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内墙、顶棚喷刷)涂料工艺标准

来源:小侦探旅游网
内墙、顶棚刷(喷)涂料工程

一、适用范围:

本工艺适用于工业与民用建筑的内墙一般喷(粉)饰面工程。

二、施工准备: (一) 材料准备:

1.膏、大白粉、滑石粉、石膏粉、普通水泥和白水泥等材料,应符合设计要求。 2.胶粘剂等材料符合设计及行业技术标准。

(二) 主要机具设备:手压喷浆泵和电动喷浆机。刷子、排笔、开刀、砂纸、钢丝箩、

浆罐、大浆桶、胶皮管、钳子、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

(三)作业条件:

1.室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。

2.根据设计要求选购涂料,并依现行材料标准对材料进行检查验收。熟悉将要涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。 3.被涂施物面基层按要求处理好。

4.施工环境(环境温度5℃-35℃)必须符合涂料施工的环境要求。 5.将门框、窗框、木制墙面等处加以保护,以免污染。

6.冬期施工室内温度不低于5℃,相对湿度为60%,并在采暖条件下进行,同时设专人负责测试温湿度和开关门窗,以利于通风和排除湿气。 7.做好样板间,并经检查站鉴定合格后,方可大面积喷(刷)浆。 三、操作工艺: (一)施工工艺流程:

基层 (二)操作要点: 刮腻 1.基层清理与处理

砂纸 涂料 成品 分项 (1)用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净,粘附着的隔离剂用水碱水清刷墙,然后用清水冲刷干净。

(2)一般情况下直接将基层空鼓部分铲除,重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时,可用电钻钻孔(∮5-10mm),然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙,并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。

(3)微小裂缝用防水腻子嵌平,然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝,应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。

(4)对于较大裂缝,将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子,并用清水洗干净,沿缝隙涂刷一层底层涂料,然后将密封材料嵌填于缝隙内,并用工具将其压平。在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平,最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆,则应分层进行,至表面抹平。

(5)麻面部位处理。首先洗净需处理部位,然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。 (6)喷乳胶水:砼墙面在刮腻子前应先喷一道胶水,以增强腻子与基层表面的粘结性,应喷均匀一致,不得有遗漏处。乳胶水重量比为清水:乳胶=5:1。 2.刮腻子:在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。

(1)第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整﹑均匀光滑,密实,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其它部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。

(2)第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整﹑光滑为止。

3.涂料涂刷:涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行。

(1)涂刷顺序为:先顶棚、后墙面,同遍顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要均匀,厚薄一致,防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处,需用毛刷刷齐,不得漏涂。一面墙要一气呵成,避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4h以上,才能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿,应适当沿长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,不要磨穿涂层。磨后将表面清理干净。 (2)第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同,但不再磨光。 (三)冬季施工:

1.内墙喷(刷)浆应在采暖条件下进行,室内温度不低于5℃,湿度不大于60%。 2.喷(刷)聚合物水泥浆,应根据室内温度掺入外加剂,外加剂的材质应与涂料材质配套,其外加剂掺量由度验决定。

四、质量标准: (一)主控项目: 项次 1 2 3 内 容 检验方法 所用涂料品种、型号和性能符合设计要求。 检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录 涂料的颜色、图案符合设计要求 涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、 透底、起皮和掉粉 观察 观察、手摸检查 4 a.涂饰涂料前,在基层上涂刷抗碱封闭底漆; b.基层的含水率不得大于10%; c.基层腻子平整、坚实、牢固,无粉化、起观察、手摸检查;检查施皮和裂缝,腻子的粘结强度符合《建筑室内工记录 用腻子》的规定; d.厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 (二)一般项目: 1.薄涂料的涂饰质量 项次 1 2 3 4 5 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 装饰线、分色线直线度允许偏差(mm) 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 高级涂饰 均匀一致 不允许 不允许 观察 检验方法 允许少量轻微无砂眼,砂眼,刷纹通顺 无刷纹 2 1 拉5m线(不足5m拉通线),用尺检查 2.厚涂料的涂饰质量 项次 1 2 3 项目 颜色 泛碱、咬色 点状分布 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 —— 高级涂饰 均匀一致 不允许 疏密均匀 观察 检验方法 3.复层涂料的涂饰质量 项次 项目 质量要求 检验方法 1 2 3 五、成品保护: 颜色 泛碱、咬色 喷点疏密程度 均匀一致 不允许 均匀,不允许连片 观察 (一) 刷浆工序与其他工序要合理安排,避免刷后其他工序进行修补工作。 (二) 浆活完工后应加强管理,认真保护好墙面。 (三) 浆膜干燥前防止尘土沾污和热气现象。

(四) 移动浆桶、喷浆机等施工工具时,严禁在地面上拖拉,防止损坏地面面层。 (五) 拆架子或移动高凳时应注意保护好已刷好的墙。 六、安全措施:

(一)施工前检查脚手架和跳板是否搭设要稳固,高度是否满足操作要求。操作面要铺

设两块以上脚手板,禁止出现探头板。

(二)架体搭设超过2m时,操作面要加设护身。

(三)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具

要搁置稳定,防止坠落伤人。

(四)在两脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须时,下层操作人员

必须戴安全帽。

七、施工注意事项:

1.调整好涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度应控制合理。

2.加强施工现场的通风,选用干燥稍快的涂料品种。

3.在施工中,应尽量使基层平整,磨去棱角。刷涂料时,用力刷匀。

4.底层涂料和面层涂料应配套使用,底层涂料充分干燥后,再涂刷面层涂料。5.刮腻子时对于宽缝、深洞要深入压实,抹平压光。 6.磨砂纸时要打磨光滑,不能磨穿底层,不可磨损棱角。 7.不得污染其它建筑成品。 八、质量记录:

检查产品合格证书 性能检测报告 进场验收记录

施工记录

刷浆、喷浆分项工程质量检验评定表。

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