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2021年钢铁实习报告范文九篇

2020-07-08 来源:小侦探旅游网
2021年钢铁实习报告范文九篇

钢铁实习报告 篇1

一、实习地点: 重庆钢铁厂 二、实习时间:

20__年2月21日-----20__年2月25日 时间安排:

21日 在A106开实习动员大会,下午联系车辆问题。 22日 参观重钢炼铁厂第四高炉。

23日 在A106学习转炉炼钢,参观学校实习基地。 24日 在A205学习炼铁知识,观看炼铁视频。 25日 参观重钢型钢厂。 三、实习目的:

通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,

深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。 四、实习内容: 1、炼铁厂

主要内容: 炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。 重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的

石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电 2、型钢厂 主要内容:

了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。

轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。

轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的

开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。 五、实习总结:

通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。 本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。 重庆科技学院

学生实习(实训)总结报告

院(系):冶金与材料工程学院 专业班级:冶金技术 学生姓名:__ ____ ___ _ 学 号:

实习(实训)地点:重庆钢铁有限责任公司炼铁厂、型钢厂

报告题目:关于重庆钢铁厂参观实习报告 报告日期: 20__年 02 月 25 日 指导教师评语:

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩(五级记分制):______ _______ 指导教师(签字)

钢铁实习报告 篇2

本月11日至于18日,经分厂安排我到__钢进行为期一周的参观学习。我通过本次学习,开拓了视野,看到了__钢的先进设备,和先进的操作技术,对比差距,更增加了努力工作的决心。 从大的方面来看,整个钢厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,原创:只能感到一切都在按照程序来运行。

此次__钢的学习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是__钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在__钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是__钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。

而相比我们的现场相对__钢来说就多了很多慌乱。我们的装入量老是在变,有时最多时一个班就变了三次,这对操作工稳定操作加大了很大的难度。__钢的温度相比我们控制的要好很多,因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前,而且废钢的配比也相对合理,铁水成分能提前知道,可以通过计算加入量来控制温度,

另外,__钢的钢包烘烤也相当好,原创:钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少,所以__钢的出钢温度比我们要低二三十度,这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处。

__钢的增碳是靠碳粉来增碳的,每一炉都在出钢前期一次性加入,然后才加合金。这样可以增加成分吸收的稳定性。__钢的供氧制度,他们的氧枪工作压力相对我们来说要小,据他们的技术员介绍,__钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压,所以__钢氧枪是欠压工作的。而我们的氧压则是根据任务的多少而变化的,

任务紧了氧压就高了,不用赶产量的时候氧压就调了下来,这样对操作工的稳定操作也很不好。

__钢的很多小的细节也给了我很大的感触,那就是从小见大,在好多的操作台上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作台上等等小提示。还有在现场好多地方都有标示此地方的照明或设备归谁管,如果有问题白天打什么电话,晚上打什么电话。在一些大型设备上还贴着此设备价值多少钱,操作时要注意。给人的感觉好像很人性化。

__钢与__钢的差距还是很大的,通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界。知不足而奋起,在工作中我一定要加倍努力,为__钢的发展,为企业的昌盛做出自己的贡献!

钢铁实习报告 篇3

我于寒假期间在位于邯郸市西部的邯郸钢铁集团有限公司进行了几天的考察实践活动,在活动期间我对邯钢有了一些了解,对我们的国有企业有了一些感触。 在隆隆的机器声中,我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下,飞溅出灿烂的火花,红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影,就马上感到了这创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题,科教文卫事业为我们提供了后方的支援,还有各种服务行业使生

活更加舒适,而真正能带来国家的繁荣和发展的,能使我国早日成为世界强国的,就是我们的工业。看到邯钢秩序井然,繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。

我的实践活动另我对本专业有了更高的热情,使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间,我了解了整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。

其次,我对邯钢的人员状况有了概括的了解。邯郸钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想,并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程,培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来,邯钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用,并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场,内部人员流动均通过市场的形式实现,为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止__年底,邯钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共26587人。其中操作人员占75%,服务人员占11%,工程技术人员占5%,管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生,40%为大学生,24%为大专生,22%为中专生,高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出邯钢的人员配置是比较合理的,而且文化程度也是比较高的。对于一个

