学到位。

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c.混凝土工程

混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有任何杂物。 严格控制混凝土的配合比以及混凝土的塌落度。

质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。

严格控制混凝土原材料，包括水泥、砂石料、外加剂、掺合料等的质量，并严格控制搅拌站施工作业人员的搅拌施工程序，以确保现场混凝土的质量。

制定混凝土工程职能分配表，责任到人、落实到位，做到明确清晰，管理到位。

d.装饰工程

坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后，严格照样板施工工艺、施工顺序、质量标准组织施工、检查和验收，做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理，最大限度的减少或避免装修工程项目质量通病的发生。

（3）过程控制措施

a.落实“三检制”，加强过程控制

自 检：班组完成施工工序后，组织自检； 交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查： 专 检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。

“三检”完成以后，由工长填写检验评定表，专职质检员核定。最后报工程监理或甲方核查。

对于过程控制，我单位已制定一套严密、科学、程序层次清晰、控制项目清楚、控制标准明确的工程施工质量过程控制管理通用记录系列表格与管理体系，并已成功通过运行，效果非常明显，现已在全公司范围内得到广泛推广与使用。

b.隐蔽工程验收

隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方（监理）认可签字后，方可进行下道工序。

根据我单位制定的隐蔽验收程序，详细明确了隐蔽验收项目，同时对部分项目作了增加隐蔽验收，更好的确保施工过程质量控制，为创造优质工程做好准备

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与支持。

c.测量验线

测量员放线后，由技术负责人、质检员复验后，报请监理或甲方验线。 d.各分项、分部工程及最终质量检验

不合格的项目按有关控制程序处置后，再复核，合格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全工序、全细节部位与全员参与的质量监督与控制，使每道工序均处于受控状态。

e.特殊过程的质量控制

根据ISO9001质量控制程序文件，先对本工程特殊过程进行辨识并制定相应的质保措施。通过确认，本工程的特殊施工过程有：地下室防水、剥肋滚压直螺纹连接、电渣压力焊、房间防水、暖气供暖、屋面防水等。

f.项目经理部技术人员将总公司的特殊过程作业指导书，发给相关负责人和班组长加以学习。实行岗位质量责任制，并实行专项检验。由质量检查员负责过程检查和记录。特殊过程操作人员必须全部持证上岗。

g.对采用的新工艺、新技术、新材料、新设备进行控制，四新项目必须经过充分的技术准备，经公司总工程师批准方可实施。

（4）工程完成后的质量控制

按合同要求进行竣工、检验和检查验收； 检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题； 制作竣工资料和竣工图； 维修期内，完成缺陷修补。 （5）一般注意事项

a.所需进行的工作内容，如图纸所示，并附有详图。工作包括合同所规定的人工、材料、材料表及说明。

b.严格按照设计图纸及施工文件进行施工，当施工的图纸有问题时，应立即业主及设计单位沟通。

c.在施工前，施工单位应向业主、监理单位和设计单位提供施工进度计划表，显示其工作时间、顺序阶段和有关工作，这个程序应显示所有的提前订货开始日期，到货日期，以及预期完成的日期。

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四、质量控制措施

1、材料控制

（1）严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。

（2）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。

（3）只有质量合格的甲供材料才准使用，当甲供材料不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。

（4）对于外构件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。

（5）当进场材料出现不合格时，要求供应厂商予以调换和退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。

（6）进场材料严格管理，防止材料出现后天性不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。 2、人员管理

（1）严格控制进场施工人员的素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。

（2）进场工人须持证上岗，特殊人员还必须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也必须持证上岗，项目经理和质量安全员必须有相应的资格证书。

（3）进场施工班组实行试用制，未通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。

（4）严格保持工人班组的稳定性和和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。

（5）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员必须解聘下岗。

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（6）严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。 3、过程控制

（1）质检员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止、预防质量事故于萌芽状态。

（2）实行质量一票否决制：只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员负责，并扣罚材料费，所对应的专业工长和班组长、质检员分别予以50－100元/人次的罚款。

（3）实行样板制：在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板，请业主、设计师和质量监督站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。

（4）实行质量大检查制度：每个月均由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。公司还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30－200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。。

（5）加强岗位责任制：贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工，谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。

（6）实行风险承包：把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。

（7）由公司综合处负责向工地派驻质量、安全人员，质量员、安全员和专业工长以及施工员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次、多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应具有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。

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（8）严格进行技术交底：认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺流程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。

（9）开展“创优”小组活动：把措施定到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。

五、质量通病及防治措施

1、钢筋工程质量通病及预防措施

（1）柱预埋钢筋位移

柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专人检查修整。

框架柱钢筋:

采用钢筋定位框，固定钢筋位置，在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证主筋位置及保护层厚度，定距框用现场Ф16以上的钢筋头加工。定位框见下图：

柱定位框示意图

（2）露筋

柱钢筋每隔1m左右加绑带垫块。 （3）搭接长度不够

绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

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（4）钢筋接头位置错误

梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

（5）绑扎接头与对焊接头未错开

经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

（6）柱筋位移

原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，应用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计或监理单位同意。一般宜用以下处理方法：

竖筋位移可按1∶6坡度进行调整，见下左图。 加垫筋或垫钢板的焊接方法见下右图。

（7）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸

原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双肢箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。

（8）梁、柱交接处核心区箍筋未加密

原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。

（9）箍筋搭接处未弯成135°，平直长度不足10d(d为箍筋直径)

加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135°弯钩。

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（10）梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准

在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。 （11）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面

绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。 （12）板钢筋绑扎不顺直、位置不准

板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。 （13）柱钢筋骨架不垂直

绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。

（14）绑扎接头内混入对焊接头

在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。

（15）钢筋保护层控制

保证钢筋之间位置的准确：采取钢筋内竖向定位梯，保证水平钢筋之间的位置准确；采取模板上口的钢筋水平定位梯，可保证钢筋竖向钢筋从构件中伸出时相互之间位置准确；

保护层垫块：在顶板和墙体钢筋距离混凝土构件外侧加设标准垫块，保证钢筋的保护层；采用模板上口的活动扁铁，可有效控制钢筋茬距离混凝土外表皮的厚度；

（16）模板工程质量通病及预防措施 （17）柱模板容易产生的问题

截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

（18）梁板模板容易产生的问题

梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，回填土地面垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止口变形。

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2、混凝土工程质量通病及预防措施

（1）柱烂根

烂根的主要原因是根部漏浆和振捣棒振捣不到位，为防止柱烂根应要求顶板浇筑混凝土时要特别注意找平柱根部的混凝土，用两米刮杠绑水平尺进行找平，要求找平误差在3mm以内，这样，在混凝土合模时只要在柱根部粘上海面条，辅以模板外封堵砂浆，可以基本上保证柱根部不漏浆。混凝土振捣时一定要将振捣棒插到底，将柱根部的石子和砂浆混合均匀。浇筑混凝土时预先在墙柱的根部浇筑50㎜厚的同配比减石子混凝土。

（2）混凝土与模板粘连

注意及时清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。 （3）蜂窝

原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（4）露筋

原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

（5）麻面

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板清理、湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（6）孔洞

原因是钢筋较密的部位混凝土中的骨料被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（7）缝隙与夹渣层

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。采用留清扫口或用吸尘器清理施工缝处的杂物。

（8）梁、柱连结处断面尺寸偏差过大

主要原因是柱接头模板刚度差或支设此部位模板时未认真控制断面尺寸。 （9）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大

主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层

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时上人过早或未垫板进行操作。 3、防水工程质量通病及预防措施

（1）卷材搭接不良

接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接茬损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长短边不小于100mm。

（2）空鼓

铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

（3）管根处防水层粘贴不良

清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

（4）渗漏

转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接茬卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。 4、门窗工程质量通病及预防措施

（1）铝合金门窗应采取后塞口，严禁随砌墙、随塞口的施工方法，因此种门窗属于薄壁形门窗，易损坏。

（2）四周框边内外未嵌密封胶，门窗框与墙体四周嵌塞设计选用的保护材，塞满塞实后，外表面应用密封胶封堵，以防渗漏，并可保温。

（3）接接处未进行密封处理：副框与门窗框以及拼橙之间的缝隙均应用密封胶封严。

（4）不带副框的门窗四周采用水泥砂浆填缝，容易造成门窗框件的变形，无副框的门窗安装时，最好先搞好内外抹灰，再在洞口内弹线，安装门窗，并用膨胀螺栓将外框固定在洞口的墙体上，嵌密封胶将门窗与墙体之间缝堵严。不应填嵌水泥砂浆。

（5）门窗关闭不严密，间隙不均匀，开关不灵活，门窗框扇加工尺寸偏差较大，关闭后缝不均匀，开启时费劲，不灵活。应提高产品质量，加强验收检查。 （6）门窗附件不齐全、不配套、影响使用，生产门窗的厂家，不同时供应门

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窗附件，所使用的五金配件外购，与门窗预留安装孔洞、位置不配套，达不到使用要求。

5、砌体工程质量通病及预防措施

（1）砂浆强度不够

注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

（2）墙体顶面不平直

砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

（3）门窗框两侧漏砌实心砖

门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 （4）空心砖墙后剔凿

预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 （5）拉结筋不合砖行

混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

（6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断 应注意保护，不允许任意弯折或切断。 6、室内配线质量通病质量通病及预防措施

（1）现象

锯管管口不齐，套丝乱扣；管口插入箱，盒内的长度不一致；管口有毛刺；弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄，造成地面顺管路裂缝。

（2）产生原因

锯管管口不齐是因为手工操作时，手持钢锯不垂直和不正所致。套丝乱扣原因是板牙掉齿或缺乏润滑油。管口人箱、盒长短不一致，是由于箱、盒外边未用锁母(纳子)或护圈帽固定，箱、盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用铿刀光口。弯曲板面上敷管后，若垫层不够厚实，地面面层在管路处过薄，当地面内管路受压后，产生应力集中，使地面顺管路出现裂缝。

（3）预防措施

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锯管时人要站直，持钢锯的手臂和身体成90°角，手腕不颤动，这样锯出的管口就平整。

使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油。

管口人箱、盒时，可在外部加锁母。吊顶棚、木结构内配管时，必须在箱、盒内坏用锁母锁住。配电箱引人管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将人箱管口顶在板上， 待管路用锁母固定后拆去此板，管口人箱就能一致。

管子煨弯时，用定型煨管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后方移动煨管器。对于管径在25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器或灌砂火燥。暗配管时，最小弯曲半径应是管径的6倍；埋于地下混凝土层内时可以放宽到10倍。明配管时不小于外径6倍；只有一个弯时，不宜小于4倍。

在楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层，以防止产生裂缝。

加强图纸会审，特别注意建筑作法，若垫层不够厚时，应减少交叉铺设的管路，将交叉处顺楼板煨弯。

（4）治理办法

管口不齐用板锉锉平，套丝乱扣应锯掉重套；弯曲半径太小，又有偏、凹、裂现象，应换管重做；管口人箱、盒长度不一致，应用锯锯齐；顺管路较大的裂缝，应凿去地面龟裂部分，用高强度等级水泥砂浆补牢，地面抹平。 7、金属线管保护地线和防腐缺陷

（1）现象

金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准。

煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏，垫层内敷管未用水泥砂浆保护，土层内敷管混萨土保护层做得不彻底。

（2）产生原因

金属线管敷设焊接地钱时，往往未考虑与管内所穿导线截面积的关系。对焊接地线的作用和重要性概念不清。

对金属线管刷防锈漆的目的和部位不明确。

金属线管埋在垫层或土层中未做混凝土保护层，有的虽然做了保护层，但未将管四周都埋在水泥砂浆或混凝土层内。浇筑混凝土前，没有用混凝土预制块将

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管子垫起造成底面保护不彻底。

（3）预防措施及治理办法 a.预防措施

金属线管连接地线在管接头两端应用Φ4镀锌铁(铅)丝或Φ6以上的钢筋焊接。地线焊接长度要求达到连接线管直径的6倍以上。

金属线管刷防腐漆(油) ，除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外，其他部位均应涂刷，地线剧样接处也应涂刷。直接埋在土内的金属线管，管壁厚度须是3㎜以上的厚壁钢管，并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时， -定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起，使管子四周至少有5cm厚的混凝土保护层。金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。

b.治理方法

发现接地线截面积叫大,应按规定重焊；线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道；发现土层内线管无保护层者,应浇筑C1O素混凝土保护层。

8、箱、盒安装缺陷

（1）现象

箱、盒安装标高不一致；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；箱、盒口抹灰缺阳角；现浇混凝土墙内箱、盒移位；安装电器后箱、盒内脏物未清除。

（2）产生原因

a.稳装木、铁箱、盒时,未参照土建装修预放的统一水平线控制高度，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配线管的，模板元水平线可找。

b.铁箱、盒用电、气焊切割开孔，致使箱、盒变形、孔径不规矩。木箱、盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮。

土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存在箱、盒内自脏物和灰砂。

c.土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存在箱、盒内的脏物和灰砂。

（3）预防措施及治理办法 a.预防措施

稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线

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以下50cm为竣工地平线。在混凝土墙、柱内稳箱、盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应和建施工人员联系定位，用水准仪测定总标高，以确定室内各点地平线。

稳装现浇混凝土墙板内的箱、盒时，可在箱、盒背后加设Φ6钢筋套子,以稳定箱、盒位置。这样使箱、盒能被模板紧紧地夹牢，不易移位。

箱、盒开眼孔,木制品必须用木钻,铁制品开孔如无大钻头时，可以自制开孔的划刀架具，先在需要开孔的中心钻个小眼,然后将划刀置于台钻上钻孔，保证箱、盒眼孔整齐。

收线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。穿好导线后，用接线盒盖将盒子临时盖好，盒盖周边要小于插座板、开关板,但应大于盒子。待土建装修完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具，这样可保证盒内干净。

b.治理方法

箱、盒高度不一致，加装调接板后仍超过允许限度时，应剔凿箱、盒，将高度调到一致。

箱、盒,口边抹灰不齐，应用高强度水泥砂浆修补整齐。 9、管内穿线缺陷

（1）现象

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口。 导线背扣或死扣，损伤绝缘层。

相线未进开关(电门) ，且未接在螺口灯头的舌簧上。 穿线过程中弄脏已经油漆、粉刷好的墙面和顶板。 （2）原因分析

a.穿线前放线时，将整盘线往外抽拉，引起螺旋形圈集中，出现背扣；导线任意在地上拖拉而被弄脏；操作人员手脏，穿线时蹭摸墙面、棚顶、穿完线后箱、盒附近被弄脏。

b.相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做出记号，以致相线和零钱混淆不清，结果相线未进开关。

（3）预防措施及治理方法 a.预防措施

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口。将整盘导线放在线盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈可以防

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止背扣和电线拖地弄脏。

为了保证相线、零钱不相混淆，可采用不同颜色的塑料线。零线统一用黑色和绿色，以保证做到相线和零线严格区分。

b.治理方法

穿线后发现漏戴护口,应全部补齐。

相线未进开关与螺口灯头的舌簧接上, 应返工重新接线试灯,做到完全一致。 对穿线时弄脏的油漆和粉刷好日墙顶, 小片的可用零号砂纸轻轻打磨一下,面积较大时, 应由油工修补好。 10、镀锌钢管连接方法不当

（1）现象

镀锌钢管采用焊接或丝扣连接时其跨接接地线采用焊接，焊接破坏了镀锌层，虽然可以在接点补刷沥青或防锈漆，但由于防腐往往不及时、不彻底，且不美观，失去了镀锌钢管应有的效果。

（2）原因分析

不熟悉规范，规范明确规定，镀锌钢管不能采用熔焊连接。 镀锌钢管埋地、埋墙及埋在混凝土内，宜采用丝接。 （3）防治措施

严格按照规范施工，镀锌钢管不能采用焊接，而应采用螺纹连接或紧定螺钉连接。镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接。

埋地、埋墙及埋在混凝土内的厚壁钢管宜采用套钢管焊接，套管长度为该管外径的1.5～3倍。若提高档次采用镀锌钢管焊接，则其外壁应按黑色钢管的要求进行防腐处理(埋于混凝土内的钢管外壁可不作防腐处理)。 11、电缆桥架安装缺陷

（1）现象

电缆桥架安装未采用标准配套附件，接茬处不符合规范要求，或者吊(托)架歪斜、松动，固定不牢。

（2）原因分析

电缆桥架安装之前未根据现场结构工程情况做好施工氓备工作，安装吊(托)架操作粗糙。

（3）防治措施

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电缆桥架安装前应根据结构型式及桥架走向，确定出拥弯及箱(柜)处接茬，必须采用同一厂家生产的桥架配套附件，接在要求严密。对于支(托)架的安装应按现行国家规范的规定执行。 12、镀锌圆钢避雷网(带)焊接缺陷

（1）现象

避雷网(带)接头搭接长度不够，电焊时电弧咬边造成缺损，因而减小了圆钢的截面积。

焊接处未作防腐处理。 （2）原因分析

安装避雷网(带)时，留出的搭接长度不够，或者在断辅助母材时不够长，焊件摆放不齐, 一边过长，一边过短，结果造成焊接面长度不够。

造成电焊咬边的原因是，电焊机电流过大，施焊时在母材边起弧，又在母材边收弧。

（3）预防措施

焊接头搭接长度必须留有余地，辅助母材可以预先切割好，切断时两端各加lO㎜，并在居中做出标记，将两个钢筋接头放在中间对齐。

施焊时可在辅助母材边起弧，焊完后仍在辅助母材边收弧，这样可以避免因熔池收缩而造成咬边现象。 13、管道结露

（1）现象

管道通水后，夏季管道周围积结露水，并往下滴水。 （2）原因分析

a.管道没有防结露保温措施;b.保温材料种类和规格选择不合适;c保温材料的保护层不严密。

（3）预防措施与治理办法 a.预防措施

设计中选择满足防结露要求的保温材料。 认真检查防结露保温质量，保证保护层的严密性。 b.治理方法

管道按要求做好保温措施；重新修整保护层，保证严密封阅。

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14、立管距墙过远或半明半暗

（1）现象

立管距墙过远,占据有效空间；立管嵌于抹灰层中，半明半暗，影响美观，不便检修。

（2）原因分析

由于设计原因，多层建筑的同一位置的各层墙体不在同一轴线上。 施工中技术变更，墙体移位。

施工放线不准确或施工误差，使多层建筑的同一位置的各层墙体不在同一轴线上。

管道安装未吊通线，管道偏斜。 （3）预防措施与治理措施 a.预防措施

图纸会审前,应认真核对土建图纸,发现问题及时解决。 土建的施工变更应及时通知安装方面。

土建砌筑墙体时须精确放线，发现墙体轴线压预留管洞或距管洞过远时,应与安装方面联系，找出原因，寻求解决办法。

安装管道时需吊通线，管道安装允许偏差见图纸及规范要求。 b.治理方法

拆掉半明半暗的管道重新安装；距墙过远的管道采用煨弯或用管件调节距墙距离。

六、质量检查制度

1、现场质量检查制度

（1）开工前检查：检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

（2）工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 （3）隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。

