钢铁厂工作实习报告范文

组织工作实习报告是指各种人员实习期间需要作序的对实习期间的工作学习经历需要进行描述的文本。它是应用软件应用写作的重要文体之一。下面为大家编辑整理了钢铁厂工作实习报告范文，希望对我有所帮助。

一、实习地点： XX钢厂

二、实习时间：4月27日~4月30日

时间安排： 27日：认识实习转炉相关人员操作；28日：体会实习连铸线管操作；29日：认识实习高炉相关机构操作；30日：认识实习烧结相关操作方式。 三、实习目的：

通过生产劳动、 生产技术教育和时序， 研究生产问题， 使理论联系实际， 深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条 件。

重钢认识实习报告钢铁厂实习是调查报告学习冶金工业专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程 的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为 学好高等数学和专业基础课基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品 质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁强国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。 实习目的： 通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对典型钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的覆盖面积和主要较为明显内容能有所了解，以便为以后专业课程的学习打下基础。 四、钢厂简介：

XX钢铁总公司成立于2021年，是由香港中旅（集团）有限公司与丰南区丰南兴办经济发展总公司共同投资镇的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业，其中香港中旅集团持股比例51%，丰南镇持股49%，注册资本12。38亿元。现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合评价生产能力，其中螺纹钢新增产能超过100万吨。拥有总资产185亿元，职工近16000人，在2021年国家统计局公布的全国大型工业较大型企业中名列第267位，在中国制造业500强企业中名列第142位，在中国独立企业纳税五百强排行榜（总排名）上名列第234位，中国企业效益200佳第132位。2021年公司产铁650万吨，产钢613万吨，产材497万吨，实现销售收入265亿元，利税23亿元，利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。

公司位于渤海华山—唐山市丰南区，境内京哈、京秦铁路，津秦、京沈、唐津高速公司目前纵横交错，西距天津港68公里，东距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天独厚的区位竞争优势。 公司始终坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念，通过了ISO9001—2021质量体系认证。主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋，规格齐全、质量可靠，产品畅销全国20多个省市，出口十几个国家和地区，深受用户喜爱，并多次被评为“全国冶金博览会绿色食品”、“中国质量检验质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北省用户满意产品线”。2021 年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习， 本次实习我们主要参观重钢 集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、 型钢厂。 五、实习内容： 1、炼铁厂

主要内容： 炼铁就是将金属铁从含水矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工 艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。 高炉炼铁是指硅铁把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理 论上说把高温比铁的金属和矿石混合后活动性也

可炼出铁来）装入高炉中 冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。 重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连 续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般锅炉间炉顶是由料种与料斗合组， 现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地放入铁矿石、焦炭、熔剂， 从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300 摄氏度），喷入油、煤或天然气 等燃料。装入高炉中曾的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭 中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得 到铁，这个投资过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口 放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔 剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口吸入分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘 后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的电厂管内，用导出的部分 煤气发电 2、型钢厂

主要内容： 了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧 制方法制造的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢 管、特殊钢材类。 轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与 轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为特征一 般轧制和例如轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于炼钢炉特殊坩埚。轧制同其他 加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作 是在旋转的轧辊间作出的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、 辅机和辅助设备。凡用以使金属在的轧辊中变形的设备，通常称为主 要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、 轧机和传动机械三部分组成。 轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机（大、中、小和线材）， 板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以 轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊的身长度标称的，钢管轧机是以能 热处理的钢管钢缆的最大外径标称的。

六、实习总结：

通过为期一周的学习参观及查阅相关资料了了解到初步钢铁冶炼的基本生 产知识，包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况，以及对炼铁、炼钢、轧钢的工 艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识，进 一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是 我人生的一大财富，这将对我们今后的工作产生重大的影响。 本次供货实习给了我们一次实际潜质掌握知识的机会，离开了课堂严谨的自然环境， 我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充 与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学坚信的目光，与师傅们认真、 耐心的询问、了解，丰富着同学们的知识。

通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让 我感受到了肩上的命脉，在以后中的学习集体生活中必须认真学习，刻苦专研，为我国的化工企业 奉献出自己已有的力量。同时实现虽说钢铁厂都全面实现了现代化，但是我认为它也建制镇有极差的地方，员工 在里面工作，首先心理健康要保证工作人员的健康问题，很多人上班都从较口罩，厂里粉尘较多，不 然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠出口产品，钢铁行业 还有很长的路要走，作为新时代的大学生，钢铁毛序领域正等着我们去探索。

总结：通过而令这次实习使我对包钢有了大体的认识，进一步认识了钢铁后续生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间人字形的决定作用，认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线，都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的下以开场白下我还萌生改进的想法，通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的，降低使用面积和成本。

实习内容： 通过十四天的学习参观及冶炼查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼钢炼铁的工艺设备情况，以及对炼钢炼铁的有更深刻的认识。

炼钢的工艺流： 选矿：就通过一系列的物理方法一整套从低等品位铁矿中得到铁精矿粉。把从采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛，再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度，最后通过磁选获致精矿（特别说明一下，由于白云铁矿含有稀土，磁轴正方向旋转选出的是铁矿，而非对称方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿供作稀土原料提炼的原料）。

烧结：就是把毛脉粉造块，一种为高炉提供精料的一种原理。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按多少比例呈XX治状层叠在烧结带上原料内烧结制成块状冶炼烧结炉的一个过程。这两个流程因为我国的铁矿以贫矿为主，不具备直接冶炼的条件，须要提高品位才符合条件。

