110 kV变电站电力施工技术分析

110 kV变电站电力施工技术分析

摘 要：文章结合110 kV变电站的实际情况，对其电力施工技术进行分析，可以详细了解该变电站的回路进线方式，总降压站进线柜的连接方式以及10kV的高压柜的组成情况等。

关键词：变电站；施工技术；设备调试

1.1 变电站变压器设备的调试步骤及变压器的附件组 装

1.1.1 变压器的附件组装

变电站的变压器采取散件运输的方式，各个附件运达指定现场以后，采用吊车将所有的附件组装在一起，例如50 MVA的变压器采取散装运输方式，到达现场后，就需要用负载量有30 t的吊车进行组装作业。变压器的一些特殊组成部分，还需要在特定的环境条件下才能进行组装作业。由于变压器的内部环境需要保持干燥的状态，因此在变压器的充氮状态被破坏时，处于充油状态下才能进行变压器的储油柜和散热器等附件的组装作业。

1.1.2 变压器的储油柜和散热器的安装

如果变压器采用的是胶囊式的储油柜，在进行附件组装作业之前，首先需要对胶囊进行检查，查看是否存在裂痕以及胶囊损伤等情况。其次，就要检查变压器储油柜的内部是否干净，有无氧化腐蚀、异物杂质，如果存在污染，需要立即清除留存的污染物体，以确保变压器安装之前储油柜的安全性。

在变压器厂方的技术人员指导之下，可以通过封闭气孔，对储油柜内部加入一定程度的压力，并保持半个小时左右的高压环境，来测试储油柜的密封状况，查看是否存在气漏现象，此方法切记一定要在专业技术人员在场确认的情况下进行，不能擅自作业，以免发生危险。

安装油位表的时候，要首先检查油位表的连杆的伸缩情况是否正常，能否灵活作业，油位表的指针转动是否正常，当油位接近最低或最高限制时是否能正常报警。

一般情况下，变压器的储油柜需要用承载负荷20 t的吊车来进行组装作业。检测储油柜之后，还要检测瓦斯继电器，如果继电器质量合格的话，储油柜和瓦斯继电器两者可以一起进行组装作业。

接来下就是变电器的散热器检测。散热器在组装之前，要完成主油路管的连接，还需要检查散热器是否存在氧化腐蚀、异物污染等情况，散热片是否完好无缺，一切正常的话，就可以进行散热器的组装作业。

在组装的过程中，还要注意不能有碰撞，需要有专业人士指挥监督保护，散热器的组装作业一般需要承载负荷10 t的吊车完成。散热器和储油柜都分别组装完成后，两者可以通过油路管来进行连接。如果是一个风冷变压器，还应该检查变压器的风扇是否完好之后才可以进行安装。

1.1.3 瓦斯继电器的检验方法步骤

检验瓦斯继电器是否正常，需要对其进行密封性试验，试验中，瓦斯继电器的干簧管内如果没有油滴渗入，气体继电器轻重瓦斯的动作属于正常的话，则可以进行组装作业。组装瓦斯继电器的时候，正确的组装方式是要求其顶盖上方的箭头标志需要指向储油柜，瓦斯继电器和储油柜相连的连通管应该确保良好的密封性。

1.1.4 变电站变压器的绝缘油检测方法

变压器组装完成后，还需要对与变压器先后到达组装现场的补充绝缘油进行检验。按照试验相关的标准以及电力设备的相关规定，对绝缘油进行抽样检验，要对其进行色谱分析和简化分析，如果变压器的本体油和补充油不是同一型号或是不是相同厂家的，还要进行两种油的混合油试验，研究两种油的性能，排除一切有可能成为隐患的现象发生。

例如，根据国家相关规定，63kV以上电压等级的变压器在受到电压升级或者冲击合闸，并且还在额定电压之下运行了一天24 h的情况下，如果对变压器的器身下部和中部的绝缘油分别进行油溶解气体的色谱分析和简化分析，得出的结果在正常范围内，且没有明显差别，则变压器处于正常安全状态，可以进行下一步安装作业。

1.2 变压器安装工艺流程

变压器安装工艺流程如图1所示。

①高压变电器的安装步骤：第一步，对变压器附件的清点、检查，各个附件及连接管道的清洗作业；第二步，密封设备和连接面的检查工作；第三步，对有载负荷调压设备的安装；第四步，变压器冷却装置的检查与安装，例如风扇的电动机和叶片、阀门等的安装；第五步，储油柜的安装；第六步，电流感应器及套管的安装；第七步，压力阀门、气体继电器的检验与安装；第八步，散热器、储油柜等所有变压器附件的组装作业；第九步，绝缘油的注入。

