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CFG桩复合地基处理交底

2024-08-08 来源:小侦探旅游网
TD-- 技术交底记录 (表式C2-2-1) 工程名称 施工单位 分项工程名称 交 底 日 期 编号 07 CFG桩复合地基处理 2010.10.22 交底内容: (一)材料要求: 1、 混凝土等级C20。 2、褥垫层材料:可采用配级砂石、碎石、中粗砂、石硝(粒径小于2mm的部分不应超过总重量的45%,小于0.075mm的部分不能超过总重量的9%),不应含有植物残体、垃圾等杂质。 (二)主要机具: 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车。 (三)作业条件: 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上50cm,肥槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅。 (四)CFG桩复合地基施工流程图: 设备、人员进场测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测褥垫层施工退场。 单桩施工工艺流程 钻机就位钻孔终孔至设计深度压灌混凝土提钻并压灌砼至孔口。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 共4页 第1页

TD-- 技术交底记录 (表式C2-2-1) 分项工程名称 交 底 日 期 编号 07 CFG桩复合地基处理 工程名称 施工单位 2010.10.22 交底内容: (五)操作工艺: 1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于6cm。 2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1m,确保桩端进入持力层深度大于200mm;垂直度偏差小于1%。 3、砼灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右),以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求;灌注砼之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第1根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2小时内),严禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少24小时养护,避免扰动; 施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块1~2组。 4、清土及剔桩: (1)第一步清土在罐压桩施工完毕后立即将多余砼铲除; (2)第二步在成桩后5天左右剔桩,避免因桩身强度提高较大时剔桩困难; (3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动; 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 共4页 第2页

TD-- 技术交底记录 (表式C2-2-1) 工程名称 施工单位 分项工程名称 交 底 日 期 编号 07 CFG桩复合地基处理 2010.10.22 交底内容: (4)清土预留至少20cm人工清除,找平; (5)清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平,最后使桩与地坪平标高11.18m。 (6)因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。 5、褥垫层: (1)复合地基施工、检测合格后,方可进行褥垫层施工; (2)褥垫层材料使用5~32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺30cm,采用平板振动仪振密,平板振动仪功率大于1500KW,压振3~5遍,控制振速,振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.94。 (六)质量标准: 1、基本项目:桩体连续密实,不得有断桩、缩径、加砂等缺陷。 2、允许偏差: (1)桩长:+100 mm (2)钻孔垂直度:≤1.5% (3)桩径: 20 mm。 (4)桩位: 满堂布桩:≤0.4D 条 基:≤0.25D (七)成品保护: 已成桩严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 共4页 第3页

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