总装工艺卡 工序号 操作内容 共1页 第1页 工具和设备 将气缸体洗干净放在工作台上,主轴承号和连杆轴承号的选择,缸体上面总共有7位数,为主轴承孔的号数,缸体下面为6位数为连杆大头孔1 的号数。轴的直径号数要在曲轴上查找,在曲轴的曲柄销上,从右到左 7个位分别代表7个位主轴的直径的号数 在中央的平衡块上,从右到左有6个位分别代表1到6个连杆轴颈的直径的号数 2 主轴承号=主轴孔+主轴颈号 连杆轴承号=连杆大头孔数+连杆轴颈号 工程 数量 零件编号 零件名称 分组号 3 装配主轴承号和连杆轴承号的选择 关键项 名称 工艺编号
1 / 11
1-2 发动机装配工艺卡
总装工艺卡 工序号 操作内容 共1页 第1页 工具和设备 安装之前要清洗油孔和螺丝孔 (用压缩空气)。把缸体正直平放 。 安装主轴承,有油槽并且带油孔的安装轴承必须安装在轴承座孔中,主轴承必须正确安装,如果安装错1 误,可能堵住油孔,造成曲轴烧坏。轴承安装好后,在每个轴承上涂一 层机油。 装曲轴 ,主轴承安装好,把曲轴放在缸体上,安放时应小心谨慎,接下来安装止推轴承 ,油槽面的方 2 向,在前面的朝前方,在后面的止推轴承油槽面朝后方。 工程 数量 零件编号 零件名称 分组号 装配名称 安装时应根据主轴承盖上原来所到的记号,按照1到7 的顺序装好,并保证主轴承盖上向前的记号,朝向发动机前方,然后按照双中间到两 3 边的原则,分两次到三次,将主轴承盖螺栓上紧到规定的扭矩。 曲轴的安装过程 工艺编号 关键项
2 / 11
1-3 发动机装配工艺卡
总装工艺卡 工序号 共1页 第1页 工具和设备 操作内容 工程 数量 先把衬套用压力机压在连杆小头内然后将活塞和连杆置于油中加热60~80摄氏度,取出后迅速擦净座孔,在衬套内涂上一层润滑油,把连杆小头放入到活塞内,1 把活塞销插入活塞内,并用橡胶锤轻轻的敲击,直至配合到位,再装入挡圈。 安装时注意活塞的向前记号和连杆的向前记号都指向发动机前方。 在安装活塞之前要确认活塞和气缸套筒之间的间歇,选择适当厚度的厚薄规,放入气缸筒里面,然后插入活塞,这时活 2 塞感到略微有阻力,说明间歇比较恰当, 接下来判断活塞环在安装状态时的开口间歇应在规定的范围内,将活塞环顶入气缸套筒内,用厚薄规测量其开口端的间歇,确定符合规定。 零件编号 零件名称 分组号 活塞环的记号面朝上方,区别第一道气 环、第二道气环和油环,将选配好的活塞 与活塞环擦净,用活塞环扩张器将活塞环 撑开、并装配到相应各缸活塞环槽上,认准活塞环朝上的一面,用活塞环钳子依次 装上油环,第二、第一道气环,安装之后 3 用厚薄规检查活塞环与环槽侧面的间歇, 在规定的范围内,并加少量的润滑油,且注意三道活塞环端口互错120°,以防开 口重叠时,混合气从开口处窜入曲轴箱 内,影响发动机的动力性和润滑油的质量 装配 活塞连杆的安装 关键项 名 称 工艺编号
3 / 11
1-4 发动机装配工艺卡
总装工艺卡 工序号 操作内容 共1页 第1页 工具和设备 把活塞和连杆放入缸内时,注意使活塞向前的记号朝向发动机的前方。用活塞环收紧器套住活塞并上紧,然后用锤敲击活塞环收紧器,1 使它贴紧气缸壁,用铜棒轻轻敲打活塞,使活塞进入气缸筒。 一手用铜棒将活塞打入插到连杆大头贴紧曲柄销,然后装上连杆轴承盖,拧紧好螺母用扭力扳手按规定 2 的力矩分两到三次上紧,这样第一缸就完成了。 工程 数量 零件编号 零件名称 分组号 装配名称 工艺编号 安装好以后,转动曲轴几圈,保证转动时运转自如,如果发现有阻力过大的感觉,就要拆下活塞和连杆, 重新检查后,再装回其它各缸和活3 塞按照同样的方法装好后。 活塞连杆进缸 关键项
4 / 11
1-5 发动机装配工艺卡