（4）停工后复工前的检查：因处理质量问题或某种原因停工后复工时，亦应经检查认可后方能复工。

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（5）分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目的施工。

（6）成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。 此外还包括深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时进行跟班或追踪检查。

2、现场质量检查的方法

现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。 （1）目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。

（2）实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照来判断质量是否合格。实测法的手段，归纳为靠、吊、量、套四个字。 （3）试验法：指通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。 3、工地检查与巡视

在施工过程中，技术负责人有计划地巡视工地某部分，每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时，说服操作者改善后再做全面检查。技术负责人或质检员作好检查和巡视的记录和个人日记。 4、旁站监督

工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时进行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。

第二节 确保安全生产的技术组织措施

一、安全管理

1、安全管理方针

“安全第一、预防为主、综合治理” 2、安全生产目标

无重伤及以上事故、杜绝火灾、中毒及媒体曝光事件发生。 3、安全组织保证体系

针对该工程的规模与特点，在地方政府安全监管部门及总公司、分公司安全体系领导监督下，成立以项目经理为第一责任人安全保证体系。

建立完善的安全保障体系和安全责任制度。安全是保证施工顺利进行的关键，

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实行项目经理安全责任制，项目经理是第一安全员，项目经理以下设专职安全员，各班组长负责本班组的全面安全管理。 4、安全检查 内 容 检查形式 参加人员 安全主管 考 核 备 注 分包安全管理 定期 外脚手架 月考核记录 检查分包自检记录 分包单位日检 分包单位日检 租赁公司日检 现场指令， 限期整改 定期 安全主管会同分包单位 周考核记录 三宝、四口防护 定期 安全主管会同分包单位 周考核记录 施工用电 定期 安全主管会同分包单位 周考核记录 垂直运输机械 定期 安全主观会同分包单位 周考核记录 塔吊 作业人员的行为和施工作业层 施工机具 日检 分包单位自检 日检 责任工长会同分包单位 日检记录 定期 安全主管会同分包单位 周考核记录 日检记录 检查分包自检记录 5、安全管理制度 1) 安全技术交底及入场教育制

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员须亲自逐级进行书面交底，每道分项工程均要有安全技术交底。

2) 班前检查制

专业责任工长和安全主管必须督促与检查安全施工，劳务及专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。

3) 外脚手架、大中型机械设备实行验收制 凡不经验收的一律不得投入使用。 4) 周一安全活动制

项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5) 定期检查与隐患整改制

项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，

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定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改记录。

6) 管理人员和特殊作业人员实行年审制

每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥、违章作业。

7) 实行安全生产奖罚制度与事故报告制 8) 危急情况停工制

一旦出现危及到作业人员生命的安全险情，立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。

9) 持证上岗制

特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 6、安全管理工作

1) 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

2) 专业责任工长要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

3) 在施工过程中对薄弱部位环节予以重点控制，大型施工设备如塔吊等，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

4) 防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由项目经理部安全主管管理。

5) 对安全生产设施进行必要合理的投入，劳动防护用品必须购买符合国家标准和行业标准厂家的产品，劳动防护用品要有三证一标志。

6) 分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理重点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：

a.高处施工防坠落，主体交叉施工防物体打击； b.基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落； c.脚手架工程安全措施等； d.各种电动工具施工用电的安全等； e.现场消防等工作；

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f.塔吊安全措施：五级以上大风停止作业。 7、考核上岗

对工人进场必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗。根据施工进展进行针对性的安全技术交底并做好记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签字手续。

8、坚持“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，严格执行安全施工条例

遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业

主要分部（子分部）工程安全防护重点

序号 工程 安全重点 相应措施 1、设置位移观测点对边坡定期进行观测。坑边设截水沟，防止边坡浸泡。 2、坑边设安全围挡，严禁向下抛掷物品。 1、易燃品存放领取严格制度。 2、使用环保型无毒材料。 1、钢筋加工机械专人负责。 2、塔吊运行工程中专人指挥。 3、钢筋绑扎牢固后方可在上施工，未绑扎的钢筋放置在牢固位置，以免坠落。 1、木工加工机械专人负责。 4 模板1防机械伤人 2、模板吊装时专人指挥，下落范围内严禁站人。高1 边坡 1防坍塌 2防坠落 1防火灾 2 防水工程 2防中毒 1防机械伤人 2防运输伤人 3防绑扎伤人 3 钢筋工程 工程 2防安装伤人 处支模时应系好安全带，随手工具放置稳妥，避免坠落。 混凝1、施工机械使用人持证上岗。混凝土泵管搭接严密。 1防机械伤人 2、浇筑前防护栏杆、马道等经验收合格。泵管出料2防浇筑伤人 口正对面严禁站人。高空振捣捣好安全带。随时检查模板变形情况，避免爆模。 1防机械伤人 1、打夯机、翻斗车、铲车等机械由专业人员操作。 5 土工程 土方6 回填 2防上层坠物 2、作业上方搭设防护网。 45

7 二次1防搬运伤人 1、砌体材料搬运时注意轻拿轻放。 2、高处砌筑时作业面堆砖不宜过多，使用时防止砌块及砂浆坠落。 1、施工搅拌机、提升架、室外电梯等机械设备设专人操作，定期检查。 2、施工部位孔洞封闭严实。 1、脚手架基础要随时检查沉降情况，雨、雪、风后结构 2防坠物伤人 8 粗装修 1施工机械 2作业面防护 9 脚手架 1防变形 2防过载 3防乱拆改 及时对架子整体进行检查。 2、脚手架堆积荷载符合脚手架设计要求。 3、脚手架施工按照经审批的施工方案实施，架体改动必须经审批部门同意后方可。 10 吊装1机械安全 1、塔吊使用通过对讲机联系，多塔同时作业统一指挥。吊装物品绑扎、吊装量符合规定。 2、吊具使用前必须检查合格。 工程 2吊具安全 二、安全要点

1、安全防护

1) 基坑防护

基坑上口四周搭设1.5米高防护栏杆，并刷红白相间油漆。

为防止边坡失稳，在边坡四周1.5米以内严禁堆放周转材料，严禁载重车辆在距坑边2米以内范围内行驶。

2) 脚手架作业的防护

a. 脚手架搭设前编制脚手架施工方案，设计安全合理。 b. 外脚手架外侧要用安全网和密目网全封闭。

c. 脚手架所用架管、卡扣等符合要求，锈蚀变形严重的材料严禁使用。 d. 脚手架作业面满铺脚手板。脚手板在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，安全网与钢管绑牢。操作面外侧设一道护身栏杆立挂安全网，下口封沿，防护高度1.2m。

e. 架子搭设作业时，操作人员按规定戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，所有材料堆放平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。

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f. 架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经架子工操作。

g. 脚手架搭完后进行质量检查验收，合格后才能使用。 h. 大雨、大风及雪天之后，组织有关人员对架子进行检查。 3) 洞口、临边的防护

a. 1.5m以下的洞口加固定盖板。1.5m以上的洞口周围设两道1.2m高护身栏，中间支挂水平安全网。

b. 电梯井口设置1.5m高金属防护门。井道内每四层（不大于10米）设置一道水平安全网。电梯井道内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

c. 楼梯踏步设置两道防护栏杆。 d. 建筑物周边设置两道维护栏杆。 4) d高处作业的防护

a.建筑物出入口、卷扬机上料口处，搭设长6m、高3m、宽4m的安全通道，采用架子管搭设支架，顶面满铺5cm厚脚手板，通道两侧封严，设明显安全出入口标志。夜间设红灯示警。

b.使用脚手板跨度不得大于2米。 5) 交叉作业安全防护

a.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。如基础回填及地下室外墙防水施工时，基坑上方要搭设防护网或停止上方施工作业。

b.模板、脚手架等拆除时，由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。

6) 施工安全用电

a. 严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。

b. 做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。

c. 本工程用电机械设备的使用要求先申请提计划，由电工统一接线管理。 d. 所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。

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e. 电工要做好值班及维修日记。

f. 工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。

g. 临时照明系统均采用接地装置，低压灯泡（36V），确保安全。 h. 现场作业区及场外宿舍区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。

i. 电工掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。

j. 停用时间较长的电动机具，如振捣棒等，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果有记录。

k. 现场使用经国家标准和行业标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。

l. 施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆采用检查无破损、损坏，符合标准的电缆。

m. 对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每月进行一次，雨季每次下雨后进行一次。测试由专人进行，记录阻值，填写测试记录。

n. 临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装动作可靠的漏电保护器。

o. 现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司综合处复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。

p. 将临时用电安装施工及使用期间的各种资料收集齐全，以备查验。 q. 电焊机一次侧二次侧线按要求设置，焊把线要双线到位，不得用裸露铜线和钢筋做地线。

r. 手持电动工具绝缘完好，电源接头规范无破损，操作人员戴绝缘手套。 7) 对现场周边防护

a.在北侧主要道路上部搭设防护架，保证人员的安全，给施工人员创造一个良好的生活及工作环境。

b.为保证塔吊影响施工现场以外的人员和人员、设施设备，每班作业后锁定回转机构，使塔吊起重臂仅在施工场地内旋转。

c.现场周边设置各类“警示牌”及“宣传用语”，设置施工公告以便提醒周

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边居民注意及提前取得民众的谅解。 2、安全用火要求及防火措施

1) 建筑设施、材料防火间距 建筑及材料类别 建筑建筑及材料类别 建筑物 临时设施 非易燃性库站 易燃性库站 固定明火处 木料堆 易燃杂料 2) 现场明火管理 a. 现场动火作业均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。开具用火许可证；

b. 电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗。作业前办理用火手续，并配备的监护人员，随身携带灭火器具；

c. 及时清理施工现场，做到工完场清；

d. 油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。 3、现场消防管理

1) 现场要有明显的防火宣传标志，每日对职工进行一次治安、防火教育。培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案；

2) 施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻措施，保证消防器材灵敏有效；

3) 电工、焊工从事电气设备安装和电、气割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；

4) 使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；

物 0 5 0 5 0 0 临时设非易燃性施 20 5 6 20 15 15 30 库站 5 6 6 15 15 10 20 易燃性库站 0 0 5 0 5 0 0 固定明火处 5 5 5 5 5 0 木料堆 20 15 10 20 25 30 易燃杂料 0 0 0 0 0 0 49

5) 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭建，易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料；

6) 工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃易爆、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。 4、防止物体打击及高空坠落的措施

1) 进入现场的人员戴安全帽；

2) 高空作业的人员应有工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；

5、防止机械伤害事故要点

1) 圆锯的传动部分应装防护罩。

2) 砂轮机应使用按钮开关，砂轮应设置防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹砂轮片；

3) 各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；经常保养机具。 4) 注意不穿宽松服装操作电动工具、戴工作帽，不能戴手套操作； 5) 打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；

6) 手持电动工具必须注意力集中，严禁疲劳操作； 7) 保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。 6、安全用电要点

1) 任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反； 2) 严禁一制多机用电；

3) 电线接头均要接触牢固，严禁随手接电。

4) 临时用电均要在2m高度以上，严禁拖地线长度超过5m； 5) 任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作； 6) 每台机具按照一机一闸一漏一箱设置； 7) 照明灯泡不得低于2.5； 8) 金属外壳的机具均设地线接地；

9) 凡用电工种均需配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作； 10) 手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15Ma，额定工作时

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间不大于0.1s的漏电保护装置，电动工具定期检验、保养；

11) 每台电动机械应有独立的开关和漏电保护，严禁一闸多机；

12) 电工必须经专门培训，持特种操作许可证上岗，非电气操作人员不准动电气设施。 7、现场保卫工作

1) 装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则；

2) 装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织、配备保安、消防人员。

3) 施工组织设计要有保卫、消防措施方案。 4) 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度。

5) 要加强包工队伍的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得入内住宿，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

6) 材料库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范措施。 7) 做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

8) 施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。

三、安全检查的形式和作业标准化

1、安全检查的内容

1) 安全检查的内容主要是查思想、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。 2) 施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理部管理至操作人员、生产全部过程、各个方面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；

3) 各级生产组织者，应在全面安全检查中，通过作业环境状态各隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；

4) 对安全管理的检查，主要是：

安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”； 业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职

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安全人员是否在位、在岗；

安全教育是否落实，教育是否到位； 工程技术、安全技术是否结合为一体； 作业标准化实施情况；

安全措施是否有效，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施； 事故处理是否符合规则，是否坚持“四不放过”的原则。 2、安全检查的组织

1) 建立安全检查制度，制度要求规模、时间、原则、处理全面落实； 2) 成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；

3) 安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。 3、安全检查的准备

1) 思想准备； 2) 业务准备。 4、安全检查方法

采用一般检查方法和安全检查方法。 1) 一般检查方法

看、听、嗅、问、查、验、析等方法。 2) 安全检查方法

通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。 5、安全检查的形式

1) 定期安全检查：指列入安全管理活动计划，有较一致的时间间隔的安全检查。

2) 突击性检查：指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。

3) 特殊检查。 6、消除危险因素的关键

通过安全检查，发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。通过认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。 7、作业标准化

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在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。

1) 制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。

2) 作业标准化必须考虑到人的身体特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，符合人机学的要求。

3) 反复训练，达标报偿。

8、组织施工劳务时应注意的安全生产问题

1) 对录用的所有工人，都要进行安全技术知识培训，让进场的工人了解该项目的有关安全要求；掌握自身的施工安全技术，提高安全自保能力。

2) 与录用的劳务队伍或个人签订用工合同，明确双方的义务和责任，确定违约违纪的处罚方法，特别是安全生产方面的各种要求和规定。

3) 对于在施工中模范遵章守纪注意安全的工人予以奖励；对于违反现场规定不遵章作业、违反安全规程者，给予处罚；对于技术条件、身体状况不适于岗位工作和严重违章违纪、造成重大事故的责任者坚决辞退。

四、安全对工期的保证

1、保证以上安全体系的有效运行，确保工程按计划进行。

2、加大安全资金的投入，使各项安全防护及早完成，避免因为安全防护影响正常施工。

3、制定事故事件应急预案，一旦发生不可预见的意外情况，迅速果断处理。 4、特殊季节施工前提前制定施工方案及安全措施。

附图：各类部位防护示意图

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第三节 确保文明施工的技术组织措施

施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、工作环境，更主要的是工程地处市中心，对周围环境及居民的影响更大。

我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，项目经理部按照公司文明施工保障体系，责任到人，层层把关。

一、文明施工措施

1、文明施工组织管理机构

文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。 2、现场文明施工措施

认真贯彻执行建设部的《建筑工地施工现场管理规定》制定的有关文明施工标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。

1) 循序作业

按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。

2) 按图用地

大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。

3) 现场容貌

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门面庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美观、现场围墙、围挡、围挡规矩成线。

4) 一图五板

图牌齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。 5) 分区管理

划区管理，做到“活完料净脚下清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环节；工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。

6) 清洁卫生

工程作业场所、生产临时设施（库房、机栅、办公室、宿舍、浴室、厕所等）室内外整洁卫生。

7) 机械维护保养

工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘、电气开关柜（箱）完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。

8) 防火、保卫

完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。

9) 岗位标志

施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。

10) 安全防护

重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、主体交叉施工部位，临街面防护设施；执行建设部“评分标准”，定期或不定期的检查，及时评分，奖罚分明。

11) 配合协调

施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。

12) 公共关系

施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。

3、工完场清和文明施工责任区制度

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施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。

各施工班组在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，。施工后期，项目部将成立专门的楼层看护队伍，每人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。

除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全主任、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。

由劳资员、安全主管、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。

二、环保措施

1、防尘措施和防止运输遗洒

1)施工现场道路

为降低施工现场扬尘发生，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。

2)施工现场地面

进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；

3)区域清理

施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。

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4)防尘措施

a. 施工现场内减少飞扬的粉尘，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

b. 各楼层清扫建筑垃圾，应先洒水湿润后，才能清扫。 c. 禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。 d. 装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润并在仓库内进行。

e. 降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。 5)垃圾堆放区

施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在集中地点、进行覆盖，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。 2、噪声控制

1)噪音排放符合《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》的要求。 2)调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天施工，避免扰民。

3)对于临近居民住宅及办公敏感区域施工时，在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹。

4)施工现场的木工棚作封闭处理，并能有效降低噪声。

5)因施工需要场地噪声超过标准限制或因工艺等技术原因需连续施工，办理夜间施工许可证。 3、废水管理

1)开工前应到环保部门进行排污申报登记。

2)现场施工产生的污水经二次沉淀处理后排入市政污水管网，不能经沉淀处理净化的污水则集中外运处理。 4、限制光污染

1)夜间照明灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取加灯罩或高围墙防护网栏以遮光措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。

2)在电焊施工期间，在作业面外围作全封闭隔离，采取隔离罩等措施，防止

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电焊等产生的弧光防止对周围地区产生影响。 5、易燃、易爆、油品及化学品的管理

