钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工质量控制

２０　ｌ　肛＿　２０１４年・第５期　钢筋剥肋滚轧　螺纹接头白勺施工质量控制　◇石油化工工程质量监督总站中原石油分站张超　钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头具有技术先进、强度高、质量稳定可靠、施工　速度快、不受气候影响、操作简便、节省材料等综合技术经济效益。但是，在实际　施工过程中，常会出现直螺纹连接存在合格率低、返工率高的质量问题。施工中应　从施工准备、材料进场、钢筋丝头加工、工艺检验、接头安装、施工检验等几个方　面进行严格的质量控制。　，—、，、，、　＿、，、，、／、，、／　，、，、／、，、，、／、，、，、，、／、，、，、，、，、／＿、，、，、，、，、，、，、，、，、／、／、／、，、／、，、，、，、门，、，、／、，、，、，、，、，、，、，、，、，、，　＿、，一、，、／、，－、厂　钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）　是指把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒　的操作及维护，以及安全知识等。培训完毕后进行考核，合格　后发上岗操作证。现场操作人员必须持证上岗，人员应保持相　对稳定。　（２）工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提　将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。直螺纹接头的连接适用工　业与民用建筑的混凝土结构中直径为１２～５０　ｍｍ的ＨＲＢ３３５、　ＨＲＢ４００带肋钢筋任意方向和位置的同异径连接。直螺纹接头的　交有效的型式检验报告。　（３）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，　并保证钢筋连接后钢筋丝头在套筒中对顶。端头有弯曲、马蹄　状的应切去，钢筋切断时必须使用切断机或无齿锯，严禁使用　气割和其他热加工法。对端头进行打磨，打磨后端头平齐。　（４）钢筋接头的加工应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行　接头工艺检验。工艺检验不但对接头的抗拉强度进行了要求也　连接与绑扎搭接、焊接等传统的连接方式相比较，具有技术先　进、强度高、质量稳定可靠、施工速度快、不受气候影响、操　作简便、节省材料等综合技术经济效益，在工程施工中得到更　广泛的应用。但是，在实际施工过程中，如果不做好施工质量　控制，常会出现直螺纹连接存在合格率低、返工率高的质量问　题。所以必须加强直螺纹接头的连接施工质量的控制，充分发　挥直螺纹接头的连接优势，确保工程结构的安全。　１直螺纹接头施工中存在的问题及质量通瘸　对接头残余变形进行要求，这是控制现场接头加工质量，克服　钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措　施，是检验施工现场的进场钢筋与接头加工工艺适应性的重要　步骤，某些钢筋机械接头尽管其强度满足了规程的要求，接头　的残余变形不一定能满足要求，尤其是螺纹加工质量较差时。　所以，应在工艺检验合格后再开始加工，防止盲目大量加工造　成损失。　（１）施工准备不足。施工单位质保体系不健全，没有严格　的质量管理制度，没有按照设计文件、钢筋机械连接质量有关　规范标准编耕施工技术方案，对施工工人不进行技术培训，不　配备必要的扭矩扳手等质量检测设备。　（２）不按《钢筋机械连接技术规程》ＪＧＪ１０７—２０１０规定进　行现场工艺检验。　（３）套简单边外露有效丝长过多。　（４）钢筋丝头不符合要求。由于加工过程控制不严，丝头　螺纹出现牙型不饱满，丝头受损，丝头长度和螺纹直径不符合　工艺检验应符合下列规定：①每种规格钢筋的接头试件不　应少于３根。②每根试件的抗拉强度和３根接头试件的残余变形　的平均值均应符合《钢筋机械连接技术规程》ＪＧＪ１０７—２０１０表　３．０．５（见表１）和表３．０．７（见表２）的规定。③接头试件在测量　要求等问题。　（５）接头拧紧力矩不符合要求。　２直螺纹接头施工质量控制　残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按《钢筋机械连接技　术规程》ＪＧＪ１０７—２０１０附录Ａ中的单向拉伸加载制度进行试验。　④第一次工艺检验中ｌ根试件抗拉强度或３根试件的残余变形平　均值不合格时，允许再抽３根试件进行复验，复验仍不合格时判　直螺纹接头施工质量应从施工准备、材料进场、工艺检　验、钢筋丝头加工、接头安装、施工检验等几个方面进行严格　控制。　