2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
施工组织设计
工序（分项）工程名称施工组织设计交底内容：一、工程概况交底
阳明滩大桥疏解工程第二标段：P37－P70
（K9+466.61－K10+611.91），北起群力大道道口，跨群力第五大道，南至群力第六大道，高架桥双向八车道，地面道路双向六车道，其中P37－P42、P54－P57上部结构为景观道路道口采用钢混叠合梁跨越。桥梁结构从下至上:钻孔灌注桩、承台、墩柱、盖梁、箱梁、钢-混叠合梁及其它附属结构。
道路结构从下至上: 40cm石灰土（12%石灰、88%土）；20cm三灰碎石（9.5%石灰、1.5%水泥、19%粉煤灰、70%碎石）；7cmAC-20F型中粒式沥青砼；5cmAC-13C型中粒式沥青砼
二、施工交底
1、项目部全体人员熟悉施工方案及施工进度、质量及安全保证措施等内容，做到人人皆知。
2、相关部门要掌握施工组织设计中的施工执行的规范及标准。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接收单位一、二、三、四队
交底人接收人
技术交底记录
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
施工组织设计
工序（分项）工程名称施工组织设计交底内容：三、质量交底
1、质量目标本着“百年大计，质量为本”的方针，质量
检验是保证工程质量的必要手段，也是工程质量的生命线。
2、坚持预防为主，控制总体施工计划的实施目标。
四、安全交底
1、要认真学习安全岗位责任制，做好岗前培训。
2、设备管理、防火措施、危险作业管理、危险工序
管理落实到位。
五、施工计划交底
1、施工准备阶段2011. 4.15—2011. 4.24
2、钻孔桩基础2011. 4.25—2011. 6.25
3、承台2011. 5. 5—2011. 7. 5
4、墩、台身2011. 5.16—2011. 7.15
5、盖梁2011. 6. 1—2011. 7.24
6、预制箱梁安装2011. 7. 1—2011. 9.15交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接收单位一、二、三、
四队
交底人接收人
技术交底记录
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
安全
工序（分项）工程名称安全技术措施
交底内容：一、规章制度
1、进入施工现场必须遵循安全操作规程和现场各项规章制度，无证禁止操作机械。
2、设备安装在防雨、防晒、防寒保护棚内，操作者必须按规定持证上岗。
3、机械设备实行一机、一阀、一箱、一锁、一漏保护。
4、电流安装后必须认真检查经试运转合格后方可使
用，设备电源线漏的要进行检查符合要求方可使用。
5、熟悉安全规程，及时排除故障，严禁设备带病使用，检修保养时应拉闸。
二、安全措施
为了使新建标段在施工中安全胜利的完成，保证职工的身心健康，重视安全生产工作，树立“安全第一、预防为主”的思想，在施工中了解现场，按认证体系有关的安全条款执行，杜绝三违发生，对施工中安全措施如下：
1、施工中佩带安全帽，发现违章作业劝阻不改者进行处理。
2、路口栏杆、按规章架设，白天派人监护，夜间挂红灯警示。
3、特殊工种民工必须持证上岗。
4、各种机械电动工具，必须做安全接地，其他人员严禁乱动。
5、仔细检查各种机械的完好和稳定，如挖掘机、压路机。
6、使用电动工具，必须有接地装置照明环境好，使用安全工作电压，做好文明施工。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接收单位一、二、三、
四队
交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
钻孔桩
工序（分项）
工程名称
钻孔、清孔交底内容：
钻孔：1.钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
2.钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
3.钻机安装后的底座和顶端平稳，在钻进中不应产
生位移或沉陷，否则应及时处理。
4.钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记
录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事
项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要
求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地
层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并
与地址剖面图核对。
5.无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须正确。
开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进
入地层后，方可加速钻进。
6.在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持
空内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和
粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提
出孔外。
清孔：1.钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径、进行检查，符合表6.8.3的要求后方可清孔。
2.清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备
条件和地层情况决定。
3.在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再
次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超
过规定，应进行第二次凊孔，符合要求后方可灌
注水下混凝土。
4.不论采用何种凊孔方法，在凊孔排渣时，必须注
意保持孔内水头，防止坍孔。
5.不得用加深钻孔深度的方式代替凊孔。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位钻孔班组交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
钻孔桩
工序（分项）