1)储存

储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。 2)领用

对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量，防止施工现场火灾事故的发生。

3)对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对木工棚、油库、化学品仓库等一律配备灭火器，严格落实消防规章及防火管理制度。 6、降耗节能措施

安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目部制定节约纸张计划，非机密性办公用纸两面使用，废纸回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。 7、采取措施防止大气污染

施工现场垃圾渣土及时清理，清理施工垃圾时，采用容器吊运，严禁凌空随意抛撒，减少对周围环境污染。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

第四节 确保工期进度的技术组织措施

一、总体进度要求

根据招标文件要求和本工程特点，我们拟定工期为168天,计划开工时间为2016年3月1日，计划竣工时间2016年8月15日。

二、工期保证措施

要顺利完成我公司承诺的工期（168日历天），必须采取科学合理的工期保证措施。我们拟从“人、机、料、法、环”五个方面来部署工期保证措施。即：

1) 人员方面：组建精干的项目经理部，配备齐全、业务精的管理层，选择综合实力强、成建制、专业全、与我公司多年配合的劳务队，采取“干满点，站满

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面”的方法组织施工；

2) 机械设备：根据施工需要，选择、配备充足的机械设备，机械性能良好，提高施工过程机械化程度，并合理布置各类施工机械，使机械使用效率最大化；

3) 材料方面：选择实力强、与我公司多年配合的供货商；根据施工总控制进度计划，制定详细的材料进厂计划，对加工周期长的提前加工订货，杜绝停工待料现象；

4) 施工方法：提前按照施工方案编制计划，制定合理可行的施工方案、阶段性工期进度控制计划、施工流水段以及工种的合理穿插。积极引进、采用四新技术以降低成本、加快施工进度。

5) 环境因素：包括自然环境因素和人文环境因素两个方面。其中人文环境因素主要是指：建设方和施工方的关系、施工方和监理方的关系、施工方与设计院的关系、施工方的各种社会关系、总包方与分包方的关系、总包方与劳务队的关系、总包方的内部关系等。处理好各类环境因素，对施工进度加快有非常大的帮助。

三、保证工期的具体措施

1、人员方面

1) 建立精干高效的工程指挥系统

为确保以上管理目标的实现，我公司拟成立以我公司主抓技术质量、施工生产及环保安全的副总经理为首的工程指挥部，负责本工程的总体部署及对公司所属单位人、财、物的统一协调，同时对施工组织、施工技术和现场环保安全文明施工进行指导。

施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。拟选派具有国家一级资质优秀项目经理并多次主持过类似工程项目施工、懂技术、善经营、会管理的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的高级工程师担任。

在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，现场项目经理部设置四个职能部门十五个岗位，并明确职责（组织机构体系及职责分工详见组织机构图及主要部门职责分配表）。项目经理部由多年配合、技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及多次同类工程施工

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管理经验的人员组成，主要管理人员均具有相应的岗位资格证书。公司党支部负责统一思想政治工作，做好团结协作工作，协调好周边群众和友邻以及其它内外关系，促进和保证施工任务的完成。

2) 选择综合实力强的劳务队

根据企业资质、工程质量、社会信誉、队伍素质、劳务人员是否充足、与我公司配合情况等综合情况选择劳务队，要求技术工种的操作人员持证上岗。施工前对其中主要施工劳务队进行劳务招标，并签订人员数量保证协议以确保劳动力的数量充足。 2、机械方面

提高施工的机械化程度，可以提高整个工程的施工效率，从而保证工程按计划顺利进行。另外，要对机械设备加强维护和保养，使其处于良好的工作状态下。 3、材料方面

加强材料采购管理

每项工程施工前制订详细的采购计划及材料进厂计划，其内容至少包括：材料（设备）的名称、型号（规格）、数量、质量要求、使用部位、计划使用时间、要求进场时间、最迟进场时间等。

通过材料采购招标确定综合实力强、商业信誉好的材料供应商，或在我公司多年的材料合格分供方确定，并做出备选方案以避免出现停工待料的现象，从而保证工程施工进度。

为加强现场管理，尽量减少场内二次搬运至使施工降效，对于进场的材料必须按照指定地点卸货；同时排定吊运顺序，指定码放地点，防止出现拥挤混乱的局面从而影响材料在现场内的调配。

各种需要加工订货的材料、设备必须提前拿出订货方案。尤其对于加工周期长的构配件等，要确保在材料进场之前有足够的加工时间，以保证我方施工时材料的供应。 4、施工方法方面

1) 制定合理的阶段性工期控制计划

将总工期进度计划按照工程的施工特点，划分为五个阶段（即：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段），每个阶段按总工期的要求再制定阶段性进度计划，阶段计划再通过月计划、周计划层

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层分解、层层落实，对于部分工序要在以小时为单位的基础上进行统计分析，制定切实可行、严密科学的工序施工控制计划，合理组织各工序之间的穿插与协作，增加工序间的时间搭接量，减少误工等因素的时间损失，以便最终实现总工期计划。

工程进度控制流程图：

2) 合理划分流水段

合理划分流水段，合理安排工序及人力，最大程度的利用已经存在的作业面。施工流水和工序搭接科学合理，充分利用有限时间以加快工程进度。

3) 及时进行各工种的穿插作业

严格按照分阶段组织验收计划组织验收，及时穿插各项后续工序，以加快施工进度。分阶段验收计划表及工序穿插安排详见本施工组织设计第三章《施工部署》。

4) 采用四新技术提高工作效率

本工程采用新技术、新工艺、新材料，如：计算机应用各类工程进度、财务、施工资料、成本分析等软件管理系统等。这些技术将大幅度的提高生产效率。

竣工 正常施工 检查执行情况 补救措施方案 编制月度实施计划 修正进度计划 总监理工程师审批 编制施工进度计划劳动力、材料使用计划及其他相关计划 62

严格质量检查制度，采取样板引路，减少窝工、返工时间

严格质量检查制度，管理人员、技术人员跟班作业，保证严格按设计、规范、技术交底施工，发现问题及时处理，避免返工现象，一次成优，保证下步工序施工。同时加强成品保护，防止损坏成品，造成返修窝工现象。

加强施工过程控制，严格按照公司统一的过程检验与验收通用纪录表，根据表内所规定的检查内容、检查标准严格检查并填入表格。对检查所发现问题部位及时、快速进行整改，将整改记录随时填入表格，清晰、条理、环节全面、互相监督核查，避免工程遗留问题，以期达到工程优质、高效之目的。

装饰工程以样板引路，确定施工工艺、施工顺序及施工标准等，交底详细充分，选择技术水平较高的工人施工，固定人员、固定部位，使其能熟练操作，不随意换人，以增加工作效率，加快施工进度并确保工程施工质量。

应用计算机全面管理，确保工程按计划完工。

根据工程实际，运用AutoCAD专业制图软件，对图纸进行深化设计。按统筹法控制施工进度，运用网络计划软件，制定阶段性施工进度目标，严格控制关键线路上的工期，及时分析处置影响工期的因素，确保实现施工计划。

5) 及时审图、消除疑问

任何一个工程的设计图纸都会存在一定的问题，这些问题如果不能及时发现和解决将会给项目的顺利实施造成障碍，导致工期延长或成本增加。

因此，在工程中标后，我们项目人员将立即就位。相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必须十分细致、深入。特别是各专业系统间的配合、协调情况和各节点的细部做法，是否有矛盾冲突的地方或遗漏的项目。审图工作在获得图纸后10天内完成，将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与设计师对图纸进行沟通、探讨，确定图纸的修改和调整方案。 5、环境因素方面

1) 提前做好季节性施工准备

提前按照施工组织设计要求，做好冬、雨季季节性施工的各项准备工作，使施工生产能够连续、均衡的进行。

2) 妥善处理好各种关系，使人为因素影响工期的程度降至最低

总包方妥善处理的各种关系，包括：建设方和施工方的关系、施工方和监理方的关系、施工方与设计院的关系、施工方的各种社会关系、总包方与分包方的

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关系、总包方与劳务队的关系、总包方的内部关系等。一旦这些关系中的某一环节出现了问题，都将直接影响到工程的进度，因此总包方必须认真对待。

处理这些问题的总的指导思想是：依法行事，规范施工；对外不卑不亢，一视同仁，公平处理；对内严格管理，努力提高自身素质。提倡换位思考、推己及人的处世方式。建立由各方参加的周例会制度，以会议的形式处理施工中所遇到的各种问题。

第五节 季节性施工保证措施

一、雨期施工概况

有关气象资料显示,重庆市春季多细雨、五和六月份为梅雨季节、八、九两月还是暴雨多发季节。根据初步施工进度计划，在雨季本工程主要进行基础土方开挖和基础及主体结构砼工程施工，下面从雨期施工准备工作、分部分项工程雨期施工技术措施和安全措施方面进行简要说明。

二、雨季施工准备工作

雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。 1、施工场地

（1）场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，防止四邻地区地面水倒入场内。

（2）道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行畅通。 2、机电设备及材料防护

（1）机电设备：机电设备电闸箱采取防雨、防潮措施，安装接地保护装置。 （2）塔式起重机的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测。

（3）原材料及半成品的保护：对木门、窗、口、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或物内，垫高码并要通风良好。 3、大小设施检修及停工围护

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（1）临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

（2）对一般不到雨季施工的工程，力争雨施前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。

三、分部分项工程雨期施工技术措施

1、土方开挖工程

根据有关气象资料，5~6月份为重庆市梅雨季节，而本工程在此期间进行基础工程的土方开挖施工。在雨期进行土方开挖施工过程中，要注意做好基坑底部的抽水工作和做好基坑上面阻水及排水工作，防止地基土遭受浸泡。根据本工程的特点，可以在基坑底部设置适量的集水坑和排水沟；另外就是基坑开挖后及时申请验槽和进行垫层施工。土方开挖严格按照施工前编制的施工组织设计的相关要求进行施工，施工前做好充分的施工准备工作，确保施工质量和保证施工安全。 2、钢筋砼工程

根据多年来的气象资料表明，重庆市暴雨多发季节多在8-9月份，而砼在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响砼质量。因此，我们尽量避免砼浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取调整配合比、适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施。

雨季施工的砼的施工配合比必须根据现场的实际情况进行调整，适当减少用水量和掺加减水剂，在搅拌过程中增加砼塌落度的检查次数，在砼振捣好刮平以后及时用塑料薄膜进行覆盖，确保砼的施工质量符合要求。 3、装修工程

(1)装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水墙。

(2)外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上污物，防止雨水溅污墙面。 (3)高级外饰及一般外墙涂料，面砖等雨施过程中采取如塑料薄膜保护措施。

四、雨期施工安全技术措施

1、临建设施检修及放假期间的围护

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(1)临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

(2)对节假日前进行检查并做好临时设施的围护，对地下室及洞口，在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。

(3)对一般不利入雨季施工工程，力争雨季前完成，同时考虑防雨措施。 2、雨期施工安全措施 (1)安全工作

①.塔式起重机每日作业完毕，轨钳卡牢，防止遇大风雨滑走。 ②.高层脚手架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。 ③.露天使用电气设备，要有可靠防漏电措施。 (2)消防工作

①.消防器材要有防雨防晒措施。

②.对化学品，油类，易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。 ③.现场储存的生石灰要远离易燃品。

④.冬施用草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。

第六节 其他保证措施

一、消防保卫措施

1、消防保卫措施

由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。

2、建立完善的保障体系

在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。 3、消防保证措施

(1)实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。

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(2)分包单位在总包的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

(3)施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用大功率电器，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

(4)加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

(5)加强对动火作业的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。 (6)现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。 4、保卫措施

(1)加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。 (2)现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使用检查登记，登记信息存档。

(3)现场每位员工必须配带胸卡及带有本人信息的磁卡（实行上下班刷卡制度）进出现场，对于来访者要进行登记。

(4)实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。

二、成品保护措施

制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。成品保护措施包括：包、缠、裹、盖、挡、封、看等切实可行的具体方法，确保施工成品的完好，使之尽善尽美。 1、成品保护责任及管理措施

(1)项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定各工种为主要的成品保护责任单位。 (2)现场材料保护责任：由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各工种的材料、半成品、设备由各各工种负责保管、使用。

(3)结构施工阶段的成品保护责任：结构工程在水电等专业施工项目完成并进行

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必要的成品保护后，向土建各工种进行交接。 (4)装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

1) 装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修各工种，设备的成品保护的责任单位是水电安装的各工种。

2) 在工程收尾阶段，装饰各工种分层、分区设置专职成品保护员，其它专业各工种要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业。

3) 上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各工种之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

4) 接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

5) 各工种在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，各工种必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业工种协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。

6) 项目经理部制定季度、月度计划时，根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

7) 项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。

2、主要施工项目成品保护 (1) 测量定位

定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。 (2) 地下防水工程

底板防水卷材施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水卷材施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。 (3) 钢筋砼工程

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1) 钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马镫，铺设脚手板作为人行走道。严禁踩踏成品钢筋、碰动预埋件及洞口模板。安装电管、水暖套管或其他设施时不得任意碰动和切断钢筋。专业设备孔洞预留要齐全，位置准确，避免事后剔凿砼。

2) 浇灌砼保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动，不踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和锚筋，不在梁或楼梯踏步栏板吊帮上蹬踩，采取搭设跳板措施。

3) 顶板模板隔离剂采用水乳剂，防止污染钢筋。

4) 楼板钢筋绑扎后及时铺设马道，浇筑砼时设专人修筋，边浇混凝土边逐段拆除马道。混凝土浇筑完毕后，凝固之前严禁上人踩踏。

5) 模板吊运慢运轻放，不碰撞已完成的结构，防止模板变形。拆模时不用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面的棱角。拆除后发现模板不平或缺坏及时修补。

6) 已浇筑的砼上表面砼加以保护，在砼强度达到1.2MPa后，方可上人进行操作。

7) 拆模后，柱子1500mm高范围内的四角及楼梯踏步全部采用竹胶板保护。 8) 楼板上不集中堆放重物，施工荷载不超过设计允许荷载，顶板模板支设时，底部垫脚手板或长木方，顶板模板拆除时防止硬撬硬砸，破坏楼面混凝土。 (4) 砌筑工程

砌筑砂浆稠度适宜，其它工种操作时避免碰撞已砌墙体。墙体预埋件、门口木砖、预留铁件注意保护，不任意的拆改或损坏，水电专业及时配合预埋管线，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。 (5) 地面与楼地面工程

1) 楼地面工程施工时加强对水电的种类管线、木门框的核对验收，防止事后剔凿。

2) 整体楼地面面层压光后加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆污染地面，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。

3) 楼地面基层、面层施工时，地漏口临时封闭，严防水泥砂浆和杂物掉入管内堵塞管道，影响排水。

4) 地面施工时，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其它装饰，如发生水泥砂

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浆污染，立即擦净。

5) 临时封闭新铺设的地面通道以防踩坏。严禁在完工地面上拌合水泥砂浆或堆放水泥、砂、石等物料。

6) 楼梯施工完毕后，铺木板保护踏步不缺楞掉角，。

7) 所有木梯、架子脚部均包缠软脚落地，铁梯不准进入已装修好的楼地面内。 (6) 墙面、顶棚工程

墙面、顶棚施工时与水电、灯具、面板的安装穿插进行，灯具、面板安装时戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁。 (7) 门窗工程

1) 门窗运输有可靠包装，装卸时保证不被损坏。

2) 门窗必须存放在库房，地面上垫方木，高度为20cm。按型号、规格分类编号放置整齐，并做好标识。

3) 木门框安装后，在1.2m以下用多层板将框周围包钉好，防止碰撞破坏，木门油漆将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门套与墙面交接处贴纸胶带防止油漆对五金件及墙面的污染，对滴在地面的油漆及时擦干净。油漆涂刷后漆膜未干前安排人看护，防止触摸。

4) 每天收工及在风天施工时及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。 (8) 屋面工程

1) 防水施工前清扫干净，防止石粒和杂物将雨水口、雨水管堵塞。 2) 防水施工完成后，及时将防水保护层做好，防止破坏。

3) 在施工中运送材料的手推车支腿用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，及时进行修补。

4) 在施工防水时，注意防止对屋面及其他已做完墙面的污染。 5) 水落口处在施工时做临时封闭，防止管内堵塞。 6) 屋面防水施工时，严禁穿带钉子的鞋作业。 (9)其它项目

1) 栏杆扶手均包海绵保护，所有五金、墙上的开关线盒均贴胶带纸保护。 2) 严禁在窗台、窗框上铺钢管、脚手板作业。

3) 后浇带外侧砌筑时，随砌随清除多余砂浆，防止砂浆掉入施工缝中。

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4) 灯具、面板、吊顶安装时戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁。 5) 涂料、油漆施工前将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并在门窗框与墙面和五金交界处，粘贴纸胶带，防止污染。

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第七章 施工进度网络图表

我司按照工程节点控制性总承包工期为 168日历天的工期要求，合理安排施工工期。

各单体单项工程关键节点日期： （1）2016 年 3 月 1 日全面开工；

（2）XXX-1 在 2016 年 5月20日前主体结构工程封顶、5月1日前提供机电工程安 装作业面、6月15日前提供室内精装修作业面、8月15日前完工；

（3）XXX-1 在 2016年5月30 日前主体结构工程封顶、5月15日前提供机电工程安 装作业面、7月15日前完工；

（4）XXXX-1 在 2016年5月17日前主体结构工程封顶、5月15日前提供机电工程安装 作业面、6月30日前完工；

（5）其它单体单项工程在 2016年5月31日前主体结构施工完毕、7月20日前完工；

（6）配合2017年1月15日前竣工验收备案；

（7）2016年11月整厂试车，2017年1月15日前试生产。 按照以上关键节点要求，详见附件七：施工总进度计划控制图表。

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第八章 工程重点、难点的分析

第一节 工序交叉施工，工序复杂

本工程从土方施工到结构、安装及装修，工序繁多，工序复杂。在装饰装修阶段，各工序穿插施工，需要合理安排各工种的施工，避免返工及协调解决各队伍之间的影响，做好成品保护。工程将涉及众多设备的安装，各种设备基础的施工质量，与设备安装厂家的协调配合，设备保护等工作更是重中之重。