国有的大型工业企业,基本符合生产的需要,有能力生产出世界一流的钢材。

谈起邯钢,它的先进的企业管理经验是必须要提的。在80年代末到90年代初,邯钢和其他国有企业一样,面临着原料,能源大幅度涨价和钢材市场疲软的双重压力,效益严重滑坡。邯钢的28种主要产品中只有2种盈利,这个曾经是河北上交利税亿元的赢利大户,出现连续5个月的亏损。在企业生死攸关之际,以刘汉章为代表的邯钢决策者不等、不靠、不要,创立并推行了\"模拟市场核算、实行成本否决\"这一新的企业经营机制,勇敢面对市场,迎接挑战。用刘汉章同志的话说,\"这是被市场逼出来的招数\"。

钢铁实习报告 篇4

一、 实习目的

通过到昆明钢铁厂参观,了解炼钢的主要设备和生产工艺流程,学习工人师傅刻苦耐劳的精神,一丝不苟的作风和助人为乐、大公无私的高尚情操。 二、实习的主要内容 1、高线 1)含义:

线材的一种,通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条,常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条。高线的轧制速度在80-160米/秒,每根重量(盘重)在1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可达到0.02mm),在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。

2)高线的用途:

1、用于建筑中钢筋凝土的配筋或焊接结构件

2、经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝和缠绕成型及热处理成弹簧

3、经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等 4、经切削成热处理制成机械零件或工具等。 5、制造枪钉(一种沙发材料),在全国各大城市都有制造。

3) 高线与普线、半高线(准高线)的区别:

1、高线、普线与半高线的区别主要在于生产轧制速度与接头数量。高

线的轧制速度较高,通常在80-160米/秒,单盘内仅为单根切无接头,相较普线具有生产节奏快、盘重较大(最大盘重可达2500kg)、包装通常比较紧匝、漂亮。

2、普线是指用“普通轧机(一般是横列式复二重轧机)”轧制的盘条。

轧制速度20-60米/秒,每根重量(盘)在0.4-0.6吨 3、连铸 1)含义

连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比,连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量,节约能源等显著优势。 2)流程

连续铸钢的具体流程为:钢水不断地通过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。如果连铸生产薄板坯,那么还可以进入连铸连轧工艺进行进一步的加工。连铸除了铸钢之外,还可以铸造铝、铜制产品。 三、主要生产设备 1、转炉

炉体可转动,用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需外加热源,是最重要的炼钢设备,也可用于铜、镍冶炼。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性(用镁砂或白云石为内衬) 和酸性(用硅质材料为内衬) 转炉;按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉;按吹炼采用的气体,分为空气转炉和氧气转炉。转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法。其主要特点是:靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等) 与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量,使金属达到出钢要求的成分和温度。炉料主要为铁水和造渣料(如石灰 、石英、萤石等) ,为调整温度,可加入废钢及少量的冷生铁块和矿石等。在转炉炼钢过程中,铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体,即转炉煤气。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡,且成分也有变化,通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气经降温、除尘,输入储气柜,混匀后再输送给用户。

炼钢转炉,早期的贝塞麦转炉炼钢法和托马斯转炉炼钢法都用空气通过底部风嘴鼓入钢水进行吹炼。侧吹转炉容量一般较小,从炉墙侧面吹入空气。炼钢转炉按不同需要用酸性或碱性耐火材料作炉衬。直立式圆筒形的炉体,通过托圈、耳轴架置于支座轴承上,操作时用机械倾动装置使炉体围绕横轴转动。

50年代发展起来的氧气转炉仍保持直立式圆筒形,随着技术改进,发展成顶吹喷氧枪供氧,因而得名氧气顶吹转炉,即L-D转炉(见氧气顶吹转炉炼钢) ;用带吹冷却剂的炉底喷嘴的,称为氧气底吹转炉(见氧气底吹转炉炼钢) 。在应用氧气炼钢的初期还使用过卡尔多转炉和罗托转炉,通过炉体回转改善炉内反应,但由于设备复杂,炉衬寿命短未能获得推广。 2、连铸机

连铸机主要由中间罐、结晶器、振动机构、引锭杆、二次冷却道、拉矫机和切割机组成。

中间罐是装盛钢水的部位,加热成液态的钢水首先装在钢包中,由天车拉运至中间包上方,并把钢水倒入中间包中。中间包中的钢水再经由管道进入结晶器。液态金属的温度可以随合金大幅增加严格控制。

拉出钢坯之后,第一个经过的区域是二次冷却道,在二次冷却道中向钢坯喷射冷却水,将钢坯将逐渐从外表冷却到中心,沿着辊道进入拉矫机。 1)结晶器

结晶器是连铸机的核心部件,连铸生产的主体思想是把液态的钢水直接铸造成成型产品,结晶器就是把液态钢水冷却出固态钢坯的部件,它是由一个内部不断通冷却水的金属外壳组成,这