工程名称
钢筋加工、钢筋焊接及绑扎、安装
交底内容：
钢筋加工：1.钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3.采用冷拉方法直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋焊接及绑扎：1.轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。
2.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
3.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊，双面焊缝困难时，可采用单面焊。
4.钢筋接头采用搭接电弧电弧焊时，两钢筋搭接端部位应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致.单面焊焊
缝的长度不小于10d
5.钢筋接头采用搭接点电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面
积。帮条长度，如用单面焊不应小于10d。
6.凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。各种焊接材料应分类存放和
妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
7.受力钢筋焊接或帮扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于帮扎接头，两接头间
距离不小于1.3倍搭接长度，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个
接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符
合表10.3.1-1的规定对于帮扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合
表10.3.1-1
钢筋安装：1.拼装时应按设计图纸放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度。
2.钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
3.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端
点焊定位，然后进行焊缝施焊。
4.骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫
以厚度适当的钢板。
5.施焊顺序宜由中到边对称的向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，
不得顺方向一次焊成。
6.应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应
用短钢筋支垫，保证位置正确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
7.在浇注混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位钢筋工班组
交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
钻孔桩
工序（分项）
工程名称
混凝土浇注交底内容:
1.水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关
标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。
强度的检验可做抗压试验，设计有特殊要求时，
应做抗折、抗拉、弹性摸量、抗冻、抗渗等实
验。
2.水泥混凝土构筑物（构件）不得有蜂窝、露
筋等想象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补
完好。
3.预应力混凝土构筑物（构件）中非预应力部
分（如隔板、堵头等）允许有宽度0.2mm
以下的收缩裂纹，其余部分不应出现裂纹。
4.混凝土抗压强度必须符合规范要求。
5.孔道压浆的水泥净浆强度必须符合规范的规
定。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
承台
工序（分项） 工程名称 基坑井点降水
交底内容:
1、施工测量
基坑开挖之前，先将承台的平面位置在现场放
出，并做上标记，防止盲目开挖造成施工工作量增大。
2、井点降水
根据本工程的地质状况，考虑采用轻型双排线
状井点降水达到降水目的；如下图：
井点管位置距离基坑上边缘0.8m ～1.0m ，井点系统集水管的高程略高于基坑边缘20cm 左右；防止地面雨水径流，基坑周围作截水坝30cm ；同一系统中各井点管的顶高程保持一致；泵浦系统要保持平整，防止应沉降引起的系统漏气。
根据地质情况，井点管7m 深，间距1m ，滤管1m 长；每套井点系统井点管的根数有承台的大小及基坑坡度决定。选取南横引河桥承台计算：
承台尺寸14.8m*3m ，基坑放坡1：1.2，最大挖深
2m 左右。井点管选用直径48mm 钢管。则：
井点管单个最大出水量q ＝3.14dl*(K)0.5/15＝3.14*0.048*1*（2*10-4）0.5/15＝1.4*10-4m3/s
上式中d 为井水管直径，l 为滤管长度，K 为渗水系数（根据渗透系数近似数字查表法得粉砂渗透系数K ＝6*10-4～6*10-3cm/s ） 根据《桥梁施工工程手册》，渗水量Q ＝F1S1+F2S2＝63.2m2*0.16m3/（m2*h ）+153.8m2*0.05m3/（m2*h ）
＝17.8 m3/ h ＝5*10-3 m3/s
上式中F1、 F2分别为基坑得底面积和侧面积，S1、S2分别为基坑得底面和侧面单位面积渗水量。需要井点管最少根数n ＝1.1Q/q ＝1.1*5*10-3/1.4*10-4＝40根 按照1.2m 间距布置井点管根数n ’＝L/1.2=21m*2/1m ＝42根>40根 满足要求
水泵所需要功率N=KQH/(102η1η2)=2*17.8*10/(102*0.5*0.75)=9.3KW
基 坑泵浦系统
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单
位
一、二、三、
四队
交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
承台工序（分项）
基坑开挖、清底
工程名称
