二、 我们首先要检查电烙铁温度调节器，看它是否在符合要求的温度位置。我们可以在正负10摄氏度之间结合环境的温度进行调节。其次，我们要检查送带轨是否松脱，一般情况都是螺帽松脱，如果带子向旁边滑出，无法到达标准位置，就是送带轨松脱。也有可能是第三种情况：卡带，由于操作不当或者带子不合规格都会造成带子卡在送带轨中。这就需要拆下送带轨旁边的档带板，然后掏出卡在里面的带子，再用压缩空气清除残留在里面的捆扎带残余部分。
三、 二、打包机在插带时不动作
四、 出现这种故障的原因：1.上滑板右边LS1微开关出现故障 2.弹片被异物挡住，造成无法碰触节点。此时就需要修理开关和清除异物。
五、 三、打包机在捆紧后不切带
六、 此故障的原因可能是：1.皮带调整的太紧，此时需要将皮带传动座往下调些，或将马达的位置向后调整。2.大滑皮带有油，此时就必须拆下皮带，对其进行清洗。
七、 四、打包机的带头抽出
八、 出现这种故障一般都是机械方面的原因，我们此时就要检查一下大包头的定位面板，看是否造成了严重的磨损，如果是因为磨损的问题造成打包带拉紧时带头的不能固定，这就需要更换定位模板了。不自动送带
九、1.送带长度控制的电位器在零位。
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十、送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
十一、2.穿带不正确。
十二、打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。
十三、3.上下分机内有异物。
十四、打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
十五、4.送带滚轮间隙不正确。
十六、一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
十七、5.选用的PP带太厚或太薄。
十八、因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。
十九、6.电磁铁工作不正常。
二十、电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。
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如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
二十一、二.打包机不退带.
二十二、1.上下分机内有异物。
二十三、上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。
二十四、2.横杆635轴承破裂。
二十五、横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
二十六、3.退带间隙不当。
二十七、由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm
二十八、三.打包机不自动切带。
二十九、1.中刀轴承破裂。
三十、检查原因，更换轴承
三十一、2.中刀磨损。
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三十二、中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
三十三、3.中刀管销断裂。
三十四、用小冲头冲出断销，装入新管销。
三十五、4.打包机捆紧力调得太紧。
三十六、调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
三十七、5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
三十八、拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
三十九、6.传动皮带太松。
四十、传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
四十一、7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
四十二、退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
四十三、8.磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。
四十四、9.横杆平衡位置未调好。
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四十五、四. 打包机粘合效果欠佳
四十六、1.温度调节旋钮调节不当。
四十七、在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
四十八、2.电源电压不正常。
四十九、本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
五十、3.电热怪手上拉簧失效。
五十一、电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
五十二、4.打包机烫头位置调整不当。
五十三、烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
五十四、5.中刀轴承破裂。
五十五、中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
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五十六、6.机内温度太高。
五十七、排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
五十八、7.烫头耐热线故障。
五十九、检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
六十、8.打包机捆紧力调的太大。
六十一、适当调整捆紧力。
六十二、五.打包机插带时不动作
六十三、1.LS1微开关故障。
六十四、LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接
六十五、2.LS5微开关的故障。
六十六、LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。
六十七、3.离合器间隙大。
六十八、4.继电器接触不良
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六十九、继电器接触不良，检查继电器RL-1、2、3。
七十、六．连续打包动作
七十一、1.LS1故障
七十二、LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。
七十三、2.LS1故障
七十四、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。
七十五、3.LS4故障
七十六、LS4迟延，微开关接点未能放开。
七十七、4.离合器间隙太小，加垫片。
七十八、5.LS3、LS5故障。
七十九、更换。
八十、6.TD故障。
八十一、更换。
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八十二、七.未捆紧即切断（打大圈）
八十三、1.捆紧力太小
八十四、调大捆紧力。
八十五、2.LS3、LS5位置不当。
八十六、调整LS3、LS5开关的位置
八十七、3.磁控TD不好
八十八、更换。
八十九、八.捆紧力小
九十、1.横杆平衡位置未调好。
九十一、2.退带轮间隙大。
九十二、3.捆紧胶带轮及摩擦片松动。九十三、4.传动皮带松动。
九十四、5.电磁离合器吸力不够。
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九十五、6.上下分机连接轴松动。
九十六、7.下分机安装倾斜。
九十七、九.光收紧不切带。
九十八、1.磁控TD损坏或松动
九十九、更换新零件，或重新安装2.磁片正反装错。3.摩擦片内有油。
一○○、4.退带滚轮间隙大。5.捆紧力太大。
一○一、打包机不能热合如何维修？
首先检查一下是否能抽真空,如果能抽真空那么就检查一下加热丝是否加热,如果加热丝不加热看看控制加热丝的接触器是否吸和, (或者强制一下接触器吸和看看加热丝是否发热)不发热更换加热丝.还要检查一下打包机的加热时间继电器是否完好,看看加热时间继电器的设定时间是多少.
另外分析下是否存在下列原因：
第一：可能你更换了打包带，原来打包带的厚度比较厚，而现在的偏薄，半自动打包机的烫头不能完全到位。解决办法：重新调整一下烫头位置 第二：可能是半自动打包机的烫头位置跑偏或打包带的接头有些偏，校正一下就可以了。
第三：跟打包带的材料有关系，可能你这批次的打包带原材料中掺杂的配料比较多，
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现在市场上用的打包带的主要成分为聚丙烯，俗称pp。好一点的打包带的pp含量要超过95%。其它的成分比较复杂，如掺混碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻纤等无机填料。如果配料比较多，热熔黏度就较差。建议你让供应商提供配比参数。
如果以上问题都排除了，那么只能判断机器老化或换配件。
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