２．１施工准备　为工艺检验不合格。　接头等级　Ｉ级　ｆ　＞ｆ　断于钢筋　ＩＩ级　Ⅲ级　（１）钢筋连接施工前，要求滚丝机厂家提供钢筋剥肋滚扎　直螺纹滚丝机的技术参数、技术要点、操作注意事项和质量控　制要求，并要求厂家对现场操作人员进行培训，让现场的施工　操作人员了解钢筋剥肋滚轧直螺纹连接的技术知识，滚轧机床　抗拉强度　或ｆ。　＞１．１０ｆ　断于接头　ｆ０脚　＞ｆ　ｆ　＞１．２５ｆ　表１接头的抗拉强度　￣ｏ接头试件实测抗拉强度；　一钢筋抗拉强度标准值；　一钢筋屈　ｏ，服强度标准值。　接头等级　Ｉ级　Ｕ级　１１１级　残余变形　ｕ　ｏ‘０．１０（ｄ＜３２）　ｕ　ｏ＜０．１４（ｄ‘３２）　ｕ　ｏ＜０．Ｉ　４【ｄ＜３２）　单向拉伸　（ｍｍ）　ｕ一＜０．１４【ｄ＞３２）　ｕ－＜０．１６（ｄ＞３２）　ｕＩ＜０　１６（ｄ＞３２）　最大力总伸　长率（％）　Ａｓｇｔ＞６．０　Ａｓｇｔ＞６．０　Ａｓｇｔ＞３．０　高应力反　残余变形　复拉压　（ｍｍ）　ｕ　２０＜０　３　ｕ　２０‘０．３　ｕ　２０＜０　３　大变形反　残余变形　ｕ　４＜０．３　ｕ　４＜０．３　复拉压　（ｒｍｎ）　且　且　ｕ　４＜０．６　ｕ　８＜０　６　ｕ　８＜０．６　表２接头的变形性能　注：当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力明显高ｑ－０．６　ｆｙｋ￣＂，设计　部门可对单向拉伸残余变形　加载峰值提出调整要求。　接头试件加载至０．６ｆｙｋ并卸载后在规定标距内的残余变形；　４一　接头试件按《钢筋机械连接技术规程》ＪＧＪ１０７—２０１０１％１＂录Ａ加栽制度经大　变形反复拉压４次的残余变形；　８一接头试件按《钢筋机械连接技术规　程》ＪＧＪｌＯ７—２０１０ｆ￣录Ａ加载制度经大变形反复拉压８次的残余变形；　２０一接头试件按《钢筋机械连接技术规程》ＪＧＪ１０７—２０１０１Ｗ录Ａ加栽制　度经高应力反复拉压２０次后的残余变形；Ａｓｇｔ一接头试件的最大力总伸长　率。　２．２进场材料的验收　（１）钢筋。用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢　筋混凝土用钢第２部分：热轧带肋钢筋》ＧＢ１４９９．２的规定。进场　复验应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２０４—　２００２（２０１１年版）的相关要求。　（２）套筒。接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表　面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能　等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料　力学性能和加工质量的生产批号。连接套筒应有保护端套，套　筒内不得混入杂物。　套筒螺纹牙型饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面与内　螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。内螺纹不得有　异物。用专用的螺纹塞规检验，其通塞规应能顺利旋入，塞止　规旋入长度不得超过３ｐ（ｐ为螺距）。　２．３钢筋丝头的加工与检查　（１）钢筋丝头加工设备的调试。按钢筋规格所需的调整试　棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；按钢筋规格更换定位盘，并调　整好剥肋直径尺寸；调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证　剥肋及滚轧螺纹的长度；装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压　加工。　（２）直螺纹钢筋丝头的加工。加工丝头时，应采用水溶性　切削液。当气温低于０￣Ｃ时，应掺入１５％一２０％亚硝酸钠，严禁用　机油做切削液或不加切削液加工丝头，应保持丝头端面的基本　平整，避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗大　部分拧紧扭矩和减少螺纹有效扣数，使安装扭矩能有效形成丝　头的相互对顶力，消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变　形。　（３）加工丝头的检查。①钢筋丝头长度应满足企业标准中　产品设计要求，钢筋丝头的加工长度应为正公差，公差应为０～　２．０ｐ（ｐ为螺距），保证丝头在套筒内可相互顶紧，以减少残余　变形。