锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施发现接头有开裂等异常情况时不得启动皮带机或采取紧急停机措施;停止皮带运转,停电挂牌,故障消除后,恢复后生产。设备停电,使用消防水灭火。停止车辆到安全位置。人员受伤时现场急救,到医院救治与脱硝值班员联系核对压力,更换压力表。温度出现异常,现场温度过高时,立即切换空压机。发现问题及时开启备用泵。人员离开现场急救切换至备用风机运行。停止风机维修。人员离开现场急救。ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施皮带机头、机尾处增设监备注皮带接头输煤皮带减速机铲车本体和转动部位气压气温表空压机本体皮带输煤1气力输灰铲车1、胶面完好,无撕裂,划伤,磨损<25 %,无老化开胶现象;接头粘合处平整无气泡;接头部位无横向裂纹;2、金属接卡连接牢固,螺栓无松动现象1、保持油位,不缺油,不变质;2、零部件齐全无损坏,地脚螺栓无松动;运行平稳无振动及杂音;3、轴头、端盖、机盖平口密封无渗漏1、车体完整,发动机工作正常。2、各油位、水位正常3、刹车正常,照明完整、喇叭正常4、各转动部位灵活5、铰链处有安全警示标志1、气压和气温在正常范围内2、气压气温稳定3、压力表完好,仪表显示正常1、检修孔封闭牢固2、叶轮护罩安装牢固班组每班检查物体打选用质量合格的皮一次、车间每对职工进行机械伤害和击带及粘合剂周检查一次。带压容器专严格落实设备项培训及经包机制度和巡常性培训;基础牢固;选用符回检查制度,强化安全责火灾合设备要求的润滑发现异常立即任教育修复更换。油脂风扇安装护罩,工对职工进行重要的维修工作时安装铰链支撑铲车的保养作找专业的人。发动机安装护罩和维护及安员维修。定期。使用坚固的驾驶全知识的专保养检查。仓结构项培训。选用质量合格的气专业设备人员对职工进行压气温表。配有泄定期检查、定压力容器,期校验更换。机械设备点压阀。岗位每2小时检知识培定期维护,封闭转检查一次,出训;强化安动部位现波动及时调全责任教进行锅炉设岗位每班检选用流量、压力适查,发现问题备点检维护合的脱硫泵及时开启备用知识、特种作业知识,泵定期开展基岗位每班检采取密封和保温措查,发现泄漏础性电气安全基础知识施及时采取密封培训,法律处理法规培训教岗位每班检机械伤害其他爆炸机械伤害机械伤害机械伤害灼烫空压机按要求穿好工作服,纽扣系好,袖口纽扣系好。安全帽正确佩戴,系好安全帽带,戴好防护手套。穿好防护皮鞋并系好、系牢鞋带。佩戴专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。使用专用工具操作16212五级五员工级16212五级五级车间16424四级四班长级16212五级五员工级五员工级五员工级员工16212五级循环泵2脱硫脱硝工序1、泵体和管道无裂纹无泄漏;2、螺栓无松动;泵体3、无振动、轴温正常、油位油质合格,现场压力正常。1、完整无破损无泄漏高温稀释风机2、风机无振动和异音风机本体3、联轴器护罩完好鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,女工发辫必须扎入安全帽内,戴好防护手套;F扳手16212五级11662212五级五级12五级五员工级20四级外观完整无破损无泄漏锅炉本体3锅炉工序
压力有定期检验记录,在检验期内,铅表封完好,红线清晰。水位汽、水阀口无锈死、无渗漏。无泄计漏,汽红水绿界限清晰晰。安装完毕后焊口探查,专业点检进行锅炉设锅炉爆伤;外部增加保温人员每天检备点检维护炸查,发现泄漏措施、特种作业及时采取密封知识,法律处理岗位每2小时法规培训教选用压力测量范检查一次,出育灼烫围,用途适合的压现损坏及时更力表换锅炉爆选用压力测量范岗位每2小时炸围,用途适合的水检查一次,出进行锅炉设位计现损坏及时关备点检维护
、特种作业知识,法律法规培训教育
按要求穿好工作服,纽扣系好,袖口纽扣系好。安全帽正确佩戴,系好安全帽带,戴好防护手套。穿好防护皮鞋并系好、系牢鞋带。佩戴专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
发现漏点及时焊补1102四班长级关闭进气阀,更换关闭汽水阀门,参考另一台水位计或远传水位,监护运行
1110220四级四班长级车间主任61060三级三级锅炉车间风险检查序号设备名称点项目3锅炉工序标准主要得到危险源安全检查分析(SCL)评价记录表作服,纽扣系
不符合标准情况及后果好,袖口纽扣系好。安全帽现有控制措施正确佩戴,系好安全帽带,培训教育措戴好防护手套个体防护措施关闭汽水阀门,参考应急处置措施施进行锅炉设。穿好防护皮另一台水位计或远传备点检维护鞋并系好、系水位,监护运行、特种作业牢鞋带。佩戴知识,法律专用防尘口罩法规培训教。冬季期间穿锅炉降压力监护运行育棉袄拉好拉链、系好纽扣。进行风机设使用专用工具备点检维护操作。调整锅炉负荷,人员知识,事故离开现场急救。案例培训教育停电,急救处理,到医院救治。按要求穿好工作服,纽扣系好,袖口纽扣系好。安全帽正确佩戴,系好安全帽带,戴好防护手套。穿好防护皮鞋并系好、系牢鞋带。佩戴专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。使用专用工具操作。风险评价M1111E6SR评价分级风险分级管控分层员工车间主任水位汽、水阀口无锈死、无渗漏。无泄计漏,汽红水绿界限清晰晰。安全阀铅封完好,定期检验不过期。无卡死、锈死现象,启、回座动作灵敏可靠。1、完整无破损无泄漏风机锅炉风机2、风机无振动和异音本体3、联轴器护罩完好1、完整无破损无泄漏本体2、风机无振动和异音3、联轴器护罩完好电焊机1、一次线有漏保,线路完好无破损接线2、二次线完好连接牢固。3、焊把完整,无裸露带电部分1、完整无损。有警示标志切割机本体2、切割片完整,牢固,护罩齐全3、把手有绝缘套4工程技术措施管理措施选用压力测量范岗位每2小时围,用途适合的水检查一次,出灼烫位计现损坏及时关锅炉爆专业设备人员炸定期检查、定物体打压力整定准确;安期校验更换,装或焊接牢固击岗位每班点检灼烫。岗位每班检远程监控风机电流查,抄写电流机械伤和风压,安装联轴和风压,便于害及时发现问器护罩。题,巡检时短时间停留机械伤害触电机械伤害容器爆炸火灾机械伤害物体打击机械伤害新增措施备注212五级五级61060三级三级五66212五级员工员工级212五级五级212五级16五员工级五员工级五员工级五员工级五员工级16212五级系统检修气瓶气割割炬磨光机本体磨煤机本体给粉机本体气瓶完整、拉力表正常,连接完好完整,无变形,无漏气完整、护罩完整牢固转片牢固,震动小1、护罩完整。2、工作前停电、通风1、本体完整。插板完好。2、工作前停电挂牌进行锅炉设备维护知识每季度检查一、特种作业选用符合标准、适次移动电动工知识,定期合工作实际的工具开展基础性具电气安全基础知识培训,触电急救培训,法律法规培训教育。工作前的安全交底严格执行工作设置联锁保护,停票制度和危险电挂牌作业审批制度设置联锁保护,停严格执行工作电挂牌票制度1停电,急救处理。1关闭气源,使用就近的消防器材灭火。人员伤害急救处理,到医院救治。关闭气源,使用就近的消防器材灭火停电,急救处理,到医院救治。停电挂牌,脱离现场停电挂牌,脱离现场6212五级6212五级16212五级111163122484五员工级五12五级员工级12五级88五级五员工级级员工五级五安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注安全检查分析(SCL)评价记录表