交底内容: 1、承台基坑采用放坡开挖，放坡坡度根据土质、基坑深度按照规范标准综合确定；
2、承台采用打设钢板桩支护开挖；
3、靠近既有公路或建（构）筑物处采用打设钢板桩或钢轨桩支护开挖。
4、支护开挖时严格边开挖边支撑或提前掏
槽支撑，确保基坑作业和道路行车、建
（构）筑物安全。
5、采用机械配合人工开挖，机械开挖预留
20～30cm厚用人工挖除，以减少机械对
基坑底土层的破坏。
6、挖出的土方除预留回填外，及时运走或
平整，保持施工现场的文明整洁。
7、基坑开挖较承台尺寸每边多出1.0m，
并在四周挖设0.4m集水边沟排水，以便
于施工作业。
8、基坑挖至设计标高后，立即请监理进行
验收；
9、验收完毕浇筑20cm的C20混凝土垫层。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队
交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
承台
工序（分项）
工程名称
垫层砼交底内容:
1.水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标
准、规范的规定，强度必须符合设计要求。强度的
检验可做抗压试验，设计有特殊要求时，应做抗折、
抗拉、弹性摸量、抗冻、抗渗等实验。
2.混凝土抗压强度必须符合规范要求。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队
交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
承台
工序（分项）
工程名称
钢筋加工、钢筋焊接及绑扎、安装交底内容：
钢筋加工：1.钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3.采用冷拉方法直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋焊接及绑扎：
1.轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用
焊接。
2.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
3.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊，双面焊缝困难时，可采用单面焊。
4.钢筋接头采用搭接电弧电弧焊时，两钢筋搭接端部位应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致.单面焊焊缝的长度不小
于10d
5.钢筋接头采用搭接点电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，
如用单面焊不应小于10d。
6.凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并
应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
7.受力钢筋焊接或帮扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于帮扎接头，两接头间距离不小于1.3
倍搭接长度，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内
的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表10.3.1-1的规定对于帮扎接头，其接头
的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合表10.3.1-1
钢筋安装：1.拼装时应按设计图纸放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度。
2.钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
3.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。
4.骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。
5.施焊顺序宜由中到边对称的向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。
6.应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置正确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
7.在浇注混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、
四队
交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
承台工序（分项）
混凝土浇注
工程名称
交底内容:1.水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。强
度的检验可做抗压试验，设计有特殊要求时，
应做抗折、抗拉、弹性摸量、抗冻、抗渗等实
验。
2.水泥混凝土构筑物（构件）不得有蜂窝、露
筋等想象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补
完好。
3.预应力混凝土构筑物（构件）中非预应力部
分（如隔板、堵头等）允许有宽度0.2mm
以下的收缩裂纹，其余部分不应出现裂纹。
4.混凝土抗压强度必须符合规范要求。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
承台
工序（分项）
工程名称
模板制作和安装
交底内容:
模板制作：1.钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢板的拼装应符合现行国家标准《组合钢摸板
技术规范》（GB214）。各种螺栓连接件应符
合国家现行有关标准。
2.钢摸板及其配件应按批准的加工图加
工，成品经检验合格后方可使用
3.木模可在工厂或施工现场制作，木模与
混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重、
复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模
的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。采
用平缝时，应采取措施防止漏浆。木模的
转角处应加嵌条或做成斜角.