个不断输送冷却水的外壳把与之相接触的钢水冷却成固态。另一方面,结晶器的形状还决定了连铸出的钢坯外形,如果结晶器的横截面是长方形,连铸出的钢坯将是薄板坯;而正方形形状的结晶器横截面拉出的钢坯将是长条形,即方坯。 与结晶器相连的部件是振动机构,该机构在生产过程中通过不断地振动带动结晶器一同振动,排除液态金属中的气体,帮助凝结成固态外壳的钢坯从下方拉出。 2)引锭杆

引锭杆在连铸机刚开始生产时起拉动第一块钢坯的作用。在液态钢水在结晶器中凝结之后,引锭杆将钢坯从下方拉出,同时拉开连铸生产的序幕。

拉矫机的作用是将连铸坯拉直,以便于下一步工序的进行。 拉矫机的后方是切割机。对于生产出不同形状的钢坯,使用的切割机也就不同。连铸薄板坯多用大型飞剪,而条状坯则多使用与钢坯同步前进的火焰切割机。 3、轧钢机 1)名词解释

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备。

包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。 2)结构

工作机座由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。 轧辊是使金属塑性变形的部件 。

轧辊轴承支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大。因此要求轴承摩擦系数小。具有足够的强度和刚度﹐而且要便于更换轧辊。

轧机机架由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置。需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。

轧机轨座用于安装机架﹐并固定在地基上﹐又称地脚板。承受工作机座的重力和倾翻力矩﹐同时确保工作机座安装尺寸的精度。

轧辊调整装置用于调整辊缝﹐使轧件达到所要求的断面尺寸。上辊调整装置也称“压下装置”。有手动、电动和液压三种。 上轧辊平衡装置用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。

传动装置由电动机、减速机、齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。

辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。

起重运输设备吊车、运输车、辊道和移送机等。

附属设备有供、配电、轧辊车磨、润滑、供、排水、供燃料、压缩空气、液压、清除氧化铁皮、机修、电修、排酸、油、水、酸的回收、以及环境保护等设备。 五、实习体会

通过这次实习,我不仅了解了钢铁生产的工艺流程和主要设备,同时也从工人师傅身上学到了书本上学不到的东西,那就是吃苦耐劳的精神,一丝不苟的作风和助人为乐、大公无私的高尚情操。我一定会把从工人师傅身上学到的东西带到自己的工作岗位上去。

钢铁实习报告 篇5

本月11日至于18日,经分厂安排我到x钢进行为期一周的参观学习。我通过本次学习,开拓了视野,看到了x钢的先进设备,和先进的操作技术,对比差距,更增加了努力工作的决心。

从大的方面来看,整个钢厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,原创:只能感到一切都在按照程序来运行。 此次x钢的学习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是x钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在x钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是x钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。

而相比我们的现场相对x钢来说就多了很多慌乱。我们的装入量老是在变,有时最多时一个班就变了三次,这对操作工稳定操作加大了很大的难度。x钢的温度相比我们控制的要好很多,因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前,而且废钢的配比也相对合理,铁水成分能提前知道,可以通过计算加入量来控制温度,另外,x钢的钢包烘烤也相当好,原创:钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少,所以x钢的出钢温度比我们要低二三十度,这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处。 x钢的增碳是靠碳粉来增碳的,每一炉都在出钢前期一次性加入,然后才加合金。这样可以增加成分吸收的稳定性。x钢的供氧制度,他们的氧枪工作压力相对我们来说要小,据他们的技

术员介绍,x钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压,所以x钢氧枪是欠压工作的。而我们的氧压则是根据任务的多少而变化的,任务紧了氧压就高了,不用赶产量的时候氧压就调了下来,这样对操作工的稳定操作也很不好。

x钢的很多小的细节也给了我很大的感触,那就是从小见大,在好多的操作台上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作台上等等小提示。还有在现场好多地方都有标示此地方的照明或设备归谁管,如果有问题白天打什么电话,晚上打什么电话。在一些大型设备上还贴着此设备价值多少钱,操作时要注意。给人的感觉好像很人性化。

x钢与x钢的差距还是很大的,通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界。知不足而奋起,在工作中我一定要加倍努力,为x钢的发展,为企业的昌盛做出自己的贡献!

