创“鲁班奖”策划
电 气 篇
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创“鲁班奖”策划
——灯具安装施工策划
本科技大厦工程为办公大楼，所用灯具数量多、种类繁杂、安装部位随装修不同也随之不断变化。灯具包括：
现有灯具 嵌入式双管日光灯 嵌入式三管格栅灯 筒灯 节能金属筒灯 嵌入式棱片日光灯 壁灯 射灯 吸顶灯 暗装日光灯 双管日光灯 单管日光灯 蒲公英灯 安全出口灯 单向疏散灯 双向疏散灯 金属卤化灯 座灯头 室外壁灯 航空障碍灯 地坪灯 大吊灯 小吊灯 型号 2×36w 3×18w 2×18w Φ300 3×18w 40w 40w 40+32w 36w 2×36w 36w 1*400w 1*250w 60w 120w 40w 单位 数量 2046 290 1800 11 147 65 56 144 90 247 20 10 95 97 32 8 22 40 200 4 16 17 125 设计要求
1、 灯具安装符合施工规范
2、 灯具安装高度低于2.4米时，需增加一根PE线接至灯具外
壳；
3、 除图纸注明外，变电室灯具距地3.2米，其它由吊顶的场所
选用嵌入式格栅灯；无吊顶场所选用日光灯链吊式安装，距
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地3.5m；
4、 航空障碍灯符合《民用机场飞行区技术标准》要求，控制纳
入建筑设备监控系统统一管理，并根据室外光照及时自动控制。 施工规范
1、 花灯吊勾圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于
6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重的2倍做过载试验；
2、 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应
小于1.5mm；
3、 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘
材料，应耐燃烧和防明火；
4、 当灯具距地面高度小于2.4m时， 灯具的可接近裸露导体必
须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；
5、 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方应安装灯具； 6、 安装在重要场所大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂
后向下溅落的措施；
7、 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水
措施； 措施
为了达到设计要求和规范要求，我们从以下几个方面进行施工
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一、 设备及材料
1、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。所有灯具应有CCC认证及产品合格证。
2、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场随机抽样检测。数量控制在10%左右灯具的绝缘电阻值不小于10（2）MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
3、因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本标准和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
4、吊管：采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。
5、吊钩：花灯的吊钩，其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。
6、支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 二、作业条件
1、 安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等
完成，大型灯具按规范要求做灯具自重2倍承载试验合格。 2、 盒口修好，木台油漆完成。
3、 影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁
纸等及地面清理工作完成。 4、 导线绝缘测试合格。
5、 高空安装的灯具，安装前进行地面通断电试验，合格后方可安装。
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三、灯具检查
1、 有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部
件应做好防腐处理。
2、 户外的灯具应采用有泄水孔的灯具； 3、 灯内配线应符合设计要求及有关规定；
4、 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软
线的端头需盘圈、涮锡、拍扁。
5、 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施； 6、 使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。 四、灯具安装 1、日光灯安装 1）吸顶日光灯安装：
根据设计图纸规定的日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料软管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应预先在顶板上打膨胀螺栓，下吊杆与灯箱固定好，且吊杆直径不得小于6mm，严禁利用吊顶龙骨固定灯箱。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 2）吊链日光灯安装：
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根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并且粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
3）各型花灯具安装：
a花灯的吊钩，其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。大型花灯吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。
b组合式吸顶花灯安装：
根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应把导线塞进灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并安装好灯管和灯泡。
c吊式花灯安装：
将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后再将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严密，理中面后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴
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顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。
4）光带的安装：
根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过核算，用支架的型材制作支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面上的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上。
5）壁灯的安装：
先根据灯具的外形选择合适的塑料（木）台或绝缘板，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在绝缘板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从绝缘板的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把绝缘板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将塑料（木）台直接固定在盒子上，如为绝缘板应用螺栓固定。调整塑料（木）台或绝缘板，使其平正，用木螺丝将灯具拧在塑料（木）台或绝缘板上，最后配好灯炮、灯罩。安装在室外的壁灯应打好泄水孔，塑料（木）台（板）与墙面之间应加胶垫。
6）灯具安装在易燃（木制等）墙体或顶板上时，灯具及接线盒体与其接触部位需做防火处理。
7）通电试运行：
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灯具、配电箱（肋）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
质量控制及相应措施
1、成排灯具的中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时，必须拉十字线。
2、法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上，其偏差超过1.5mm；安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。
3、吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：带罩或双管日光灯及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链；
4、当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
5、变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具； 6、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。
7、安装在室外的壁灯应有泄水孔，塑料（木）台与墙面之间应有防水措施。
8、各类灯具的适宜场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用塑料（木）台直接安装在结构上，应由设计确定。当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电
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压等级应符合规定。
成品保护
1、 灯具进入现场后应摆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时轻拿
轻放，以免碰坏表面的保护层（罩）。 2、 安装灯具时不得对已完工的项目造成损坏。 3、 灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
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开关、插座、配电箱安装工程施工策划
