生产许可证换(发)证实施细则
1 总则
1.1 为了做好建筑钢管脚手架扣件(以下简称扣件)产品生产许可证的换(发)证工作,根据国务院授权国家质量监督检验检疫总局管理工业产品生产许可证工作的职能,依据国务院国发[1984]54号《工业产品生产许可证试行条例》等有关规定,特制定本实施细则。
1.2 凡在中华人民共和国境内生产并销售扣件产品的所有企业和事业单位(以下简称企业),不论其经济性质和隶属关系如何,都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。任何企业不得生产并销售无生产许可证的扣件产品。
1.3 实施生产许可证管理的扣件产品分为钢管脚手架扣件(可锻铸铁或铸钢制造)和钢板冲压扣件两个申证单元。
2 管理机构和检验单位
2.1 国家质量监督检验检疫总局负责扣件产品生产许可证的颁发和监督管理工作。全国工业产品生产许可证办公室(以下简称全国许可证办公室)负责扣件产品生产许可证的颁发和监督管理的日常工作。
2.2 国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室建筑钢管脚手架扣件产品生产许可证审查部(以下简称审查部)设在国家建筑工程质量监督检验中心,受全国许可证办公室的委托,负责起草《建筑钢管脚手架扣件产品生产许可证换(发)证实施细则》;组织对《建筑钢管脚手架扣件产品生产许可证换(发)证实施细则》的宣贯;审查汇总各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省(区、市)质量技术监督局)受理的企业申请;组织或配合组织对申请取证企业的生产条件进行审查;对申请取证企业生产条件审查报告和产品质量建议案报告进行审查汇总,将符合发证条件企业的有关资料报全国许可证办公室;将生产许可证证书寄送各省(区、市)质量技术监督局;承担全国许可证办公室交办的其他事宜。
全国工业产品生产许可证办公室建筑钢管脚手架扣件产品审查部 地 址:北京市北三环东路30号 邮 编:100013 河北省廊坊市金光道61号 065000 联系人:夏偕田 王 峰
2.3 各省(区、市)质量技术监督局负责受理扣件产品生产企业的生产许可证申请和监督查处工作。
2.4 扣件产品生产许可证的检验工作由以下单位负责: 国家建筑工程质量监督检验中心
地 址:河北省廊坊市金光道61号 邮 编:065000 联系人:王 峰
3 企业取得扣件产品生产许可证的基本条件 企业取得生产许可证必须具备以下基本条件:
3.1 企业应取得工商行政管理部门核发的有效营业执照,经营范围应当覆盖扣件产品的生产; 3.2 产品质量符合现行国家标准、行业标准(见附件1); 3.3
企业应具有正确、完整的技术文件和工艺要求;
3.4 企业应具有保证该产品质量的生产设备、工艺装备、计量和检验手段(见附件2); 3.5 企业应具有保证正常生产和保证产品质量的专业技术人员、熟练技术工人以及计量、检测人员;
3.6 企业应具有健全有效的质量管理体系;
3.7 企业应符合法律、行政法规及国家有关政策规定的相关要求。 4 申请和受理
4.1 企业需提交的申请材料
4.1.1 《全国工业产品生产许可证申请书》一式三份;
4.1.2 企业营业执照复印件一份; 4.1.3 企业质量手册一份。 4.2 申请和受理程序
“产品名称”一栏填写申证单元,“规格型号” 一栏填写产品规格,每一申证单元填写申请书一式三份。
4.2.5 经济联合体有关企业的申请。对于依法独立承担法律责任的集团公司的子公司或生产厂,应单独申请生产许可证,其产品应标注各自的生产许可证编号。对于不能依法独立承担法律责任的集团公司中的分公司或生产厂、点,可以由集团公司分别和每个分公司(生产厂、点)一起申请生产许可证,其产品应标注上述单位各自的生产许可证编号;也可以由集团公司统一申请生产许可证,但是其所有的生产厂、点必须在申请书上注明,都必须接受审查并全部达到合格要求方可取证,其产品可以标注集团公司的生产许可证编号。
5 企业生产条件审查
5.1 由审查部组织审查组,审查组的组成应符合下述原则:
5.1.2 审查组应由具有相关专业能力的生产许可证审查员、专家组成,并请所在省(区、市)质量技术监督局的代表参加;