钢铁实习报告 篇6

实习目的与要求:

根据本专业的培养目标,深入企业,了解流程工业各个生产过程的生产工艺以及与本专业相关的控制系统、电气传动技术和常见设备的使用情况,建立感性认识。同时,在生产实践中扩大学生视野,使其了解本专业在社会经济发展中的作用、地位及发

展前景,提高学生的专业兴趣,为学生毕业设计(论文)的选题和开展奠定基础。 实习内容:

1.烧结生产工艺及其智能控制系统 2.炼铁工艺及在线监控系统简介 3.炼钢工艺及在线监控系统简介 4.中厚板材轧制工艺及AGC控制系统简介 5.热轧工艺及其自动控制系统 6.冷轧工艺及其自动控制系统 实习方式: 1.听取报告:

由实习单位有关人员进行安全保密教育。实习各分厂或车间的技术人员作技术报告,介绍自动化装置在过程控制中的应用。 2. 组织参观

结合技术报告参观各分厂或车间,参观生产线及生产线上使用的电气传动系统和控制系统以及管控一体化系统,具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。

3. 阅读实习材料

为了更好地学习和掌握实习中学到的知识,学生应结合实习内容预习或复习有关资料。 4. 实习笔记

学生应将每天实习内容和所听实习报告内容认真记录,整理收集的资料,记录遇见的问题。 1.宝山钢铁股份有限公司介绍

宝山钢铁股份有限公司是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。

公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进

技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。 公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审,获美国API会标、日本JIS认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS 9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过 ISO14001 环境贯标认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业。 宝钢的主要产品:碳钢系列,不锈钢系列,特钢系列。碳钢系列包括:条钢产品,宽厚板产品,热轧产品,热轧酸洗产品,冷轧产品,线材产品,钢管厂品等。

不锈钢系列包括:不锈钢产品 ,不锈钢产品具有环保、并能重复加以利用的特点,宝钢不锈钢产品侧重具有高技术含量、高附加值,包括不锈钢热轧钢带、冷轧钢带,中厚板,品种主要以生产奥氏体、铁素体、马氏体为主,同时生产双相钢、超低碳、氮等不锈钢产品。目前宝钢不锈钢生产基地主要包括不锈钢分公司和宁波宝新。特钢产品有:航天航空产品,能源用钢产品,汽

车(交通)用钢产品,冷轧辊坯芯棒产品,不锈钢紧固件产品,模具钢产品,轴承钢产品等。 2.原料厂实习

原料场主要进行的是原料处理。在钢铁厂中,原料处理是指从接收船舶,火车,卡车,运来的原材料与燃料开始,对原料进行输入,料场贮存作业,按照使用这些原材料和燃料的用户要求对其粒度等物理性质进行整粒,混匀等加工管理,直接将合格产品及时运送到各生产用户。

宝钢原料场是与高炉,烧结,炼焦,炼钢,焙烧和电厂等项目相配套的大型现代化的原料处理工程。一期和三期工程分别于1985年六月和1999年6月全面投产,原料场主要有原料输入,料场,混匀,破碎筛分,原料输出,环境保护中央集中控制系统等单元组成,有原料分厂管理。

原料厂拥有770条胶带输送机,并有此组成约1900个系统,皮带机总长达107,5公里。年作业量在8200万吨以上,整个原料厂年作业量1亿余吨。工艺设备总装机容量10万kw。宝钢原料场如此大而集中的规模,具有世界一流水平。原料主要处理工艺共包括五个系统,原料输入系统:宝钢股份直属厂部90%以上的原燃料有船运到原料码头后,由卸货船卸到原料相应输入系统的皮带上,经由皮带输送系统至堆料机,由其堆放到相应的料场。输入系统最宽的皮带为2米,正常输送能力为3600吨/小时,皮

带系统运行时有高低两种速度,其分别作用于卸煤和矿石等比重不同的物料。混匀矿堆积系统:经输入系统输入并在料场堆放及储存后的粉矿的破碎加工系统产出的矿石筛下粉与粉碎粉再加上场内发生可回收利用的含铁原料(包括烧结矿和球团筛下粉),用相应的取料机及系统送到混匀矿配矿槽。由混匀矿只能堆积系统对槽中物料的成分进行计算,将配矿槽中不同物料按照混匀矿的成分要求来定比例切出至混匀矿堆积系统,再有混匀矿堆料机用特定方式堆到混匀矿料场。破碎加工系统;混匀矿堆积系统;矿石输送系统又分为四个工作单元,高炉送料单元包括经输入系统并在料场堆放贮存后的球团矿,副原料等与破碎加工系统生产的精块矿以及烧结分厂返回料场的落地烧结矿专用的取料机及系统送到高炉的矿槽,还有由烧结分厂生产的烧结矿有专用直送系统送到高炉矿槽;烧结送料单元包含了混匀矿由专用系统送到烧结矿槽,加工好的石灰石和白云石粉可以 直接有破碎系统送到烧结矿槽,料场储存的需用取料机及相应系统送到烧结,经输入系统输入并在料场堆放储存的蛇纹石等用取料机及相应系统送到烧结矿槽。

