明挖扩大基础技术交底

第 页 共 页 编号：WG-2- 单位工程名称 交底部位 晓杨特大桥 工程地点 作业班组 DK1345+063.54 桥梁九班 3#、16#、17#墩扩大基础 交底内容：基坑开挖 晓杨特大桥3#、16#、17#墩为扩大基础。基坑开挖分两部分，土方开挖和石方开挖。 一、土方开挖 土方基础采用挖掘机开挖，人工配合修整，弃土自卸汽车配合外运，倒于指定地点。土方基坑边坡顶上粘土部分按照1：0. 5放坡，粘土以下页岩垂直开挖。挖掘机开挖时注意随时测定基底标高，基坑开挖到岩层后，经现场工程师和监理确认后方可爆破。 二、石方开挖 爆破施工以松动爆破为主，先采用浅孔爆破，然后预留一部分岩体随同基底四周预裂爆破一次成型。 1. 浅孔爆破 1）孔径为40mm的风钻打眼，钻杆长度为1～4m； 2）抛空角度为90°； 3）由于基底不平整，孔深根据标高由现场定； 4）最小抵抗线w=25d，现场取w=1m； 5）炮孔间距a=mw=（1.0～1.25）w，现场取1.2m； 6）排距b=（0.8～1.2）w，取b=1; 7）单孔装药量Q=qawh=1.5wh，到现场由钻孔深度现场定。 2. 预裂爆破 1）采用风钻打眼，孔径为40mm； 2）孔距一般为孔径的10～14倍，本次取50cm； 3）不耦合系数k，本次取k=2.0； 4）线装药密度，本次取q=1； 5）超深取1.0～1.5m； 6）起爆时差，如果预裂爆破和主爆区同时起爆，则预裂孔的起爆时差至少要超前主爆 交底人： 接底人： 复核人： 年 月 日

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第 页 共 页 编号：WG-2- 单位工程名称 交底部位 晓杨特大桥 工程地点 作业班组 DK1345+063.54 桥梁九班 3#、16#、17#墩扩大基础 交底内容：基坑开挖 区第一段炮孔100ms。 3.布孔 炮眼标定必须按照设计好的爆破参数标准在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量从光爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置。 4.钻孔 在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是光爆孔的倾斜应严格符合 设计要求。孔眼钻进时应留意地质变化情况，并做好记录，遇到夹层或表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。 钻孔完成后，及时清理孔口浮渣，清孔直接采用胶管向孔内吹风，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可能影响爆破效果或危及全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。 5.装药 装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把 炸药按每孔设计药量分好，边装药边测量，以便确保线装药密度符合要求。为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。 6.堵塞 堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不得大于30mm，含水量15%～20%，用木棍压紧捣实。 三、质量保证措施 基坑开挖前，在坑口顶缘，采取加固措施，防止土层坍塌。开挖时每边放宽不小于50cm，严格放坡，基坑如有积水，每边放宽不小于80cm；在基坑四周预留排水沟，如果水过大，则在基坑一角挖集水坑，用水泵抽水。避免基坑长时间被水浸泡而发生坍塌。由于基坑顶部小 交底人： 接底人： 复核人： 年 月 日

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第 页 共 页 编号：WG-2- 单位工程名称 交底部位 晓杨特大桥 工程地点 作业班组 DK1345+063.54 桥梁九班 3#、16#、17#墩扩大基础 交底内容：基坑开挖 里程段坡度较大，下雨时水流容易流入基坑，故在距离基坑边缘2m处开挖一条宽50cm，深30cm的水沟，把水流引下来。施工中开挖速度应该尽量加快，以防止地下水溢出过多，造成施工困难。岩层基底要清除岩面松碎石块、淤泥、凿出新鲜岩面，表面清洗干净。倾斜岩层，将岩面凿平或凿成台阶，基坑底标高控制在+50mm，-200mm。 四、安全保证措施 (1) 执行爆破作业安全规则，设专人进行监督检查，确保爆破和爆破器材安全。 (2) 爆破前按警戒距离划定警戒区，设置防护人员，疏散施工人员，撤离施工机具到安全地点，并由专人负责检查，当符合安全要求并在防护工作一切就绪后，方可发出点炮信号。待解除警报信号之后，人员才能进场。 (3)作业人员必须经过专业培训，持证上岗，戴安全帽、穿防滑鞋。 (4)基坑开挖时，随时注意坡面情况，如出现裂缝、坑壁松塌或涌水、涌砂时应停止施工，加固处理后才能继续施工。 交底人： 接底人： 复核人： 年 月 日