本科技大厦工程为办公大楼，房间多，功能要求复杂，数量多，具体如下： 序号 1 2 3 4 5 6 名称 单联开关 双联开关 三联开关 地面插座 延时开关 各类配电箱 单位 个 个 个 个 个 个 数量 434 342 55 2846 34 166 设计要求
1、 照明开关、插座均为86系列暗装，除注明外均为250V、10A。
应急照明开关应带电源指示灯，除注明外插座均为单相两孔+三孔安全型插座。烘手器电源插座底边距地1.2m；其它插座均为底边距地0.3m；开关底边距地1.3m，距门框0.2m;有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座选用防潮面板。
2、 动力箱、控制箱除竖井、机房、车房、防火分区隔墙上明装外，
其它均为暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600—800mm高，底边距地1.2m；800-1000mm高，底边距地1.0m高；1000-1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上为落地式安装，下设300mm基础。 规范要求
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1、 照明开关安装应符合下列规定：
1）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。 2）相线经开关控制。 2、插座接线应符合下列规定：
1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座， 面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 3、插座安装应符合下列规定：
1）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 2）同一室内插座安装高度一致。
3）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 4、照明开关安装应符合下列规定：
1） 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离
0.15-0.2m，开关距地面高度1.3m。
2） 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有
序不错位。
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3） 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面
光滑整洁、无碎裂、划伤。装饰帽齐全。 措施
为了达到设计要求和施工规范，我们要从以下几个方面施工： 一、设备及材料要求
1、 各型开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品出
厂合格证、“CCC”认证证书的复印件。
2、 塑料（台）板：应有足够的强度。塑料（台）板应平整，无
弯翘变形等现象，并有产品合格证。 3、 各类配电箱：
1） 设备和材料均符合设计要求，实行生产许可证和安全认证
制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2） 设备有铭牌，注明厂家、型号。
3） 安装使用材料：型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、变折
弯形。配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm。
4） 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 二、作业条件 开关插座：
1、 各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。 2、 线路的导线已经穿完，并已经做完绝缘摇测。
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3、 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 各类配电箱：
1、 柜、箱所在的房间土建讯息工期完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆
喷刷完，地面工程完。
2、 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3、 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部
完工。
4、 土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 5、 质量安全措施完善。
6、 设备到货，型号、质量符合设计要求。 三、开关、插座的安装 开关接线：
同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器、灯具的相线经开关控制。
插座接线：
1、 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔
与零线连接；单相三孔插座，面对插座右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线（PE）或接零（PEN）连接。
2、 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）
线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插府，接线的相序一致。
3、 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
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开关、插座安装：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面贴齐。地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。在易燃物上安装时，要用防火材料将开关、插座与易燃物隔离开。 动力柜安装：
1、 柜安装应按施工图纸布鞋置，事先编设备号，位号，按顺序将柜
安放到基础型钢上。
2、 单独柜只找正面板与侧面的垂直度。成列柜顺序就位后先的正两
端的，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁版调整。按柜底固定螺孔在基础型钢上定位钻孔。
3、 柜就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与
侧挡板均应用镀锌螺栓连接。
4、 柜体应有可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软线
与接地金属构件做可靠连接。
5、 柜漆层应完好无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。 配电箱安装：
1、 弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按配电箱外形尺寸
进行弹线定位。配电箱安装底口距地1.5米，在同一建筑物内，配电箱高度应一致，允许偏差10mm。
2、 安装配电箱的铁件均应预埋，挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定。
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3、 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的
裸软铜线接地。
4、 配电箱安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱
体高50cm以下，允许偏差1.5mm。
5、 配电箱上电器，仪表应牢固、平正、间距均匀。铜端子无松动，
启闭灵活，零部件齐全。
6、 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固
定。引进导线应预留适当余度，以便于检修。
7、 导线剥削处不应损伤线芯和线芯过长，导线接头应牢固可靠，多
股导线应挂锡后再压接。
8、 配电箱的盘面上安装的各种闸刀及自动开关等，当处于断路状态
时刀片可动部分和动触头均不应带电。
9、 TN-C中的零线应在箱体进户线处做好重复接地。
10、 明装配电箱的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒
和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对后有无差错，调整无误后试送电，并给箱子编号。
11、 暗装配电箱的固定：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。
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稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 12、 绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V欧表对线路进
行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。 四、施工时的质量控制
1、 成排吊扇的中心线有偏差：在确定成排吊扇的位置时，必须拉线，
最好拉十字线。
2、 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。 3、 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱。 4、 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。 5、 铁管进盒护口脱落或遗漏。 6、 插座安装应符合下列规定：
1） 当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿单活动
场所安装高度不小于1.8m；
2） 暗装的插队紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整
洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；
3） 实验室的插座安装高度距地面不小于30cm；特殊场所暗装的
插座不小于15cm；一般场所插座安装高度为30cm；同一室
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内插座安装高度一致，高度差不大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不大于0.5mm。
4） 地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良
好。
7、 照明开关安装应符合下列规定：
1） 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离
0.15-0.2m，开关距地面高度1.3m；
2） 相同型号并列安装的开关距地面高度一致，高度差不大于