偌大的原料厂,要想既能及时从买家得到充足的原料,又得时刻满足刚场内所有机构的生产需要。原料管理必不可少,原料管理主要任务包括按照统一,一贯管理原则,加强管

理,确保炼铁,烧结,炼焦,炼钢,电厂等用户生产计划完;分解并执行上级领导和有关职能部门下达的生产指令和生活计划,编制,调整原料单元内部各类作业计划和作业要求,要确保原料质量,数量的稳定,为各用户生产的稳定创造必要的条件;确保每个品种原料的库存量,既要满足正常生产的需要,又要尽量减少流动资金的占用。

原料场对于环境方面也有很大影响,会有很多种类的粉尘产生,包括卡车倒驳粉尘,料场储存粉尘,皮带机粉尘,料场作业粉尘,原料一般成散料状堆放于露天原料场,易受天气和气候的影响,经日晒雨淋特别是风向与风俗的影响,料堆的粉末易产生扬尘,在空气中扩散,对大气和周围环境造成较大污染。所以原料场的环境保护至关重要。 3.烧结厂实习

造块是将粉状物料聚结成块状,并实现其物理化学性能优化的过程。

现代冶金造块不仅为冶炼提供优质炉料,而且也逐渐成为由冶金原料及二次资源直接提取分离有价元素、制备新材料的过程,是实现高效优质低耗冶金生产与资源循环再生的重要途径。 此外,造块技术在煤炭、化工、建材、医药等领域也获得广泛应用。

我国的铁矿石大部分都是贫矿,贫矿直接入炉炼铁是很不合算的,因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后,再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。所以,粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。

富矿的开采过程中要产生粉矿,为了满足高炉的粒度要兔在整较过程中也会产生粉矿,粉矿直接入炉会引起高炉不顺。恶化高炉技术经济指标,因此粉矿也必须经过造块才能入炉。 粉矿造块方法很多,主要是烧结矿和球团矿。此外,还有压制方团矿、辊压团矿、蒸养球团、碳酸化球团,其成球方式和固结方法与球团矿不同,还有小球烧结,国外称为HPs球团化挠结矿,界于球团和烧结之间;还有铁焦生产,是炼焦和粉矿造块相结合。

烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、饶结识、挠结盘,抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、带式烧结机、环形挠结机电即日本矢作式)。 国内外普遍采用的是常式抽风烧结机,在我国地方小铁广还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。比外,还有回转窑浇结法、悬浮烧结法。

钢铁实习报告 篇7

一.培训

1.公司简单了解

我公司成立于1998年,是集钢材贸易、销售及售后加工于一体的综合性企业。目前主要无锡分公司、沈阳分公司,太原分公司、佛山分公司和沈阳加工厂。主要经营太原钢铁集团的不锈钢和硅钢,年销售11亿元。 2.产品知识培训

(1)不锈钢:主要学习和了解不锈钢的简介分类、历史、作用、牌号的分组、不锈钢为什么耐腐蚀、最只要的优点、修理、清理、典型的用途、表面的状态、表示的方法、物理性能以及其发展的前景。

我公司经营的太钢200系、300系和400系的中大部分材质的不锈钢,200系中主要有201、202 等等,300系中主要有304 、304S、316、316L、321等各种材质,厚度从0.3mm-24mm不等,400系中主要有409、430等等。

(2)硅钢:主要学习的知识是硅钢的的简介、分类、牌号表示、主要的用途、取向硅钢和无取向硅钢的区别,冷轧和热轧硅钢的区别,高磁感冷轧取向硅钢片的主要特点等等。

我公司经营太钢的0.5mm厚的中髙各牌号无取向硅钢,主要有50TW210、50TW250、50TW270、50TW250、 50TW290、50TW300、

50TW310、50TW350、50TW360、50TW400、50TW440、50TW470、 50TWG470、50TW600等等。

3.市场分析培训(以无取向硅钢为例简单阐述一下过程): (1)上游市场:生产硅钢的厂家有武汉钢铁集团公司、上海宝钢集团公司、鞍山钢铁集团公司,太原钢铁集团公司,马钢(集团)控股有限公司等。

