供热操作规程

某某公司

供热操作规程

说 明

一、 规程编写依据

1、<<电力工业标准汇编.火电卷>> 2、本单位吹管调试措施 3、各辅机设备厂家说明书

二、下列人员应熟知本规程

1、汽机运行全体人员 2、热网用户运行、维修人员 3、值长

4、生技部汽机专责

三、下列人员应熟知本规程的有关内容1、生产副总经理、总工程师。 2、运行部部长、生技部部长。 本规程自颁布之日起执行

批 准 审 定 初 审 编 制

2014年10月1日

目 录

1、概况....................................................................... 2、设备规范................................................................... 3、供热系统热工保护说明....................................................... 4、禁止对外供汽的情况......................................................... 5、供热系统投用前检查......................................................... 6、12MW机组对外供热启停操作及事故处理........................................ 7、不同运方下的供热系统并汽操作...............................................

一、概况

某公司现有装机容量为3台12MW机组。根据国家“节能减排”和有关环保政策的相关要求，对3台12MW机组进行热电联产，作为某热用户工业用热的供应，可有力地促进地方经济发展，并达到“节能减排”的目的。目前机组对外供热项目已经顺利竣工，全长约7180米。

二、设备规范

2.1 12MW机组减温减压器 额定对外供汽流量t/h 入口蒸汽压力mpa 入口蒸汽温度0C 对外供汽压力mpa 对外供汽温度0C 生产厂家 2.2 12MW机组分汽缸 额定对外供汽流量t/h 入口蒸汽压力mpa 入口蒸汽温度0C 对外供汽压力mpa 对外供汽温度0C 生产厂家 150 工作压力mpa 1.6 过热蒸汽 5.3 150 3.14 435 1. 0 310 减温水压力mpa 减温水温度0C 减温减压器安全门动作压力mpa 13 104 1.46 江苏柏胜电力设备有限公司 0.918 介质 315 1. 0 315 全容积m3 江苏朔耘石化装备有限公司 三、 供热系统保护说明 3.1 12MW机组

3.2发生下列情况时，自动解列本机对外供热，关闭本机供热系统减温减压器的进出口电动门、压力调整门、减温水调整门，同时开启减温减压器出口处电动疏水门进行疏水泄压。 1）停机信号发出（信号取自于左、右侧高压主汽门关闭信号，两侧主汽门关闭信号相与后输出）

2）锅炉MFT保护动作 3）OPC保护动作

四、存在下列情况，机组禁止对外供热

4.1机组发生异常。

4.2减温减压装置存在设备缺陷不能正常运行。 4.3 抽汽供热系统存在影响供热的其他情况。

五、投用前注意事项

5.1汽机运行人员熟悉厂区内对外供热系统管道的分布情况及主要设备和附件的现场位置。 5.2机组供热前应经过调试合格，运行人员检查本机供热管道设备完整良好，各仪表阀开启，管道保温完整良好。

5.3热工送上本机对外供热系统设备电源，联锁保护校验合格，遥控开关及自动调节装置试验良好。

5.4 检查有关阀门处于下列状态（12MW机组） 阀门名称 本机供汽去分汽缸门 分汽缸去热用户阀门 热网管道疏水一次门 热网管道疏水二次门 入口电动门前疏水 入口电动门 本机供热至分汽缸手动门前疏水门 阀门状态 阀门名称 关闭 关闭 开启 开启 开启 关闭 开启 减温水调整门 减温减压器出口疏水手动门 减温减压器出口疏水电动门 出口电动门 分汽缸疏水门 减温水入口手动门 阀门状态 关闭 开启 关闭 关闭 开启 关闭 六、12MW机组供热操作规范 6.1、投用步骤

6.1.1对外供热系统投用之前，值长与热用户取得联系，明确供汽用汽性质及用汽量。 6.1.2需对外供热的机组运行稳定，机组负荷在10MW左右。

6.1.3根据值长指示，联系其它供热机组，开启减温减压器入口电动门前底部疏水进行暖管疏水，疏水温度上升到2500C时调整关小疏水，全开对外供汽出口电动门。

并稍开本机对外供汽入口电动门，打开本机供热出口电动门前疏水门进行暖管疏水，直到无水疏出冒白汽。开启本机供热电动入口门。暖管时系统压力<0.05MPa，暖管温度小于1500C。预热时间>30min，注意安全阀是否动作。

6.1.4 开启本机供热至分汽缸手动门前疏水门。无水后关闭疏水门，逐步全开本机供汽手动门。

6.1.5暖管结束，逐渐开启抽气电动门，以0.098～0.149 MPa/min的升压速度升压，同时投入减温水，调节减温减压装置出口参数达到要求。本机对外抽汽压力必须高于供汽母管压力0.05 MPa以上，本机对外供汽温度和供汽母管温度相差小于500C。 6.1.6 单机供应热网的情况下，在热网启动时还应做好如下工作：

