灌注桩施工要点

1定桩位埋设护筒：桩位由测量完成，只需要注意护筒偏位在误差范围内即可（2cm），开孔后测标高时尽可能留护桩，方便下钢筋笼后的对中找正。 1、

钻孔：钻机手写钻孔记录（端承桩需要留取渣样，装袋做标签

写明是几米的渣样）。 2、

验孔：让机手提钻头上下晃动几次再拿重锤量孔深，以免下面

有沉渣影响准确度，最好是多测几个位置，以免孔底部平，量时注意将重锤本身的长度计算在内。 3、

下探孔器：为检验孔是不是顺直，保证钢筋笼能下到底，监理

一般会要求下探孔器（不是挖孔的一般不会出现问题，实际中往往会省略掉，看领导怎么处理），下探孔器时需要把尺接在探孔器上，来确定探孔器是不是下到底了。 4、

下钢筋笼：通过施工图纸计算钢筋笼顶应在孔口的什么位置，

以此确定钢筋笼位置是不是准确。（孔深比设计大的稍多时，可在下钢筋笼前在钢筋笼底部焊接三个支撑腿，比如，实际孔深比设计大三十，即可焊接三十五的钢筋头，多的五公分为桩底保护层，这样就可以直接下到底而不用吊住钢筋笼了）不管是焊接支撑腿还是吊住钢筋笼的方法，都以钢筋笼顶面到孔口的距离判断钢筋笼的位置，这个不用很精确，误差不超过20公分一般问题不大。下完钢筋笼后对其进行对中找正（一般为十字交叉法），然后固定。 5、

下导管：注意导管各节的长度及节数要有记录（第一节大于等

于4m），确保导管足够长。 6、

二次清空：稀释泥浆并将孔底沉渣清出，待泥浆比重合格再次

确定孔深后，将导管提起排气，然后使其底部距孔底30----40cm（根据孔径可适当调整，主要是保证第一斗砼下去后可将导管埋住一部分）即可开盘。 7、

灌注时至少有两车砼，在第一斗砼下去后保持连续灌注，灌注

过程中经常探测砼面的深度，根据埋深拆卸导管，尽量保持导管的埋置深度在2-----6m。如果砼供应比较连续，灌注比较顺利，可适当大于6m。 8、

留桩头：根据是否有桩间系梁确定要灌注的高度，即破桩头后

要的是系梁底还是桩顶的位置，灌注桩桩头一般为稍大于50cm。 主要影响桩基质量和难处理的两个要点 1、 断桩

灌注结束前，多探测，计算好导管的埋置深度防止导管意外拔出 2、 桩底沉渣

验孔的时候要注意重锤砸到孔底的感觉，是不是孔的实底 3、 灌注的砼离析

这个主要看实验和拌合站