金坛区长荡湖生态清淤工程（四期、五期）
监理实施细则 （真空预压地基处理）
内容提要： 专业工程特点 监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施
项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师：
日 期：
江苏省建设厅监制
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目 录
一、工程概况 ...................................................................................................................... 3 二、专业工程特点 .............................................................................................................. 3 三、监理工作程序 .............................................................................................................. 3 四、施工监理实施细则 ................................................................................................................. 12
A、打设塑料排水板 .................................................................................................. 13 B、滤管铺设 .............................................................................................................. 12 C、密封膜铺设 .......................................................................................................... 18 D、射流泵、沉降标安装 .......................................................................................... 19 E、真空抽水施工 ...................................................................................................... 22
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一、工程概况：
工程名称：金坛区长荡湖生态清淤工程（四期、五期） 工程地点：常州市金坛区长荡湖南部水域 工程项目规模:
长荡湖生态清淤工程（四期）:清淤面积7.40km2、清淤土方155.65万m3，底泥真空预压固化处理面积约44.25万m2；
长荡湖生态清淤工程（五期）:清淤面积5.31km2，清淤土方105.79万m3，底泥脱水处理105.79万m3。
工程项目计划工期： 2018年9月3日至2019年6月30日， 301个日历天。
建设单位：常州长荡湖水利投资建设有限公司 设计单位：江苏省太湖水利规划设计研究院有限公司 施工单位：江苏东方生态清淤工程有限公司（四期）
江苏广亚建设集团有限公司（五期）
监理单位：江苏省太湖水利规划设计研究院有限公司
二、专业特点：
本工程运用真空预压的地基处理方法，对四期排泥场已吹填部分淤泥进行处理，通过真空预压处理，可以降低吹填淤泥的含水量、提高地基土强度，最终达到地基承载力不低于50 kPa、土壤含水率不高于60%的设计要求。
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三、监理工作程序
1、监理工作流程
