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卫生间防水施工方案

2021-12-23 来源:小侦探旅游网


目 录

卫生间、厨房防水施工方案

一、编制依据

1、四0四医院经济适用住房工程A-1楼建筑施工图及设计变更;

2、建筑施工手册缩印本(第四版);

3、屋面工程质量验收规范(GB50207—2002);

4、公司类似工程的经验。

二、工程概况

本工程厨房卫生间的防水材料采用的是聚乙烯丙纶防水卷材和聚氨脂防水涂膜。由于卫生间厨房是防水的重要部位,因此要加强对防水的施工,选择专业防水施工队伍施工。

三、施工工艺

卫生间做法为结构层清理--2㎝厚水泥砂浆--粘丙纶防水层两道--2㎝厚水泥砂浆保护层--刷1㎜厚聚氨脂一道--2㎝厚水泥砂浆保护层--5㎝厚发泡保温层--2㎝厚水泥砂浆保护层

卫生间各层施工工艺

1先基层处理,然后做找平层。首先,要用水泥砂浆将地面做平,然后再做防水处理。这样可以

避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水卷材而造成渗漏。

2要做好重点部位。墙体与地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处,是最容易出现问题的地方。所以这些部位一定要格外注意,处理一定要细致,不能有丝毫的马虎。

3要墙面也要做防水。为了达到较好的防水效果,一般卫生间的墙面上也要做大约30cm高的防水处理,防止积水洇透墙面。与浴缸相邻的墙面,防水处理的高度也要比浴缸上沿高出一些。

4要做防水实验。防水施工完毕后,要将卫生间的所有下水道堵住,在卫生间的门口砌一道“矮墙”进行注水试验,注水高度在20cm左右。24小时后检查,若卫生间的四周墙面和地面没有渗漏现象说明卫生间的防水质量很好。反之,要找出漏点,进行维修。

(一)、厨卫间的施工顺序:

本工程卫生间厨房防水材料为3mm厚聚氨脂水涂料。其施工顺序如下:

楼板堵管洞→抹找平层→管根处理→丙烯酸脂水涂料涂刷→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→找坡层→水泥砂浆找平层→浴盆安装→墙面贴面砖→大便器、脸盆等安装→地面贴防滑地砖→第二次蓄水试验→验收。

(二)、聚氨脂防水涂料的施工工艺:

防水涂料的施工顺序应先特殊部位后大面积,先垂直面后水平面,即:阴阳角附加层→管洞周边嵌建筑防水热油膏→先垂直面后水平面涂刷第一道防水涂料→清理防水涂料面上的杂质,修补防水涂料层上空鼓、气孔、伤痕或固化不良等缺陷→铺贴玻纤网格布或无纺布材料→先垂直面后水平面的防水层施工→清理修补→最后进行表面满涂一层封面涂刷。

(三)、细部施工技术措施:

1、组织措施:本工程中,特选派责任心强,防水施工经验丰富的工长及技术人员组织施工,并选择有良好信誉的施工班组进行施工。

2、施工措施:

(1)、基层必须坚实、牢固、不得有明显裂缝、蜂窝、松动、倒坡和高低不平现象,裂缝和接缝必须用嵌缝材料嵌填、补平。

(2)、基层必须干燥,含水率≤9%。

(3)、地面找平坡度严格按设计要求,凡遇到阴阳角处,均应抹成半径不小于10㎜的小圆弧。

(4)、穿过楼板的预留孔洞口,必须打毛后再采用与楼层现浇板砼同标号的细石砼进行堵孔,堵孔分两次进行,第一次浇到距板面下20㎜处,隔一夜再用1:2水泥砂浆压实抹平。

(5)、地漏安装位置标高必须准确,周围坡度符合设计要求,防止出现积水、逆水现象。

(6)、防水施工前一天,先做墙地面交接处阴阳角附加层,并将管根周边、地漏周围边原结构预留管孔洞口位置,全部用建筑热油膏进行嵌缝处理,以防止新旧砼接缝处开裂而产生渗漏现象。

