1.适用范围
本工艺标准适用于0.4kV以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。 2.施工准备
2。1 设备及材料要求
2。1.1 封闭、插接母线应有出厂合格证、“CCC”认证标志及认证复印件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
2。1。2 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
2。1。3 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.2 主要机具
2.2.1 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等.
2。2.2 测试工具:钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3 作业条件
2。3。1 施工图纸及产品技术文件齐全。
2.3。2 在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置。
2.3.3 电气设备（变压器、开关柜等）已安装完毕,且检验合格。
2。3.4 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响母线的安装,方可安装母线。
2.4 作业人员
主要施工人员： 电工、焊工必须持证上岗。 3。施工工艺 3。1 工艺流程 设备点件检查
3.2 操作工艺
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支架制作及安装 封闭插接母线安装 接地检查，绝缘、耐压试验 试运行验收 3。2.1 设备点件检查
3.2。1。1 设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行,并做好记录。 3。2。1。2 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3。2.1。3 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形,母线绝缘电阻符合设计要求。
3.2.1。4 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理,经过设计认可后再进行安装。
3。2。2 支架制作和安装
支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时,按
下列要求制作和安装： 3.2.2。1 支架制作
1）根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作.应采用“一”字形，“L\"形、“U”字形、“T”字形四种形式。
2）支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。
3）型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制.
4）支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm 5）螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝. 3。2.2.2 支架的安装
1）封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。
2）埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3，32。5级及其以上的水泥,应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。
3）固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固,螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。
4）支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 3.2。3 封闭式母线的安装 3.2.3.1 一般要求
1)封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,每段母线组对接续前绝缘电阻测试合
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格， 绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对。
2）母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m.
3）母线槽的端头应装封闭罩见图3.2-1，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地.
4)母线与设备连接采用软连接见图3。2—2.母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固.
3.2。3.2 母线槽沿墙水平安装见图3.2—3。安装高度应符合设计要求，设计无要求时距地不应小于2。2m，母线应可靠固定在支架上，
3。2。3.3 母线槽悬挂吊装见图3。2—4、图3.2—5.吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节.
3.2.3.4 封闭式母线的落地安装见图3。2—6.安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。
3.2。3。5 封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置,并做防水台见图3.2-7。
3.2.3。6 封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施,设备定货时，应提出此项技术要求.
3。2.3。7 封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时,安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1。4m。
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图3.2-3
图3.2(5)
图3.2-4
图3.2(6)
图3.2(7)
3。2.3.8 封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外).
3。2。3。9 封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。 3。2.4 试运行验收
3.2.4。1 试运行条件：变配电室已达到送电条件,土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净.与插接式母线连接设备及联线安装完毕,绝缘良好。
3。2.4。2 对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地(PE）或接零（PEN）良好.绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无闪络现象;高压母线的交接耐压试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。
3.2.4.3 送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收资料.
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3。2.4.4 验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。
4。质量标准 4.1 主控项目
4.1。1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零(PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。
检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。 4.1。2 封闭、插接式母线安装应符合下列规定： 4。1。2.1 母线与外壳同心，允许偏差为±5mm。
4。1。2.2 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力; 4。1。2。3 母线的连接方法符合产品技术文件要求； 检验方法：观察检查实测或检查安装记录 4.1.3 低压母线交接试验应符合下列的规定：
4。1。3。1 每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求. 4.1.3。2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0。5 MΩ。
4。1。3。3 电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象.
检验方法：检查测试记录 4.2 一般项目
4.2.1 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确,连接紧固。
4。2.2 封闭插接母线安装允许偏差项目见下表。
封闭插接母线安装允许偏差
项次 1 2 3 两米垂直 全长垂直（按楼层） 成排间距(每段内） 项目 允许偏差（mm） 4 5 5 检验方法 实测，查看记录 4。3 特殊工序或关键控制点的控制 特殊工序或关键控制点的控制见下表.
特殊工序或关键控制点的控制
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序号 1 2 3 4 特殊工序/关键控制点 母线型号、规格及材质核对 绝缘子、穿墙套管检查 母线连接检查 母线相间对地最小距离检测 主要控制方法 检查材质单和出厂合格证 观察检查，安装前摇表检测，绝缘电阻值大于1MΩ 观察检查,要求排列、相色、弯曲倍率、伸缩节符合要求，药皮处理干净 实测,符合设计要求 4.4 质量记录 4.4。1 产品合格证； 4.4.2 设备材料检验记录; 4.4。3 绝缘摇测记录: 4。4.4 自互检记录; 4。4.5 预检记录； 4。4.6 质量评定记录; 4.4.7 设计变更洽商记录。 5.应注意的质量问题
施工中应注意的质量问题和防治措施方法见下表。
施工中应注意的质量问题及防治措施
序号 1 2 3 应注意的质量问题 设备及零部件缺少、损坏. 接地保护遗漏和连接不紧密，缺防紧措施。 刷油漆遗漏和污染其它设备支架。 防治措施 开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清单同供货单位协商解决，加强保管. 认真作业，加强自检，互检及专检。 加强自检、互检对其他工种的成品认真保护. 6.成品保护
6。0。1 封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行,其现场设置明显标志牌，以防损坏。 6。0.2 封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。
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