填写开工申请单 施工单位 参与审核开工申请单 审核的结果 同意 监理书面意 开 工 每道工序自检后填自检单 施工单位 通知 监理 2、技术联系工作流程图 现场实测实量、抽检附件： 1、施工组织设计 2、机械与技术人员数量 3、材料到场情况 4、主要机械、设备到场情况 不同意 填写开工申请单 施工单位 返工 监理工程师 不合格 检验结果 单元分部和单位工程完成
签认质量验收单 监理工程师 工程初验和终验 监理参与 工程核验 有关质检 4
2、技术联系工作流程图
3、质量控制工作流程图
承包单位提出联系内容 否 磋商 设计单位 磋商 可 承包单位实施 总监理工程师审核 磋商 磋商 重大问题报建设单位 工程施工申请 工程开工或每道工序完工后 承包单位自检 填写《工程质量评验单》 监理工程师质量检查 监理签署《工程质量评验单》 进行下一道工序 5
4、工程测量监理工序流程 基桩复测 复测核算 核对无误 向承包人交桩
有错误 报监理复测 书面接收桩点 承包人 承包人建立 接桩无误 控制网 测量控制网（护桩）检查认可 现场复测 计算机复核点坐标 控制网认可 水准点复核
检查复核批准应用 有错误 承包人重测 施工定位测量认可 审核测量方案 复核测量计算 抽查测量操作记录
认可 检查合格 有错误 承包人重测
施工放样开始施工
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5、原材料质量监理工作流程
材 料 来 源
自 检
承 包 人 出厂合格证（质保书）
换 材 料 承包人自检后送 材料报检单 监理检测
不合格 监理试验 工程师审批
材料进入施工现场使用
承包人按规定批量自检
并填写报检单
监理发现材料
有疑问抽检
监理专业 不合格 工程师审批
合格
通知禁止使用 并自费运出现场 继续使用
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6、竣工验收流程 承包单位验收合格后 提出预验收申请
申报 否 监理单位审查资料 及现场预验 监理单位组织初验、建设单位、设计单位 参加，监理单位就存在问题作出书面意见 承 包 单 位 整 改 申报 否 监理单位复验 承包单位提交工程档案资料 并提出竣工验收申请 建设单位组织竣工验收，承包 监理单位提出 监理设计及其他有关单位参加 评估报告 质量监督站验收、评定 等级进入保修阶段
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7、进度控制工作流程
承包单位在开工前提交施工 组织设计及施工进工计划 确定项目总工期目标 申报 否
监理工程师审核
可 实施过程分阶段提 申报 详细计划和变更计划 否
监理工程师审核
可
实 施
责成承包单位 采取措施
监理工程师对实际值 与计划值的比较 滞后 符合 按计划执行 9
8、主要设备订货流程
磋商 承包单位提出订货申请
总监理工程师审查 建设单位 设计单位
9、工程计量流程
磋商 承包单位订货 承包单位根据月(度)工程量统计 填写月(度)工程量报表 报 投资监控监理工程师 否 根据签发的工程验收认可书认可是否通过监理工程师验收 根据签发的工程验收认可书认可是
建设单位
监理工程师签认，在监理月报 填写认证的工程量 可 同意否 承包单位 10
10、隐蔽工程验收流程
申报 承包单位验收、认可 分 包 申报 否 监理工程师复验签证
可 工 程 隐 蔽
11、工程付款流程 承包单位提出付款申请 申报 否
总监理工程师审查工程进度、 报告 建设单位审核质量、签署付款凭证 后付款
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四、施工监理实施细则
A. 打设塑料排水板 A．1、工艺流程：
测量定位 桩位放线 桩机就位 安装管靴 打设至设计标高 检查并记录板位打设情况 提升套管 剪断塑料排水板 移动打设机至下一板A．2、质量标准：
（一）依据标准：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《水运工程测量规范》JTJ203-2001 《塑料排水板施工规程》JTJ/T256-96 《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T257-96 施工图及设计要求 （二）基本要求：
1、塑料排水板型号应与设计要求一致其外观质量与纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜等效孔径等主要性能、规格指标应满足设计要求。
2、塑料排水板应有出厂合格证，其外包装应牢固、完好。