第二节 技术难点多

动力车间-1、废水站拥有大量各种用途的水池。必须保证混凝土防水施工质量。细节决定成败，做好水池防水工作，一定不能大意。

高支模是施工过程中容易发生事故的危险源,特别是高度大于8m的支模架,如果在支模过程中没有严格按照方案搭设,或在搭设完成后没有仔细验收,都有可能发生模架倒塌的安全事故。高支模架一旦倒塌就会造成群死群伤的安全事故,后果严重,影响恶劣。动力车间-1、废水站都涉及多处高支模施工。高支模架是本工程施工中的重点和难点。

废水站筏板基础厚1400mm，属大体积混凝土。大体积混凝土的施工技术要求比较高，施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。施工中必须采取温度控制措施、施工措施、设计措施及原材料措施来预防裂缝发生。在材料选择上、技术措施等有关环节要做好充分的准备工作才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

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第三节 建筑分散施工组织要求高

本工程建筑分散、战线长、时间紧，所以施工组织协调工作显得尤为重要。在施工初期，必须作好各项工程具体的施工布置和进度安排，统筹规划，合理安排。最终的目标是使得整个施工现场布置合理；机械设备配置到位及运行有序；人力资源充足但不浪费，生产高效；在资金投入最优化的前提下，确保工程按时、按质顺利完工。

第四节 文明施工及环保要求高

搞好环境保护、文明施工、减少对周边生活及办公的影响，将是建设单位树立良好形象的关键所在，同时也是该工程顺利施工的关键所在。

第五节 工期进度要求高

本工程建筑分散、时间紧迫，所以合理安排进度工作显得尤为重要。在施工初期，必须作好各项工程具体的施工布置和进度安排，统筹规划，做到合理安排有序顺利完工。

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第九章 主要施工方法及技术措施

第一节 边坡支护及挡土墙

一、衡重式挡土墙

1、施工工艺流程

施工准备

基坑开挖

基础砌筑

沉降缝及断面尺寸设置

墙身砌筑

泄水孔及反滤层设置

台背回填

水泥砂浆勾缝

2、施工顺序： （1）植被清理

在挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾、废碴等所有障碍物及时的清除。 （2）控制测量

根据平面控制点放出挡墙线及土方开挖线。并用水准仪根据水准点测出开挖

测量放线 75

深度。

（3）基坑土方开挖

a. 根据土方开挖线，用一台挖掘机开始基础土方的开挖工作。

b. 由于施工场地有限，在土方开挖时尽量采用跳槽开挖的方法进行。每段的长度控制在60m以内，具体应视实际桩号及沉降缝确定。

c. 基坑土方开挖时根据土质情况及开挖深度，确定土方开挖线，开挖坡度应在1：0.3—1：0.5之间。当为岩层时坡度应适当放小，基坑工作面为30cm。

d. 挖出的土方如能作为填料应及时运至填方区回填，如不能用作填料，则现场能堆放就堆放在现场，不能堆放的就及时运至指定的弃碴场。如堆在现场堆点应在基坑1.8m以外，且堆放高度不能大于1.5m，土方部分可作为复耕使用。

e. 开挖至设计基底上20cm时，应停止机械开挖，测量人员重新放出挡墙线及测出标高，当符合要求后，由人工进行清底。基底清成1：10的反坡，并对机械不能挖到的死角进行人工开挖。如基坑内有水时应在基坑四周明挖排水沟，在适当部位开挖集水井。集水井底深度比基坑底部深0.5～0.8m，并及时的用水泵将水排出，以免基坑由于水的侵泡而降低承载力。

f. 墙址处地面较陡时，挡土墙下部应开挖成台阶式，台阶高宽比应不大于2：1，且最外侧台阶宽度不应小于1.5m，台阶底部应人工挖成0.1：1的逆坡。

g. 基坑开挖后若发现基础与设计有出入，应通知有关人员确定方案。基坑开挖完成后，应及时的对地基承载力进行检验，当符合设计要求时进行基础M7.5浆砌30#块石的施工工作，同时做好有关的资料。 （4）基础施工

a. 地基承载力不小于标准图对应墙高的最低承载力要求，埋置深度符合规范规定的最低埋置深度要求，襟边宽度为0.3～0.6m

b. 基础采用M7.5水泥砂浆，Mu30#块石进行砌筑。砌筑前需经试验检查报告合格后方可进行，并清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净

c. 在基础砌体施工时，施工队实验人员应及时的进行砂浆抽检工作，做好砂浆试件标准养护，28d以后送中心实验室检测。 （5）墙身砌筑

a. 在M7.5水泥砂浆，Mu30#块石基础浇筑完之后，测量人员随即放出挡墙顶面线及边线，根据挡墙基础线立好坡度尺，面坡坡度为1：0.05，背坡为1：0.25，

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并严格按照坡度尺进行施工作业，坡度尺的间距为10～15m，以确保坡度顺畅，自然坡比符合设计要求。

b. 墙身挡墙砌体采用C25片石砼砌筑。砌筑前需经试验检查报告合格后方可进行，并清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。

c. 砌体开工前应先将毛石清成规格小于30cm×30cm×30cm的料石。 d. 片石应分层卧砌，内外搭砌，上下错缝，相邻工作段的砌筑高难度差不应大于1.2m。每层应大致找平，灰缝的厚度一般控制在20～35mm之间。

e. 挡墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距2.5*2.5m，上下交错布置，孔内预埋φ100mm透水管。进水端设500*500*500反滤包，反滤包顶部和底部设300mm厚黏土隔水层。要求泄水孔应保证排水顺畅，无阻塞现象，泄水管向外排水，坡度为5%。最下泄水孔口高出地面200mm。

f. 墙身沿路基纵向结合墙高及地形变化情况每隔15m设置沉降缝一道，缝宽为25mm，沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮，深度不得小于200mm。

g. 在施工过程中测量人员应注意复测挡墙的平面位置标高、几何尺寸及坡比。每砌 3～4层为一个分阶段层检测单位，确保挡墙按照设计要求进行施工。

h. 在砌筑砂浆终凝前，不得再移动或碰撞已砌筑的片石，如有移动必须将原砂浆清除干净后重新砌筑。 （6）台背回填

a. 衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身砌筑到5～6层，砂浆强度达到75%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。

b. 最低一排泄水孔以下用石灰稳定土进行回填，每层填土厚度为10～15cm，用小型机械分层夯实。

c. 进行台背回填时，墙身砌筑应错开以免交叉作业造成影响回填施工。 3、质量保证措施 （1）基本要求

a. 石料的强度及规格应符合设计及规范要求； b. 基础的埋置深度及襟边宽度应符合设计要求； c. 砼配合比应符合有关规范要求；

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d. 砌体分层错缝，坐浆挤满，嵌缝饱满密度； e. 台背回填填料符合设计要求；

f. 沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求；

g. 对平面位置、顶面高程、断面尺寸、基底高程、表面平整度用全站仪、水准仪及钢尺进行检查；

h. 墙址台阶转折处，不得做成竖直通缝，挡土墙的底部，顶部和墙面外层，宜选用较整齐的大块石砌筑。 （2）外观检查

a. 表面平整，面坡坡度符合要求，无垂直通缝； b. 勾缝平顺，无脱落现象； c. 泄水孔坡度向外，无堵塞现象； d. 沉降缝整齐垂直，上下贯通。

e. 挡墙镶面石颜色应一致，要求在同一段内无色差。 （3）施工质量检查

a. 对砂浆按照规范要求做试件，待28d强度后送中心实验室检测； b. 质检工程师对施工过程中的质量严格控制，发现有不合格的做到坚决返工重做，决不姑息；

c. 对回填土进行压实度检查，待符合要求后方可进行下一层的回填工作。 4、安全保证措施

1) 严格执行国家颁布的《中华人民共和国安全法》的规定，在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程具体情况制定严密的安全管理制度，以保证施工安全。

2) 施工班组要服从施工队的安全生产管理，各班组的负责人应对本班组的作业人员进行安全生产教育，以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力。

3) 各班组按规定认真开展班组安全活动，施工队负责人定期参加工地、班组的安全活动，并做好有关记录。

4) 在施工期间班组接受施工工队的检查、督促和领导，同时施工队协助班组搞好安全生产、文明施工管理对于检查出的隐患应限期整改。

5) 班组在使用临时用电时，在使用前先进行检查；如有不能符合安全规定的

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及时整改，做到一机一闸严禁乱拉乱接现象。

6) 施工队配备现场专职安全员，对班组每周开一次安全例会，班组开展班前交底和班后检查。每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。

7) 基坑开挖时设专人观察土方边坡，如有裂缝及时发现尽早处理，以免造成土方边坡坍塌，重物（汽车）距边坡的安全距离不小于3m，土方堆方不小于1.8 m，堆土高度不超过1.5m,材料堆放不小于1 m。基坑作业时，严禁向坑内抛物体。

8) 进入施工现场的作业人员必须戴安全帽高处作业人员必须系安全带。

二、扶臂式挡土墙

1、施工工艺

施工工艺流程：准备工作→测量放样→基槽开挖→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑砼墙身→养护→墙背回填→竣工验收。 1）开槽

a.挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，如地基承载力无法满足要求时，进行换填处理。

b.在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。 2）扶壁式挡墙钢筋加工绑扎

a. 扶壁式挡墙钢筋在料场按图纸设计尺寸要求加工成型。测量放线确定基础尺寸后将钢筋运至现场进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙面板钢筋和扶壁钢筋。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层厚度，垫块采用和基础同强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量。

b. 对于底板钢筋，由于基槽较深，而且地基较软不方便在槽内绑扎，所以钢筋运至现场后在平台上绑扎，成型后，用吊车把绑扎好的钢筋放进基槽内，然后

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浇筑混凝土。由于钢筋较细，吊装的过程中容易变形，所以我们选用钢管做成骨架，等把钢筋放入基槽之后再拆除钢管。

c. 钢筋的锚固长度按图纸进行施工，图纸未标定的按《混凝土结构设计规范》GB50010—2002的规定进行计算。 3）模板支立及混凝土浇筑

钢筋绑扎完毕，测量放线确定基础尺寸后支立模板，挡土墙基础的施工可以按三个标准单元节同时浇筑混凝土，为挡墙的墙面板施工提供较多的作业面。混凝土由罐车从集中拌合站运至现场，经泵送料入模，采用插入式振捣棒振捣，不得过振及漏振。由于挡墙较高分两次浇筑。第一次浇筑完毕之后要预留预埋筋。 a.模板支立

直墙模板采用组合钢模板，组合钢模板在市场上租赁方便，可二次使用，节省成本，不宜涨拱变形，二次搬运方便，可以任意组合方便使用。扶肋采用竹胶板，便于塑型。

 直墙模板采用不易变形的钢模板，配板时宜选用小规格的条形钢模板为主，其他规格的模板做补充。安装前必须符合设计要求，外观没有缺楞、掉角、裂缝，方可安装。

 测量人员弹上控制线，用经纬仪控制墙板板面的垂直度，

 墙板间灌缝混凝土必须振捣密实，两侧夹板卡牢，不得漏浆，灰浆污染墙面。

 板缝用原浆勾缝，要密实、平顺、美观。

 钢模板长向接缝宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。  现场应有可靠的能满足模板安装及检查的测量控制点。  钢模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油

 在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采用其他有效的安全措施。

 扶肋采用竹胶板作为模板，由于竹胶板在浇筑工程中易变形涨拱，为防止出现涨拱现象产生应在制作时加密模肋。

 模板固定采用对拉丝连接，中间预留PVC管。

钢模板施工组装标准（mm）

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项目 两块模板之间拼接缝隙 相邻模板面对高低差 组装模板板面平面度 组装模板板面的长宽尺寸 组装模板两对角线长度差值 b.模板支架

模板支架的构造应符合下列规定：

允许偏差 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0（用2m长平尺检查） ≤长度和宽度的1/1000，最大±4.0 ≤对角线长度的1/1000，最大≤7.0  每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架底层步距不应大于2m。

 立杆必须用连墙件与挡墙可靠连接，立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 设支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定；当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于25mm。 c.混凝土浇筑

 混凝土配比必须符合设计强度要求。并添加减水剂。

 混凝土要振捣密实，扶壁位置更应加强加细振捣，以防漏筋和出现蜂窝麻面。

 砼浇筑采用汽车泵，方便施工。 4）混凝土养护

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挡墙立面应刷养护剂，在潮湿气候条件下，空气相对湿度大于60%时，使用普通水泥时，湿润养护时间不少于7d。 5）模板拆除

模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。墙面板和扶壁的侧模板属非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时才能拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

现场拆除组合钢模板时，应遵守下列规定： a. 拆模前应制定拆模程序、拆模方法及安全措施； b. 先拆除侧面模板，在拆除承重模板； c. 组合大模板宜大块整体拆除；

d. 支撑件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除不得损伤模和混凝土。

e. 拆下的模板和配件进应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。 6）墙背填土

墙背回填应该在挡土墙混凝土的强度达到设计强度的75%进行填土。 2、质量保证措施

施工准备期间，要安排好各个工序的需要的材料跟人力配置。

测量放样时保证仪器校核准确，按规范操作，减小误差。

基槽开挖时，由于开挖口太大，挖掘机应该分成两层开挖，形成踏步式工作平台，挖掘机的台阶要平整，挖掘机首先进行第一层开挖，并且整理好施工平台， 然后下到踏步台阶上进行开挖。

基槽开挖挖成以后，进行封底，用水泵排出积水，保证不存在积水。 基础钢筋绑扎吊装时，控制好钢筋骨架位置，拆除固定钢筋骨架的钢管，进行基底浇筑，基底浇筑前要预留好锚固钢筋，和侧向街头钢筋，以便挡墙形成一个整体。

混凝土配合比要控制好，一定要添加减水剂，粗骨料粒径要严格按照要求进行配料，以免出现粒径过大造成泵送出现问题。

模板工程，钢模板错开链接，直墙保证顺直，扶肋用竹胶板尺寸很大，应在竹胶板上每隔30cm设置一道模肋进行加密，已保证竹胶板在扶肋墙身浇筑过程中

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不出现涨拱现象。钢模板与竹胶板都采用对拉丝链接方式，可以方便各段施工，节省成本。

由于挡墙高度6m多，必须设置脚手架，脚手架施工严格按照规定操作。纵横向扫地杆、间距等应按规范施工。

浇筑混凝土过程中控制好浇筑速度，在浇筑过程中要用振动棒振动密实，避免漏振出现气孔和蜂窝麻面。

拆模要严格按照规定进行以免出现安全问题。

养护期间一定要刷养护剂，用水润草席覆盖避免阳光暴晒温差过大杜绝裂缝产生，保证墙身一体性。

墙背回填土要压实，以方便进行后续工序。 3、安全事项

工人进入施工区域必须佩戴安全帽，着装整齐，文明施工。严格按照各个工序施工，按规范操作，避免出现安全隐患，杜绝出现安全事故。高空作业要佩戴安全带。严禁违章指挥冒险违章作业。施工期间对所使用的安全用品、工具和设施以及电气机械设备等做好定期检查，对于临时用电工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。

三、格构式护坡

1、施工工艺

施工工艺流程：准备工作→测量放样→边坡开挖→搭设施工平台→格构梁施工→护脚排水沟施工→马道施工→竣工验收。 1）测量放样

根据场地的具体情况和施工图纸的要求，采用水准仪及经纬仪等测量工具放出挖机开挖的边线及控制轴线，并在挖机开挖的过程中随时复测，控制挖机的开挖坡角和一次开挖量，确保不超挖，保证开挖后为设计坡角。 2）边坡开挖 a.表土清理

测量放线后，将开挖线范围内所有杂草、树木、杂填土、种植土清理干净，转运至弃土料场。

b.土石方开挖及边坡修整

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 边坡开挖：将表土清理完成后，开始坡顶土方开挖，开挖时严格按照平面坐标和高程开挖，防止超挖，开挖将土方开挖至设计坡顶高程时，停止向下开挖，复测高程和平面坐标后，开始进行边坡修整。

 边坡修整：边坡修整严格按照从上到下，逐层破碎土石方进行修整，第一层边坡修整完成后，即开始格构梁的施工，待第一层格构梁施工完成后，再以第二层边坡修整-格构梁施工的施工顺序循环，直至修整至边沟护脚位置。

 边坡开挖成型注意事项：开挖时，必须严格按照设计图纸进行上线边线平面位置，上下边线高程及边坡坡度进行边坡开挖成型。开始土石方开挖时派安全管理人员蹲守，防止掉落砸伤事故，保证安全。开始修整边坡至施工完成期间，对边坡坡顶地面位移，沉降进行观测，超出规范限值时立即停止施工，协同设计单位解决。

3）搭设施工平台

所有施工平台要由坡脚搭设，为确保搭设施工平台的安全，在搭设施工平台时要采取以下安全措施：

a. 在确保施工安全的前提下，搭设满足施工要求的架管，一次搭设架管长度为20m，搭设高度视边坡高度情况而确定，搭设宽度为3m，架管间距1.0m（沿总长方向）×1.0m（沿总宽方向）×1.5m（沿高度方向）。

b. 必须适当架设剪刀架以及斜撑，架管底部必须垫木块以加大受力面积，减少架管沉降。对于架管底部不平处，应凿平后，再搭设。

c. 在坡顶钻孔，安制地锚杆，锚杆深度为3米，间距为10米（沿总长方向）。用8#铁丝与架管连接，确保架管不倾斜，使搭设的施工平台更加安全可靠。架管外侧要挂安全网，确保施工的安全。 4）格构梁施工

a. 测量放样：根据设计要求在放出格构梁，压顶及镶边的平面位置及高程。 b. 格构凿槽：因格构断面较小，只有采用人工开挖的方法进行开凿，开挖时注意开凿深度达到设计要求。

c. 模板加工及钢筋绑扎：模板采用木模板，在制作场加工和拼装好后运到现场安装。钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋入模前需将锈蚀，粘泥清理干净。钢筋绑扎完成后需进行隐蔽工程验收，合格后方可进行格构梁浇筑。

d. 伸缩缝的施工：按设计要求，护坡每隔15米设置一道分隔缝，缝宽25mm,

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用沥青麻丝填缝，填缝前需将缝内坚硬物如小卵石等清理干净。

e. 格构槽、钢筋、模板检查：检查项目按照验标规定执行。

f. 混凝土制备和浇筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣。

g. 养护：砼的养护在砼浇筑12～24小时后进行，养护时间不得少于7天。 5）护脚排水沟施工

待相应格构梁施工完成后，开始施工护脚排水沟，护脚排水沟采用坡脚垂直开挖，即不需再在护坡侧支设护脚排水沟模板，在护脚排水沟道顶以下30cm处，每2米设泄水孔一个，泄水孔采用10cm直接PVC管，泄水孔固定后支设模板，模板固定后即可进行混凝土浇筑。 6）马道施工