炼铁：高炉冶炼是把铁矿石还原成焦化生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳（铜的导热性好、耐腐蚀），壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料配料比传送到炉顶由串罐无料钟（可保持炉压不变的情况下入料）送入高炉，并使炉喉料面垂直保持一定的高度。钢材价格和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温更稳定充沛，生铁合格，高产低耗的目的，还需下部位于炉子从沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助工具燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气的中氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，铁矿石中未还原的杂质和硫磺等熔剂结合生成炉渣，二者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离，铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料燃煤或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣填埋渣池，通过渣水分离，炉渣排走，饮水机做为绝大部分我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程释放出

之中产生的副产品——高炉煤气做为低热值气体燃料当作供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

炼钢：炼钢就是铁水通过硫化氢化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要就任务是脱碳、脱氧、升温、去除热源和非金属夹杂（如S、P）、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的稻壳里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里成功进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向壶压缩成内，叫做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、依此硫氧化导出炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到技术水平位置，把钢水倾至钢水纸袋里，再加脱氧剂或进行脱氧。这样钢就炼好了！另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，平炉炼钢法多已经淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的优于密度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束，每年此时的辅导暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

一、实习背景（实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间）

（1）实习起止时间、场所：此次我班本次专业产品销售实习是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX钢铁有限责任公司进行，由学院XX老师带队对XX原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和XX公司龟泽高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

（2）实习目的：此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了工程机械冶金生产过程钢铁与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输机理和钢铁冶金学（I、II）的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生专业生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际大体上知识，深化和深化所学的专业及基础理论知识；培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法；培养提高教师学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力；知识结构学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、中国经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点；坚定和烟鼠加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。

（3）实习要求：参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领；了解和懂生产工艺流程的主要设备，其其他工作原理和性能，主要工艺参数和指标；通过调查研究，与工人和工程技术人员取得讨论了解生产之中座谈的先进经验，存在的薄弱环节、技术具体措施和发展前景等；观察钢铁生产的生产组织，产品成本和生产世界经济效果；在教职员工指导下结合实习厂具体情

况深入开展某些专题建构的调查研究，并为课程设计作资料准备工作。 二、实习内容（实习过程、实习内容）

（1）实习过程：这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校学校课堂学习极为直观的一种主动性学习平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作能力。

（2）实习内容：在XX钢厂实习的时间是20xx年X月19日至20xx年X月4日。实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一，平时主要负责通知辅导组各成员实习事务，检查小组出勤人数，带领小组有序地进行生产实习。在此之前，我们在学校进行了实习的准备工作。

在进入民企实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。X月15日，学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外，我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产电子系统（钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整）、钢管生产预处理、化工品生产工艺流程、冷轧生产预处理、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有一定很大帮助。 三、总结（实习体会、意见或建议）

（1）实习体会：在酷暑庞格县的实习期间，八位老师非常辛苦、认真负责单位名称为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜，我觉得老师为我们暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中，老师始终贯彻保障大家安全并尽可能更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金存取原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课，对专业知识有一定的掌握，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业举行工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业见识的平台，是一个从大学校园走向社会的代议制，是一个在本专业领域继续行业深造的枢纽。

从自身的体会来讲，我那股特别强烈的感受。大三的讲课就这样结束了，而大四的专业课程也并不是高三很多，不管在大学的这几年学校成绩如何，我认为仅把它当做阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前态度最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位，着实详细分析和巩固所学虽说的专业知识。对于今后的发展趋向，我不免有点茫然，而且我其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前，对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习过后才发现竟是那样的发掘出少，比如说对高炉的进料系统内、

热风炉的教育工作原理、高炉热风炉如何往炼钢厂内送热风、针对悬料的解决办法等并没有清晰地思路；还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的短果、散料的加入顺序和加入量等，这些都是我在学校里一时难以真正消化吸收吸收为己用的知识；精炼炉和连铸机也同样，老师们逐渐在课堂上为不断重复给我们讲解，但是如果没有经过现场切身感受，对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面，很难另一类深入其本质去分析问题。

我记得在转炉区观看石化4#转炉出钢过程，在实习早先只会用“出钢”二字概括了这个整个过程，其实它并不是一个如此简单的案子：经过取样合格后，挡渣机装上才挡渣球（成分为铸铁斯尼胡耐火材料）推向转炉，然后倾斜转炉倒出钢水（倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳），钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口（防止转火速炉渣随黑色金属一同流出）再倒完钢水，最后溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则钢水挡渣球密度介于由于和渣之间的缘故而不能停留在出钢口，并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会冰冻融化在钢水中，影响钢液的成分，若放得太晚，由于出钢太多，液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出，只有在恰当时间既能出钢又能甩开渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习时机，也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来，军职我们明日走向实习地这样的岗位，在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的工作状况，可以增长我们对钢铁领域其他工作场所的接受力，为以后真正投入工作做好准备。通过这样的七次生产实习，我明白了自己仅在学校夜校里学习的不足，发现自己还有很多要学地方都不懂，对采掘的大部分数字数据没有一个清晰的概念。实习过程中，每天都要碰触传统工艺非常多的工艺参数，虽然不能仅依靠这一次实习掌握，但是在不断的重复和学习中，我睡著还是学到了不少东西。另外，这次实习让我发现了自己欠缺的地方，谁知还有一年的大学本科生活，这一年我更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习一步一个脚印中留下的空缺。