3、塑料排水板在施工场地临时堆放时，应码放整齐、避免雨淋、防止
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日晒与损伤。
（三）保证项目：
1、塑料排水板每20万m进行一次材料复试，进场的塑料排水板必须先进行复试，复试合格后才能使用。
2、塑料排水板的水平位置偏差、垂直度、回带长度必须符合施工规范要求。
3、塑料排水板打设深度、外露长度必须符合设计要求。
A．3、风险分析：
1、由于排水板是进行真空预压孔隙水的垂直通道，如果排水板的打设的水平位置、垂直度、回带长度不符合施工规范的要求，将会直接影响地基深层处理的施工效果。
2、若发生纽带现象，将会影响孔隙水的正常流通
3、若打短板、打假板，将会出现严重的质量事故，导致地基处理失败。 4、由于在软、湿地基上进行打板作业，存在着打板机倒塌和触电事故的事故隐患。
（一）质量事故：
1、水平位置偏差过大 原因分析：
（1）地基中有异物； （2）板位放线不准； （3）导管下落时未对准板位 预防措施：
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（1）施工前应熟悉地质勘探资料。
（2）板位放线后应加强自检、互检，及时纠正偏差。 （3）扶导管的操作者必须认真作业。 2、垂直度超差 原因分析：
软地基上作业，机架倾斜； 预防措施：
（1）行走轨道下应用长枕木；
（2）枕木下必须垫足够的厚度≥5cm的木板。 3、回带长度超差 原因分析：
打设深度不到位，夹不住排水板； 导管中有异物，导致排水板下落受阻。 预防措施：
（1）应随时关注打设深度；若连续出现夹不住排水板的现象，应调整板的打设深度。
（2）及时清理导管中的异物。 4、纽带 原因分析：
导管中有异物，导致排水板下落变形。 导管提起时，没有扶板者。 风力偏大，仍继续进行打板施工。
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预防措施：
（1）及时清理导管中的异物。 （2）每台桩机必须配扶板者。
（3）风力超过5级，应立即停止打板作业。 （二）安全事故： 1、打板机倒塌 原因分析：
（1）基础局部地段偏软。
（2）枕木下没有进行加固处理，承载力不够。 （3）机架移动速度过快。 预防措施：
（1）偏软地段应提前铺垫足够的荆芭和木板。 （2）轨道移动时，枕木下必须进行加固处理。 （3）软基上打板，机架必须缓慢匀速。 2、触电 原因分析：
（1）漏电保护器失效。 （2）多机共用一个电闸。 预防措施：
（1）每天检查漏电保护器，不合格的必须立即更换。（2）严格执行“一机一闸一漏保”的用电制度。
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A．4、控制点：
项 目 要 点 a、偏差为±70mm（抽查10%） 1 板的平面位置 b、板位放线每50米复核一次。 2 垂直度 标准偏差为1.5%（抽查10%） 3 外露长度 a、出地面500mm，误差：+50mm b、逐根检查 a、回带长度≤500mm，且不宜超过打设总根数4 回带、纽带、断的5% 带 b、若发现回带长度超差或纽带、断带，应立即补打。 打设深度 熟悉施工图和地质勘探资料。 a、“一机、一闸、一漏保”漏电保护器必须动 漏电保护器 作反映灵敏 b、不合格的必须及时更换 a、机架行走稳定匀速，行走轨道下的枕木下必 打板机 须进行加固处理 b、机架出现异常，必须立即停止作业。 A．5、预检项目：
项 目 检 查 要 点 1 排水板施工方案 a、施工单位签字、盖章 b、质量、进度、安全措施 2 原材料质量 必须与设计相符，出厂合格证和复试报告齐全
A．6、旁站检查：
项 目 检 查 要 点
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a、每进场一批，对包装、外观、厚度、宽度检1 塑料排水板 查一次。 b、按质量标准每20万米进行一次材料复试。 a、对每个桩机24小时旁站跟踪，作好旁站记 录 2 排水板打设 b、重点检查：板位水平位置、打设深度、外露 长度 c、每台桩机每天完成的数量，不合格数量及原因和处理结果 a、每天和施工方检查电缆和漏电保护器，双方3 电源 作好检查记录。 b、施工现场用电隐患的处理情况。 4 打板机 a、桩机停止作业的原因，起始、结束时间。 b、桩机倾斜、趴轨的原因和处理意见。 A．7、隐蔽工程：
项 目 验 收 要 点 1 排水板验收 检查排水板施工记录
A．8、提供资料：