0.5mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm，且控制有序不错位。
3） 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面
光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
五、成品保护
1、 安装开关、插座时不得碰坏墙，要保持墙面的清洁。
2、 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。 3、 其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
4、 柜、箱的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给定准确到货
应给定准确时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。
5、 设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露存放应及时遮
盖，防止风吹日晒雨淋。
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6、 设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原馐重新封
存好。
7、 安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，应配电、控制
室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。 8、 送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。 9、 临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。
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电线电缆导管的敷设策划
本科技大厦工程电气分动力、照明、插座三个主回路，所采用的电气管为各种规格的镀锌钢管和KBG薄壁镀锌钢管进行明敷设、暗敷设，敷设于墙体、楼板及吊顶内。 设计要求
1、 电线、电缆导管敷设符合施工规范
2、 电缆穿管敷设时应采用热镀锌钢管，SC32及以下暗敷，SC40及
以上明敷。
3、 所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线符合国家、地方
标准规定。 规范要求
1、 金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；
2、 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导
管不得套管熔焊连接；
3、 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10
的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 4、 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径； 5、 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、
箱、盘的基础面50-80mm；
6、 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于
15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm范围
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内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合要求； 措施
为了达到设计要求和规范要求，我们要从以下几个方面施工： 一、 材料
1、 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层
完整、无剥落现象；
2、 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接
头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 二、 作业条件： 1、 暗管敷设：
1） 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；
2） 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； 3） 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工； 4） 砌体内配管随土建施工进行配管； 2、 明管敷设：
1） 土建粗装修抹灰完毕；
2） 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕； 3、 吊顶内管路敷设：
1） 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上； 2） 设备专业所设用电设备已确定位置； 3） 内装修灯具已确定位置；
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4） 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置； 三、 导管敷设 1、 暗管敷设 基本要求：
1）暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。 2）敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
3）落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-800mm。
4）管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。
5）管路预制加工：Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40的管弯采用成品件。
6）管子切断：钢管用钢锯切断：管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
7）盒、箱采用成品件。 测定盒箱位置：
根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
稳注盒箱：
1）墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂，需加金属网全
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面然后再抹灰；
2）顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒；
管路敷设及连接：
1）连接时，管箍采用钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。
2）管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。 管进盒箱：
1）盒箱开孔整齐，与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排烈整齐有序；
2、明管敷设 基本要求：
1） 根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线
盒使用成品明装盒。
2） 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，
穿人防管路应做密封处理。 3） 消防管路刷防火涂料。 预制加工：
1） 架、吊架要按图纸设计进行加工；
2） 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找
正，标出盒相的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进
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行。
3） 根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定
点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的具体位置。 4） 固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接
线盒边缘的距离为150~300mm； 5） 中间的管卡最大距离见下表4-2。 序号 1 2 3 管径 15-20 25-32 32-40 卡距（mm） 1000 1500 1500 备注 同一房间内的管卡高度要排列一致并处于同一标高上 固定盒箱：
1） 墙体上盒箱固定：盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整
齐并与管径相吻合，一管一孔。
2） 顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20以下者，要煨
灯头弯，其它同墙体上盒箱固定。 管路敷设与连接：
1）管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平坚直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。 吊顶内管路敷设
1） 盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距
在1000~1500mm之间，在管子进盒处及弯曲部位两端
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150~300mm处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口；
2） 水平安装时，应适当设置防晃装置； 四、 质量要注意的方面
1） 金属导管严禁对口溶焊连接；
2） 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、
光滑无毛刺；
3） 管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），
弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。
4） 钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。
5） 暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管
路间的间隙控制在3~5mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。
6） 管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高
的盒子高度基本一致。
7） 连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。 8） 线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电