6.1.6.1送汽前做好沿管线巡查，检查管道是否处于待启状态：保温完整、疏水阀门全开、各隔离门、疏水门应完整无泄漏。无异常将外网疏水阀旁通阀全部打开，并通知热用户将疏水阀（包括分汽缸疏水阀，厂区内管线疏水由运行人员操作，厂外由热网办协调相关人员操作）全部开启。经公司生产领导批准，由当值值长调度，缓慢开电厂内供汽主阀进行暖管，暖管压力及时间：

1．夏季 A. 距离3Km以内 0——0.1MPa 时间不少于60分钟 B. 距离4—5Km 0——0.1MPa 时间不少于90分钟

2．冬季 A. 距离3Km以内 0——0.1MPa 时间不少于90分钟 B. 距离4—5Km 0——0.1 MPa 时间不少于120分钟

6.1.6.2热、冷态启动规定：热网停运2小时以内低压暖管时间为10－20分钟，热网停运12小时以内低压暖管30－40分钟，热网停运24小时以内低压暖管时间为40－60分钟，热网停运大于24小时，根据管网冷热情况酌情延长或缩短，保证管网无异常现象为准。 6. 1.6.3暖管过程按顺序排尽各疏水点冷凝水，有蒸气排出，逐渐关小疏水阀，无水流出后关闭疏水阀。暖管结束后，检查线路无水击，阀门无泄漏现象，通知当值值长，逐渐加压，直到达到用户使用压力，支线送汽，支管道控制阀门由热网人员操作，步骤同上。在暖管送汽过程中，如出现异常，应立即通知当值值长，紧急关闭控制阀门，查明原因，排除故障，恢复正常暖管、供汽。

6.1.7由值长根据机组负荷、补水流量及汽缸差胀、轴向位移、各监视段压力、主蒸汽参数等的变化，指挥汽机运行人员调节对外供汽量。

6.1.8将减压、减温调节装置投自动，及时抄录表计，注意对外供汽参数应该以满足用户要求为原则，一般控制在0.8-0.9MPa之间，压力最高不超过1.2MPa,温度不超过3300C。

6.1.9供热系统正常投用后，应加强对系统参数的监视，每小时对现场检查一次。 6.1.10运行调节

6.1.11为保证对外供热减温减压装置可靠运行，每台机组减温水压力应高于供热蒸汽0.5MPa以上，装置出口最低负荷流量应在额定出口流量的10%以上。

6.1.12运行人员在对外供汽过程中注意供热机组负荷、补水流量及汽缸差胀、轴向位移、推力瓦温度、各监视段压力、等的变化。若某一参数因对外供汽超出允许范围，则减少本机对外供汽量并联系其它供汽机组作相应调整，对外供汽母管压力波动范围±0.02MPa以内。 6.1.13 如果发现由于用户停汽造成供汽压力升高，应通过关小压力调整门降低供气压力。

6.2、停用步骤

6.2.1汇报单元长并联系值长及其它对外供热机组，本机组对外供热停用。 6.2.2解列减温水，关闭本机减温水电动隔离门、调整门停用减温水。

6.2.3缓慢关闭本机压力调整门，关闭完毕后再关闭减温减压器入口电动门，严密监视一抽压力，以防超压（如超压按运行规程处理）。关闭本机减温减压器出口电动门，开启减温减压装置疏水门进行疏水，注意减温减压系统压力到“0”而后关闭此疏水门。

6.2.4 全开本机组本体疏水扩容器附近供汽管道疏水一次门，稍开疏水二次门（开度维持在半圈左右）。

6.3、事故处理

6.3.1自动主汽门关闭或发电机跳闸时，检查本机对外供汽液压快关门和供汽电动门、减温减压器的调节阀应立即关闭，否则手动关闭汽侧阀和汽、水侧切断阀，并注意有关保护动作情况，对减温减压装置疏水，防止汽机超速或发生汽缸进冷汽冷水。

6.3.2 如果本机对外供汽管路发生危及人身或者设备的危险，首先关闭液压快关阀，关闭减温水隔离门和调整门，然后关闭本机对外供汽入口电动门和供汽出口电动门，开启供汽管路上疏水门。

6.3.3 如果供汽管道发生振动，应及时开启相关管路上的疏水门进行疏水，并相应调整减少供汽量直至振动消除为止。

6.3.4 机组因故跳闸中断供汽时间小于60分钟，可直接对外供汽。不需开启供热主管路疏水。