1、塑料排水板施工方案 2、桩机进场设备报验单 3、测量定位报验单
4、塑料排水板出厂合格证、复试报告 5、塑料排水板单元工程质量报验单 6、隐蔽工程验收检查记录报验单 7、排水板施工旁站记录 8、排水板施工监理现场记录表
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（1-7）项表格为施工单位提供
B. 滤管铺设 B．1、工艺流程：
清理淤泥 板头埋设 安装滤管 工序验收 B．2、质量标准：
（一）依据标准：
《港口工程地基规范》JTJ250-98 施工图及设计要求 （二）基本要求： 滤管铺设区域位置准确。 （三）保证项目：
1、滤管的滤膜完好，不得有破损。
2、三通、四通的位置、数量应与设计图相符。
B．3、风险分析：
由于滤管是真空泵的吸水管，如果滤管滤膜破损，就会导致滤管堵塞，将直接影响覆水，使抽真空施工处于不正常状态。
（一）质量事故：滤管的滤膜破损
1、原因分析：
（1）运输工程装卸不当。
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（2）施工人员作业不认真。 2、预防措施：
（1）加强运输装卸管理，减少滤膜损坏现象。 （2）加强作业者的责任性。
B．4、控制点：
项 目 要 点 1 淤泥清理 全面检查 2 铺设区域 位置必须符合设计要求 3 三通、四通位置、数量 必须符合设计要求，。 B．5、预检项目：
项 目 检 查 要 点 1 原材料质量 必须与设计相符，有出厂合格证。
B．6、巡视抽查：
项 目 抽 查 要 点 1 原材料 每进场一批抽查一次。 2 三通、四通 位置、绑扎情况逐个检查 B．7、提供资料
1、滤管出厂合格证
2、滤管铺设单元工程质量报验单
C、密封膜铺设
C．1、工艺流程：
人、料准备 铺 膜 压膜沟密封处理 验 收
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C．2、质量标准：
（一）依据标准：
《港口工程地基规范》JTJ250-98
《真空予压法加固软土地基施工技术规程》（HG/20578-95） 施工图及设计要求 （二）基本要求：
密封膜每边尺寸应大于实际尺寸3m。其加工后形状必须和加固区一致，加工后的薄膜面积不得小于设计面积。
（三）保证项目：
1、密封膜质量要求：厚度为0.12～0.17mm，每个施工区域复试一批次。 2、薄膜加工可采用热合法，严禁有热穿、热合不紧等现象，不宜有交叉热合缝。发现原料膜有孔、洞时，应及时补好。
3、压膜沟的深度进入不透水层顶面以下50cm，单压膜沟底宽0.80m,双压膜沟底宽2.4m。同时把压膜沟内的砂、亚砂土全部清理干净。
C．3、风险分析：
由于密封膜铺设质量的好坏直接影响真空度，如果漏气就会导致真空度压力达不到设计要求，影响抽真空施工的顺利进行。 （一）质量事故：漏气
1、原因分析：
（1）密封膜局部有裂缝。
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（2）压膜沟的密封膜处理不符合要求。 2、预防措施：
（1）铺膜人员必须穿软底鞋。
（2）密封膜四边埋入压膜沟，应深入沟底10~20cm，然后用粘土填沟，所填土应湿而软，不能有大块，以确保膜的密封性。
C．4、控制点：
项 目 要 点 1 铺设区域面积 必须符合设计要求，不合格的部位必须及时整改。
C．5、预检项目：
项 目 检 查 要 点 1 原材料质量 必须与设计相符，出厂合格证和复试报告齐全 C．6、巡视抽查：
项 目 抽 查 要 点 1 原材料 每施工区域进行一批次材料复试 2 铺设前检查 对区域中的表面进行全面检查，不得有尖、硬杂物 C．7、提供资料
1、密封膜出厂合格证和复试报告单 2、密封膜铺设单元工程质量报验单
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D．射流泵、沉降标安装 D．1、工艺流程：
真空泵安装 总数的1/3台泵 试运行、吸膜 沉降标安装、 真空泵全开启 申请试抽水 D．2、质量标准：
（一）依据标准：
《港口工程地基规范》JTJ250-98
《真空予压法加固软土地基施工技术规程》（HG/20578-95） 施工图及设计要求 （二）基本要求：
（1）真空泵的真空压力不小于0.096KPa。 （2）沉降标的布设按设计图纸要求进行 （三）保证项目：
（1）新的真空泵应有出厂合格证，旧泵必须经过测试，真空压力必须达到0.096KPa后，方能安装运行。