源明配管排列整齐。
五、 成品保护
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1） 在管路敷设过程中，及时将管口、盒（箱）口进行封堵处
理，防止泥浆或杂物进入。
2） 施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现
场清理干净。
3） 注意其它专业施工后的成品、半成品保护；
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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设策划
本科技大厦工程所用金属电缆桥架比较多，（800×250、600×250、600×200、500×100、300×200、200×100）跨度比较大，并有跨越建筑变形缝处，其中大部分施工在人防和电气竖井内，施工要求比较高。 设计要求：
1、 桥架水平安装支架间距大于1.5米，垂直安装支架间距大于2米。 2、 从配电室至强电竖井的桥架上敷设一条40×4mm热镀锌扁钢，将
配电室与强电竖井接地相连，电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
3、 电缆明敷在桥架上时，普通电缆与应急电源电缆应分设桥梁或采
取隔离措施。 施工规范：
1、 金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零。 1） 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接
零（PEN）干线相连接；
2） 镀锌电缆桥架连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不
少于2个有防松螺丝帽或防松垫圈的连接固定螺栓； 3） 直线段电缆桥架长度超过30m设伸缩节，跨越建筑物变形缝
处设置补偿装置；
4） 电缆桥架弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小的允许弯曲
半径；
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5） 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母
位于桥架外侧；
6） 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架按设计要求位置，有
防火隔堵措施；
7） 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选
用螺栓适配，螺栓紧固，防松零件齐全；
2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。桥架内电缆敷设符合下列规定：
1） 大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设置固定点； 2） 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管
口处等做密封处理；
3） 电缆敷设排列整齐，水平敷设电缆首尾两端、转弯两侧及每
隔5~10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于规范要求：
4、 电缆的首端、末端和分支处应设置标志牌； 措施：
为了达到设计要求和施工规范，我们要从以下几个方面施工： 一、材料
1） 所有材料规格、型号及电压等级符合设计要求，并有合格证。 2） 严格检查桥架外观：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥
架涂层完整，无锈蚀，无扭曲变形，不压扁，表面无划伤。 3） 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺
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丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 二、作业条件
1） 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架
等全部完成。
2） 其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部守
成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
3） 上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确
认，才能安装桥架；桥架安装检查合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
三、支架与吊架安装
1） 支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在
5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；
2） 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长
度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
3） 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安
装支架与吊架应与建筑物有相同玻度。
4） 在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的
三端500mm以内应设置固定支持点。 5） 水平桥架安装过程中，应有防晃措施。 四、电缆桥架安装
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1） 桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全； 2） 桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。桥架盖装上后应平整，
无翘角，出线口的位置准确。
3） 在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。 4） 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留2—5CM
的缝隙。
5） 4.8.1.9几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间
应考虑维护、检修距离及桥架出管方便。
6） 桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线。桥架与桥架可采
用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在桥架壁外侧。接茬处应缝隙严密平齐。
7） 桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、
四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
8） 桥架与盒、箱、柜等连接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连
接，并用螺丝坚固，末端应加装封堵。
9） 建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷
设完毕后，应在电缆敷设之前进行调整检查。确认合格后， 再进行桥架内电缆敷设。
10） 电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不小
于0.20m，电力电缆间不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.50m，桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。 11） 电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横
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断面的填充率：电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%； 12） 下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条
件限制安装在同一层桥架上时，应用隔板隔离； 1KV以上和1KV以下的电缆 向一级负荷供电的双路电源电缆； 应急照明和其他照明的电缆； 强电和弱电电缆； 六、 桥架内电缆敷设
1）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验；
2）1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；
3）电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好； 4）室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。 5）水平敷设：
敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔两端、转变两侧及每隔5~10m处设固定点。 6）垂直敷设：
垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊
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至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆沿桥架敷设穿过桥板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。电缆在超过45度倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定（2m），交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路； 7）挂电缆标志牌：
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。 六、成品保护
1） 安装电缆桥架及桥架内电缆敷设时，应注意保持墙面的清洁。 2） 桥架内电缆敷设应在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止
其他专业施工时损伤电缆。
3） 电缆拉线完成后，接线盒盖、桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，
电缆不允许裸露在桥架之外，并防止损坏和污染桥架。 4） 电缆敷设完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器
具受到污染。
5） 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
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