模板安装：1.模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与手脚架连接，避免引起模板变形。
2.安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
基础侧模可在板外设立应按板支撑固定，墩
台梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中
的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采
取相应的措施。对小型构筑物，可使用金属
线代替拉杆。模板安装过程中，必须设置防
倾覆设施。
3.模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标
高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签
认后方可浇注混凝土。浇注时，发现模板有
超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠
正。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队
交底人接收人施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
墩柱
工序（分项）
工程名称
钢筋加工、钢筋焊接及绑扎、安装
交底内容：
钢筋加工：1.钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3.采用冷拉方法直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋焊接及绑扎：
1.轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用
焊接。
2.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
3.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊，双面焊缝困难时，可采用单面焊。
4.钢筋接头采用搭接电弧电弧焊时，两钢筋搭接端部位应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致.单面焊焊缝的长度不小
于10d
5.钢筋接头采用搭接点电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，
如用单面焊不应小于10d。
6.凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并
应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
7.受力钢筋焊接或帮扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于帮扎接头，两接头间距离不小于1.3
倍搭接长度，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内
的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表10.3.1-1的规定对于帮扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合表10.3.1-1
钢筋安装：1.拼装时应按设计图纸放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度。
2.钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
3.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，
然后进行焊缝施焊。
4.骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适
当的钢板。
5.施焊顺序宜由中到边对称的向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺
方向一次焊成。
6.应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋
支垫，保证位置正确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
7.在浇注混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队
交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
墩柱工序（分项）
混凝土浇注
工程名称
交底内容:1.水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。强
度的检验可做抗压试验，设计有特殊要求时，
应做抗折、抗拉、弹性摸量、抗冻、抗渗等实
验。
2.水泥混凝土构筑物（构件）不得有蜂窝、露
筋等想象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补
完好。
3.预应力混凝土构筑物（构件）中非预应力部
分（如隔板、堵头等）允许有宽度0.2mm
以下的收缩裂纹，其余部分不应出现裂纹。
4.混凝土抗压强度必须符合规范要求。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
墩柱
工序（分项）
工程名称
模板制作和安装
交底内容:
模板制作：1.钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢板的拼装应符合现行国家标准《组合钢摸板
技术规范》（GB214）。各种螺栓连接件应符
合国家现行有关标准。
2.钢摸板及其配件应按批准的加工图加
工，成品经检验合格后方可使用
3.木模可在工厂或施工现场制作，木模与
混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重、
复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模
的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。采
用平缝时，应采取措施防止漏浆。木模的
转角处应加嵌条或做成斜角.
模板安装：1.模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模
板不应与手脚架连接，避免引起模板变形。
2.安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
基础侧模可在板外设立应按板支撑固定，墩
台梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中
的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采
取相应的措施。对小型构筑物，可使用金属
线代替拉杆。模板安装过程中，必须设置防
倾覆设施。
3.模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标
高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇注混凝土。浇注时，发现模板有
超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠
正。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
盖梁
工序（分项）
工程名称
钢筋加工、钢筋焊接及绑扎、安装交底内容：
钢筋加工：1.钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3.采用冷拉方法直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋焊接及绑扎：
1.轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用
焊接。
2.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
3.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊，双面焊缝困难时，可采用单面焊。
4.钢筋接头采用搭接电弧电弧焊时，两钢筋搭接端部位应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致.单面焊焊缝的长度不小
