PA66塑胶原料

70G13HS1L 尼龙66 耐热稳定性， 用于 汽运;工程机械配件; 70G13L 尼龙66 可利超声波焊接性 用于 电器元件，汽车应用;

73G15HSL 尼龙6 高耐燃油，强抗疲劳性 用于 电器元件，工程机械; 73G30HSL 尼龙66 高耐燃油，强抗疲劳性，良好的化学河 70G43HSLA 尼龙66 高耐燃油，抗疲劳性 73G50HSLA 尼龙6 耐热性稳定，润滑型

70G25HSLR 尼龙66 耐寒抗冻性好，抗疲劳性强 70G30HSLR 尼龙66 耐寒抗冻性好，抗疲劳性强 70K20HSL 尼龙66 高耐磨性，耐热稳定

PA66 Zytel 塑胶原料性能特点：

PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高超声波可焊接低分子量经润滑可加工性良好良好的成型性能良好的电气性能流动性高耐化学性良好耐磨损性良好耐疲劳性能耐油性能耐油脂性能生产阶段快脱模性能良好等; 用途：

汽车领域的应用电气/电子应用领域家电部件连接器;

PA66能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而标准稳定性较差。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气设备的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、电扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。

RoHS 合规性 外观：自然色

形状：颗粒料；性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。 添加剂：脱模剂 润滑剂

加工方法：注射成型；熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。注塑压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

密度：PA66密度1.15g／cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分化温度大于350℃。接连耐热80-120℃,平衡吸水率2．5％。;收缩率 流动: 3.20 mm 横向流量: 2.00 mm 流量: 2.00 mm 吸水率23°C, 24 hr拉伸模量(23°C) 3100 1400抗张强度 屈服, 23°C屈服, 23°C 8.30 23°C 8.20 55.0伸长率8.30 64.0屈服, 23°C 4.0 % 屈服, 23°C 4.5 25 % 断裂, 23°C 50 >300 % 断裂, 23°C 40 >100 % 断张率(23°C) 20 >100 % 拉伸蠕变模量 1 hr 1400 1000 hr 930

PA66弯曲模量 -40°C 3200 MPa；23°C 2800 1210 Mpa ；77°C 700；121°C 500；23°C 2800 1200 MPa 介电常数；23°C, 100 Hz 4.10；23°C, 1 kHz 4.00；23°C, 1 MHz 3.70 ；23°C, 100 Hz 3.80；23°C, 1 kHz 3.90 23°C, 1 MHz 3.60 极限氧指数8 0 0°C

PA66塑胶 原料在聚酰胺资料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体资料或不通明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。

PA66在较高温度也能坚持较强的强度和刚度。

PA66在成型后依然具有吸湿性，其程度首要取决于资料的组成、壁厚以及环境条件。在产物描绘时，一定要思考吸湿性对几许稳定性的影响。

为了行进PA66的机械特性，常常参加各式各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了行进抗冲击性还参加合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，因而流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度改动很活络。

PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

PA66 塑胶原料注射：干燥温度 80.0 °C；干燥时间2. 0 到4. 0 hr；建议的最大水分含量 < 0.20 %；加工（熔体）温度280到300 °C；Melt Temperature, Optimum 290 °C 模具温度

50.0 到90.0 °C 或者建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 Mold Temperature, Optimum 70 °C

大多PA66材料的密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分化温度大于350℃。接连耐热80- 120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂. 以上参数 为 大致 数据 仅给 参考！电,问 可 详 细 解 析。