总装工艺卡 工序号 共1页 第1页 工具和设备 操作内容 取出机油泵总成,在内外转子间涂发动机油,在机油泵总成转子表面加发动机机油,对正机油泵定位销安装好机油泵总成,手工将螺栓拧入2~3扣。用气扳机预紧螺栓并用1 扭力扳手拧紧螺栓,拧紧扭矩为7.2~10.8N*m 在油底壳下壳上涂上密封胶,把油底壳下壳装在油底壳上,戴上螺栓,对称多次扭紧到 2 规定扭矩。在油底壳和缸体上涂抹上密封 胶,对准螺栓孔,拧紧螺栓17到规定扭矩12N.M 工程 数量 零件编号 零件名称 分组号 机油滤清器总成的安装,安装机油滤油器接头并用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩为30.8~57.2N*m 在机油滤清器支架上方装机油滤清器支架锥形螺栓并拧紧 安装机油滤清器支架O行环,在机油滤清器 3 接头密封胶圈处涂发动机机油,安装机油滤清器总成。拧入螺栓用气扳机拧紧,在机油滤清器支架上安装机油滤清器并拧紧。 装配名称 油底壳,机油泵和机油滤清器安装 工艺编号 关键项
5 / 11
1-6 发动机装配工艺卡
总装工艺卡 工序号 共1页 第1页 工具和设备 操作内容 清洗缸盖,用压缩空气吹净,在进、排气门杆部均匀涂上二硫化钼润滑脂装入气缸盖。在缸体上面涂上一层密封胶,把气缸盖正立侧置放在干净的工作台上。将缸盖底面朝下,依次装上气门油封、弹簧、气门弹簧上座,放上气缸盖,把气缸盖放在缸体上 1 用专用工具将气门弹簧压下,在气门弹簧上座和气门杆间装入气门锁片,然后缓慢放松弹簧即可,检查气门锁片是否安装到位。 把凸轮轴放在气缸盖上,依次把推杆、挺柱、摇臂和摇臂轴插到气缸盖内,并用锁紧螺母锁好,把曲轴正时齿轮装在曲轴上,继续装上泵驱动轴正时齿轮以及凸轮轴正时齿轮,并装好链条,装上正时链 2 条挡板,安装时一定要保证,正时链条上的三个白 色链接,分别与曲轴正时齿轮上的圆形记号,泵驱动轴正时齿轮上的圆形记号,以及凸轮轴正时齿轮上的圆形记号对准,这样才能保证这台发动机的配气正时完全正确,然后装上正时室罩。 工程 数量 零件编号 零件名称 分组号 下面就可以上紧缸盖了,上紧缸盖之前,先穿好旁边和正时罩配气的几颗螺钉,然后按照中间到两边的顺序,分两到三次将气缸盖螺栓上至规定的力矩,缸盖上紧之后,我们就进行气门间隙的调节,首先顺时针转动曲轴,使第一缸到达压缩上止点的 3 位置,这时两个摇臂均可自由运动,然后用厚薄规测量气门间歇,并调整至规定的值,我们可以用同样的方法将其它几缸的气门间歇调整至规定的值。 装配名称 安装气缸盖以及正时齿轮机构 关键项 工艺编号 6 / 11
1-7 发动机装配工艺卡
总装工艺卡 工序号 共1页 第1页 工具和设备 操作内容 安装分电器 安装之前,顺时针转动曲轴皮带轮,使皮带轮上面的槽记号对准缸体上的零刻度,同样使第一缸处于压缩上止点的位置。然后将分电器轴插入时固定对准分1 分电器的螺栓孔处于分电器调节孔的中央,电器壳体上的第一缸记号,然后用螺栓固定好分电器,最后按照按照缸体上的管道装上进、排气歧管。 安装水泵,在水泵壳的周围涂上密封胶,把 2 水泵装在气缸体(机油泵右上方)上,拧紧 螺栓18到规定扭矩。 工程 数量 零件编号 零件名称 分组号 装配名称 关键项 安装发动机支架。在水泵壳上的右边安装支架,拧紧螺栓到规定扭矩。安装在缸体的水泵左边,并戴上三颗螺栓,拧紧到规定扭矩, 3 再把发电机安装在发电机支架上,安装螺栓,并拧紧到规定扭矩。其中有螺栓装在机油泵壳上。 分电器、水泵和发电机的装配 工艺编号 7 / 11
1-8 发动机装配工艺卡