武钢生产较早,产量1300多万吨占全国的40%,产品规格齐全,市场认可度高;宝钢引进日本技术,每年产量大约100-120万吨,价格较高,市场认可度较高;太钢和马钢每年大约生产40万吨,太钢以高牌号为主,马钢以低牌号为主,主要有价格优势。各个钢厂都有自己的优势,市场产品处于供过于求,竞争比较激烈,再加上铁矿石涨价,钢厂的生产成本增加。

(2)贸易商市场(我们的竞争对手):现在的市场贸易商为数较多,再加上产能过剩,所以竞争非常激烈,利润较低。 (3)下游市场:我们的主要销售对象是电机厂、水轮机厂、冲片厂、铁芯厂、变压器厂等等。受经融危机的影响,国内电机出口有一定的下降,因此销售难度加大。

钢材贸易公司毕业生实习总结报告范文钢材贸易公司毕业生实习总结报告范文4.开发客户培训

(1)公司销售模式:我公司采取的是市场和终端双管齐下的模式,即销售给贸易商和终端上各占50%。贸易商:只要价格合适、质量能保证就行,回款速度快,中间障碍少,但是随机性大,不能保证定量;终端商:开发难度大,开发投入多,有时回款比较慢,但是一旦合作,其忠诚度高,能保证定量。

(2)目标客户:硅钢主要是用来把动能转化为电能或把电能转化为动能的重要材料,因此,我们的目标客户是电机制造厂、发电机制造厂、水轮机设备制造厂、汽轮机厂、变压器制造厂、冲片厂、铁芯厂、电器厂、电气厂等等。

(3)开发客户的流程:主要从上找相关的公司,了解其详细的情况;用电话或QQ取得联系,找到相关采购负责人;对有意向的客户进行跟踪,比如,发我们公司的简介,有规律的时常联系,加强采购负责人对我公司的记忆,一段时间跟踪后,就进行上门拜访,尽量促成成交。 二.销售

在经过总公司一个月的培训后,公司安排我到无锡分公司做业务员,主要负责硅钢销售,钢材市场是一个比较难掌握的市场,刚到无锡,主要是帮助经理和老业务员做一些协助工作,自己从中学一些东西,每天早上8点上班,和其他的贸易商电话或QQ联系,询问一下今天价格走势,然后总结性的汇报给经理,在9 点的时候,经理制定出今天的价格,然后帮经理发传真、接电话、

去仓库去提货等等,下午自己就可以在上找相关的客户,了解市场情况,熟悉业务实际的操作。 1.资料的收集:

(1)终端信息:每天至少给20终端用户打个电话,晚上总结今天信息,按照企业用量和购买可能性大小进行归纳和整理。上收集电机厂等终端潜在客户信息为明天打电话做准备,记录他们主要需要的料,企业规模的大小(用来估计其硅钢的用量),企业产品主要销往地(用来衡量企业对硅钢性能参数的要求) 和联系方式、联系人等等。

钢材贸易公司毕业生实习总结报告范文__钢材贸易公司(2)贸易商信息:每天和同行即贸易商进行沟通,在传播我们信息的同时,了解其他贸易商主要有什么牌号的现货,哪一家的价格比较低,那一家的服务质量比较好,他们的业务员是谁等等。 (3)市场和钢厂信息:市场的价格,什么因素在影响市场价格的变化,国家出台了什么政策,铁矿石、焦煤等的价格,钢厂计划产量,钢厂的定价等等信息。 2.电话营销

(1)打电话的目的:问对方公司采购负责人的电话,让对方知道我们公司的名称、主营牌号以及联系方式,了解对方需要什么牌号、什么材质,具体的用量、采购的方式时间等等。

(2)打电话的一些注意事项和小技巧:打电话一定要声音洪亮,不卑不亢,语速不宜过快;刚开始的几句话,不宜直接问对方采购负责人电话,最好给对方一种错觉,感觉你是他们顾客,这样就可以多聊几句,多聊几句后,再问采购负责人的电话拒绝的可能性大大降低,但不要欺骗对方,当对方问是实话实说;在谈话中注意营造快乐气氛,常话说:“伸手不打笑脸人嘛”,恰当的赞美对方或从生活等一些话题入手,掌握他的兴趣,然后有针对性的找话题。