于10d
5.钢筋接头采用搭接点电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，
如用单面焊不应小于10d。
6.凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并
应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
7.受力钢筋焊接或帮扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于帮扎接头，两接头间距离不小于1.3
倍搭接长度，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内
的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表10.3.1-1的规定对于帮扎接头，其接头
的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合表10.3.1-1
钢筋安装：1.拼装时应按设计图纸放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度。
2.钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
3.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。
4.骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适
当的钢板。
5.施焊顺序宜由中到边对称的向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺
方向一次焊成。
6.应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋
支垫，保证位置正确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
7.在浇注混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队
交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
盖梁
工序（分项）
工程名称
预应力筋张拉交底内容:
一、预应力盖梁：
1、检查柱顶标高及深入盖梁中的钢筋长度、直径、根数、位置。盖梁底模支立前，现场实地测量柱顶标高，若没有达到设计要求立即采取措施整改。方柱深入盖梁中的钢筋要按设计图纸逐项对钢筋长度、直径、根数、位置进行检查，确认无误后方可支立底模。
2、支立盖梁底模，绑扎及检查非预应力筋及安装塑料波形管，支侧模及检查模板。
3、浇筑C50砼，砼养生并检查砼强度，砼强度要达到100%。
4、穿预应力钢束，张拉N1号钢束，上部小箱梁完成后张拉N2号钢束。
5、预应力张拉完毕后，要及时压浆、封锚。
二、普通砼盖梁
1、盖梁底模支立前，现场实地测量柱顶标高，若没有达到设计要求立即采取措施整改。方柱深入盖梁中的钢筋要按设计图纸对钢筋长度、直径、根数、位置进行检查，确认无误后方可立底模。
2、支立底模，绑扎钢筋，支立侧模。
3、浇筑C40砼。
三、钢混叠合梁
1、各梁段横向总体尺寸需严加控制，钢混叠合梁接口的相对公差幅度必须满足相互接口能够顺利进行工地焊接。各种板件的对接焊，必须坡口熔透，经超声波和射线探伤检验合格，表面质量和内部质量都应符合要求。梁底支座垫板由工厂进行机加工，要求底面与梁底密贴，底面水平。
2、钢混叠合梁采用满布支架发架设，支架设置时必须预留车道以保证桥下道路的正常交通。吊装钢混叠合梁所用吊点形式根据吊装设备和起吊方式确定，必须设在腹板与横隔板相交处，临时支架上的支点亦应设在腹板与横隔板相交处，以避免钢混叠合梁产生变形。
钢混叠合梁制作与安装必须满足设计与施工规范要求。
四、安全措施
进入现场的每一个人都佩戴安全帽，并要严格按照规定佩戴。在2m以上高度作业时，必须安装防护设施，如果条件不允许，必须使用安全带，或者安全防护网。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
盖梁工序（分项）
混凝土浇注与养护
工程名称
交底内容:1.水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。强
度的检验可做抗压试验，设计有特殊要求时，
应做抗折、抗拉、弹性摸量、抗冻、抗渗等实
验。
2.水泥混凝土构筑物（构件）不得有蜂窝、露
筋等想象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补
完好。
3.预应力混凝土构筑物（构件）中非预应力部
分（如隔板、堵头等）允许有宽度0.2mm
以下的收缩裂纹，其余部分不应出现裂纹。
4.混凝土抗压强度必须符合规范要求。
5.孔道压浆的水泥净浆强度必须符合规范的规
定。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
盖梁工序（分项）
模板制作和安装
工程名称
交底内容:
模板制作：1.钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢板的拼装应符合现行国家标准《组合钢摸板
技术规范》（GB214）。各种螺栓连接件应符
合国家现行有关标准。
2.钢摸板及其配件应按批准的加工图加
工，成品经检验合格后方可使用
3.木模可在工厂或施工现场制作，木模与
混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重、
复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模
的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。采
用平缝时，应采取措施防止漏浆。木模的
转角处应加嵌条或做成斜角.
模板安装：1.模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模
板不应与手脚架连接，避免引起模板变形。
2.安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
基础侧模可在板外设立应按板支撑固定，墩
台梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中
的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采
取相应的措施。对小型构筑物，可使用金属
线代替拉杆。模板安装过程中，必须设置防
倾覆设施。
3.模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标
高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签
认后方可浇注混凝土。浇注时，发现模板有
超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠
正。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
桥面系
工序（分项）
工程名称
防护设施
交底内容:一、栏杆和防撞、隔离设施应在桥梁上部结构混凝土的浇筑支架卸落后施工，其线形应流畅、
平顺，伸缩缝必须全部贯通，并与主梁伸缩缝
相对应。
二、保护设施采用混凝土预制构件安装时，
砂浆强度应符合设计要求，当设计无规
定时，宜采用M20水泥砂浆。
三、预制混凝土栏杆采用榫槽连接时，安装
就位后应用硬塞固定，灌浆固结。塞块
拆除时，灌浆材料强度不得低于设计强度的75%。采用金属栏杆时，焊接必须牢固，毛刺应打磨平整，并及时除锈防腐。
四、防撞墙必须与桥面混凝土预埋件、预埋
筋链接牢固，并应在施作桥面防水层前完成。
五、栏杆、防护网宜在桥面、人行道铺装完
成后安装。
六、防护设施质量检验应符合下列规定：
1、混凝土栏杆、防撞护栏、防撞墩、隔离
墩的强度应符合设计要求，安装必须牢固、稳固。
2、金属栏杆、防护网的品种、规格应符合
设计要求，安装必须牢固。
3、预制混凝土栏杆允许偏差（断面尺寸宽
±4、高±4、长度0、-10，侧向弯曲L/750）
4、栏杆安装允许偏差（直顺度扶手4mm，
垂直度栏杆柱3mm，栏杆间距±3，相
邻栏杆扶手高差有柱4mm、无柱2mm，
栏杆平面偏差4mm）
5、防撞护栏、防撞墩、隔离墩允许偏差（直
顺度5mm，平面偏位4mm，预埋件位
置5mm。断面尺寸±5，相邻好差3mm，
顶面高程±10）
6、防护网安装允许偏差（防护网直顺度
5mm，立柱垂直度5mm，立柱中距±10，
高度±5.