（2）真空压力表必须有检测合格证。 （2）沉降标的刻度必须清晰、准确。
D．3、风险分析：
（1）由于真空泵质量的好坏直接影响真空度，如果真空泵的机械效率低
就会导致真空度压力达不到设计要求，影响抽真空施工的顺利进行。
（2）真空压力表在运行过程中，经常发生堵塞现象，造成压力读数不准，影响抽真空施工质量。
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（3）沉降标在安装前，底座和顶部未进行土工布包装处理，遇大风和冬季寒冷气候，倒塌和位移，将密封膜损坏，出现漏气。
（一）质量事故：真空泵运行不正常 1、原因分析： 泵坏或机械效率低。 2、预防措施：
（1）及时更换坏泵，定期检查泵的机械效率。 （2）定期检查真空度表，坏的要立即更换。
D．4、控制点：
项 目 要 点 1 真空泵 必须经过试运行，真空压力不小于0.096KPa。
D．5、预检项目：
项 目 检 查 要 点 1 真空泵 功率必须与设计相符，新泵应有出厂合格证 2 沉降标 检查刻度清晰和准确度
D．6、巡视抽查：
项 目 抽 查 要 点 1 真空泵 每施工区域试运行期间每天进行检查一次 D．7、提供资料
1、新泵出厂合格证
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2、真空压力表年检合格证和报验单
E. 真空抽水施工 E．1、工艺流程：
试抽水 （7天） 达到卸载标准 申请卸载 连续3天真空压力值 稳定且大于0.085MPa 申请正式 计时抽水 预压满载抽水 （90天） 卸 载 E．2、质量标准：
（一）依据标准：
《港口工程地基规范》JTJ250-98
《真空予压法加固软土地基施工技术规程》（HG/20578-95） 施工图及设计要求 （二）基本要求：
经过7天左右的试抽真空，当膜上覆水达到20-40cm，膜下真空度连续三天稳定达到650mmHg(0.085MPa)后，方可进行正式计时抽真空申请。
（三）保证项目：
1、在真空预压满载抽水阶段，确保100%的开泵率。
2、恒载阶段的沉降观测，要求每天观测一次，卸载前10天，每2天观测一次。
3、每天按要求时间，对设备运转情况和真空度予以记录。
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E．3、风险分析：
1、现场供电不足，造成真空泵运转不正常； 2、密封膜漏气，造成孔隙水反弹； 2、备用真空泵和真空压力表不足；
3、水中泵的电源漏电，漏电保护器损坏，造成触电事故。 （一）质量事故：孔隙水反弹
1、原因分析：
（1）泵坏或机械效率低。 （2）密封膜有漏气的地方。 2、预防措施：
（1）及时更换坏泵，定期检查泵的机械效率。 （2）密封膜漏气的地方，应立即采取措施进行修补。 （二）安全事故：触电
1、原因分析： （1）漏电保护器失效。
（2）水中的电源线未进行架空处理。 2、预防措施：
（1）每天检查漏电保护器，不合格的必须立即更换。 （2）水中的电源线，严格按安全用电规范进行架空处理。
E．4、控制点：
项 目 要 点 1 真空泵 泵必须100%开启运行。
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2 真空度压力表 必须有年检合格证。
E．5、预检项目：
项 目 检 查 要 点 1 真空泵 检查施工单位真空泵运行记录 2 真空度压力表 检查施工单位真空度压力表的抄表记录 3 沉降标 检查施工单位沉降观测记录 E．6、旁站检查：
项 目 检 查 要 点 a、24小时旁站跟踪，作好旁站记录 1 正式计时抽水阶段 b、记录停泵原因、时间、处理结果。 c、密封膜漏气部位和处理情况 2 真空泵 每天定期进行运行情况检查，及时抄泵上表的压力数值。 3 真空度压力表 每天定期进行真空度压力表检查，及时抄真空度表的压力数据。 a、每天和施工方检查电缆和漏电保护器，双方4 电源 作好检查记录。 b、记录现场停电的时间。 c、电源隐患事故的原因和处理结果。
E．7、提供资料
1、试抽水申请 2、正式计时抽水申请
3、真空压力表年检合格证和报验单 4、泵上表、真空度表施工日报 5、沉降标观测记录
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6、卸载申请
7、真空预压单元工程质量评定表 8、泵上表、真空度表监理记录表 （1-7）项为施工单位提供的表格
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