(7)、第一道防水涂料施工:基层涂料采用刷子均匀地涂抹,按先阴阳角、管道根部后平立面,先立面后平面的顺序进行施工。涂布时必须均匀满涂,不可过厚或过薄,更不能漏刷露底。一般底层涂料涂布后经4h以上干燥固化,方可进行下一道工序施工。

(8)、第一道防水涂料干后,进行布体材料(玻纤网格布或无纺布)铺贴时,布体材料应边涂刷

边铺贴,全部布眼要浸满涂料,且必须贴紧、贴平,不得起皱,布体材料之间搭接处应重叠70~100㎜,上下两层搭接应错开三分之一幅宽。

(9)、防水涂料施工:在防水涂料施工时采用塑料或橡皮刮板均匀刮一层丙烯酸脂防水涂料,涂刮要均匀,厚度约1.0mm。待第一道涂膜固化24h后,在第一道涂膜表面上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方法与第一道涂膜相同,但涂刮的方向必须与第一道垂直。第二道涂膜施工时间与第一道间隔不宜大于72h。且收头部位一定要使涂料与基层直接粘结。涂膜施工时对易于产生渗漏部位必须认真涂刷均匀,并可适当刷得厚一些,以起到局部增强作用。

(10)、聚氨脂防水涂料防水层的修整:由于防水层涂膜本身比较薄,做完防水层后应认真仔细地进行检查,如发现气孔、起鼓、破损、剥离时可按下列方法处理:在涂膜中如发现气孔,应及时挑破,重新进行涂布;若因基层潮湿发生起鼓,可在起鼓部位以稍大的宽度切开,充分排出潮气使之干燥后,重新涂布防水层,注意也应间隔24h分两次涂布;施工中碰到局部受损破坏的防水层,可按增强涂抹的办法修补,增强涂布,可先粘贴增强布后在增强布上涂刷防水材料,也可用隔离薄膜将基层和涂膜防水层之间人为地分离,可增加此部位涂膜层延伸性能从而承受较大的变形;涂膜防水层的端部如发生剥离应重新处理基层,再涂抹基层涂料,按涂刷防水涂料的正常方法进行操作。

(11)、根据防水层构造要求,施工完毕后,最后表面一层须进行封面满涂涂刷。

(12)、操作人员应穿软底鞋施工,避免损伤防水层。

(四)、技术保证措施:

为解决“三间一台”的渗透质量通病,根据建设部的有关要求并结合我公司多年的经验,特采取以下措施:

1、所有用水房间四周紧贴楼面浇不小于300高C20细石砼反边,宽度同墙身,厨卫间砼必须一

次性浇筑不得留施工缝。

2、在用水房间的基层清洗干净后做1:3水泥砂浆找平层(四周应反上墙≥300mm),并在阴角抹成半圆型,找平层坡度应符合要求,找平层干后再作防水层。涂料防水层施工完毕后应做蓄水试验,蓄水深度20~30mm,24h内无渗漏为合格,并办理隐蔽验收记录。

3、为防止地漏、排水管、排烟道处的渗透,在作找平层、防水层、找坡层面层时宜先在地漏排污管、排烟道等周边留出大约400×400暂不作,将地漏排污管、烟道等按标高位置安装好后,再补作。管道烟道地漏安装好后,应派有经验的老师傅负责对地漏处以及穿楼板管道处作补洞防水处理,板下支模板,冲洗干净,分二次浇筑细石砼至基层面低10,然后把防水层接到地漏边低10的槽内,用建筑热油膏嵌缝并高出防水层面5~10mm,最后作找平层、防水层及面层,面层与地漏交接处要精心切割和打磨切口,保证与地漏周边圆弧一致,地面面层统一高出地漏上口5mm。排烟道与墙面交接处应铺钉400宽钢丝网,两边各200,且必须由上往下一直贴至板面结构层,以防止渗漏及墙及开裂,保证工程质量。

4、PVC管周处理:

A、在管件安装完毕后,管孔周边浇筑前,用砂纸将穿楼板部分的PVC管表面打毛,在其表面均匀涂刷PVC快速粘剖。并在涂涂层表面撒干净晾干的中砂,以增加管表面和砼的粘接力。