(3)发传真:主要是早上打电话,然后下午给有意向的用户发一份传真,发我们公司的简介、联系方式和产品报价,加强客户对我公司的印象。 3.出差拜访

计划经过打电话、发传真和多次电话跟踪后,挑出一部分意向客户,然后申请出差去他们厂里去拜访,因为只有见面才能给对方信任感。主要带公司详细的资料,去建立初步的合作关系。 4.成交情况:客户需要我们的产品,我们用传真机传质量保真书给客户,确定产品的性能符合生产的具体要求;和客户商量价格以及服务的相关内容; 如果达成口头一致,有我们定详细的合同,盖公章后用传真传给对方,对方同意合同后盖公章回传合同,这时合同生效;当对方的资金进入我们指定的账户后,我们出一个提货单给仓库,这样对方就可以从仓库里提货。

5.学习情况:公司为提高员工的业务能力和思想意识,专门为我们开设360企业培训学习,没天抽专门的时间学习一篇__,没半个月考核一次,这不仅增长了知识,开拓了视野,更激发了我们学习的热情。 三、总结

四个多月的时间过去了,尤其在无锡的这三个月感受颇深,让我学到了很多学校里学不到的东西,学会了我怎样去与顾客接处,让我认识到,生活中的很多事情不是那么轻易就能做好的,要靠自己的不断努力和坚韧的毅力才能做好。

1.做事情一定要细心,遇到任何事情都不要慌张: 刚进入社会的我,还有毛躁的毛病,有时做事不够细心,但有时事情往往坏在那些不经意的小事上。 2.要学习与人沟通和处理事情的应变能力

这一点我觉得非常的重要,因为不会与人沟通,往往就错过了信息的________,有时候客户信息就来自于一两句话的聊天上。

3.一定要以诚待人

这一点是我们做任何事的起点,也是标尺,不管什么生意,说白了都是人和人在打交道,因此诚实将是人生的财富,将是你建立人脉的支持。

钢铁实习报告 篇8

毕业已经有一年了,不过工作还是没有稳定下来,很多的现实情况摆在我的面前,工作不合适,各种方面的不合适,导致我换了几个工作,就是没有稳定下来。不过最近我找到现在这份工作,我觉得我应该在这里稳定下来了,我应该开始我的正经的工作了,我觉得我应该可以了,因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。

时光荏苒,转眼来到中厚板已经有半年多的时间了,通过实习,让我了解钢铁厂生产工艺流程,适应由大学到工厂身份和环境的改变,熟悉工作环境和工作性质,使自己对生产的各个方面都有了解,对所学专业知识的应用有个全面的认识,为以后的工作打下了良好的基础。

去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。带着对学校的恋恋不舍,对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。在劳资科人员的帮助下,我签完了合同,并领了自己的行李,住进了我们的职工宿舍,工作人员非常热心的帮助我们,使我感觉自己不是在异地他乡,好像是在自己的家,

同宿舍的人都是我们学校的,有的还认识,我们都心情非常的激动,马上就能自己挣钱了,也可以让父母放心了。

今天是我成为正式职工的第一天,早上起来自己转了转厂区,厂区还真大,各种设备都在运行着,我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样,看看干净的厂房和厂区街道,感觉不像是在钢铁企业,在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟,在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作,就是实习岗位,我们还很纳闷,昨天还说不知道什么时间才能给我们安排,怎么今天就安排了,而且听语气很着急,我们就去开会了。

首先,对我们实行了安全培训,我们公司实行的是三级安全教育,就是公司先进行安全培训,陪训结束了进行安全考试,通过了才派到各个部门,进行二级安全教育。各部门在进行安全培训,考试通过了派到车间,车间进行三级教育,通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序,公司的安全教育机制很好,这样使职工安全得到了保障,什么危险什么不危险自己心中都有了底,工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训,给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识,安全陪训结束了,为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位,我被分到了炼钢部的精整工段,我开始还不知道精整是干什么的,以前也去过钢铁

厂,可也没听说有这个工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了,先好好的休息,为明天的工作养足精神,也给同事一个好的印象,也给自己一个好的开始。

早上由工作人员把我们领到工作的.地方,安全陪训结束之后,带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班,我们就被分到了各个班组和他们一起工作,我先学习喷号,就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等;等熟练了之后,班长交我外售、上账、发坯子等,在这我实习了三个月,学到了很多东西,这里属于连铸和轧钢之间,是连接两部非常重要的地方,这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等,对需要修理的铸坯进行修理,需要缓冷的进行缓冷,连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的,其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题,我们外售的坯子,有一段时间返回来了好几块,我看了看,这些坯子不是纵裂就是横裂,有的甚至直接断了,铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白,如果原因不找出来,生产的成本就会增加,就会影响经济效益,如果发到各户手里,对以后也会早成影响。还好公司很快解决了这个问题,具体怎么解决的我就不知道了,后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的,刚出来的坯子有六七百度,非常的热,喷号的时候非常的烤,戴面照都热,公司给我们发冰棍,冰箱里每天都有,公司为工人想的可真周到。我在这里了解了各个型号的船板钢,lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等,