5.1.3 审查组实行组长负责制; 5.1.4 审查组成员一般为2~3人。 5.2 现场审查
5.2.1 由审查部确定现场审查日程安排,制定审查计划,并提前通知企业所在省(区、市)质量技术监督局及企业。
5.2.5 经生产条件审查不合格的企业自接到审查不合格通知之日起,进行为期不超过半年时间的整改,整改完成后报请审查部复审。复审仍不合格者,自接到不合格通知之日起一年内取消申请取证资格。 6 产品抽样与检验
6.1 对于生产条件审查合格的企业,审查组在现场审查同时,根据《扣件产品抽样、封样的规定》(见附件4)抽样,并填写抽样单一式三份。样品的可靠性由审查组负责。 6.2 企业应在规定时间内将样品寄(送)检验单位。
6.3 检验单位在收到企业寄(送)的样品后,应确保产品检验活动符合规定的要求,按时完成检验任务,并提交产品质量检验报告一式三份(审查部、检验单位和企业各一份)。检验单位应对检验报告数据的真实性负责。
6.4 经产品检验不合格的企业自接到产品检验不合格通知起,经过为期不超过半年时间的整改后,由企业向审查部提出申请,重新抽样复检。
7 审定与发证
7.1 证书填写方式:按申证单元颁发生产许可证证书,每个单元一张证书,证书中“产品名称”一栏填写产品申证单元。
7.2 审查部对企业申请书、营业执照、生产条件审查报告和产品质量检验报告等申证材料进行汇总审核。
7.3 审查部将符合发证条件的企业名单及申请书(原件一份)、营业执照(复印件一份)、企业生产条件审查报告(原件一份)、产品质量检验报告(原件一份)、抽样单(原件一份)报全国许可证办公室。
7.4 国家质量监督检验检疫总局审定获证企业名单,并审批发证和公告。
7.5 企业更改注册名称时,应按规定及时更换生产许可证证书。更换证书时要求企业在三个月内将更名申请报告、新旧营业执照复印件、工商行政管理局出具的更名证明原件以及原发生产许可证证书,报省(区、市) 质量技术监督局,由省(区、市) 质量技术监督局出具意见并登记备案,报全国许可证办公室审批更换证书。
7.6 企业生产条件发生重大变更,应实施必要的企业生产条件审查或产品质量检验。 8 生产许可证的监督管理
8.1 扣件产品生产许可证有效期为五年,自证书批准之日算起。全国许可证办公室组织省(区、市)质量技术监督局在证书有效期内对获证企业实施监督检查和无证查处。
8.2 获得扣件产品生产许可证的企业,必须在该产品包装、说明书、合格证上标明生产许可证的标记和编号。
扣件产品生产许可证标记和编号为:XK 21- 202 ××××
其中:XK表示生产许可证标记,21表示行业编号,202表示产品编号,××××表示证书编号。 8.3 凡发现下列情况之一者,国家质量监督检验检疫总局吊销并收回其生产许可证。被吊销生产许可证的企业,自吊销之日起一年内不得提出取证申请,省(区、市)质量技术监督局不得受理其取证申请;
8.3.1 降低产品质量,在国家、省级产品质量监督抽查中连续两次不合格者; 8.3.2 经复查不符合本实施细则规定条件者;
8.3.3 将生产许可证标记、编号转让给其他企业使用者;
8.3.4 申请取证时隐藏生产场地,获证后转移或增设生产场地未经审查批准而擅自投产者。 8.4 参加生产许可证工作的各级人员必须遵守《发放生产许可证工作人员守则》中关于工作纪律的规定,违者要按规定严肃处理。
9
申诉
企业对生产许可证企业生产条件审查及产品质量检验结果有异议时,可向全国许可证办公室提出复审。对证书的发放与注销决定有异议时,可向国家质量监督检验检疫总局提出复议申请或提请行政诉讼。
10 收费办法
10.1 根据《工业产品生产许可证试行条例》第十一条及《工业产品生产许可证管理方法》第二十二条规定,企业申请生产许可证应向有关部门缴纳费用。
10.2 根据原国家物价局、财政局[1992]价费字127号文公布的《工业产品生产许可证收费管理暂行规定》,扣件产品生产许可证收费包括审查费(含证书费、差旅费、资料费)、产品检验费和公告费。
10.3 审查费:根据国家计委、财政部计价格[1999]1707号文《国家计委、财政部关于第二批降低收费标准的通知》规定,生产许可证审查费每个企业2200元,同一次审查每增加一个申证单元加收440元。审查费由企业在申请时向省(区、市)质量技术监督局交付。
10.4 产品检验费:由企业按国家收费标准向检验单位交付(见附件5)。