马道成型后需立即对马道进行混凝土封闭，防止雨水进入对护坡造成损害，马道需向外形成3%反坡便于排水，马道部分混凝土遇伸缩缝亦需隔断，用沥青麻丝嵌缝。 7）填土植草

当格构养护期完成后，可对格构内进行回填植草，植草采用撒播。 2、施工安全和质量保证措施 1）砼质量控制措施 a.砼配合比控制

砼配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作，水泥、砂石料及施工用水均进行试验，确保砼的质量。 b.砼的拌制、运输及浇筑

为了严格控制砼质量，本工程混凝土全部采用商砼，砼输送车运输，混凝土输送泵灌注。

c.质量控制程序：为确保砼的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求，建立砼工程质量控制程序。 2）施工安全措施

a. 施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 b. 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

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c. 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。

d. 在整个施工过程中，将贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产保证体系（详见《安全生产管理保证体系框图》），切实抓好施工中的安全工作。 3、文明施工

1）依据业主、监理有关要求，落实施工组织文件，明确各工序管理、材料管理、机械管理、成本管理、劳动管理。

2）场地内材料与设备要保持整齐，并保证场地内的清洁。原材料、半成品、成品放置场地根据不同型号、使用部位按要求设置标牌。

3）夜间施工时，在现场设置足够的夜间防雨灯用来照明，并设专人进行维护。 4）建立文明施工管理制度，采用统一规范临设，围档整齐，符合要求，临设要牢固整齐，材质符合要求。

5）对全体职工，特别是民工，在进场前进行文明、安全施工教育，不断提高职工的文明施工意识和自身素质。

6）施工现场及施工便道及时洒水防止扬尘，运料车运料时要用帆布覆盖，以防沿路遗撒和扬尘。

四、锚杆钢筋混凝土支护

1、施工工艺流程

1）护坡支护施工工艺流程：

边坡整修→基础施工→排架搭设→锚杆、排水造孔→各类孔验收→锚杆安装（灌浆）、排水（滤）管安装→护坡钢筋安装→护坡模板施工→护坡砼施工→竣工验收

2）锚杆施工工艺流程：

施工准备→测量放样→钻机就位及调整角度→造孔→清孔→锚杆孔检验→锚杆制作与安装→砂浆灌注 3）护坡砼施工工艺流程：

护坡基础开挖、坡面整修→验收→测量放样→钢筋施工→模板施工→砼浇筑 →砼养护

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2、施工步骤 1）排水孔施工

100mm排水孔施工。坡面验收后，搭承重施工排架，其上满铺固定竹跳板作施工平台，并将钢管排架锚固在基岩上，确保其强度及刚度符合施工安全要求。选用QZJ-100潜孔钻造孔。

排水管安装与锚杆安装同步进行，其尺寸加工及反滤包裹层在室内进行。 2）锚杆施工步骤

a.施工准备：施工现场三通一平工作完成，工作面施工道路已经修建完毕；钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；施工生产人员已经到位。

b.测量放样：按设计图要求，在框架锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得小于50mm。测定的孔位点，埋设永久性标志，以便施工时检验校核。锚杆的位置需按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

c.钻机就位及调整角度：利用Φ50钢管搭设脚手架平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三角支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为±1.0°，方位允许误差为±2.0°。锚杆与水平面交角不大于45°，设计为10°～20°之间。钻机安装要水平、稳固，施钻过程中应随时检查。

d.造孔：根据施工图规定的孔位、孔径、长度与倾斜度采用潜孔钻造孔，造孔采用干钻禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。造孔速度根据钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。当岩层风化严重或其性质接近土层时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量。

e.清孔：锚孔钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞，必须清理干净，

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在钻孔完成后，使用高压风（风压0.2～0.4Mpa）将孔内岩粉及水体全部清除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

f.锚杆孔检验：锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击和抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘渣及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

g.锚杆制作与安装：

 锚杆的类型、规格及性能应与设计相符合，应按施工图尺寸下料、调直、清污、制造。

 插入钻孔的锚杆要顺直、并应除锈再锚固段部分用水泥砂浆防护；锚杆孔外部分需作防锈层，采用钢筋表面涂防锈底漆，再包扎沥青麻布两层或塑料套管及化学涂料进行防锈。如防锈层局部遭到破坏，应及时加以处理。

 锚杆放入孔内应居中，沿锚杆长度每隔2m焊接一个船型定位支架，锚固端应设锚斜托、锚垫板，通过螺帽将锚杆固定并用混凝土封端。

 清孔完毕后应及时安装锚杆，并把预制好的锚杆钢筋缓慢的送入钻孔内，定位支架在锚杆下部撑住孔壁，插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放入至钻孔底部。预制的锚杆钢筋应保持顺直。

 制作好的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。

h.砂浆灌注：

 按施工配合比采用搅拌机拌制砂浆，随拌随用，经过2.5mm×2.5mm的滤网倒入储浆桶，桶内水泥砂浆在使用前仍需低速搅拌，以防止砂浆离析。

 注浆时压浆泵料仓内要始终有一定的砂浆，避免孔内产生气垫。  采用重力灌浆与压力灌浆相结合的方法灌浆。先将内径5cm胶管与锚杆同时送入距锚孔底0.1m处，用灌浆泵使砂浆在0.2～0.5MPa压力下自孔底向外充满。

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随浆灌注，把灌浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出，但要保持出管口始终埋入砂浆1.5～2.0m。当砂浆灌至孔口时立即减压为零，以免在孔口形成喷浆。灌浆管拔出孔口后立即将制作好的封口板塞进孔口，灌浆结束。

 砂浆锚杆安装后，不得敲击、摇动，普通砂浆3d内不得在杆体上悬挂重物。 3）护坡施工步骤 a.测量放样

根据分仓要求，放出仓位控制点。 b.基面清理洁净

基面为岩石时，要清除浮动碎石，并冲洗洁净；基面为覆土时，根据现场监理指示进行处理。 c.钢筋制安

砼护坡有双层双向C10@200×200mm钢筋。钢筋安装时，每块坡段钢筋一次从坡底绑扎到坡顶，同时钢筋接头要错开。钢筋铺安装时，必须先设置钢筋样架然后绑扎钢筋，铺设的钢筋必须有足够的刚度和强度，以保证稳定性。钢筋绑扎如不能保证模板、钢筋的稳定，可在仓内打孔插钢筋予以固定，钢筋保护层也要满足设计要求。 d.模板施工

 模板采用木模和定型钢模按设计尺寸进行拼装。用短锚杆固定在坡面上，并放控制点挂线施工，保证线形顺畅。符合施工要求。

 立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后进行模板安装。  模板表面刷脱模剂，模板拼装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要求并美观。

 再用脚手架钢管支撑加固模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。

 检查立模质量，并做好校模检测记录

 通长立模，宽10m的仓留2个溜槽下料条形窗口，宽50cm～100cm，窗口在浇到此坡段砼时，将模板及时补上。

 在立模时，必须灵活安排施工铺设钢筋，以防立模后无法铺设钢筋的情况发生。砼仰墙1中底层钢筋保护层按5cm控制，可以细石砼或砂浆预制块垫高保证。 e.砼浇筑

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 混凝土采用商品混凝土。基础砼浇筑时，根据情况选择直接自卸入仓或汽车泵浇筑,护坡砼采用汽车泵浇筑。

 砼浇筑下料时，下料高度不要超过2m；同时要分层下料，每坯层的厚度不大于50cm；砼采用φ100、φ80振捣棒、或φ50软管振捣棒人工进行振捣，振捣时要与侧模保持5～10cm的距离，并按一定的顺序和间距逐点振捣，其间距为振捣棒作用半径的一半，振动棒要快插慢抽，并插入下层砼面5cm；振捣至表面停止明显下沉，周围无气泡冒出，泛浆为止。

 开仓前必须准备充足的防雨设施，如彩条布等。在砼浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，立即停止浇筑，并及时用防雨布将仓面覆盖。雨后排除仓内积水，处理好雨水冲刷部位，未超过允许间歇时间或仍能重塑时，仓面铺设砂浆继续浇筑，否则按施工缝处理。

f.夏季浇筑砼时采用喷雾降温，施工12～18小时后常流水养护，未到龄期的砼可采用湿草袋覆盖，养护时间不少于21天。 3、施工注意事项

1）钻孔前，根据设计要求和底层条件，定出孔位，作出标记。锚杆水平方向孔距误差不应大于100mm。钻孔底部的偏差尺寸不应大于锚杆长度的3%，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。

2）钻机平台采用脚手架搭设，钻机应固定牢固、稳定，防止跌落。 3）平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀、摆动、位移，已影响施工质量和产生安全隐患。

4）注浆施工应检查高压设备和管路系统，其压力和流量需要满足设计要求。泵体灌浆管内不得有任何杂物，各类密封圈必须完整良好无泄漏现象。安全阀中的安全销要进行试压检验（试压检验到有资质的压力容器检验所进行），必须确保在达到规定压力时，能断销卸压，决不能轻易使用安全未经试压的自制安全销。

5）注浆必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，保证正常使用。 4、质量保证措施

1）建立健全质量管理组织机构。

项目部成立项目经理任组长、总工程师任副组长的质量管理领导小组,负责全项目的质量管理工作，工程部和安质环保部为质量主管部门，各专业施工队设专职质检员,施工班组设兼职质检员,形成系统化、全方位的质量管理组织机构。

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2）完善技术管理工作体系。实行技术工作统一领导,分级管理,划分各级技术权限,明确各级技术负责人的职责,推行技术承包责任制。技术管理工作体系如下图所示。

3）严格施工过程管理控制。无论是材料验收还是工序检验都严格按质量检验流程进行,以过程控制实现产品优质。

4）制定质量目标和创优规划,开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标,从项目部到队、工班逐步分解为工作指标、管理指标、保证指标和操作指标,层层抓落实,确保各项指标的实现,从而确保质量总目标。 5、安全保障措施

1）建立完善的安全生产管理机构，实行安全生产一票否决制。项目部成立安全管理领导小组，由项目经理任组长，下设安质环保部,配备安检工程师；各作业队设专职安全员,工班设兼职安全员。实行岗位安全包保责任制, 明确分工,责任到人,形成“个人保工班、工班保作业队、作业队保项目部”的安全生产格局。

2）开展安全生产教育、实施安全生产激励机制。既注重安全思想宣传教育和安全技能培训，又注重日常安全生产检查落实，既抓管理制度，又抓现场落实，做到盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防。把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容，逐级签订包保责任状，项目部设安全生产专项奖励基金，实施安全生产重奖重罚制度，以此来确保安全工作落到实处。

3）坚持开展安全生产检查制度。项目部每月进行一次安全大检查,组织一次安全质量课。各施工队在班前、班中、班后三次检查,进行安全交底,讲评安全工作。

4）制定《公路施工安全管理暂行办法》及各种切实可行的规章制度,加强安全生产再教育,进一步提高全员安全意识。

5）针对本工程的特点,进行岗前培训。对职工进行安全基本知识和技能教育、遵章守纪和标准化作业教育，认真学习《安全生产法》，经考试合格持证上岗。让广大干部职工充分理会“安全无小事”、牢固树立“安全第一”的思想。

6）保证人身安全的措施。加强对施工人员的安全教育,时刻把安全放在首位,确保人身安全。在公路旁作业的施工人员横越公路时，必须遵守“一站、二看、三通过”的规定。在公路上方施工作业时除设置防护外，施工人员必须穿防护服。

7）治安消防工作管理措施。做好消防治安工作,积极与沿线地方政府和公安

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部门联系,做好法制宣传教育工作,坚持“以防为主”,搞好路地共建,保护施工设备物资的安全,确保施工顺利进行。广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

经常开展安全大检查,堵塞漏洞,发现隐患限期整改。加强对职工的防火管理制度管理,在施工现场设立防火警示牌,并设专人巡逻监督。

第二节 超长、大体积砼连续施工

一、施工准备

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择

（1）混凝土采用由本公司考察质量有保证的商品混凝土预拌厂家供应，要求搅拌站根据大体积砼的技术要求，提前做好混凝土试配。

（2）本工程废水站-1工程基础筏板厚度为1400mm，属于大体积混凝土，筏板采用C30P8混凝土，混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

（3）筏板浇筑在春季浇筑，气温暖和，在浇筑前提前与搅拌站沟通，筏板混凝土采用低水化热的水泥搅拌，并采取措施降低混凝土的出炉温度和入模温度。在浇筑前根据气温考虑是否需要表面覆盖保温。 2、现场准备工作

（1）基础筏板及柱、墙插筋施工完毕后进行隐蔽工程验收。

（2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

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（3）浇筑混凝土时预埋的测温探头及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

（4）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

（5）器材部应提前和预拌商混供应公司取得联系，确定供货时间及砼方量，保证砼浇筑时不受影响。

（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

二、大体积混凝土温度测量及控制

根据规范及设计要求，对基础筏板混凝土进行温度检测；基础筏板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和中部、底部温度，将温差控制在设计要求的范围内;混凝土表面、中部和底部的温差不宜超过25度，如果超过25度，立即根据情况采取保温或降温措施。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

三、大体积混凝土施工

1、施工段的划分及浇筑顺序

废水站筏板厚度为1400mm，基础筏板根据后浇带划分，分为6个流水段施工。混凝土的浇筑顺序由筏板沿长向由一个方向向另一方连续进行浇灌，不得留置施工缝。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙及砖胎模，然后水泥砂浆找平层，采用2厚双面自粘防水。

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2、钢筋

钢筋加工在现场钢筋场进行，筏板钢筋拟采用机械连接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，严格执行“三检”合格后，报监理、建设单位组织一次隐蔽工程验收，验收合格后方可浇筑混凝土。 3、混凝土浇筑

（1）混凝土采用商品预拌混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用1台混凝土地泵和1台汽车泵送筑。

（2）混凝土浇筑时应采用“一个方向、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的

适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混

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凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过初凝时间，如遇特殊情况，不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。

（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3-4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，1.4m厚的底板内可斜向流淌2.0米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1-2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。

（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作2组试块，其中同条件1组、标养1组。

（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。每1000方取样不少于1组，按规定制作防水混凝土抗渗试块。 4、混凝土测温

（1）基础筏板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点与布置见附图。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有3根(即不同长度的测温线)在线的上端用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。

（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

（3）测温工作应连续进行，每2h测一次，持续测温，直到混凝土强度、温度达到设计、规范要求，并经技术部门同意后方可停止测温。每次测温做好温度记录，并留好存档。

（4）测温时发现混凝土内部最高温度与最低温度之差达到25度或温度异常，

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应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。 5、混凝土养护

（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖塑料薄膜，然后在上面覆一层草席。

（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。

（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

四、主要管理措施

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。 2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过初凝时间，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于20度。

5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

7、筏板每1000方增加2组抗渗试块，加强对混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

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8、废水站测温探头布置如下图，每个点在表、中、底各布置探头。

废水站筏板测温探头布置图（每个点布置3个探头）

第三节 高支模施工

一、楼栋结构情况

动力车间-1 二层高9.2米，板厚200mm和250mm，三层层高9.7米，板厚200mm；废水站二层局部高10.8米，板厚都为250mm。按相关规定属于超过一定规模的危险性较大的工程。

二、施工部署

1、支撑架体采用形式

考虑本工程动力车间-1、废水站结构楼层层高以及结构板的情况，决定支撑架体系采用扣件式钢管脚手架，其他高支模材料要求见下表。

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架体形式 碗扣式脚手架支撑体系、扣件式钢管脚手架 钢管（mm） 木模板（mm） U型钢支托 木枋（mm） 扣件 对拉螺杆（mm） Φ48×3.5 18 标准可调 50×100 标准 12/14 材料要求：模板无翘曲、脱皮；木枋无节痕，顺直，不得弯曲；钢管表面平直，无裂纹、凹陷、锈蚀；钢管扣件选标准铸铁扣件，无裂缝、无变形。 2、模板支撑体系计算

由于动力车间-1 二层高9.2米，三层层高9.7米，废水站二层局部高10.8米，搭设支撑架均属于高支模施工，遂采用计算软件对支撑体系的受力情况进行核算，从地基承载力、钢管扣件质量、高支模的构造措施上加以控制，方案完成后邀请专家进行评审论证。高支模搭设完成后要经监理以及其他相关部门验收合格后放可进行砼浇筑。

方案验算以本工程中梁、板构件截面尺寸的最大值为例计算其支撑体系，其中梁以截面尺寸600mmX1300mm为准，板以截面厚度250mm为准，如下表。

结构形式 梁 板 所处位置 废水站二层梁底 废水站二层板底 验算梁截面/板厚(mm) 600×1300 250 层高(m) 10.8 10.8 支撑架最大高度(m) 9.5 10.55 支撑架搭设构造要求： 梁模板支撑体系模板支架搭设高度为9.5m；梁截面 B×D=600mm×1300mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距1m。

板模板支撑体系模板支架搭设高度为10.55m，立杆的纵距 b=1m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.5m。模板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，间距300mm。