B、防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸,并高出300 。

二、聚氨酯防水涂料施工工艺

(一) 施工准备

(二) 1.材料

(三) (1)聚氨酯防水涂料

(四) 甲级份:异氰酸基含量以3.5±0.2为宜。

(五) 乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。

(六) 甲乙组严格按产品说明的比例配合,经充分搅拌,现场配制成聚氨酯防水涂料,其技术性能应符合以下要求。

(七) 固体含量:≥94%

(八) 抗拉强度:≥1.65MPa

(九) 断裂延伸率:≥350%

(十) 柔性 :-30°C弯折无裂纹

(十一) 耐 热 度:85°C加垫5h,涂膜无流淌、起泡和滑动

(十二) 不透水性:压力≥0.3MPa,保持时间≥30min不渗透

(十三) (2)辅助材料

(十四) 应备有二甲苯、醋酸乙酯、二月桂酸丁基锡、磷酸;砂粒和胎体增强材料等。

(十五) 2.机具

(十六) 一般备有电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、灭火器 等消防器材。

(十七) 3.作业条件

(十八) (1)找平层使用水泥砂浆应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率小于9%。(含水率简易测试方法:在基层表面上干铺一块1m2橡胶卷材,静置3-4h,覆盖橡胶卷材部位无明显水印,即视为含水率达到要求,可以施工)。

(十九) (2)找平层泛水坡度应在2%以上,不得局部积水。

(二十) (3)找平层按图纸设计要求,在转角处要抹成小圆角。

(二十一) (4)与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑,按设计要求用密封膏嵌固。这些设备必须安装完毕,才能进行防水层的施工。

(二十二) (5)聚氨酯涂料的存放与施工条件以0°C以上为宜,最低不得低于-5°C。

(二十三) (二)施工工艺

(二十四) 1.工艺流程

(二十五) 清理基层→涂刷基层处理剂(冷底子油)→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

(二十六) 2.操作要点

(二十七) (1)清理基层

(二十八) 基层表面必须彻底清扫,达到干净、干燥。

(二十九) (2)涂刷基层处理剂

(三十) 装聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1:1.5:2-3的比例配合搅拌均匀,作为基层处理剂,用滚刷或油漆刷均匀地处理剂于基层表面,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一道工序。

(3)附加层施工

在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料按甲、乙两组分1:1.5比例混合搅拌均匀涂刮一次,做附加层处理。按设计要求,细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。胎体增强材料宽度300-500mm,搭接缝100mm,施工时边铺贴平整,边涂刮聚氨酯涂料。

(4)第一遍涂膜施工

将聚氨酯涂料甲料、乙料和二甲苯按产品说明的比例配制,搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刷涂刮(刷)在基层表面,涂刮厚度要均匀一致,涂刮量以0.8-1.kg/m2为宜。

(5)第二遍涂膜施工

在第一遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直,涂刮量仍与第一遍相同。

(6)第三遍涂膜和粘砂粒施工

在第二遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。在第三遍涂膜施工完毕又未固化时,应在其表面稀释地撒上少量干净的砂粒,以增加他和将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。

(三)工程验收

1.应提供现场施工用的聚氨酯涂料复试技术性能的检测报告及其它材料、技术、质量等证明资料。

2.涂膜应厚薄 均匀,封闭 严密,不允许有脱落、开裂、孔洞和收头不严密露胎体等缺陷。

3.刚性保护层与涂膜防水层之间应粘结牢固,表面平整,不允许有空鼓、脱落、翘边等现象。

4.涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不应有局部积水和渗漏水的现象存在。检查渗漏水的方法是把地漏堵塞,蓄水24h无渗漏水方为合格。

(四)

1.操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层以前任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

2.地漏或排水口等要防止杂物堵塞,确保排水畅通。

3.施工时,不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

(五)安全注意事项

1.存放材料的地点和施工现场必须通风良好。

2.存料、配料和施工现场必须严禁烟火,并备有灭火器材。

3.每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

4.防水施工的人员必须经过专业培训,持证上岗,试做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工

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