⼀、⼯程概述
江津德感清管球站根据技术规范，并报经甲⽅同意，⼲线管道的置换由甲⽅负责，我部主要负责站内⼯艺管道的置换。置换⼯作严格执⾏《天然⽓管道运⾏规范》 SY/T5922-2003相关规范，采⽤氮⽓作为置换介质，置换合格的要求为置换管道末端放空管⼝置换⽓中氧⽓浓度⼩于2%，且每间隔5min连续3次取样分析均达到此指标。⼆、编制依据
1、国家及地⽅现⾏法令、法规，地区⾏业颁发的安全、消防、环保、⽂物等管理规定《中华⼈民共和国环境保护法》《中华⼈民共和国⽔⼟保护法》《建设项⽬环境保护管理办法》
《天然⽓管道运⾏规范》 SY/T5922-2003
《建设项⽬（⼯程）劳动安全卫⽣监察规定》（原劳动部1996年第3号令）《⽯油天然⽓⼯业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276-1997 《中国⽯油化⼯集团公司HSE管理体系》 Q/SHS0001.1-2001《建筑施⼯场界噪声限值》 GB12523-90《⼟壤环境质量标准》 GB15618-1995《⽔⼟保持综合治理》 GB/T16453-19962、施⼯技术标准及验收规范
《⽯油天然⽓站内⼯艺管道施⼯规范》 SY0402-2004《天然⽓管道运⾏规范》 SY/T5922-2003
《⽯油建设⼯程质量检验评定标准建筑⼯程》 SY4025-93三、⼯程建设⽬标3.1质量⽬标
严格质量控制程序，⼯程满⾜规范要求；单位⼯程合格率达到100%，单位⼯程优良率达到90%以上，置换⼀次成功，⼯程质量优良。3.2安全⽬标
科学管理、⽂明施⼯，⽆事故、⽆污染。四、置换施⼯⽅案4.1置换施⼯⽅案制定原则
为了按期完成该项⼯程的置换⼯作，综合我公司以往的施⼯经验，根据清管站的具体情况，充分利⽤现场条件合理安排。置换⼯作在强度试验、严密性试验、吹扫、⼲燥合格后进⾏，置换前应配备相应的检测仪器，置换及试运投产需严格执⾏《天然⽓管道运⾏规范》SY/T5922-2003相关规定。4.2 置换施⼯⼯序置换⼯作程序如下图⽰。
4.3.1按⼯艺要求，管道碰⼝焊接前应先⽤氮⽓置换⼯艺系统内空⽓，投运时再⽤天然⽓置换系统内氮⽓。
4.3.2置换过程中管道内⽓体流速不得⼤于5m/s。
4.3.3置换过程中混合⽓体应排⾄临时放空系统放空，放空后应设置在宽⼴的地带，远离交通和居民点，并应以放空⼝为中⼼设置隔离区，并按ST/T5922-2002第7.2.6条执⾏。
4.3.4放空隔离区内不允许有烟⽕和静电⽕花产⽣。
4.3.5置换管道末端应配备⽓体含量检测设备：⽤氮⽓置换空⽓时，当置换管道末端放空管⼝置换⽓中氧⽓浓度⼩于2%，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。4．4置换4．4．1施⼯准备
⑴施⼯前应对所有现场施⼯⼈员进⾏安全和技术交底。⑵氮⽓置换装置进⾏安全检测，确保置换安全进⾏。
⑶置换装置，包括阀门和管道应经过置换检验后⽅能使⽤，现场开孔和焊接应符合压⼒容器制造、安装有关标准的规定。⑷成⽴置换队，编制置换⽅案并报业主和监理审批。
⑸落实置换所⽤的设备、⼈员、交通⼯具、通讯器材及必要的⽣活、安全保障设施,对置换段进⾏检查，确认⽆断⼝、截断阀完全打开。
a.置换组织机构：负责⼈-李朝晖技术员-朱⼩明安全员-张绍沛b.⼈员及设备：机组长-王俊操作⼿-1 司机-1电焊⼯-2 ⽓焊⼯-1 管⼯-1 辅⼯-2
c.主要材料配备(置换)
d. 管线通球置换机具设备表
⑹组织好抢修⼈员、设备，以便在置换过程中出现问题时能够及时抢修。4．4．3置换⽅案⑴准备⼯作
本清管站根据实际情况和设计规范，采⽤氮⽓作为置换介质。收球装置区和发球装置区置换施⼯前，对所有部件进⾏检查，确认其处于良好的状态，达到安全要求，对检查中发现的问题进⾏必要的处理，最终确认置换顺利进⾏。a、置换前确认收球装置区和发球装置区阀门全部打开；b、打开收球筒装置区与放空区放空管相连的阀门；