总装工艺卡 工序号 共1页 第1页 工具和设备 操作内容 装配火花塞、点火线圈、油压控制阀及后油封等,首先取出火花塞装入安装孔,手工拧紧,用扭力扳手拧紧力矩为19~25N*m,安装 1 点火线圈,手工将紧固螺栓拧入2~3扣,用 气扳机预紧并用扭力扳手拧紧螺栓,力矩为6.0~9.0N*m。 安装油压控制阀总成。手工将紧固螺栓拧入2~3扣,用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧螺栓,力矩为5.3~9.8N*m。将后油封总成放在装配辅具上,密封面向上,在涂胶区涂硅酮胶,在后油封廓面涂发动机油,那起后油封 2 装的辅具,芯轴曲轴后法兰孔,对正后油封定位销装后油封总成,拆下辅助配具,带上螺钉和螺母,手工拧入2~3扣。用气扳机预紧螺栓和螺母。 工程 数量 零件编号 零件名分组号 称 装在缸体外围上的二、三缸之间装上爆震传 感器,装上机油指示尺导管和机油装上正时 室上罩盖,拧紧螺栓到规定扭矩,指示尺, 用来检验机油的多少和清洁程度。最后装上 ,3 转向助力泵和驱动皮带(在排气歧管一侧) 在装上空调压缩机及驱动皮带,调整各驱动 皮带的张紧度。 装配名称 8 / 11
其它附件装配 关键项 工艺编号 1-9 发动机装配工艺卡
总装工艺卡 工序号 共1页 第1页 工具和设备 操作内容 (1)旋转发动机使排气管朝向操作者,安装排气管双头螺栓。 (2)将放气阀连接管两端蘸润滑剂并分别安装在放气阀及放气阀座上,加紧环箍。 (3)安装放气阀座衬垫片及放气阀总成、手工将放气阀座螺栓拧入2~3扣。 1 (4)安装放气阀支架及前吊耳,拧入2~3扣, 用气扳机预紧,扭力扳手拧紧,拧紧力矩 14~26N·m。 (5)在放气阀架上用螺栓固定放气阀。 (6)填写《发动机质量跟踪卡》,发动机进入下道工序 (1)从上道工序取发动机到本工位,安装发动机后吊耳,手工拧入螺栓2~3扣,用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧,力矩为 2 14~26Nm (2)在气缸罩顶部安装气缸罩盖孔塞。 (3)取出放水阀手工拧入安装孔到底,用扭力扳手拧紧 工程 数量 零件编号 零件名称 分组号 (二)安装水软管接头(1)取出散热水器,头部蘸润滑剂并安装在冷却水管上,夹紧环 箍。(2)将散热器软管的另一端蘸润滑剂安 装在气缸盖出水口上,夹紧环箍。(3)用螺 栓将冷却管固定在发动机上气缸盖上,用气 扳机预紧螺栓并用扭力扳手拧紧。 3 (4)旋转发动机90度使后端面朝向工作者, 填写《装配质量跟踪卡》,发动机进入下道 工序。 装配名称 9 / 11
装配空气阀、前吊耳、后吊耳等 工艺编号 关键项 1-10 发动机装配工艺卡
总装工艺卡 工序号 共1页 第1页 工具和设备 操作内容 (1)安装爆震传感器双头螺栓,并拧紧。 (2)安装爆震传感器及紧固螺母并拧紧螺母,检查爆震传感器安装角度。 (3)检查进气歧管密封圈,对正双头螺栓安装进气歧管,带上螺栓、螺母,用气扳机1 预紧后用扭力扳手拧紧,拧紧力矩15.2-22.8N·M。 (4)返回1号螺栓重新拧紧并确认力矩 (1)取出节流阀体支架螺栓B1、B2,穿过支架螺栓孔拧入螺栓孔2-3扣。 (2)在节流阀体对应密封胶圈安装处涂发动机机油,安装节流阀体总成,将螺栓A2拧入预紧。 2 (3)安装发动机线束支架,拧入M6螺栓C并拧紧,力矩为5.3-9.8N·M。 (4)用扭力扳手拧紧螺栓B1、B2并拧入螺栓A1,用扭力扳手拧紧螺栓A1和A2, 工程
10 / 11
数量 零件编号 零件名称 分组号 3 装 配 名称 (5)安装机油加注口盖衬垫及并将机油加注口盖旋紧。 (6)填写《发动机质量跟踪卡》,发动机进入下道工序。对发动机装配进行外观检查后,旋转发动机后端面朝向操作人,进入发 动机测试阶段。检查合格后在发动机前吊耳上悬挂合格证。 爆震传感器、进气歧管 工艺编号 关键项
11 / 11
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容