经计算，采用以上构造搭设高支撑架体满足安全要求（见附件：计算书）。

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三、施工顺序

放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁板顶架安装→在可调顶托上铺设梁底主次龙骨→梁底模及侧模安装→在可调顶托上铺设板底主次龙骨→楼板模板安装→梁板钢筋绑扎铺设→梁板混凝土浇筑→混凝土保养，达到规范要求的拆模强度→拆模申请经监理审批，同意拆模→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆

四、支撑架搭设

支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。对进场的钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。对工作面进行清理干净，不得有杂物。

根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。

立杆基础处理，立杆安装前地面夯实，高处自然面100mm,设置排水沟。 立杆底座，在地面铺设3000*250*50mm木脚手板作为底座。 水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。

立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，竖向连续式剪刀撑的顶部、中部及底部各设一道水平剪刀撑。

立杆的垂直度控制，立杆的搭设高度在10米以内允许偏差不得大于30mm。 剪刀撑的接长应采用三个扣件搭接，搭接长度不少于1000mm，水平杆的搭接应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。

立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆可调托座应根据支撑高度设置，并不超出200 mm。 立杆/水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。

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模板支架应与已浇注的砼墙或柱作顶紧及拉结节点，增强整体稳定性。 模板支架搭设完成后，必须先由项目部自检，自检合格后，通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理验收通过后，方可投入使用。

五、模板安装

梁底、梁侧模采用18mm木模板，梁底平板模铺设在纵向木方支撑上，纵向支撑搁置在横向钢管上。楼板模采用18mm木模板，50×100木方支承木模板，48*3.6mm钢管支承木方。 1、柱模板的安装

先弹定位线，设置定位筋，安装撑模混凝土条，安装柱模板，安装柱箍和拉杆，校正位置和垂直，全面检查校正，全体固定。 梁模板的安装 2、梁模板安装

a.先在板面弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用木模板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑

b.为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：

 支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

 梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。

 砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。

3、楼面模板的安装

首先通线，然后调整可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设主龙骨，主龙骨固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶

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合板时，可从四周铺起，在中间收口。

六、满堂支撑架搭设及使用要求

本工程支撑架局部楼层超过8m，属高大支撑，搭设及拆除过程必须管理人员全程监控，操作人员必须是熟练木工工种。架子搭设严格按照技术交底及方案进行。支撑体系搭设完毕必须经验收并确定搭设合格后方可进行下一道工序。

搭设应严格按尺寸要求搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）的规定；斜杆、剪刀撑应尽量与立杆连接，节点构造符合规范规定；确保每个扣件的拧紧扭力矩都控制在45～60N.M。

支撑架搭设完毕、遇有超过六级大风与大雨过后或停用超过一个月，必须组织检查及验收。

浇筑混凝土时从梁板中部向四周扩展的方式浇筑；严格控制施工荷载不超过设计荷载，支顶模和混凝土浇筑过程中派专人对施工荷载进行监控；在确保安全的前提下，浇筑开始后派专业架子工检查支架及支撑情况，发现有下沉、松动和变形情况，及时解决。

七、支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法如下表：

允许偏差（mm） ±5 ±20 ±50 ±20 ±20 ±10 水平尺检查 钢尺检查 序号 1 2 间 距 基 础 项目 表面 立杆垂直度 步距 技术要求 坚实平整 检查方法与工具 观察 吊线检查 3 纵距 横距 4 纵向水平杆高差 一根杆两端 同跨内纵向水平杆高差 5 主节点处各扣件中心点相a≤150mm 钢尺检查 101

互距离 6 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 a≤500mm 钢尺检查 7 立杆上对接扣件至主节点a≤跨长的距离 扣件螺栓拧紧扭距 剪刀撑斜杆与地面倾角 /3 4065N.M 45～60° ～ 钢尺检查 8 9 扭力扳手 角尺 八、验收

高大支模安装完毕后，项目部自检验收合格后，通知公司质量安全部、总工室等相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。 1、模板拆除

高支模板拆除原则与注意事项参照普通模板地拆除。 2、监测措施

1）班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。 2）高大支模日常检查，巡查重点部位：

a.杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 b.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 c.连接扣件是否松动。

d.架体是否有不均匀的沉降、垂直度。 e.施工过程中是否有超载现象。 f.安全防护措施是否符合规范要求。 g.支架与杆件是否有变形的现象。

3）支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 4）监测项目及监测点布设

支架监测项目：立杆垂直变形、支架整体水平位移、支架沉降（本工程支架

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支撑在楼板上，不设此项）。 5）监测频率

在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高大支模使用时间至砼终凝。

扣件式钢管脚手架高大支模搭设允许偏差及监测变形预警值

序号 项目 搭设允许偏差 ≤12mm ≤20mm 变形预检查工具 警值 / / / / 经纬仪及钢板尺 吊线和卷尺 水准仪 经纬仪及钢板尺 1 2 3 4 5 6 立杆钢管弯曲3m第四节 分散建筑群的施工组织协调管理

一、施工协调配合原则

本工程建筑分散，工程量大，工期紧，质量要求高，现场作业队伍多，因此在施工现场的协调联系工作繁重，内外部相互间的沟通、联系、协调工作极其重要，现场协调联系工作质量高低，渠道通畅，直接影响工程是否能顺利进展，因此必须采取切实的协调措施保障配合施工工作，尽可能避免现场工作发生混乱，影响施工工期，工程质量。在施工总体协调上明确以下思路及原则：

（1）施工计划汇总共享制

工程开工前将各楼施工计划制订好，汇总调整工作进度，并反馈到各楼严格执行，各楼每周制订周计划并互相通报协调流水施工步骤，交叉作业互相促进。

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（2）实行严格的施工进度配合的奖罚制：

施工进度配合中必须奖罚分明，才能鼓励先进，处罚落后，使工程在相对高效快捷的氛围中进行。

（3）实行专人专职负责制

在项目施工中指定专人负责与各方的联系，沟通工作，及时反映，汇总问题，同时制定处理办法，及时反馈给相关方，并作好书面记录，提高协调效率和质量。

二、协调工作的具体对象及主要措施

1、与设计单位间的工作协调

如果中标，我公司将立即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工设计深化方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图设计。

向设计院提交根据施工总进度计划编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。

在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 2、与业主驻现场人员的工作协调

在现场施工过程中，对施工中出现情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，并且应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方，建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间、样板段，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。

协调各施工分包单位在施工中需与现场工程师协商解决的问题，协助现场工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助解决不可预测因素引起的地质沉降、结构变形等细部变化处理问题。 3、与总包单位的配合

中标签约后，我方即就工程的施工配合关系与重庆惠科金渝光电第8.5+代薄膜晶体管液晶显示器件项目一期工程施工总承包单位中建三局集团有限公司签订协调合作协议，并服从总包单位和业主的管理、协调和监督。

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（1）需要总包配合的具体内容

1）提供施工用水电驳接点；

2）对可能受影响的设备及设施作出保护以防损坏，或提出由相关施工单位保护；

3）安排场地的使用、办理人员进出手续；

4）标高、坐标点移交：提出标高、定位的基本点、线给分包单位作依据，以进行附属工程施工定位。

5）为便于施工管理，界定封闭范围，总体平面规划、现场通道规划管理等工作。

（2）本方的责任与义务

尽早提醒总包方对工程有影响的事项。

需现场搭建的任何设施，其场地及位置需经总包同意，服从总包统一管理与安排。

不能阻碍通道及他人的施工场地。 合理使用及保护总包提供的施工设备。 尽早提出供电量的要求。

垃圾堆放于总包指定地点，并及时在工程完成时进行全面的清理工作。 从进驻施工现场开始，遵守总包的治安、交通、保卫等工作的管理 进场后与总包协调现场施工场地的安排及现场设施的提供工作，制定切实可行的总平面规划，制定施工牌。

临时水电的引接须按总包单位的规划要求，并服从总包的管理。 共同制定落实现场文明施工、成品保护管理制度。 4、与监理工程师的协调

在施工全过程中，严格按照发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理，在专业施工班组“自检”和项目部专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

贯彻项目部业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品合格，杜绝现场施工队伍不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交

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产品合格或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。

5、与其它各标段施工单位的配合

（1）界定各标段分界界线，理清施工范围。 （2）建立统一的控制坐标系、标高控制线。

（3）明确交接界面的处理方法，积极协商，确保交界面的吻合。

（4）在总包及业主统一协调下进行场内场外临时设施搭建，施工通道布置、安全消防设施设置及防护工作。

（5）加强对穿插作业区的自身成品和他人成品的保护工作。

三、主要协调方式

（1）坚持施工协调会议制度，由项目部的项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。

（2）由专人专职负责工程协调工作，及时发现问题，反映问题，处理问题。 （3）项目部会同发包方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点进度完成情况进行检查，及时发现协调工作中的漏洞，加强工程协调工作的力度。

第五节 工程测量控制

一、工程平面控制网

1、控制点建立

以建设单位提供的控制点为高级控制点，先初步放样各建筑物的四个角矩形控制点，然后采用导线测量的方法对放样的控制点进行测量。在此基础上进行各项工程的定位和细部测量。

根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用砼包裹以防施工中扰动网点，

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造成测量误差。控制点埋设至少7天后方可进行施测,做法如下图所示.

钢管四周维护钢筋钢筋导线点的埋设示意图 2、四角矩形网点的放样

根据已有控制点采用极坐标法初步放样出矩形控制点,观测使用南方NTS全站仪，角度观测采用正倒镜分中法，边长观测两次测距，取平均数作为最后结果。角度及边长的观测的各项限差均按照《工程测量规范》GB50026-2007要求。在观测边长时，输入了温度、气压改正系数，由仪器自动改正。 3、测量及改正

测量拟采用闭合或附合导线测定。精度等级按一级导线技术要求。经过方格网整体严密平差，求得所放样点的实际坐标，然后将各点的设计点位改正到设计位置上。

4、其它控制桩的放样

利用己改正后的控制点，按内分法加密纵横纵轴线上的控制桩,角度观测采用正倒镜分中法放出，边长观测两次测距,取其平均值作最后结果。若最后一段边长误差土超出允许范围，则根据内分法进行调整。

二、工程定位测量

1、测量方法

结合本工程施工现场周围环境的特点，本工程将采用“内控”投测方法进行施工楼层的测量放线。

1)根据现场的轴线控制网点，在首层结构楼板施工完成后，利用控制桩用内分法放样出各细部轴线，将事先确定的楼层轴线控制点投测在首层楼板上，经复

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核无误后，作为主体轴线控制原点。

2)每层结构楼板砼工程施工前，在相应的位置预留200mm×200mm与首层层面控制点相对应的小方孔，使激光束垂直向上穿过预留孔。 2、轴线定位竖向传递

根据高精度、易控制、易操作的原则建立垂直轴线控制网。在建筑物首层地板上测设较高精度的轴线控制点，用内控法施测。必须注意外控制、内控制之间的关系必须保持一致，这样无论施工到哪一阶段，都能确保精度。

1) 控制点的做法：剥露一点底板钢筋，焊上10公分见方的铁板，在铁板上设点。

2)控制点的布设原则：主控制点一般设在主轴线垂直距离1.5米处，长轴线上的点数不少于三个。如有特殊情况,在布设点时应同时考虑便于布点及点间通视等综合因素。

3)竖向传递方法：各楼层楼板上与首层内控点相对应的位置留出200mm×200mm的预留孔，作为控制点垂直向上传递用，且与主轴线作相互校核。在控制点上架设激光垂准仪向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼轴线控制点，再利用全站仪将各点复核，即可得到上层楼的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼的施工测量。 4)．轴线投测及传递误差应符合下表：

项目 每层 总高（H） 3、投测方法

1) 安置：将三脚架置于测站点上，仪器安装在三脚架的基座强制中心孔内，锁紧基座制动手轮，使仪器稳固。调节三脚架高度，使望远镜使准轴约于人眼等高，并使仪器圆水泡居中，旋转仪器目镜，使分划板刻线清晰，转动调焦手轮，使对中标志成像清晰。

2) 整平：转动仪器照准部，使长水准器与任意两个脚螺旋的连线平行，以相反的方向等量转动此两脚螺旋，使气泡正确居中。将仪器转动90°，旋转第三个

H≤30m 30m＜H≤80m 允许误差(mm) ±3 ±5 ±10 108

脚螺旋，使气泡居中。用上述方法反复调整，直到仪器旋转到任意位置，水准泡最大偏离值都不超过四分之一值为止。

3) 对中：先旋转对点器目镜，使分划板清晰，再旋转对点器调焦手轮，使对中标志清晰。滑动仪器，使测站点居于分划板的十字丝中央。将仪器照准部转动180度后检查仪器对中情况，然后拧紧中心固定螺旋。仪器整平后再精确对中一次。

4) 照准：先转动望远镜目镜使分划板十字丝清晰，再转动调焦手轮使目标在分划板上成像清晰，并尽量消除视差，及当观测者轻微晃动眼睛时，十字丝与目标之间不能有明显的移动，若有则继续以上步骤，直至满意为止。

5) 向上投点：如果仪器已校正好，当仪器整平后，则视准线可以作为垂准线，只需一次观测精度也足够了。但为了进一步提高垂准精度，可以将仪器照准部旋转180度，获得第二个观测值，取其中数（中点）就是正确的垂准位置。量时，在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，控制到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点既为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样方法向上投测。

6) 将所有控制点都投到最上一层的结构楼上后，根据控制点之间的关系，采用经纬仪、钢卷尺等将该楼层的墙、柱、梁的位置在结构板上准确标出。

7) 采用同样的方法进行以上每个施工楼层的施工放线。

8) 因所使用的垂准仪精度为1/30000，随着施工楼层高度的增加，系统误差也相应增大。

三、工程高程控制

1、测设方法

1) 在首层的柱子上标定出±0.000。

2) 二层以上模板安装的高程基准点选在易于保存且便于传递的位置上,每一流水段用钢尺垂直拉三个高程点。钢尺应考虑温度、尺长、拉力等各项改正，三个高程点较差应在3mm之内，平均后再抄测其他点线。由于该类基准点多具不稳定性，每次使用前都必须重新校核后方可使用。模板安装完后，按设计标高检核高程，自检合格后报监理验收。

3) 在每层的柱子墙体浇筑完后，在电梯井筒或楼梯口内向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出层高+1.000m的标高线，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平

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和室内装修用。

4) 在结构层内引测标高时，要使用水准仪往返测量与基准点校核，误差要控制在规范范围内。确保精度要求。 2、测量允许误差

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—2007： 1) 位移3mm。

2) 向传递的允许偏差见一览表。

标高传递允许偏差表

允 许 偏 差 高度（m） 每 层 总 高 国家标准（mm） ±3 ±5 内控标准(mm) ±2 ±3 四、工程沉降观测

由于本工程是小高层、高层建筑，根据国家规范和设计要求，施工到0.000以后，应根据现场实际情况在主体框架角柱上+1.00处设沉降观测点，以上结构每增高1-2层观测一次，主体封顶后，每周观测一次至竣工，通常情况下，观测点位置由设计单位指定。由于本工程建筑物的沉降观测由业主负责，我单位将根据施工合同要求与测量单位做好配合工作。

第六节 防水工程

一、防水设防体系

序号 1 设防部位 底板、外墙 设防体系 两道设防：砼自防水+卷材 两道设防：柔性防水 设防做法 砼自防水：掺加防水剂 非固化沥青加单层BAC双面自粘卷材 2 3 屋面（已明确部分） 卫生间 单道设防：防水涂料 聚氨酯防水涂膜、JS涂料 110

4 5 6 7 8 9 底板后浇带水平施工缝 设置阻水措施 墙体导墙 墙体水平施工缝 墙体竖向施工缝 设置阻水措施 设置阻水措施 设置阻水措施 设置止水钢板 设置止水钢板 设置止水钢板 设置止水条 设置止水条 在杆件中心部位焊接止水钢片 在套管中部焊接止水钢板 顶板水平施工缝施工缝 设置阻水措施 穿墙螺杆、定位支撑 设置阻水措施 设置阻水措施 10 穿墙套管 二、BAC双面自粘卷材防水施工

1、施工方法

1) 清理作业基层，铲除异物，使其表面干净、平整、无锐物；

2) 在基层上弹出卷材铺贴控制线，将BAC卷材对准基准线空铺于基层上（下表面卷材隔离膜可全部揭掉,也可保留），相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度均为100mm。搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密；

3) 待大面防水卷材铺贴完毕后,揭除局部（阴阳角部位）卷材上表面隔离膜,阴阳角部位粘贴防水卷材附加层，附加层总宽度为500mm，转角两侧各半；

4) 底板所有防水部位均可采用空铺法施工，但永久性挡墙部位为避免防水卷材下滑，可采取涂刷基层处理剂满粘的方法或其他方法，使卷材临时固定于挡墙上，避免因卷材自重而使防水层向下滑脱；

5) 防水层施工完毕并验收后，在导墙顶部用混合砂浆砌筑2皮砖作为甩头卷材（相应部位卷材的上下表面隔离膜均保留）在外墙结构施工期间的临时保护。其它部分将卷材上表面隔离膜全部揭掉，随即浇筑砼保护层； 2、施工注意事项

1) 施工过程中的所有集聚和材料的运输必须遵循轻拿轻放的原则，在进行容易对卷材造成伤害得特殊环节或部位施工时，须对该部位的卷材采取适当的遮挡保护措施，以防止卷材破坏；

2) 在钢筋绑扎特别是进行局部焊接作业时要对该施工部位采取适当的遮挡

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保护措施，发现破损点及时修补即可；

3) 底板所有防水部位均可采用空铺法施工，但永久性挡墙、地下室底板局部立面（或可能存在的斜坡面）等部位为避免防水卷材下滑，在此部位可采取满粘施工以保证卷材固定于导墙上；

4) 相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平；

5) 在立墙表面施工铺设时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥砂浆密封），以防止立墙收头水份过快失散。