c、打开发球筒装置区与放空区放空管相连的阀门，如：DN150节流截⽌放空阀、DN50节流截⽌放空阀等阀门；d、确认全部操作⽆误后开始置换；
e、置换时要随时关注⽓体流速和放空管⽓体浓度，置换过程中管道内⽓体流速不得⼤于5m/s，当置换管道末端放空管⼝置换⽓中氧⽓浓度⼩于2%，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换
合格；
f、置换合格后应及时封堵，且关闭与放空管相连的全部阀门；g、⼀旦管线置换完成，进⾏管线和清管球站的连头。（2）置换1、置换装置的安装
按图⽰要求安装好置换装置。在置换段采⽤清管球站⾃⾝安装的压⼒表和温度计，置换⽓体的出⼝设置在放空管。
⽓压试验装置⑶试验压⼒的确定
强度置换和严密性置换应达到《天然⽓管道运⾏规范》SY/T5922-2003的要求。b、置换管段置换合格的确定：
当置换管道末端放空管⼝置换⽓中氧⽓浓度⼩于2%，每间隔5min 连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格2、置换准备
A、进⽓管道安装、置换机具和材料准备和置换压⼒表校验。B、设备机具在现场就位，连接流程。
C、准备⼯作技术要求安全可靠，承压部件使⽤硬连接。
D、对置换管段安装置换头、注、排⽓管道、设置⾜够的仪表、阀门接头并在置换管段适宜的位置配置排、放⽓点。E、流程连接中，氮⽓加注装置与置换头之间导⽓采⽤的连接管要使⽤⽆缝钢管。3、置换操作步骤A、管道氮⽓加压
①在向管道中充⽓前，进⾏最后检查，以确认：a 试验接管装配得当；
b 氮⽓注⼊装置⼯作状况良好；c仪器、仪表备妥待⽤；D 放空管线的阀门全部打开。
②置换前应检查所有阀门、管线和系统，确认⽆误后⽤氮⽓装置置换。
a. 启动氮⽓装置，开始充⽓置换。置换应缓慢，置换过程中管道内⽓体流速不得⼤于5m/s；
b.置换过程中不允许如何⼈进⼊置换区，不得撞击和敲打管道，置换完成等待连头完成期间安排专⼈巡逻，发现问题，及时联系汇报；
c.⽤氮⽓置换空⽓时，当置换管道末端放空管⼝置换⽓中氧⽓浓度⼩于2%，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置
换合格，停⽌加注氮⽓。
d、置换完成后要及时封堵置换⼝，并关闭与放空管相连的全部阀门。
e、置换失败：如果在置换过程中，发⽣测试的末端⽓体⽆法达到要求等影响置换合格等事件时，要停⽌加注氮⽓，查找原因并及时解决，然后通知监理，经业主和现场监理同意后，开始重新进⾏加注氮⽓。4.5 连头⽅案
1、清管球站置换完成后，及时封堵管⼝及关闭与放空管相连的阀门，等待管线的置换完成后及时进⾏清管球站与管线的连头；
2、安排最好的焊接机组，将管线焊接中技术最好、合格率最⾼、焊接时间少的焊⼯组织起来进⾏连头，做到焊接质量⼀次性合格；
3、为了减少连头的时间，我部将提前进⾏连头管线的预制，并且采⽤挖掘机辅助对⼝，提⾼施⼯效率；4、提前通知质量检测单位对连头的焊⼝进⾏检测，检测完毕且合格后，及时安排防腐⼯进⾏焊⼝的防腐；5、如果连头焊⼝检测不合格，将及时安排⼈员和设备进⾏焊⼝返修；6、焊接、检测、防腐完成后及时的将连头管线进⾏下沟回填。五. 项⽬组织机构
5.1项⽬部置换队组织机构图
5.2项⽬部分项职责
项⽬经理：项⽬部负责⼈，全⾯负责置换⼯作的技术、质量、安全、协调及施⼯进度情况。
技术负责⼈：a.负责该置换⼯作中所应⽤的技术⼯艺、⼿段；b.对⼯程过程中数据、资料控制、分析；
c.明确对技术操作⼈员的要求。