10.5 公告费:每个申证单元400元。公告费由企业向省(区、市)质量技术监督局交付。 10.6 国务院物价管理部门出台新的收费办法或调整收费标准,自物价管理部门文件下发之日起,
按新规定执行。
11 附则
11.1 本实施细则由全国生产许可证办公室负责解释。 11.2 本实施细则自发布之日起实施,原证实施细则即行作废。
附件1
扣件产品生产许可证的申证单元
序号 申证单元 产品标准 钢管脚手架扣件(铸铁可锻铁或铸钢制1 GB15831-1995《钢管脚手架扣件》 造) 2 钢板冲压扣件 JG3061-1999《钢板冲压扣件》 附件2
扣件产品生产企业必备的生产设备、工艺装备和计量检测设备
1
主要生产设备系指加工申证产品过程中使用的设备,包括: 1.1 铸铁熔炼设备:冲天炉。 1.2 热处理设备:退火炉;煤粉机。 1.3 清砂设备:清砂滚筒;抛丸机。 1.4 打磨设备:砂轮机。 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
除尘设备:固定砂轮机的除尘系统装置、冲天炉、退火炉的除尘、除烟装置。 整形及冲毛刺设备:摩擦压力机或曲轴压力机(冲床)。 钻孔设备:台式钻床;立式钻床。 整体试压设备:试压机。
铆合设备:摩擦压力机或曲轴压力机(冲床)。 必备的工艺装备
1.10 蘸漆设备:油漆甩干机。 2.1 铸造工艺装备:型板;砂箱。 2.2 热处理工艺装备:退火箱(板)。
2.3 机加工工艺装备:整形胎具;钻孔工装;铆合工装。 3 计量检测设备:
3.1 化学试验室:化学成分分析仪器。
3.2 型砂试验室:透气性测定仪;强度试验机;烘干箱;天平。 3.3 力学试验室:万能材料试验机;扭力扳手;长度量具。 3.4 金相试验室:金相检验仪器和设备。 1.5
退火炉温度测量仪器:热电偶;光学高温计。
1.6 其它量具检具:螺纹环(塞)规;衡器;电表;水表等。
附件3
钢管脚手架扣件产品生产许可证企业生产条件考核办法
1 范围
本办法规定了钢管脚手架扣件产品生产企业的生产条件审查项目、内容、方法及判定原则。
本办法适用于对申报钢管脚手架扣件产品生产许可证企业生产条件的审查,同时作为获证企业获证到期复查换证或监督检查的依据。
2 审查项目与内容
本办法有:1)质量管理职责;2)生产资源提供;3)技术文件管理;4)采购质量控制;5)过程质量管理;6)产品质量检验;7)文明安全生产及环保;8)产品售后服务。共八个部分四十三条审查内容,审查表中带“* ”号的有六条为重要条款,其他为一般条款。
3 审查和评定办法
在审查过程中,采取查阅文件、记录、座谈、现场检查等方法,对照每条审查内容进行审查。对企业的实际情况可按“合格”、“轻微不合格”、“严重不合格”三种结论进行评定。其中“合格”是指企业实际情况符合该审查条款的内容要求;“轻微不合格”是指企业的实际状况不完全符合该审查条款的内容要求,差距并不太大(差距小于30%);“严重不合格”是指企业的实际状况与该审查条款的内容要求差距较大(差距超过30%)。评定结论在相应的评审栏内做“√”标记。
4 审查结论及判定原则 审查结论为:合格或不合格。
1)企业存在(审查出)的若干不合格项,对该企业的质量保证能力有较大的影响,难以保证该企业持续地生产出合格的产品,当扣分总和≥12分时,则审查结论为“不合格”。判定原则是:
带“* ”号重要条款,“轻微不合格项”扣3分;“严重不合格项”扣6分;一般条款“严重不合格项”扣3分;“轻微不合格项”扣1.5分。
2)企业存在(审查出)的若干项不合格项,但未出现上述判定不合格的情况时,则审查结论可确定为“合格”。
附表1 钢管脚手架扣件产品企业生产条件考核审查表