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队
交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
桥面系
工序（分项）
工程名称
桥面铺装
交底内容:一、桥面防水层经验收合格后应及时进行桥面铺装层施工。
二、铺装层应在纵向100cm、横向40cm范
围内，逐渐降坡，与汇水槽、泄水口平
顺相接。
三、沥青混合料桥面铺装层施工应符合以下
几点要求：
1）铺装前在桥面防水层上撒布一层沥青石屑
保护层，或在防水粘结层上撒布一层石
屑保护层，并用轻碾慢压。
2）沥青偶装宜采用双层式，底层宜采用高温稳定性较好的中粒式密级配热沥青混合
料，表层应采用防滑面层。
四、桥面铺装层材料的品种、规格、性能、
质量应符合设计要求。
五、水泥混凝土桥面铺装层的强度和沥青混
凝土铺装层的压实度应符合设计要求。
六、桥面铺装允许偏差应符合规定（厚度±
5mm，横坡±3%,平整度符合道路面层标
准，抗滑构造深度符合设计要求）
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
桥面系
工序（分项）
工程名称
伸缩缝装置安装交底内容:一、选择伸缩缝装置应符合几点要求：
1.伸缩缝装置与设计伸缩量应匹配
2.具有足够的强度，能承受与设计标准相一致的荷载;
3.桥梁伸缩装置应既有良好的防水、防噪声性能；
4.安装、维护、保养、更换简便。
二、伸缩装置安装钱应检查修正梁端预留缝问题，缝宽应符合设计，上下必须贯通，不得堵塞。伸缩装置应
锚固可靠，浇筑锚固段（过渡段）混凝土时应采取措施防止堵塞梁端伸缩缝隙。
三、伸缩装置安装前应对照设计要求、产品说明，对成品进行验收，合格后方可使用。安装伸缩装置时应按
安装时气温定安装定位值，保证设计伸缩量。
四、伸缩装置宜采用后嵌法安装，即先铺装面层，再切割出预留槽安装伸缩装置。
五、模数式伸缩装置施工应符合以下及点要求：
1.模数式伸缩装置在工厂组装成型后运至工地，应按国家现行标准《公路桥梁橡胶伸缩装置》JT/T327对成品
进行验收，合格后方可安装。
2．伸缩装置安装时其间隙定位置有厂家根据施工气温在工厂完成，用定位卡固定。如需在现场调整间隙量应
在厂家专业人员指导下进行，调整定位并固定后应及时安装。
3.伸缩装置应使用专用车辆运输，按厂家标明的吊点进行吊装，防止变形。现场堆放场地应平整，并避免雨
淋暴晒和防尘。
4.安装钱应按设计和产品说明书要求检查锚固筋规格和间距、预留槽尺寸，确认符合设计要求，并清理预留
槽。
5．分段安装的长伸缩装置需现场焊接时，宜由厂家专业人员施焊。
6.伸缩装置和中心线与梁段间隙中心线应对正重合。伸缩装置顶面各店高程应与桥面横断面高程对应一致。
7.伸缩装置的边梁和支承箱应焊接锚固，并应在作业中采取防止变形措施。
8.过渡段混凝土与伸缩装置相接处应粘固封条。
9.混凝土达到设计强度后，方可拆除定位卡。
六、深锁装置的形式和规格必须符合设计要求。
七、伸缩装置安装时焊接质量和焊缝长度应符合设计要求和规范规定，焊缝必须牢固，严禁用点焊链接。大
型伸缩装置与钢梁连接处的焊缝应作超声波检测。
八、伸缩装置锚固部位的混凝土强度应符合设计要求，表面应平整，与路面衔接应平顺。
九、伸缩装置允许安装偏差应符合规定（顺桥平整度符合道路标准，相邻板差2mm，缝宽符合设计要求，与桥
面高差2mm，长度符合设计要求）。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
支座工序（分项）