物资供应负责⼈：负责其职责范围内的物资及时供应，确保⼯程按计划进⾏。HSE 负责⼈： a. 负责对上岗⼈员的安全教育及培训；b. 检查操作前的安全措施是否完善，检查消防器材、防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况；
c. 对各作业⼈员明确安全要求；
d. 做好各项安全措施的制定和落实检查⼯作；e. 及时进⾏安全检测，防患于未然。
监测检验负责⼈：a.负责该项⼯程中所⽤监测检验设备的运⾏；b.对施⼯过程中所涉及的数据收集、记录、保存；c.提供完整监测资料。
对外关系协调负责⼈：负责处理协调与参与⼯程各⽅的关系，保持良好的沟通状态。施⼯部：按照⽅案和操作规程进⾏相应的⼯程施⼯。六、质量标准及记录
施⼯单位应保存和提供置换各个阶段的完整记录，包括记录图表，压⼒表及充⽓、放空设施、型号和状况等。这些包括：6.1证明⽂件
置换前要向监理提交置换所⽤的压⼒表的校验证书。6.2置换合格标准
当置换管道末端放空管⼝置换⽓中氧⽓浓度⼩于2%，每间隔5min 连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。七. HSE管理7.1安全措施1、技术安全措施
（1）以项⽬经理为组长成⽴专门安全⼩组，负责对本⼯程存在的安全因素进⾏检查，对施⼯过程中应实施安全保护⽽实际未实施的进⾏督促，甚⾄可以要求停⽌施⼯进⾏整改。
（2）进驻施⼯现场前由安全负责⼈组织全员进⾏安全教育，并记录《安全会议记录》。（3）每天上⼯地前进⾏安全教育并记录《安全会议记录》。
（4）严格遵守岗位职责，对于发现的异常情况及时上报，并尽可能的作相应安全处理，将事故发⽣降到最低点。（5）危险操作必须有⼈监护，并且要派有经验的⼈员监护。
（6）施⼯⼈员进⼊施⼯现场必须穿⼯作服、戴安全帽，对违反规定者将给予警告并处罚，由此造成的后果由当事⼈负责。对进⼊现场的其他⼈员也必须戴安全帽并要经过施⼯单位现场负责⼈确认安全后⽅可进⼊。（7）电焊⼯要穿戴专⽤防护服、防护⼿套，正确使⽤护眼罩。（8）夜间施⼯要有充⾜的照明设备，不得因照明有碍施⼯顺利进⾏。
（9）注氮作业⼈员进⼊现场前，必须进⾏安全培训、技术和任务交底，并明确各⾃职责。（10）不要触摸液氮低温管线，严禁检漏防⽌冻伤。
（11）现场应配置⿎风机，以以保持注氮施⼯现场通⽓，防⽌液氮⼤量泄露造成⼈员缺氧窒息。
2、置换安全措施
（1）操作⼈员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理⽅法等。
（2）注氮作业现场周围20m范围设警戒区，有明显警戒标志，与注氮作业⽆关⼈员严禁⼊内，注氮作业⼈员应佩戴标志。（3）只要开始启动加注氮⽓装置，所有施⼯⼈员都要提起警惕，尤其是末端⼈员要时刻注意末端管⼝情况并且要保持⾼度的警戒，不
要使⾃⼰和其他⼈员受到伤害。
（4）依据现场情况在置换现场设警⽰区，有明显的置换警⽰标志以防其他⽆关⼈员误⼊。在置换过程中，距置换设备和置换段20m 以内为置换区域，置换区域内严禁有⾮置换的⼈员。（5）⾼压连接部分应使⽤硬连接并预先经过⾼压试验。（6）置换设备、⼈员要在管道侧⾯，严禁正对置换封头。（7）置换过程中，管道正上⽅严禁有⼈停留。
（8）置换以及稳压过程中，置换管道要停⽌其它⼀切作业。（9）试验区域范围内只允许与置换有关的⼯作⼈员进⼊。
（10）置换开启阀门要缓慢，不要猛开猛关，并且开启阀门不要正对阀门⼿轮，应站在⼿轮侧⾯。（11）晚上要安装有警⽰灯并要有⼈值班。7．2环境保护措施
（1）置换后的废物，要集中处理。
（2）施⼯现场做到清洁，不得随意丢弃⽣活垃圾。
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