一、质量管理职责 审序查 号 项目 审查 评定 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 审查内容 审查方法 审查记录 条文 标志 1 组织 领2)企业应设置相应的质量管理导 1) 查企业文件、规定。 机构或人员,建立质量体系,2) 查网络图。 用网络图表示。 3)企业应制定质量方针和定量查质量方针、目标文件 的质量目标。 1)企业领导中应有一名(或多1) 查企业文件、规定。 名)成员负责全厂的质量工作,2)查相应的质量活动并明确规定其职责和权限。 记录。 2 方针 目4)企业质量方针和目标应切实1)查宣贯、培训等质 标 贯彻实施,质量目标应分解到量活动记录。 与之相关的职能部门。 2)查企业文件、规定。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 3 5)企业应制定质量管理制度,管规定各职能部门、人员的质量理 职责、权限和相应关系。并有职相应可行的考核办法,并严格责 实施。 1)查质量管理制度。 2)查相关部门及人员职责。 3)查内审和管理评审记录。 4)查考核记录。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 二、生产资源提供 审序查 审查内容 号 项目 生6)企业必须具备满足生产需要产 4 的生产设施和工作场所,且维设护完好。 施 7)企业必须具备生产产品本体必不可少的生产设备(如铸造、热处理、清砂、打磨、整形、设机加工、铆接、试压、油漆甩备 干机等)和相关的工艺装备。5 工有主要设备技术档案和维修记装 录。 8)企业的生产设备和工艺装备性能应满足产品精度和批量生产的要求。 审查方法 1)查生产场地、生产 设施。 2)查生产设施管理记录。 1)查生产设备管理制 度、设备明细表。 2)查主要设备技术档案、维护记录。 3)查工艺装备管理制度。 4)查相关工艺装备。 查设备和工艺装备资 料,并同相应要求作比较。 审查记录 审查 评定 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 条文 标志 * □合格 □轻微不合格 □严重不合格 * □合格 □轻微不合格 □严重不合格 6 序号 7 1)查检测仪器、设备 9)企业应具备按照产品技术标明细表及管理制度。 准规定的检测仪器设备,如化2)查维护或保管记录。 学成分、型砂、金相、机械性3)查使用记录及人员测能等试(化)验仪器设备。 操作。 量 1)查检测仪器、设备 设10)企业应对检测设备、计量计量管理制度。 备 设备按规定制定检定计划,并2)查检测仪器设备的按计划实施,以确保检验、测标识。 量精度与要求一致。在用器具3)查校准记录和检定应在检定有效期内。 证书。 审查 审查内容 审查方法 项目 1)查培训记录。 11)企业领导者应具有一定的2)查内审及管理评审质量管理知识,企业管理人员记录。 应有相应的专业知识。 3)适当就质量管理及人技术问题提问。 员 12)企业应制定人员培训计划,要1)查培训计划记录。 并按计划严格实施,对培训的求 2)查相应考核记录。 有效性进行评价,并有记录。 13)企业应对特殊岗位工种员查能力评价记录和上工进行能力评价与考核。 岗证。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 * □合格 □轻微不合格 □严重不合格 * 审查记录 审查 评定 条文 标志 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 三、技术文件管理 序号 审查 项目 审查内容 审查方法 审查记录 审查 评定 条文 标志 8 序号 9 14)企业应具有所生产产品的国家标准、行业标准和生产过程中必须的相关标准,如原材技料标准、检验标准、基础标准术 等,并核实其有效性。 标15)企业制定的产品标准应严准 于或达到相应的国家标准或行业标准要求,并经国家、省、市标准管理部门备案。 审查 审查内容 项目 16)企业设计文件(产品、工装)应正确,文件的编制、标准、技术指标、编号等符合有设关标准和规定要求,且签署、计 更改手续齐全。 文件 17)企业设计文件应具有完整性、系统性和统一性,各部门使用的文件应完全一致。 1)查标准文件。 2)核实有效性。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 审查 评定 条文 标志 1)查企业标准文本。 2)查标准备案章。 审查方法 审查记录 查相应设计文件。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 查设计文件的统一性 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 10 工艺 文件 18)企业应具备完整的工艺文1)查工艺文件明细表。 