盆式、板式橡胶支座
工程名称
交底内容:盆式橡胶支座
（一）、当支座上、下座板与梁底和墩台顶采用螺栓连接时，螺栓预留孔尺寸应符合设计要求，安装钱应清理干净，采用环氧砂浆灌注；当采用电焊连接时，预埋钢垫板应锚固可靠、位置准确。顿顶预埋钢板下的混凝土宜分2次浇筑，且一端灌入，另端排气，预埋钢板不得出现空鼓。焊接时应采取防止烧坏混凝土的措施（二）、现浇梁底部预埋钢板或滑板应根据浇筑时气温、预应力筋张拉、混凝土收缩和徐变对梁长的影响设置相对于设计支承中心的预偏值。
（三）、活动支座安装前应采用丙酮或酒精解体清洗其各相对滑移面，擦干净在聚四乙烯板顶面满注硅脂。重新组装时应保持精度。
（四）、支座应进行现场检查；支座安装前，应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石质检必须密贴，间隙不得大于0.3mm，垫层材料和强度应符合设计要求；支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。支座锚栓应在其位置调整准确后固结，锚栓与孔质检间隙必须填捣密实；支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。
一、板式橡胶支座
（一）、支座安装前应将垫石顶面清理干净，采用干硬性水泥浆抹平，顶面标高应符合设计要求。（二）、梁板安防时应位置准确，且与支座密贴。如就位不准或与支座不密贴时，必须重新起吊，采取垫钢板等措施，并应使支座位置控制在允许偏差内。不得用撬棍移动梁、板。
三、支座安装检验标准
1、支座应进行现场检查。
2、支座安装前，应检查跨度、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向，确认符合设计要求。
3、支座与梁底及垫石质检必须密贴，间隙不得大于0.3mm。垫石材料和强度应符合设计要求。
4、支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。支座锚栓应在其位置调整准确后固结，锚栓与孔之间隙必须舔捣密实。
5、支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。
6、支座安装允许偏差（支座高程±5mm，支座偏移3mm）
严格执行城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ-2008的行业标准。
交底单位大庆建筑安装集团有限责任公司接受单位一、二、三、四队交底人接收人
施工技术交底
2011年4月25日施管表6
工程名称阳明滩大桥疏解工程第二标段部位（分部）
工程名称
盖梁
工序（分项）
工程名称
张拉、压浆交底内容：
张拉、压浆是后张法预应力砼构件的重要环节，为了更好地控制其质量，根据设计要求和施工规范，特制定本作业指导书。
一、原材的进料与保存
1.预应力钢绞线采用φ5.24mm（ASTM,A416-90a
标准）高强度低松弛钢绞线。公称抗拉标准强度
Rby=1860Mpa，Eg=195000Mpa。
2.锚具采用M15-12、M15-15、M15-4、M15-5、
BM15-4、BM15-3其材质应符合《优质碳素结构
刚》和合金结构钢》的规定，锚具规格符合设计
要求，加工的精度、硬度应在规定范围内。
3.波纹管采用φ100mm、φ60mm和60×25mm、70
×25三种型号的金属波纹管。
4.购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容