化工生产装置开停车管理规定

一、目的

加强公司生产装置开停车的安全管理，确保公司生产安全、稳定、正常有序的进行。 二、范围

本标准适用于本厂大检修过程生产装置停开车的管理。 三、职责与分工

1、主要负责人为化工生产装置停开车管理的主管领导。 2、生产部负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。 3生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。 四、管理内容与要求

1、化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由生产副主任签字后报送生产处。

2 停开车方案以生产车间为单位进行编写。

3 停开车方案由生产处组织安全环保处、机动处等有关处室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产副厂长或总工程师批准，批准后由生产处组织实施。

4 停开车方案的审核程序

a生产处接到生产车间报送的停开车方案后，按5-a内容进行审核，审核结束签字后转交安全环保处。

b安全环保处接到停开车方案后，按5-b内容进行审核，审核结

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束签字后转交机动处。

c 机动处接到停开车方案后，按5-c内容进行审核，审核结束签字后转交生产处。

d 对各处室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产处负责协调解决。

e 审核全部结束后，由生产处将停开车方案报送生产副厂长或总工程师签字批准。

5 各处室审核内容 a 生产处审核内容 1) 停车 Ⅰ 停车时间

Ⅱ 停车前的准备工作及必备条件 Ⅲ 停车主要注意事项 Ⅳ 停车顺序示意图 Ⅴ 停车的关键操作步骤 Ⅵ 清洗置换排放示意图

Ⅶ 生产装置清洗置换放空分析点一览表 Ⅷ盲板安装示意图 2) 开车 Ⅰ 开车时间

Ⅱ 开车前的准备工作及必备条件 Ⅲ 开车中的主要注意事项

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Ⅳ 水试车步骤及要求 Ⅴ 开车顺序示意图 Ⅵ 开车操作步骤

Ⅶ 大检修后工艺、设备、管线变更记 b 安全环保处审核内容 1) 停车

Ⅰ 停车前的准备工作及必备条件 Ⅱ 注意事项 Ⅲ 停车顺序示意图 Ⅳ 清洗置换的主要注意事项 Ⅴ 清洗置换放空分析点一览表 Ⅵ 盲板的安装 Ⅶ 清洗置换排放示意图 Ⅷ 三废排放 2) 开车

Ⅰ 开车前的准备工作及必备条件 Ⅱ 开车顺序示意图 Ⅲ 开车中主要注意事项 Ⅳ 气密性试压步骤和要求 Ⅴ 单体传动试车步骤和要求 Ⅵ 拆除盲板 Ⅶ 水试车步骤及要求

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Ⅷ 开车操作步骤

Ⅸ 大检修工艺、设备、管线的变更记录 c 机动处审核内容 1) 停车

Ⅰ 停车前的准备工作及必备条件 Ⅱ 计划停车时间 Ⅲ 停车顺序示意图 Ⅳ 公用工程停送时间 Ⅴ 阴井隔离情况 Ⅵ 设备、管线清洗置换 Ⅶ 交付检修 2) 开

Ⅰ 开车前的准备工作及必备条件 Ⅱ 开车时间 Ⅲ 公用工程输送时间 Ⅳ 气密性试压步骤和要求 Ⅴ 单体传动试车步骤和要求

Ⅵ 大检修后工艺、设备、管线的变更记录 d 审核时间

停开车方案于大检修开始前半个月全部审核完毕。

6 车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全部完成，取样分析后，填写岗位停车七级确认表，一式两份，由岗位负责

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人、值班长或工段长、车间领导现场检查，确认签字。一份生产处，一份车间存查。

7 生产车间汇总各岗位停车七级确认表后，向生产处申请办理大检修准修证。

8 大检修准修证由生产处组织安全环保处、机动处等进行现场检查，合格后联合签发。

9 化工生产装置大检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置检查、验收、分析全部合格后，填写岗位开车七级确认表，一式二份，由岗位负责人、值班长或工段长、车间领导现场检查，确认签字。

10 生产车间汇总各岗位开车七级确认表后，向生产处申请办理大检修准开申请书。

11 大检修准开证由生产处组织安全环保处、机动处等进行现场检查，合格后联合签发。

12 生产车间接到签发的大检修准开证后，按照化工生产装置停开车方案的要求进行开车。

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