②钢筋丝头宜满足６ｆ级精度要求，应用专用直螺纹量规检　验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超　过３ｐ。抽检数量１０％，检验合格率不应小于９５％。③丝头中牙形　应饱满，表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀；丝头有效长　度必须符合设计要求，并不得小于１／２连接套筒的长度；丝头直　科学管理Ｉ　２１　径用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规　旋入的长度不得超过３ｐ，不合格的丝头应切去重新加工。④检　验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧　紧，按规格分类堆放整齐。　２．４直螺纹钢筋接头的安装　直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求。　（１）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋　和套筒的丝扣应干净、完好无损。　（２）安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中　央位置应相互顶紧，这是减少接头残余变形的最有效的措施，　是保证直螺纹钢筋接头安装质量的重要环节。　（３）标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过２ｐ。规定外露　螺纹不超过２ｐ是防止丝头没有完全拧人套筒的辅助性检查手　段。　（４）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符　合《钢筋机械连接技术规程》ＪＧＪ１０７—２０１０表６．２．１（见表３）的　规定，规定的最小拧紧扭矩值，是为减少接头残余变形而提出　的，拧紧扭矩对直螺纹钢筋接头的强度影响不大。　钢筋直径　＜ｌ６　１８～２０　２２—２５　２８～３２　一４０　拧紧扭矩Ｎ．ｍ　１００　２０Ｏ　２６０　３２０　３６０　表３直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值　（５）校核用扭力扳手的准确度级别可选用ｌ０级。　２．５接头安装的验收　（１）接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采　用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应５００＋为一个　验收批进行检验与验收，不足５００个也应作为一个验收批。　（２）螺纹接头安装后每验收批，抽取其中１０％的接头进行　拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的５％　时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。　（３）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取　３个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评　定。当３个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接技术规　程》ＪＧＪ１０７－２０１０表３．０．５（见表４）中相应等级的强度要求时，　该验收批应评为合格。如有１个试件的抗拉强度不符合要求，应　再取６个试件进行复检。复检中如仍有１个试件的抗拉强度不符　合要求，则该验收批应评为不合格。　接头等级　Ｉ级　ＩＩ级　ＩⅡ级　ｆ　ｏ。　＞ｆ　断干钢筋　抗拉强度　ｆ　¨ｌ＞ｆ　ｆ　＞１．２５ｆ¨　或ｆ　＞１．１　Ｏｆ－．－断于接头　表４接头的抗拉强度　一接头试件实测抗拉强度；￡　一钢筋抗拉强度标准值；ｅ　一钢筋屈　服强度标准值。　（４）现场检验连续ｌＯ个验收批抽样试件抗拉强度试验一次　合格率为１００％时，验收批接头数量可扩大１倍。　２．６接头的应用　（１）直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延　伸性要求高的各类混凝土结构。　（２）直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准　《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求。　（３）受力直螺纹接头的位置应相互错开。在任一接头中心　至长度为钢筋直径的３５倍的区段范围内，有接头（下转８８页）