②安装变压器之前，需要保证安装场地的整洁，确保接地系统在安装过程中可以顺利进行。

③变压器组装完毕以后，需要会同设备供应商与业主对变压器的外观及附件的检查，经过供应商、业主及施工方三方确认以后就可以吊装到位了。

④由于变压器安装后的重量达到60 t，所以对于安装变压器的场所有严格的规定，必须在已经建成的且相对宽敞的混凝土路面进行安装作业，周围也没有其他建筑物的影响。

⑤在进行变压器吊装时，要注意保护变压器上的高压瓷瓶，因此吊装时，坚决不能吊在变压器的线圈吊环上，钢丝绳只能吊在变压器外壳的环上，而且在吊装时，钢丝绳与变压器的夹角需要保持在30°以上，绝不能让变压器在吊装时发生丝毫损伤。

⑥变压器吊装完成以后，可以先暂时不予固定。由于封闭式铜母线的长度是固定的，等安装好铜母线，再来固定变压器就比较科学。万一先固定好变压器才发现铜母线的长度不够，不能安装，之前的工序就会成为无用功，还要耗费时间与人力拆除并重新安装。因此变压器吊装完成后，可采取先不固定的方式较为合理。

2 变压器电缆的敷设、接线以及通道安装工序分析

电气设备安装的工艺水平和质量，可以体现在电缆敷设与接线的工序上。电缆敷设接线与电缆导管的敷设安装有着紧密联系，也与电缆桥架的安装和电缆防火作业也是密不可分的。2.1 电缆的通道安装步骤有着如下的要求

电缆通道安装前，要对电缆的敷设程序和路径进行详细分析与校对，必要时可以与相关技术设计单位协商处理。

托架与支吊架的固定方式要严格安装工程设计标准来执行，电缆的支架必须安装牢固，需要做到同层横档在一个水平面的高标准，误差控制在正负5 mm的范围之内；以桥架作为参照，托架、吊架的走向偏差要小于

10 mm；梯架要固定牢固，尤其是连接板上的螺栓；超过30 m的直线段钢制电缆桥架应该采用伸缩连接板的方式进行连接，必要的时候要设置伸缩缝，便于电缆桥架跨越建筑物；电缆支架要设有良好的接地装置；应当使用热镀锌钢管作为电缆导管，并且要严格控制热镀锌钢管的镀层厚度与镀层质量。

2.2 电缆敷设规定以及一些注意事项

要根据国家标准设计电缆敷设的弯曲半径；当电缆穿管敷设时，在必要的情况下可以使用润滑脂；根据设计要求及各层电压等级来进行电缆在支架或桥架上的敷设；电缆敷设要避免交叉，并且用尼龙扎带固定电缆沿线，使其排列整齐；电缆标识牌上要标有电缆接头、终端头的方向以及特定要求，此标识牌要求清晰牢固且防氧化腐蚀。

3 接地装置的施工技术分析

①接地装置要满足工程设计标准与要求。

②接地体之间的距离需要在5 m以上，接地体与建筑物的距离要大于1.5 m、与避雷针的距离大于3 m，这样才能做到安全保障。

③接地装置与连接设备之间采用焊接连接，其表面要确保无铁锈与污染物，焊接时保证不间断且焊接处平整，焊接完成后，在焊接处做好绝缘处理。

④接地干线与引线之间的长度要大于100 mm，用管箍连接接地极与接地干线。

⑤焊接时，要确保管箍与扁钢处于45°角的位置，尽可能减少焊接高度与扁钢厚度的偏差。

⑥埋没在地下的金属管、与地面有连接的建筑或者构成建筑物的金属结构都可以作为接地体来使用。

4 结 语

结合110 kV变电站的实际情况，对其电力施工技术进行分析，可以了解该变电站的回路进线方式，总降压站进线柜的连接方式以及10 kV的高压柜的组成情况等。通过了解变压器的安装过程、安装条件与安装设施的要求，可以为进一步深入研究变电站电力施工技术起到促进作用。

参考文献：

[1] 李晓江.电力施工技术分析[J].中国新技术产品，2010，（10）.