我知道我们公司主要生产船板钢,由于轧钢二期还没有建成,卖一部分铸坯,主要是卖到上海,有些卖到国外。我发现这里有一点小问题,接的坯子是一个数目,往轧钢发的又是一个数目,有的坯子找不到,有的坯子还多。一些不够尺寸的坯子轧钢不要,很大一部分就切废品了,这不是浪费吗?可以卖给一些小企业,我想怎么也比作废强。还有一些有裂纹的坯子,他们就化点钢水添上,打平了就发给轧钢,能压出合格的板子吗?我都不知道他们在糊弄谁。三个月的时期到了,我被调到铁区了,离开了我工作三个月的地方,又来到了一个新的地方。

实习快结束的时候,公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会,公司的各位领导对我们非常的重视,特意抽出时间为我们举办晚会,我们感到很温馨,领导为我们搭建了平台,该是我们展示自己的时候了,用好我们学的专业知识,给中厚板注入新的活力,使公司上一个新的台阶,这是领导对我们的期待,也是我们的奋斗的目标。公司还为单身青年举行了联谊会,以解决职工的个人问题,这样的公司谁不愿意付出,处处想的工人,是企业的未来。我能签到这样的公司感到很高兴。

拿到调令之后,我来到了铁区,铁区有两座高炉,我安全陪训完之后,分到了1#高炉。1#高炉是1500m3,是__建成并投产的。我被分到了运转,运转是高炉生产的重要保障,所以我们要在这进行岗位实习,运转主要有上料、热风炉、矿槽。我在矿槽实习,

带我的师傅是一个年纪和我差不多的人,他对我非常的负责,给我讲各个设备的用处,还有注意事项,出现问题怎么解决。有这样的师傅带我,我很高兴。我也学到了很多知识,谁说他的学历不如我,但在这里我是绝对的不如人家。他一直都是这里的骨干,我们领导也是为了我们能尽快的学会,特意安排他带我,我也知道领导这样都是为我们好。公司各个部门都有这样的好领导,公司会越来越好的。有好师傅带我,我很快就熟悉了设备,一些事情也能处理了,不懂的地方我就问他,矿槽主要是为高炉运料,这里有两个矿石料仓,四个烧结料仓,还有六个杂矿料仓,五个焦炭料仓,还有对应的称斗。一条主皮带,一条运矿皮带,一条运焦皮带,两条返矿皮带,两条返焦皮带。这里我知道了高炉是如何称料的,是如何上料的,在学校的时候只知道焦炭和矿石分批上,但并不知道具体是怎么上的,这回我知道了,把学的知识和实际联系了起来,好多以前不懂的现在好像开窍了似的,都明白是怎么回事了。老师讲的有些东西也想起来了,如果不是在这实习,估计我不会想起来。

钢铁实习报告 篇9

一、实习目的

生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节,是我们接触实际,了解社会的好机会,同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识,巩固所

学理论知识,获取本专业的实际知识,增强感性认识,培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习,我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。对本专业的知识有了更深刻的了解,并提高了实践动手能力,为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的基础。

二、实习时间: 20__年8月23日9月5日 三、实习地点:包头钢铁(集团)有限责任公司 四、实习的部门 (1) 炼铁厂四号高炉 (2)炼钢厂 (3)薄板厂液压站 (4)轨梁厂

五、实习的主要目的

1) 生产实习是设计的准备阶段,也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要,深入现场调查研究,并收集设计所需要的各种文字和图纸资料,为下阶段的设计计算作好充分的准备。

2) 通过现场,以及阅读、消化所设计设备的图纸,掌握设备的结构。

3) 通过对生产过程和设备的观察,找出生产和设备的薄弱环节,和现场有关人员讨论改进措施,为酝酿设计方案打下基础。 4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。 六、实习要求

1) 深入了解实际,主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况,针对生产情况,针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解,做到手勤、眼勤、嘴勤。 2) 人人重视安全,防止发生人身和设备事故。

3) 严格遵守工厂的各项规章制度,严格遵守实习队的组织纪律。

4) 实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告,并接受考核。

七、包钢总厂简介

包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平

方公里。包钢拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司,截至20__年末,集团资产总额572亿元,员工5.7万人。

包钢有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,妮、牡储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为世界稀土之都。

包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧簿板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国20__年首次评比的中国能源绿色企业50佳中,包钢位列第一。

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