第七节 土方回填

一、回填土的具体分部

基槽采用素土回填，整浇层采用二八灰土回填。

二、施工要求

1、回填土压实密实度和原土密实度的差异将导致地面的不均匀沉降，从而引起散水开裂，影响工程外观质量和实际使用功能的要求，这是回填土工作中必须采取有效措施加以预防的施工重点之一。 2、施工部署

土方回填的施工顺序将根据施工进度计划安排及地下基础工程完成的部位先后顺序统筹安排，合理布局，以最短的时间完成此项工作。土方回填施工主要采用人工回填，机械压实，在机械无法施工的部位，采用人工回填、夯实，以保证回填土的密实度。对回填土材料质量及回填土密实度等采取试验的手段控制，回填土分层以标尺杆控制，回填土的标高、范围根据现场水平、垂直控制网，采用测量的手段保证回填满足设计要求。同时在施工中注意环保、劳保的要求，采取有效措施降尘、防尘害等。

三、试验取样的要求

回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到

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要求后，再进行上一层的铺土。

干密度检查点数量：地下室肥槽基坑按每20m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部；地下室顶板回填土每层按100m2取样一组。

第八节 钢筋工程

一、钢筋工程概况

本工程钢筋主要规格为Φ6、Φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25，具体详见施工图纸。

二、钢筋的检验

钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，实验员根据规范要求立即做钢筋原材复试，复试合格后方能批准使用。

三、不同部位钢筋的连接

序号 使用部位 1 2 3 4 连接方式 基础底板 当主筋直径≥20mm时，采用直螺纹机械接头，其余采用搭接。 基础梁、柱 当主筋直径≥25mm时，采用直螺纹机械接头，其余采用搭接。 剪力墙 顶板 当主筋直径≥25mm时，采用直螺纹机械接头，其余采用搭接。 采用搭接。 四、钢筋的加工

钢筋的弯钩应满足以下要求：

(1)Ⅰ级钢筋末端制作180°弯钩时其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。

(2)Ⅱ、Ⅲ级钢筋作≤90°弯折时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；制作135°弯钩时，弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍。

(3)所有箍筋端部弯成135°，弯钩平直长度为钢筋直径的10倍。 (4)对热轧盘条钢筋采用卷扬机进行调直，调直冷拉率控制不大于4%。

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五、钢筋的堆放

进场钢筋要分类堆放，挂牌标识产地、型号、规格、进场数量、进场时间、检验状态等。

半成品钢筋堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。

六、钢筋的定位与间距控制

1、水平定位梯子筋

保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用水平定位梯子筋。 2、竖向梯子筋

绑扎水平钢筋时采用竖向定位梯子筋，梯子筋中的模板撑铁及钢筋下部附加撑铁端头打磨平整，同时模板支撑两端头刷上防锈漆，梯子筋可替代墙体立筋，外墙不设置竖向梯子筋。

七、钢筋保护层控制

序号 1 2 3 4 项目名称 基础底板 现浇梁 现浇柱 现浇楼板 垫块类型 高标号细石砼垫块 水泥砂浆垫块 混凝土垫块，柱脚定位筋 混凝土垫块 八、钢筋接头位置

(1)底板钢筋：绑扎接头，上筋设在支座，下筋设在板中或跨中1/3范围内，接头位置50%错开1.3倍的搭接长度。

(2)滚轧直螺纹连接：接头位置50%错开35倍钢筋直径且不小于500mm。

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(3)墙筋搭接接头：接头位置50%错开。

九、钢筋清理

钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，及时用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。

十、钢筋的保护

1、墙体钢筋的保护

在浇筑墙体砼前，将甩出楼面的墙体钢筋用塑料布裹好，待浇筑完顶板砼后，取下塑料布，塑料布严禁随意乱放，统一装袋丢在专用垃圾站。 2、后浇带钢筋保护

十一、底板、顶板钢筋支撑方法

1、底板钢筋支撑

为确保上部钢筋的位置，采用Φ25的钢筋加工而成的马凳铁，放置间距为1400mm，呈梅花状布置。 2、顶板钢筋支撑

为确保上部钢筋的位置，采用Φ14的钢筋加工而成的“工”字型马凳铁，放置间距为1400mm，呈梅花状布置。

第九节 脚手架施工

一、施工安排

(1) 脚手架支搭的地基基础必须夯实并经验收合格后方可进行搭设。 (2) 结构装修工程统一使用落地式脚手架。主体结构室外地坪至屋顶为双排单立杆架子。从室外地面一直搭上去，覆盖建筑物四周。

(3) 架高超出檐高1.5m。本工程外脚手架采用扣件式脚手架材料，且立面全

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封闭，满挂密目安全网。并用铅丝将架体与安全网系牢。

(4) 施工人员上下楼，在楼的北侧各支设一个“之”字型的马道，马道满铺脚手板，并钉防滑木条，并在外侧及马道转弯处设挡脚板，马道外侧满挂密目安全网，进出马道的安全出口设置明显警示标志，搭设护头棚，护头棚搭设尺寸为4*6米，里面用密目网封闭。

(5) 架子工必须经过行业主管部门培训，并取得上岗证后方准上岗操作，否则不得进行作业。

二、操作要点

(1) 脚手架基础采用C15混凝土，上铺200mm宽通长脚手板，且高于自然地面50mm。脚垫板必须铺设平稳。在北侧及南侧的架子处设置沉降观测点，测量人员定期进行测量并做好相关记录。

(2) 脚手架排距1.2米，立杆间距1.5米，步距为1.8米，连墙点水平间距按两步三跨设置，垂直距距离不大于4m。横向水平杆间距1.5米，脚手板设在四根横向水平杆上，采用对接平铺；施工中，每层均满铺脚手板，下设水平网。

(3) 剪力撑 每5-7根立杆设一道，斜杆与地面倾角在45°～60°之间，剪刀撑按照满剪设置。

第十节 砌筑工程

（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用

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2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。

（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。

（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

（12）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保

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证砂浆的饱满度。

（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。 （14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。

（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。

（16）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。

第十一节 室内装修工程

一、室内涂饰工程

涂饰工程材料在选材时注重材料的防霉、环保、耐久、耐污、无毒、无味等性能。施工时根据不同的面层采用不同的施工方法。 1、工艺流程

基层清理 → 基层修补 → 披腻子 → 喷涂 → 质量验收 2、施工要点

1) 清理：将基体表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净。

2) 修理：用108胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑凹、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。

3) 披刮：披刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第2～3遍采用大白油腻子。

披刮时一抹紧挨一抹，接头不显搓，最后收头要干净，第二遍与披刮方向与第一遍垂直，第三遍披刮应将表面披平披光，干燥后用细砂纸磨平磨光。

4) 喷涂：喷涂外观质量好、工效高，适用于大面积施工，通过调整涂料的稠

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度、喷嘴口径的大小及压力，获得不同装饰质感。如稠度低、喷嘴小、喷涂压力大，可获得细颗粒状甚至于平状涂层，相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰质感。施工时根据设计要求选择。

二、室内釉面砖墙面

在传统做法中，釉面砖常用聚合物水泥砂浆或聚合物纯水泥砂浆进行粘贴。由于前者粘结强度不够，后者要求找平层非常平整，否则施工质量难以保证，时常发生釉面砖起鼓、脱落的现象。因此本工程拟采用专用胶粘贴。

施工工艺：吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆、挂网→选砖→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

(1) 基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理，对松动灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝用聚合物水泥砂浆填塞密实.,并将凸出墙面的灰浆刮净.

(2) 吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼间距1.2米一个。

(3) 抹底层砂浆: 洒水润湿墙面,先扫毛,挂网抹底层砂浆,养护.

(4) 选砖、浸砖：将选定的瓷砖，按1mm尺寸差分类选出各种规格的面砖，选好后分类堆放，然后根据房间大小计划用料；选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘毛病，不合格的面砖不得使用。将选好的面砖，按规格分类浸泡在干净的水池中，浸泡时间不得少于2天，出水后将表面晾干，或擦干后方可使用。

(5) 排砖、弹线:待抹灰层终凝，其它各类基层按以上基层处理后，即可按要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。排砖时从阳角按整砖向阴角排。竖向排砖时从上往下按整砖排例，贴砖时将砖的上口裁得与板的挠度相同，砖的上口不得有小条面砖。砖的水平和坚向缝均为2mm。贴砖时由阳角开始，如墙面留有孔洞，槽盒等要用面砖上下左右对准孔洞套划好，再用无齿锯切割成所需要的形状。

(6) 镶贴面砖：凡是水泥砂浆底层，砂子要过窗纱筛。镶贴方法是在面砖的背面抹一层4mm厚的1:2建筑胶水泥砂浆（内掺防水剂），紧靠底尺上皮，将面砖贴在墙面上，用小铲的木柄轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好一层砖后，再用靠尺板靠平，不平时用小铲柄敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，竖向阳角砖要切割成八字边，门口、阳角或长墙面均应在坚向贴一排

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砖做为墙面垂直，平整和砖层的标准，然后按此标准挂线镶贴。

(7) 面砖勾缝与擦缝：镶贴完毕应自检无空鼓、平整、垂直方可进行擦缝。擦缝前先用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白色水泥素浆涂缝，待水泥浆终凝前，用小钢丝将缝溜光、溜平、然后用棉丝将瓷砖表面擦干净。

三、水泥砂浆地面

1、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、施工方法

在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为1：3（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。然后，用铁抹子压第一遍，木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光，面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

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3、养护

地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

四、地砖地面

1、工艺流程图

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→养护→勾缝→踢脚板安装 2、施工方法

铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度，如采用水泥砂浆铺设时为15mm，采用沥青胶结材料铺设时为5mm, 采用胶粘剂铺设时为2mm。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层，砖上楞略高出水平标高线，找平、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时做好一次铺一间，大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。 3、养护

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d 4、勾缝擦缝

面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

五、厨房、卫生间防水施工

1、施工程序

墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平，地面防水层施工→闭水试验→防水保护层 2、工作安排

每道工序要认真细致，并做好成品保护工件。工序安排应按以上施工程序，

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并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。 3、施工要点

首先根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏，出水口时，标高低5—10MM。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口用细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根未堵严造成的。否则仅会出现潮湿现象。

做找平层时，墙角泛水园角半径控制在20mm左右，不得将园弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围留1cm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。 4、试水

防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下，蓄水时间24小时以上。待表面装修层完成后，进行第二次试水。

六、室内涂料工程

1、乳胶漆面层

工艺流程：

清理墙面、顶板 墙面、顶板干净（无浮土） 刷第一遍乳胶漆 防止头遍漆刷不开 修补墙面、顶板 保证墙面、顶板平整 复补腻子 砂纸磨光，清扫干净 刷乳胶水溶液 均匀 刷第二遍乳胶漆 不宜加水，以防漏底 刮腻子 墙面、顶板刮平刮光 刷第三遍乳胶漆 避免干燥后接头 2、抹灰墙面

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抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。 在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面先铺金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰，金属网与各类基层搭接宽度不能小于100毫米。

罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹压光不少于两遍。

抹灰墙面阳角做1:3水泥砂浆护角，水泥压力板等板材与墙、顶棚阳角处均应做金属护角。

隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可，对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。

每层抹灰的厚度，不要太厚以免粘接不牢、空鼓，抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的浇水养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝，对于地面则避免过早上人，要在其上铺加草垫加以保护。

对墙面顶棚的平整度和垂直度通过水平尺等工具严格进行控制。

第十二节 水电安装工程

本节仅对水电安装工程主要施工工艺及流程做简要介绍，具体的施工操作工程及工艺要求、质量要求以及调试验收等在施工之前单独编制专业施工方案，指导机电安装施工。

一、给排水工程

1、阀门安装

1)阀门安装前，应做耐压强度实验。实验以每批（同规格、同品牌、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。

2)经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出

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口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理，阀门与法兰连接的螺栓朝前向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。 2、预留预埋

结构预留洞口：绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管理。 3、排水管安装

工艺流程：

污水干管安装 安装准备 管道预制 雨水干管安装 灌水试验 4、卫生器具安装

卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。其安装的基本工艺流程如下：

安装准备 卫生洁具及配件检查 通水试验

外观检查 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 污水立管安装 雨水立管安装 卫生器具安装 污水支管安装 雨水支管安装 通水通球试验 与墙、地缝隙处理 二、电气工程

1、材料及配件检验

1)本工程中的配电用电线套管暗敷选用难燃塑料管，明敷选用镀锌电线管，其质量应符合国际质量标准。

2)使用本工程的托盘式桥架所用钢板厚度应符合国家相关文件规定，桥架油漆符合设计要求，无漏漆、起泡等现象。

3)使用于本工程的电线、电缆除应具有产品出厂合格证外，还应对进场材料进行批量抽检，确保线径、绝缘层性能符合国家要求。

4)运至现场的电器设备等除具有出厂合格证外，外观和相关技术要求应满足设计要求，经业主、监理联合验收合格后方可用于本工程。 2、电气配管一般规定

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1)电气配管分明配和暗配两种形式，明配线管要求横平竖直，布置合理、美观。暗配管应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15mm的保护层厚度。

2)线管弯曲处不应有折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，线管弯曲半径一般应不小于管外径的6倍。如线路明敷，且两接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径可不小于管外径的4倍。线管暗配于砼或地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3)线管遇到下列情况时，中间应增加接线盒，中间接线盒应设置在便于穿线且不影响美观的位置：A、管长度超过30米；B、管长度超过20米，有一个弯曲；C、管长度超过15m，有2个弯曲；D、管长度超过8米，有3个弯曲。 3、明配管

1）工艺流程 施工准备 测定盒箱及固定点位置 跨接地线

2）根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管，在多粉尘易爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。

3）弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。

4）测定盒、箱及固定点位置:

a.根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。

b.根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。

c.坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。 d.固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。

e.盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 4、电气用PVC管施工

PVC线管连接应采用相配套的连接套管连接。需连接的两段PVC管去除切口毛

支吊架、弯管预制 管路敷设 支吊架固定 盒箱固定 变形缝处理 125

刺后均匀涂上专用PVC粘接剂，相向插入套管中，插到指定深度后，稍稍拧动套管，以使粘接剂均匀分布在套管连接面上。套管内壁不宜涂抹粘接剂，以免因线管的推挤，粘接剂聚集在套管中部，凝固后堵塞线管。 5、电气用镀锌电线管施工

1）所敷设的线管按设计要求采用镀锌钢管及厚度。镀锌钢管敷设，弯曲部分半径不应小于6倍管外径，弯扁度不得大于10%管子外径，弯曲处应光滑、无凹陷和裂缝。

2）电线保护管按以下情况，中间增设接线盒：

a.管长度每超过30米，无弯曲；每超过20米，有一个弯曲；每超过15米，有两个弯曲；每超过8米，有三个弯曲。

b.线管内敷设导线工作电压为220V或以上时，接头或接线盒连接处应采用接地卡跨接地线，使整个敷设回路的线管有可靠的接地。

c.管道连接应采用螺纹连接，管端长度不应小于管接头长度的1/2，其螺纹应外露2至3扣，螺纹表面光滑、无缺损，钢管连接处管内表面应平整、光滑。

d.沿墙或屋架敷设的线管，其水平或垂直安装的允许偏差不应大于1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。 6、接线盒施工

1) 接线盒应严格按图纸指定位置设置。接线盒的固定，有固定耳孔的采用铁钉直接钉在模板上，盒口与模板间不能留有间隙，以免水泥沙浆进入。没有固定耳孔的接线盒，先用发泡苯板填充内部，然后用两组铁丝呈十字交叉固定接线盒，保证其不会移位。接线盒与线管的连接方法与PVC线管的结合工艺相同。

2) 由于PVC塑料管强度不及钢管，施工时人为践踏、砼自重及震捣极易造成破坏，暗敷时，一定要保护好已完成的半成品。PVC线管在砼楼板内暗敷时应留有一定余量，并用25号铁丝将线管与楼板底层钢筋绑扎牢固，绑扎时线管接头前后100mm内必须各设置一个固定点，其余部位固定点间距应不大于1.5米。PVC线管在剪力墙及柱内敷设时，应尽量贴近结构外表面敷设，在接线盒及管子接头等处用钢筋加固。接线盒内采用发泡苯板填充。砼浇铸时，须有施工人员巡视检查，发现被破坏处立即予以修复，以保证线管畅通。 7、管内穿线

1) 工艺流程

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选 择 导 线 扫 管 穿 带 线 放 线 及 断 线 戴 护 口

导 线 与 带 线 绑 扎 导 线 连 接 导 线 包 扎 线 路 检 查 绝 缘 摇 测 2) 选择导线：根据设计要求选择导线规格及型号；相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线

3) 穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。

4) 清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。

5) 放线与断线：放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对；放线时导线置于放线框架或放线车上；接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

6) 导线与带线的绑扎：考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。

7) 管内穿线：穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送；管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。

8) 导线连接：导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；压线帽连接必须采用专用的压线钳。

9) 线路检查及绝缘摇测：检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定；绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。 8、电线、电缆敷设

1）导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE保护线（地线）为黄绿双色，N线（零线）为淡蓝色。

2）导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接；如做成“羊眼圈”

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状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并应搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。

3）为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均最多只允许接入两根导线。在箱、柜接线中，端子或螺栓上宜接一根线，最多不超过2根；当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。

4）配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠，且线径符合要求，当PE线与相线相同时，其截面按如下要求选择：

相线线芯截面S（mm2） S≤16 1635 PE线最小截面（mm2） S 16 S/2 5）对带漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并做好记录，且应对各个回路做绝缘检查，绝缘电阻应符合现行国家标准。

6）照明用配电箱及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。

7）照明开关及线路，一律暗敷在墙壁内（其余按设计要求）。 9、 电气器具安装

1) 工艺流程

开关插座安装工艺流程 线盒清理

灯具安装工艺流程 检查灯具

组装灯具 安装灯具 通电试运行 验 收 导线连接 面板安装 通电试运行 验 收 2) 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预

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埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。

3) 凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 4) 灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。

