佛山南海新交通U型槽设计研究
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中国西部科技2014年12月第13卷第12期总第305期 21 佛山南海新交通U型槽设计研究 蔡天佑 (铁道第三勘察设计院集团有限公司广东分公司,广东深圳518000) 摘要:本文介绍了由高架线过渡到地面线的u型槽设计方法,包括受力分析、配筋计算、裂缝计算、SAP84程序应用等, 为以后类4 ̄-Y-程提供参考。 关键词:U型槽结构;受力分析;设计研究 DOI:10.3969/j.i ssn.1671—6396.2014.12.008 1 工程概况 佛山市南海新交通的起点是广佛地铁虫雷岗公园站, 终点是林岳西站,线路长13.1km,与一般的有轨电车都是 在地面运行不同,南海新交通还将“上天入地”,即有高架 线和地下线,线路由高架线过渡到地面线时,一般采用u 型槽结构。u型槽结构作为一种轻型支挡结构,由于其刚 度大、变形小、占地少、稳定性好、防水效果明显,在许 多市政工程中都有应用。 本文以断面YDK9+787.6的u型槽为例(该处断面与高 架相接),详细介绍U型槽的设计方法。u型槽结构主要由 钢筋混凝土边墙与底板组成,边墙厚O.6m、高3.2m,底板 厚0.8m、宽9.2m,U型槽内填筑O.3m厚C35素混凝土板和 2.5m厚级配碎石,素混凝土板上为轨道荷载和列车荷载, 市政道路路面与底板项面平齐,如图1所示。 0.6m am E 边墙 _O.3∞厚c35素混凝土■ 市政盖 4口 , ‘ 』. 市政 道路 . .5 童 碎 _l I- 道路 路面 I ’』 4,^ 路面 点 d 底板 图1 YDK9+787 6断面U型槽设计图 2 u型槽结构计算 2.1边墙受力分析 U型槽的边墙可以看作刚性挡土墙,所受的力主要有列 车和轨道荷载、素混凝土板荷载、级配碎石荷载引起的侧向 压力。由于U型槽整体刚度很大,基本无变形,因此,边墙 所受侧压力按照静止土压力计算。 静止土压力系数 ]: ko- 式中: 为泊松比。 2.1.1边墙内混凝土板及级配碎石的侧压力计算 沿u型槽长度方向取lm计算,混凝土板厚度h1范 围内的侧压力为: 1 P。= x ,z2 l级配碎石厚度h2范围内的侧压力为: P6= Jt(2 1+rzh2) 2ko 式中:rl、r2、h,、h,分别为混凝土板、级配碎石 的容重和厚度。 2.1.2列车和轨道荷载引起的侧压力计算 根据《佛山市南海区新型公共交通系统试验段工程施 工图设计技术要求》,车辆采用低地板列车,重车轴重为 125kN,计算图式如图2所示(长度单位:m),轨道静载 和车辆竖向活载换算土柱高度和分布宽度按表1的规定 进行。 图2列车荷载计算图式 表1 轨道及车辆荷载换算土柱高度和分布宽度 整 体 土的重 计算 分布 道 度 高度 宽度 床 (m) (m) 双 线 苴 19kN/m ̄ 2.69 2.5 荷 根据轨道及车辆荷载换算的土柱高度,求出相应的静止 土压力P 。 2.1.3边墙底部所受剪力和弯矩的标准值 =P +Pb+P。 Mk=Pa c hI+h2 2.1.4荷载组合 u型槽结构上可能出现的荷载,应取各自的最不利组合 进行设计,具体处理方法有: (1)根据《建筑结构荷载规范》【 处理。当可变荷载为 主时,永久荷载乘以1.2,可变荷载乘以1.4;当永久荷载为 主时,永久荷载乘以I.35,可变荷载乘以I.4和0.7。 (2)根据《铁路路基支挡结构设计规范》【 处理。当主 力与附加力组合时,乘以1.3的提高系数;当主力与特殊力 组合时,乘以1.4的提高系数。 根据不同的荷载组合,计算出相应的剪力和弯矩的设计 值,并取最大值V=86kN、M=105kN・Ill。 2.2边墙配筋计算 由于边墙底部截面较大,在进行配筋计算时,一般采用 单筋梁设计。 2.2.1计算受压区高度 =a1 bx(ho— ) h0 式中:x为受压区高度, o为结构重要性系数,a1为混凝土 强度系数, 混凝土轴心抗压强度设计值,h0为截面有效高 度,b为截面宽度, 为相对界限受压区高度。 2.2.2初步配筋面积 aI fcbx=f As A lami 式中: 为受拉钢筋面积,. 为钢筋受拉强度设计值,h为 截面高度,p i 为最小配筋率。 2.2.3计算截面受剪承载力、箍筋配置 0.7f ̄bh0 式中: 为混凝土轴心抗拉强度设计值。 当上式成立时,仅需按构造要求配置箍筋,否则,要另 外计算箍筋配置。由于边墙底部截面较大,一般能满足上式 要求。 2.2.4计算边墙的最大裂缝宽度 Wm 觚= : 觚act (1. 99c +o.+o.o8 ) E s pte Wm 0.2mm 式中:a ,为构件受力特征系数, 为受拉钢筋应变不均 匀系数: 为标准组合计算的受拉钢筋应力; 为钢筋的 弹性模量;C为受拉钢筋外边缘至底边的距离; 为等效 直径;p 为有效受拉面积内的配筋率。 根据上式计算,当M >0.2mm时,则要重新调整受拉 钢筋面积 ,直到符合最大裂缝的控制要求。 根据计算,边墙所需的受拉钢筋面积为1131arm2,选用 10012,配置在边墙内侧。 2.3底板受力分析 u型槽底板位于地基上,其受力分析采用弹性地基梁 法,弹性地基梁采用Winkler模型计算 ,该模型假定地基 是由许多独立的且互不影响的弹簧组成(如图3所示),即 假定地基任一点所受的压力强度P只与该点的地基变形Y 成正比,而 不影响该点以外的变形,计算式为: v:旦 k 式中:k为地基系数,其物理意义是使地基产生单位沉 开发应用 陷所需的压强。 图3弹性地基模型图 本文应用结构分析通用程序SAP84对u型槽结构做整 体分析,u型槽受力主要有车辆等荷载引起的侧压力和垂直 压力,u型槽内填料引起的侧压力和垂直压力,由于U型槽 只埋入地下0.8m(底板厚),因此不考虑地下水浮力影响, 受力模型如图4所示。 \蠹填章I_ 躺 车辆萼筒 SI起瓣 鞋力 /力 u 科0l起的 填黎 囊雕力 ■ 厂T 垂直驻 /厂T / I\I ’ .1 l I I I{l I l, ● I } 辜车车车车辜睾辜睾车车车车车车车车 { 图4 U型槽结构整体受力示意图 通过SAP84软件考虑不同的荷载组合,计算出u型槽 结构所受弯矩如图5所示。 图5 U型槽结构所受弯矩示意图 由图可知,底板和边墙的连接处所受弯矩最大,底板处 最大弯矩Ma=105kN・rn。 2.4底板配筋计算 在计算出底板所受最大弯矩值后,参照边墙配筋计算的 步骤进行计算,底板所需的受拉钢筋的面积为201lmm ,选 用10016,配置在底板上部。 当边墙、底板受拉主筋确定后,按照构造要求配置分布 钢筋、箍筋等。 3应注意的问题 (1)本文计算中未考虑地震力的影响,对需要考虑地震 影响的地区,要注意加入地震力的影响。 (2)本文仅针对u型槽结构本身的强度进行计算,实际 设计中,还需考虑u型槽结构底板以下的地基处理、沉降等 问题。 4结论及建议 (1)U型槽结构能够满足受力要求,适合用于城市轨道 交通的过渡段,能够节省用地。 (2)U型槽受力分析时,边墙与底板连接是按直角处理, 实际施工时,边墙与底板连接处采用肋角,并配置肋角加强 钢筋,确保连接处的强度。 (3)土压力按静止土压力计算,并根据不同的荷载组合, 中国西部科技2014年12月第13卷第12期总第305期 23 选择最不利的荷载组合进行设计。 (4)边墙受力分析时,可以简化为单筋梁截面;底板受 力分析时,按照弹性地基梁计算,可以采用SAP84程序进 行计算。 参考文献 [3】中华人民共和国国家标准.铁路路基支挡结构设计规范(TB10025- 2006)[S].北京:中国铁道出版社,2009. 【4】中华人民共和国国家标准.混凝土结构设计规范(GB50010-2010)[S]. 北京:中国建筑工业出版社,2010. 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Keywords:U.shape Groove Structure;Force Analysis;Design and Research (上接第14页) 5结论 本文针对射频同轴连接器的圆柱式直开槽接触件,运用 VB与Matlab的混合编程实现了电连接器接触件的优化设 计。结果表明,利用Matlab强大的数值计算能力,结合VB 的良好交互界面功能,可以方便快捷地对电连接器接触件进 行优化设计。且本文算法可靠且易于在计算中编程实现,可 简化设计人员的工作,提高工作效率。 [3】韩林山,李向阳,严大考.浅析灵敏度分析的几种数学方法[J].中国水 运.2008,08(4):176-178 [4梁尚明,4]殷国富.现代机械优化设计方法[M].北京:化学工业出版社, 2005.132.134 【基金项目l四川省科技支撑计划资助项目(2012ZZ0002); 成都市科技支撑计划项目(编号:09RKYB980ZF一033)。 参考文献 [11潘骏,靳方建,陈文华等.电连接器接触件结构分析与插拔试验[J].中国 【作者简 . CAD/CAM方面的研究。 .珍拿‘1988一),女,硕士,主要从事 ..。 . 机械工程2013,24(12):1636.1641 【2]任国泰.电连接器基本知识(2)[J】l2013,(2):42.46 通讯作者徐雷,女,博士,副教授,主要研究方向为智能 CAD技术、产品数字化设计与制造、制造业信息化技术。 Hybrid Programming for Optimal Designing of Electrical Connector Contacts Base on Matlab and VB YE Zhen-zhen, XU Lei, WANG Qiang (Sichuan University,Chengdu,610065,China) Abstract:The contact reliability of the electrical connector greatly depends on the structural design of the contacts.In order to optimize the structure of the contacts quickly and effectively,an optimizing design system for contacts base on classification of structure was proposed.Taking the design of a certain cylindrical straight slotted socket as an example,the mathematic model established by taking the contact engaging force,contact separating force,percentage of he tchange in characteristic impedance and voltage standing wave ratio as the optimizing goal, and by taking the leaf length.1eaf thickness and slot width as constraint conditions through the analysis of he tsensitivity.The results can be obtained by using Matlab quickly and easily. Keywords:contact;Optimizing Design;Matlab;VB