件,工艺文件应正确、一致。2)与实际工艺文件对有定量要求的要求量化,且可照。 操作。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 11 19)企业应制定合理的文件管理制度,文件的发布应经过正式批准,使用部门可随时获得文文件的有效版本,文件修改应件 符合规定程序。 管理 20)企业有明确的部门或专查企业机构设置及人(兼)职人员负责技术文件的员职责。 管理。 1)查技术文件管理制 度。 2)查文件的批准和修改记录。 3)查现场是否能方便获得技术文件的有效版本。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 条文 标志 四、采购质量控制 审序查 号 项目 12 审查内容 审查方法 审查记录 审查 评定 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 采1)查采购管理及质量 21)企业应制定采购原材料、购 控制制度。 外购件的质量控制制度。 制2)查采购记录。 13 度 22)企业如有外协件等委托服1)查外协质量管理制 务项目,应制定相应的质量管度。 理和控制办法。 2)查相应记录。 1)查分供方评价记录。 23)企业应规定选择和定期评2)查分供方法资质证分价分供方的准则,以评价分供明文件。 供 方按企业的要求提供货物的能3)查分供方质量保证方 力。 书。 评 价 24)企业应保留分供方名单和查分供方单位一览表供货、协作记录。 及相应记录。 25)企业应制定采购文件,在采采购文件发放前,应对规定要购 查采购文件及相应记求的适宜性进行评审。企业应文录 按照正式批准的采购文件进行件 采购。 26)企业应按规定对采购的原采材料,外协件进行质量检验或查质量验证记录。 购 根据有关规定进行质量验证。 验 证 27)检验和验证记录要齐全。 查检验和验证记录。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 条文 标志 14 15 五、过程质量管理 审序查 号 项目 审查内容 审查方法 审查记录 审查 评定 16 工艺 管29)企业职工应严格执行工艺理 纪律,按工艺卡、操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。 28)企业应制定工艺纪律,工1)查工艺管理制度。 艺管理制度及考核办法,并严2)查考核记录。 格进行管理和考核。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 1)查工艺卡、操作规 程及作业指导书。 2)适当就上述问题提问。 17 30)企业应在铸造、热处理、机加工、试压等重要工序进行1)查工艺流程图。 质质量控制,并在生产工艺流程2)查关键质量控制点。 量 图上注明关键质量控制点。 控制 31)企业应制定关键质量控制查铸造、热处理、机加 点的操作控制程序,根据程序工、试压等工序操作控实施质量控制。 制程序。 32)企业应对产品质量关键质特量控制点的特殊过程,要事先殊 查上述工序的相关记对设备、人员进行认可,按规过录。 定工艺和程序操作,实施过程程 参数监控,做好监控记录。 * 18 * 六、产品质量检验 序审号 查 审查内容 审查方法 审查记录 审查 评定 条文 项目 33)企业应有独立行使检验权1)查机构设置文件。 力的质量检验机构或有专职检2)查检(化)验人员验人员。其数量不得低于总人上岗证。 数的3%。 标志 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 19 检验 管34)企业制定质量检验和计量理 管理制度,并做好质量检验及记录和计量检定记录。 1)查质量检验和计量管理制度。 2)查质量检验和计量检定记录。 3)现场检查检(化)验人员检验过程 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 20 35)企业在生产过程中要按规定进行工序质量检验,并对检过验后的产品进行标识,有记录程 可查。 