本工程根据设计道路排水设置若干地下水道管。由于现有资料不中立，根据以往的实践经验，地下管线一般为承插式钢筋砼管，采用C20基础，管间接缝采用防水砂浆连接。
6.12.1.2主要施工方案 施工流程 2、沟槽开挖
●沟槽开挖配备一台蟹斗履带式挖土机，以机械开挖，人工配合运土。
●挖土时要检查沟底标高是否符合要求，在挖土达到预定深度时可打入木桩，标明槽底土基的标高。
●如挖超深，不可覆土，应经以旧料填充。
●沟槽底部应及时开挖排水沟和积水井，将雨天积水及时排出，以保证槽底土质符合规范要求。
3、管道基础与管道铺设
●管道基础施工顺序如下：挖土要到规定深度时，钉入基础木桩，并用龙门板校其坡度，整理槽底浮土，排除沟槽积水，钉出沟道中心桩，然后卸石料，整平静夯实至规定高义。立木模，浇捣混凝土基础，整平捣实（或振实）。在浇捣过程中，应随时样板校正其高度，浇捣完毕，进行抽水养护或初凝后在静水中养护。
●管道基础施工应在土方开挖当天即施工，尽量不过夜，以最大限度减少扰土，保证基底质量。
●管道基础达到强度和要求后可开始管道铺设。
●排管工序分为下管的准备工作、下管、铺设（稳管），接口等。 ●下管可以用人工下管和机械下管相结合，在下管时，管子可集中在某处。下管后，沟槽内滚运到安放位置，但应当避免沟内运管距离过关。铺设（稳管）排管前要用坡度板（龙门板）复测标高。排管的次序是从下游排列到上游，排小型沟管采用中心线法：即在两端窨井处正确定出中心位置，在管内水平位置带有中心刻度的木板，木板上放一根铁水平尺，用以校平木板（或用有两导分刻度的水平尺），当垂球线通过木板中心线时，则表示管子已经对中，然后用样尺来核管道高程，如两块坡度和样尺三点成一线，则沟管坡度符合要求。如此排一只校核一只，渐次前进，直至完毕。
4、砌筑窨井、进水口
●砖砌井的砌筑方法：根据窨井尺寸，在混凝土基础面上放线，定出中心，量出内径。用砖沿四周铺放，砖铺设整齐后，砖缝间填塞碎砖，然后用100#砂浆灌缝，砂浆务必嵌实砌缝。砖与砖之间砖浆要饱满，以确保窨井不会漏水。
●当砖砌至窨井收口处可将窨井底至收口处一段井壁抹面粉光。 ●地下水渗漏严重的地区，进行里外粉光工作，在弯井外面四壁，以1:3或1:2.5砂浆抹面，抹面厚度应在1厘米左右。如窨井底是流槽式的，可在窨井砌到一定的高度时，就将流槽做掉，流槽表面用水泥浆抹平粉光。
●在砌井和粉刷的开始到结束，要注意不断地抽除地下水，保证砖砌和粉刷完毕后，还需继续抽水4-6小时，即使夜晚也要派人值班抽水，粉刷用的水泥砂浆应按设计要求配制。
●窨井粉刷完毕捂 ，安放窨井盖座，并在窨井座和井口连接处用砂浆抹接。
5、沟槽回填土
●沟槽回填土可在管道施工验收支撑拆除后进行。 ●沟槽回填土必须将中砂回填至管顶以上50cm。 ●回填土必须分层回填，每层回填土必须分层夯实。 ●回填土不允许是建筑垃圾殖土，必须符合规范的有关规定。 ●回填土必须在监理对管道施工质量验收后进行。 6.12.1.3保证质量的主要技术措施
1、管道在施工过程中，必须符合国家有关质量检验标准。 2、在施工过程中，必须重视质量，严格遵守质量检验校准的规定，并认真执行这一标准。
3、沟管铺设完毕后，接口工作结束，并达到一定强度可进行泵水检查，以检验施工质量。
4、隐蔽工程由施工单位和监理单位共同进行。
5、开槽埋管质量总要求为：沟渠坡度正确，不允许倒落水，沟管接头密闭，泵水符合要求。
6、隐蔽工程验收后应对工程的数量作出鉴定，填写隐蔽验收单，作为竣工验收的原始资料。
6.12.2道路工程施工 6.12.2.1施工流程
测量放样 基层准备 振 捣 收水抹面 垫层夯实 湿治养护 设置伸缩缝 拆 模 割伸缩缝
钢筋安放
隐蔽工程验收
砼浇筑
6.12.2.2施工方法 1、施工准备工作
●测量放样：根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并放出路中线和路边线及接缝线。当接缝距离窨井或其他井盖的边缘较近（小于1米）时，应当适当移动接缝线的位置。在弯道的内外侧，由于纵向接缝的长度有所增长或缩短，应注意调整横向接缝线的位置。尽可能使横向接缝与纵向接缝相互垂直。