锅炉车间风险检查序号设备名称点项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施ME风险评价SR评价分级风险分级管控分层新增措施备注风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露1人重伤四级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效连续暴露轻伤,住院治疗四级有预防措施,保证有效连续暴露轻伤,住院治疗四级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露有多人死亡三级风险点名称输煤输灰脱硫脱硝工序风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M有预防措施,保证有效有预防措施,保证有效有预防措施,保证有效有预防措施,保证有效暴露或出现的频度E每天工作时间内暴露每天工作时间内暴露每天工作时间内暴露每天工作时间内暴露事故可能的后果S轻伤,住院治疗有多人死亡轻伤,住院治疗轻伤,住院治疗风险级别 R五级三级五级五级风险点名称有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露轻伤,住院治疗五级有预防措施,保证有效有预防措施,保证有效有预防措施,保证有效有预防措施,保证有效每天工作时间内暴露每周一次,或偶然暴露每年几次暴露每月一次暴露轻伤,住院治疗1人重伤1人死亡或多人重伤1人重伤五级五级五级五级风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R风险点名称风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R风险点名称风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R风险点名称风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R风险点名称风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R风险点名称风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R风险点名称风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R风险点名称风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R风险点名称风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 RMESSR控制分值暴露状态危险分值伤害分值职业事故病事分值风险程度分值风险级别事故类型风险点名称风险评价与风险分级对应关系R=MES
风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R无控制措5连续暴露10有多人死10极危险,不能继续作业﹥180一级红色物体打击有减每天职业轻后3工作61人死亡8病多8高度危险,需立即整改90~150二级橙色车辆伤害有预每周职业防措1一31人重伤4病14显著危险,需要整改50~80三级黄色机械伤害每月职业一次2轻伤,2性多2一般危险,需要注意20~48四级蓝色起重伤害每年职业几次1轻微伤,1因素1稍有危险,可以接受≤18五级蓝色触电更少的暴0.5淹溺职业病多8灼烫职业病14火灾职业性多2高处坠落职业因素1坍塌锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害风险点名称>18090-15050-8020-48≤18 风险等级五级四级三级二级一级注:风险越大高;上一级负责管控的风 风险等级五级:可接受风险四级:低风险三级:一般风险二级:较大风险一级:重大风险风险评价事故发生的可能性 L控制状态的措施M暴露或出现的频度E事故可能的后果S风险级别 R
风险点名称各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
0004400033各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
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五级
各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
价与风险分级对应关系
风险程
度风险等级各等级危险源数量红(1级)极其危险,不高度危险,需显著危险,需一般危险,需稍有危险,可橙(2级)一级/红色二级/橙色三级/黄色四级/蓝色五级/蓝色黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
风险管风险管控级别控责任班组/岗位员岗位工班组/班组长/岗位工段长处室/车间主车间级任/处长分公司分公司(厂)经理/副总公司董事长/、分公总经理/处室/安全总车间级监险越大,管控级别越高;上一级负责管控的风风险控制策划需稍加注意,不需要补充另在一般风险与改进(新需要停工,立风险控制措施保持目前的控制措施改进(新a.精准确定风b.针对风险特各等级危险源数量红(1级)橙(2级)黄(3级)蓝(4级合 计、5级)风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R风险级别 R一级
二级
三级
四级
五级
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