5) 灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。

6) 开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。 10、配电箱、电表箱灯具安装

1)住宅户内配电箱、电表箱下沿安装标高距地1.8米，且宜安装在较隐蔽的位置。

2)配电箱、电表箱体及其内的二层金属板应可靠接地，其可开启门、面板应用合适截面的裸铜线与箱体作跨接。

3)灯具、开关、插座等品牌选用必须严格按照设计图纸要求进行，安装施工须遵守国家施工规范有关规定。 11、电线、电缆绝缘电阻测试

电线、电缆敷设完毕后应做绝缘电阻测试，照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮，将被测两端分别接于E和L两个端钮上。当电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为准；当电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 12、防雷及接地装置安装

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1) 工艺流程

接地干线 接 地 体 等 电 位 联 结 2) 利用主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记；

3) 被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求； 4) 根据设计要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面0.5米,便于避雷网连接； 5) 所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；

6) 接地干线安装

接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿； 接地干线距地面不小于300mm，距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定,支持件间的水平直线距离不大于1米,垂直部分为1.5米,转弯距离为0.3米；

接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm,但全长不得超过10mm；

13、防雷接地电阻测试

对防雷接地系统进行测试，接地电阻小于1欧姆即为合格。测试方法是：采用ZC-8-10或ZC-29-10型测试仪，把电位探针P’插在被测接地极E’和电流探针C’之间，彼此相距20m，用导线将E’、P’、C’连接与仪表上相应的端钮E、P、C上，将仪表水平放置，指针调整到中心线上，将倍率标度置于最大，慢慢转动发电机摇把，当检流计指针平衡时，加快转动，使其达到120r/min左右，调整测量标度盘，使指针指于中心线上，当测量标度盘读数小于1时，将倍率标度置于较小的倍数重新测量。 14、照明器具试运行

电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。

引下线暗敷 避 雷 带 接地电阻测试 130

第十章 对业主指定分包工程和 指定材料设备供应的配合与管理

我公司将以总包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制分包，又要帮助协助好分包，使总分包形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。

第一节 对各专业分包商提供的主要服务措施

我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：

1) 提供现场已有的脚手架、操作平台；

2) 提供现场已有的垂直运输机械设备并合理分配使用时间。

3) 合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道，并尽可能提供施工场地；

4) 提供各专业承包商临时办公及库房场地； 5) 在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源； 6) 在施工现场提供足够的水源； 7) 清除现场指定位置的垃圾运出场外；

8) 提供工程外脚手架安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定。

9) 提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储的警卫和消防工作由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。

10) 提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。

11) 提供其它招标文件所要求的措施。与分包队伍签订合同后，向其提供一册《分包队伍入场须知》，以保证在工程管理中我公司与各分包之间能统一管理程序，便于工程协调，加强相互间密切配合。其内容包括：工程概况；进场程序；分包入场安全管理程序；物资、机具管理及验证程序；质量控制验收程序；技术

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管理程序；工程管理程序；工程款结算程序等。

分包队伍入场管理框图如下 1．总控进度计划，目前施工完 成情况。 2．标示可供分包队伍存料的场提供技术资料 地及公用设施位置。 3.标示可供分包队伍使用的水源、电源，并提供流量和负荷。 现场水平和标高控制点示意图。 协助分包队伍办理政府要求的施工及劳务手续。 我公司与分包队伍签约 1.项目管理组织机构框图，职能表、人员名单及联系方式。 2.《分包队伍入场须知》明确管理模式及工程技术、计划、物资、 质量、安全、现场文明施工、工提供管理文件 程付款等管理程序。 3.分包队伍入场通知单通知分 包队伍进场时间。 1．依附表格式填报分包队伍情况简介单。 提供分包队伍单位营业执照复印件和资质等级证书复印件。 3．提供施工管理组织机构框图 及主要人员联系名单。 4．提供施工组织设计和工程进 度计划表供审批。 5．提供当年年审过的安全施工 许可证 6．提供进场施工人员花名册和特殊工种操作证。 分包队伍办理进场手续 1．我公司对每家分包队伍指派一名责任工程师负责其协调照管工作。 2．协调总承包商提供现有垂直及水平运输机械、脚手架供分包队伍传用，如分包队伍对脚手架、棚架、工作台及运输机械有特殊要求，可填写《配合申请单》（见附表），协调总承包商提供相应配合服务。 3．协调提供临时办公室、临时厕所。 4．协调提供现场保卫及分包队伍移交于总承包方项目的成品保护。 5．负责审批、回复、签认分包队伍提报的本工程技术资料、疑问函件、验收申请等文件。 6．负责分包队伍已完工程量确认及相应付款工作。 7．组织各分包队伍的周、日工程例会。 提供管理文件 我司进场交接并交底 分包队伍工人进场 我司发上岗证 入场三级教育 我司签发《入场许可证》 工人上岗施工 132 第二节 对分承包商的计划管理

1) 分包商须根据总包单位制定的总控进度计划和月度施工进度计划编报周计划，周计划编排为每周一至下周一，以横道图形式编写，于每周五下午三点交于总包单位责任工程师。

2) 专业分包商须在进场前编制完整的单项工程施工进度计划并报总包单位审批。

3) 计划管理框图

总包提供的总控进度计划 4) 分包商编制的周计划得到总包单位审批分包商编制的周计划或单项工程施工进度计划 总包单位工程部审批 按计划组织施工 责任师对进度实施情况进行检查、分析 实现计划目标 偏离计划 分包商编制下一期计划 责任师签发《整改通知》指示分包商采取纠正措施 后，应依据周计划分解制订《工程日计划》，于每日下午3点将次日《工程日计划》报主管责任工程师审批。

5) 分包商须每日填报《工程日报》，于次日九点前交于总包责任工程师。 6) 分包商负责人须按总包施工管理科颁布的《工程例会制度》要求，于指定时间和地点参加由总包单位主持工程协调会。

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第三节 分承包商的质量验收管理

1) 分包商应设专职质检员，并于进场前将质量保证体系框图交于总包方质检工程师。

2) 质量教育 序号 1 内 容 质量意识，质量目标教育 责任单位 现场经理 受训单位 项目各部门，分包队伍 时间 开工前 2 优质工程质量控制要项目技术质项目各部门，分包队点，评比办法 施工验收规范，质量标准培训 月、周质量专题会，总检部门 伍 项目各部门，分包队伍，一线工作人员 开工前 根据工程进度分阶段培训教育 3 技术负责人 4 结上周工作，安排下周工程部经理 项目各部门，分包队每周五下午质量工作，制订质量验质检工程师 伍，一线工作人员 收计划 2:00 5 质量、技术、创优计划教育 分包队伍质量体系建立、培训、指导 现场经理 项目各部门，分包队伍，全体管理人员 分包队伍，全体管理人员 开工前 6 质检工程师 开工前 3) 样板制 各项（工序）开工前，由项目工程管理专业责任工程师，根据专项施工方案和技术交底及现行的国家规范、标准要求，组织人、机、材进行样板分项（工序）施工，并由配属队伍填写分项（工序）样板记录，项目复检后，报监理、业主验收合格后，组织全面施工。

4) 质量资料

a.总包方设专职资料管理员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档。 b.总包方资料管理员，将依据政府有关文件和《质量计划》的要求指导专业分包商完成技术资料的管理工作。

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5) 施工过程中的质量控制

过程中的质量控制是质量管理的一项实质性工作，项目责任工程师根据项目《质量计划》、《施工组织设计》、《分项工程工艺规程》的要求，组织和监督施工，明确各自的负责区域的质量管理点和管理措施。须编制工艺流程图及质量控制点，在施工过程中严把工序质量、交接手续，避免返工、误工，建立工程联检制见《工程联检单》。

6) 试验管理

a. 项目经理部设置专职试验员一名，对项目的整个试验工作负责，同时将相关信息以书面方式反馈到技术质量部门。

b. 依据试验工作的规定及时准确的指导、督促分包单位的各项原材施工试件的制作和送检工作。

c. 依据资料管理规定和我公司试验部门的相关规定建立、建全各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时将检验结果通告工程技术、质量部门，并负责向监理申报。

d. 总包负责第三方见证取样和送样工作。

e. 每周将相关资料上交技术质量部门，并与其交圈。 f. 检验报验程序 分承包施工班组长 工序施工分包 班组自检.互检 评定.隐预检.交接检 向经理部报验 经理部核验 填写核验结果及意见 向监理单位报验 监理核验 签发工程检验认可书 整 改 核定质量等级.签署隐预检意见.填报工程报验单 整 改 整 改 分承包工长、质检 员 分承包质检员 生产、技术质量部 生产、技术质量部 生产、技术质量部 分包、项目职能部门 整 改 项目技术部存档 7) 验收部位原则按楼层或独立区域报验，如有特殊情况可分部位验收统一填进入下道工序施工 写报验单，但严禁在上道工序未经验收情况下进入下道工序施工。 135

8) 检验实施三级检验制度，即验收工序完成后由分包商进行自检，自检合格后报总包责任工程师和技术质检处验收，由总包验收合格后报监理核验。对质量验收未通过或未经质量验收的分项工程，工程款期度结算时不予以考虑。

9) 工序与分项工程完成后须办理工序交接单，分项工程验收合格后由总包责任工程师签发分项认可书，总包质检员签认。

10) 针对现场施工中存在的质量问题和质量隐患，我方将以口头或质量整改通知单形式通知分包商，分包商须按总包方指示如期整改。

11) 有关工程质量报验资料的样板由分承包商质量部提供，如下： 质量评定（一式三份）、自检表（一式两份）、交接单（一式两份） 隐蔽工程验收记录（一式三份）、预检、放线（一式三份）、分项工程验收认可书

第四节 对分承包商的技术资料管理

1) 分包商须在进场前将其承包范围内施工组织设计报主管责任工程师，由责任工程师审核后报技术部审批后方可依照施工。施工组织设计应包括如下内容：

a. 工程概况；

b. 施工条件、组织机构、施工总体布置（含机械运输，施工部位及流水划分）、劳动力计划、机械设备及材料进场计划、施工进度计划；

c. 施工工艺及措施； d. 质量控制方法及标准；

e. 安全保卫、消防管理措施、文明施工及成品保护措施。

2) 分包商在施工过程中所发现的图纸、洽商等重大技术问题以《技术问题联系单》（见附表五）报总承包责任工程师，责任工程师会以《技术问题回执单》回复分包商。

3) 分包商应按建委颁布的文件要求进行技术资料的收集和整理，总包商不定期对技术资料进行检查，如发现不合格项将对分包商下发《技术资料整改通知单》，如分包商整改仍不合格，总承包商技术部有权向分包商开据罚款单。

第五节 物资采购程序

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1) 分包单位物资采购程序 供应商另选 审批依据： 1. 审核证明资料 2. 到厂家考察 总包报监理审批 填报《材料样品的报审单》 合格 供货合同签订 不合格 总包另送 不合格 总包对供应商确认 合格 审核供应商资质 分承包确定采购物资的资料准备 确认依据： 供货周期 产品质量 产品服务 物资样品报审

2) 物资管理 物资采购 材料质量是保证工程质量的基础，项目制定以下措施来加强对分包材料的质量控制。

a. 工程所选用的各种材料均需提供样品，报业主、监理审批后方可进行批量采购。

b. 专业分包商根据经理部审定的材料，成品计划组织采购供应，进场时由专业分包商会同项目物资部共同验证，由专业厂商提供出厂合格证、材质证明，并记录验证结果。

c. 进入施工现场的A类（钢材、商品混凝土、砂石、构件、防水建材等）、B类（工程设备、机电材料、模板、木材、保温材料等）物资一律由物资部组织验证。

d. 凡进入现场物资均须按《规范》进行检验和试验，合格后方可使用。 3) 物资计划管理

本工程所需物资，严格按照经总包方审查认可的物资进场计划执行，进场前由分承包方提出进场申请，申请表应明确物资的名称、规格、型号、单位、数量，

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必要时还要附上有关详图，同时还要附上一份供货时间进度表。

验证资料不齐或对质量有怀疑的物资，要单独堆放，待资料齐全和复验合格后方可使用，对堆放的各类物资要予以明确标识。验证的计量检测设备必须经过检定、校对。验证的计量检测设备必须经过检定、校对。

第六节 全管理程序

1、建立现场安全管理机构

a总承包安全管理机构

b.现场安全、保卫管理机构 水电分包 土建分包 装修分包 专业分包

2、总包要求各专业分包商建立自身相应的安全管理组织机构，负责自身作业范围内的安全施工措施的实施，总包负责对各分包商作业范围的安全措施进行检

安全检查员及施工管理员 施工操作人员 保安员 安全员 安全员 安全员 安全员 保卫 保卫 保卫 保卫 机电分包 土建分包 精装分包 专业分包 分包负责人 安全负责人 保卫负责人 分包项目负责人 安全主任 责任工程师 监督 施工管理人员 监督指导 安全主任 参与方案编制 现场经理 项目技术负责人 项目经理 制定方案交底 土建工程师 安全保卫监督员 138

查监督，对不符合安全要求的方面通过口头通知、下发书面安全整改通知单、乃至进行罚款的方式确保整个施工现场控制在安全可靠的作业状态中，保证整个施工现场的安全施工。

第七节 成品保护

制定成品保护措施的目的，是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以保证业主的利益不受损失，并达到减少和降低成本及专业之间破坏造成的返工，保障工期目标的实现，提高产品一次各格率，一次成优率的目的。

成品保护须遵循的总的原则是：各分包商须负责各自的成品的保护措施；下一道工序的施工须注意保护上一道工序；交叉施工须提前申请。

成品保护工作由我公司统一协调组织各分包单位成立专门的成品保护组织管理机构，实行全封闭式管理。

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第十一章 与工程各责任主体的协调配合

第一节 对业主的配合服务

我公司将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题；协助业主做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，充分体现高素质的施工企业形象。我们将侧重以下几个方面的工作：

（1）对工程项目实施过程的整体策划和建议

在工程项目开工后，业主往往急需理顺工程相关各方的责任关系和管理程序，为此在征得业主同意的情况下，我方会以书面形式提出建议方案，包括业主方、设计方、监理方和我方及各专业分包商、直接分包商的主要工作内容、工作程序、工作原则和几方的工作关系以及我方的建议。

关于工程进度计划，往往需要业主、设计和相关各方密切配合，共同为工程创造配套条件，才能使工程在保证质量的前提下，按计划有序进行。我们不仅为自身的工作安排配套计划，而且为业主方面编制配套的建议计划，包括总控进度计划、设计进度计划、招投标计划、设备材料划分采购和加工计划，以及提示工程不同阶段要相关各方解决的重点问题等。这样让各方按统一的思路和配套计划去安排工作，对工程极为有利。

业主关心的专业分包商招标模式、招标对象的选择、合约签订方式和承包模式的选择等问题，我方会在业主需要的前提下，提出几种对比和优化的建议方案，供业主决策参考。

对业主选择的专业承包商，明确各自的承包范围非常重要，我方同样会提出合理化建议，其目的是保证各专业衔接紧密，不会造成承包范围不清产生漏项或重叠。

（2）为业主服务，使业主从繁杂的事务中解脱出来

对于本项目中有专业性很强的单位工程招投标工作和设备材料选择和采购工作，针对这种情况，作为总承包商，我们会主动协助业主编制专业性的招标文件，协助业主处理一些力所能及的事务性工作，为业主节省时间和精力，必将有力的推进工程进程。

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（3）为业主服务，体现在对业主的尊重

我公司自从开始实施用户满意战略、营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。我们将认真贯彻公司的用户满意战略，教育项目员工牢牢树立尊重业主的意识，从言谈举止到工作配合上处处要尊重业主。对业主的每一项要求，无论多么细小，也无论是那方面的需求，均要做出积极的响应，在不违背合同和偏离为业主服务的原则的前提下，积极开展服务。

第二节 对监理公司的配合措施

业主将工程实施管理中相当部分权力委托监理公司行使，因此，对监理公司的全面良好的配合也是对业主切身利益的体现。在多年工程承包实施中，在与监理的配合方面，我公司同样积累了丰富的实践经验，众多的监理公司在与我公司的配合中，对我公司良好的配合和优秀的管理给予了高度的评价。在本工程的实施中，在对监理公司的配合方面，我公司将作好如下工作：

（1）严格按照相关要求为监理在项目现场提供良好的工作条件，为监理在现场顺利开展工作提供保障：

（2）严格按照文件规定要求即时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批、分包选择等书面资料，使监理即时充分地了解掌握承包商相关工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理；

（3）积极组织工程相关各方参加监理例会，听取业主、监理、设计各方对工程施工的指导意见，认真落实各方对承包商提出的要求，对要求承包商需提交书面资料时，要即时提交相关资料，确保监理即时做出决定所需的相关证明资料，保证整个工程的顺利实施；

（4）对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，即时按要求进行整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，以为后续工作创造条件；

（5）现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间；

（6）积极教育员工，包括分包商作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极相应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生；

（7）积极响应监理在其他方面的指示和要求。

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第三节 对设计单位的配合措施

一、对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理

1、除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。

2、协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题。

3、协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。

二、与设计的配合措施

1、一旦我公司中标，立即组织相关专业技术人员对施工图纸再次进行详细的会审，提出图纸中存在的问题，并尽快组织四方图纸会审，解决制约工程实施的相关问题，同时也请设计方对本工程进行一次全面的设计交底；

2、根据施工总进度计划提出施工图需求计划，以确保施工准备所需的施工图纸；

3、对工程实施中出现的与设计相关的问题，即时向设计方进行汇报，征求设计方的意见；

4、严格遵循设计图纸要求，在对设计意图理解不明时，即时向设计方请教，以确保设计意图的实现；

5、负责审核专业分包商绘制的加工图、安装节点图等，并报送设计单位批准，未经设计单位批准的图纸不得使用。

6、严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸。不按照施工图纸、设计变更或工程洽商施工，总承包商将勒令其停工整改。并追究其因返工而造成的各种经济损失和工期损失。

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