●基层的准备：在摊铺混凝土之前，必须检查基层的施工质量，包括检查基础的压实度、平整度、路供横坡度等是否符合规定要求，新技术埋管道和窨井的回填土要检查是否已夯实。
●劳动力组织：可根据分期施工作业计划，分段或采用流水作业等组织若干生产班组，将整个工程分为若干段，每道工序紧紧衔接，第一段做好接做第二段，以此类推，后面各道工序紧接前面各道工序。
●其他准备工作：施工人员必须在安排施工前到现场进行检查和核对图纸工作，熟悉现场周围情况。检查基层质量包括平整度、路拱、密实度等是否符合要求。有新埋地下管线，要检查沟槽回土的密实度是否达到。
2、施工操作程序和方法
●安装模板：在做好基层捂 ，即可进行安装模板，采用木模板，其厚度为5.0-7.5厘米，曲线圆角部分用2.0-3.0厘米厚的薄板，便于弯顺曲线。模板高度应与路面厚度一致，内侧与顶面均需刨光，模板做成企口形的。
●立好的模板要与垫层紧贴，并经得起振动而不走样。窨井及进水口四周立模板框后，应先浇筑窨井外围混凝土（模板支撑应在框的内侧），待拆模后安放浸透沥青的甘蔗板和压缝板，并在四周涂油-60号沥青二度后，再补窨井周围的混凝土。
●一切模板的内侧均需涂上废机油或肥皂脚等润滑料以利拆模，并在模板上做出明显的伸缩缝地位记号。
●设置伸缩缝：纵向每6米设置一道缩缝，每30米设一道伸缝，横向在路中心线位置设一道伸缩缝。
●钢筋安放：设置Ф10双向钢筋网片，布置在路面砼下部，注意在伸缩缝处网片一律断开，钢筋间距要求均匀，接头采用绑扎式。
●混凝土工程：采用商品砼，浇筑路面，配备一定数量反斗车人力水平运输，每浇筑100立方砼制作一组试块，每班至少1组。试块在现场制作。
●振捣：为了使混凝土更密实，表面更平整，提高路面质量，先采用双管并列振动器振捣，再用铁滚筒滚压一遍，铁滚筒宽度比混凝土板宽度加长30厘米。
●收水抹面：收水抹面的遍数为四遍，第一遍必须在整平完毕后约15分钟（根据气候掌握）后进行。
●为使表面更加密实平整暗藏起初步抹平作用，可先用长45厘米、宽20厘米的木抹反复来回将路面抹平，待水份稍蒸发凝固，再用铁刮板拖刮，耐磨、粉光。当混凝土处于初凝终止状态，表面湿润
时进行第四遍抹面。
●表面经抹平后，再用芦花扫帚或排笔顺序横坡方向轻轻扫毛。 ●在接缝处注意整平工作，缝的边缘要用1/4圆形抹子抹出小圆角（圆半径为0.7厘米左右）。抹面时不能加干水泥，也不能另加水泥砂浆粉平静。进行整工作时人员必须在工作桥上行走（用木板横搁在两侧模板顶上），不能站在新做的水泥混凝土路面上。
●湿治养护：用湿草帘覆盖，同时浇水（水不通用直接浇在混凝土上），保持湿润。洒水湿治必须均匀，养护期一般为14-21天，养护终了后，将草帘移出路面外运走，在伸缩缝处暂不移去。
●拆模：拆模先起模板支撑、铁钎等，然后轻轻用扁头小铁棒插入模板顶端内侧，慢慢向外移，并及时整理保养，以防圆钉触脚，现场工具安放要有秩序。
●在养护期满以后即可进行填缝，填缝前需将缝内小石子、垃圾等用钩子钩清，灰尘则用吹灰器或其他工具吹净，必要时可用水冲洗。
●每条缝底必须干燥，先涂一薄层沥青漆，沥青漆要提前一天涂，等干燥后再填缝。
●填缝：先将橡胶粉、石棉屑、石粉三种材料拌和均匀，放入桶内后，加入重柴油和沥青的混合物加热，再充分搅拌使其均匀。用一带漏斗的特别小车将混合液慢慢灌入缝内。
6.12.2.3质量保证措施
为了保证水泥混凝土面的质量，须对拌制、摊销、振捣、整平等施工操作工序要进行严格的检查与控制。内容如下：
1、砼质量方面：按照技术规范与设计规定，验收原有材料，并检验其品质；控制与检查水混混凝土塌落度，在出料口重点处取样做成试件，以检验其强度。
2、检查基层、垫层的铺筑情况及压实质量；检查摊铺水泥混凝土时和易性及拌和质量；检查振捣、整平接缝修筑的质量。
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