检36)检验不合格的产品,按规验 定进行返工,返修后要进行重新检验或降级、报废处理,应可追溯。 1)查工序质量检验记录。 2)查检验标识。 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 1)查不合格品的处置 规定。 2)查不合格品的处置记录。 37)企业应按产品标准要求,1)查出厂检验的有关出对出厂产品进行检验和试验,规定。 厂 21 并对检验合格产品出具质量检2)查出厂检验记录。 检验合格证以及按规定进行产品3)查合格证及包装和验 包装和标识。 标识。 七、文明安全生产及环保 审序查 审查内容 审查方法 号 项目 38)厂区、车间及库房应整洁、文1)查文明生产规定。 明亮,原材料、模具、产品应明 2)原材料、模具、产22 分类堆放整齐,标识清楚,生生品库的管理制度及现产现场的工业垃圾应妥善处产 场情况。 理。 安39)企业应制定安全生产制度,1)查安全生产规定。 全 23 生产设施,检测设备的危险部2)查有关作业区的划防位要有安全防护装置。 分和安全设施。 护 40)企业应对环境卫生进行管1)查环卫管理制度。 环理,要采取防尘、防烫伤等措2)查劳保用品的使用职工应合理使用劳保用品。 情况。 卫 施,24 要41)企业“三废”的排放及噪查环境保护的相关证求 音污染等应符合国家有关环保明。 要求。 八、产品售后服务 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 审查记录 审查 评定 条文 标志 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 序号 25 26 审查 项目 用户 信息 投拆 处理 审查内容 审查方法 审查记录 审查 评定 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 □合格 □轻微不合格 □严重不合格 条文 标志 42)企业应制定定期收集、报告用户对产品满意情况的信息检查文件及记录。 制度,从中识别出用户的新需求。 43)企业应对用户的不满意投检查文件及记录。 诉回复和处理作出书面承诺。 附件4
扣件产品抽样、封样的规定
1 原则上抽取企业近一年内生产的扣件产品。抽样需要保证其代表性,扣件样品可在用户中抽取,也可在企业的成品库中抽取,但必须是批量检验后入库的产品。抽样地点在审查组检查企业成品库及企业销售、发货记录后,由审查组决定。
2 样品抽取的数量
2.1 钢管脚手架扣件(可锻铸铁或铸钢)产品申证单元中,按GB15831-1995《钢管脚手架扣件》标准中规定的二次正常检查抽样方案进行,每批直角扣件16件;旋转扣件8件;对接扣件8件。共抽取两批样品。
2.2 钢板冲压扣件产品申证单元中,按JG3061-1999 《钢板冲压扣件》标准中规定的二次正常检查抽样方案进行,每批直角扣件8件;旋转扣件8件;对接扣件8件。共抽取两批样品。 3 抽取的样品用编织袋分类包装,每袋8件,袋口用绳扎紧并加贴封条。包装袋上应注明生产企业名称、品种等。
4 抽样后审查组与企业代表共同填写抽样清单,抽样清单一式三份,审查部、检验单位和企业各一份。
5 样品应自封样之日起,在十五日内由企业送到或寄达检验单位。检验单位在接受样品时应逐个检查样品封条是否完好,外包装是否有损伤,并作验收记录。经双方确认送达的样品无异常情况后,由送样者和验收者双方在送样验收情况表上签字;邮寄的样品由检验单位验收、签字。样品在运输过程中出现的问题由企业负责。
附件5
扣件产品检验收费标准一览表
申证 单元 Φ48钢管脚手架扣件 Φ51钢管脚手架扣件 Φ48钢板冲压扣件 检 验 项 目 直角扣件抗滑性能;抗破坏性能;扭转刚度性能;外观检验。 旋转扣件抗滑性能;抗破坏性能;外观检验。 对接扣件抗拉性能;外观检验。 直角扣件抗滑性能;抗破坏性能;扭转刚度性能;外观检验。 旋转扣件抗滑性能;抗破坏性能;外观检验。 对接扣件抗拉性能;外观检验。 直角扣件抗变形性能;抗破坏性能;外观检验。 旋转扣件抗变形性能;抗破坏性能;外观检验。 对接扣件抗拉性能;外观检验。 收费 标准 3000元 3500元 3000元
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