钛克菲斯智能科技（深圳）有限公司
文件号 版本号 OPERATING WORK INSTRUCTION 标题: MEI-G-077 A 1 页 数 恒温烙铁的操作规范 A 版本号 1 总页数 9 发出日期 2017年10月27日 2017/10/27 首次发出 日 期 更改内容 拟 制 批 准 胡均宝 工 程部经理 窦顺利 总经理 This Document is copyrighted by techface Technology and may not be treated, disclosed, reproduced, or used without licence or written permission.
OSF-003A
1
恒温电烙铁操作规范
一、 目的
为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。 二、 适用范围
钛克菲斯智能科技（深圳）有限公司使用烙铁焊接人员。 三、职责
工程部：负责编制相应的工艺文件 烙铁焊接人员：按照文件进行操作与执行 品质部：监控生产部严格按照工艺文件进行执行 四、电烙铁的握法：
4.1· 反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。
4.2· 正握法：就是除大拇指外四指握住电烙铁柄，大拇指顺着电烙铁方向压紧，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯型烙铁头。
4.3· 握笔法：握电烙铁如握钢笔，适用于小功率电烙铁，焊接小的被焊件。本公司规定使用握笔法焊接。
五、 使用方法
5.1·使用步骤
5.1.1·将电源开关切换至ON位置。
5.1.2·调整温度调整钮至200℃，待显示屏上所显示的温度稳定后，再调至所需的工作温度。
5.1.3·烙铁校准的频率:烙铁每个使用日进行温度测试,对于实际测试温度和烙铁刻度标示温度两者之间相差大于±10℃的烙铁进行校准.并做好烙铁温度测试记录,品质部负责测量和记录，工程部负责校准。
2
5.1.4· 烙铁的校准方法:以烙铁的刻度为准,选择两个参考温度(一般选择180℃和350℃),待烙铁进入恒温状态后,进行温度测试.当温度测试值与刻度值相差大于±10℃时,调整电烙铁上的”CAL”旋钮,待烙铁进入恒温状态后,再次进行温度测试,重复此项操作,直到两者的误差小于等于±10℃.
5.1.5·烙铁外壳和接地线线之间的电压测试，若之间电压为0判定为合格，如果存在电压判定烙铁存在漏电现象，需要及时检修，此项工作由各段工程师负责点检。或者使用一根导线连接烙铁手柄的铁壳和导线之间。 5.1.6·若一切正常，开始使用。 5.2·焊接五步法
*准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 5.2.1·加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 5.2.2·融化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 5.2.3·移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
3
5.2.4·移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。 5.3·结束使用步骤
5.3.1·清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。 5.3.2·调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。 5.3.3·将电源开关切换至OFF位置。 5.3.4·关掉总电源。
六、最适当工作温度
6.1·在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。 若温度太高又会伤害线路板铜箔、物料、过度的吸取锡线上的助焊剂及烙铁头过度损耗。
6.2·电烙铁的正常工作温度为：300℃～350℃
注意事项：在温度超过 400℃，勿经常或时间相隔长的连续使用；偶尔需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。
元件类型 继电器 IC类元器件 贴片类元器件 插件类元器件 较大元器件 焊接温度 320℃±5℃ 280℃~300℃ 280℃~320℃ 300℃~350℃ 350℃~380℃ 焊接时间 3S 3S 2~3S 3~5S 5~7S 备注 4
注意：热敏感元器件（如：晶振等）焊接时一定要控制好烙铁温度和焊接时间，避免焊接温度太高和时间太长而使元器件损坏》
七、使用过程中烙铁头清洗
7.1·清洗的时候只能使用清洁的海绵，不可以使用敲锡等其它的方式。
7.2·清洁海绵中的水不宜过多，水量过多的话，烙铁的温度会急剧下降，锡渣就不会容易掉落。海绵水量过少时，海绵容易烧掉。
7.3·清洗原理：水分适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。
注意：1·使用擦拭的海绵必须是干净的。
2·若海绵上的水分过多的话，烙铁上的镀金层在急速冷却时会脱落，并且锡珠弄不掉。
3·若海绵上的水分过少的话，烙铁会融化海绵，会诱发烙铁的上锡不良。
八、作业中的不良手法
5
8.1·烙铁头不清洗就直接使用
8.2·没有给焊盘和物料预热，直接送锡，容易导致锡珠的出现。
8.3·锡丝直接接触烙铁头，锡丝中的松香飞溅。
8.4·烙铁头有氧化的余锡，导致焊锡不良。
6
8.5·烙铁焊锡的时候不能用力滑动烙铁头，避免割伤线路。
8.6·烙铁焊锡的时候不能连续的取放，避免受热不均。
8.7·贴片元件的焊接
8.7.1·焊接的时候焊盘加热使焊盘上锡，烙铁不能直接接触物料。
7
九、烙铁头的换新
9.1·在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。
9.2·逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 9.3·将发热体内的杂物清出并换上新烙铁头即可。
9.4·若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。
十、注意事项：
10.1·点烙铁必须全部接上静电线方可作业。
10.2·根据贴片元件与焊接位置之间的距离，选择合适宽度的烙铁头进行作业，避免焊接的时候使周边的元器件拖走、短路、焊点拉尖等不良现象。
10.3·焊接电池的时候必须使用锥形烙铁头进行单个引脚点焊，避免放电。
10.4·电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
10.5·不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
10.6·电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。 10.7·焊接过程中注意烙铁头不能触碰到其他电子元器件。 10.8·使用过程中注意避免烙铁头烫伤自己及他人。
8
10.9· 焊接时间要适当，从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点，一般应在几秒钟内完成。如果焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥发，就失去了助焊作用而且锡会倒灌到另一面影响另一面的焊点。而焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接温度，焊料不能充分熔化，容易造成虚假焊。
10.10·及时做好焊接后的清除工作，焊接完毕后，应将剪掉的导线头及焊接时掉下的锡渣等及时清除，防止落入产品内带来隐患。
十一、电烙铁保养方法
11.1造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列几点，请尽可能避免: 11.1.1· 温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。 11.1.2· 擦烙铁头用的海绵太干或太脏。 11.2·烙铁头使用应注意事项及保养方法: 11.2.2·烙铁头每天需清理擦拭。
11.2.3·在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体，不可用磨擦方式焊接，会损伤烙铁头。
11.2.4·不可用粗糙面的物体磨擦烙铁头。 11.2.5·不可加任何塑胶类于铬铁头上。
11.2.6·较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可用湿海绵擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。
11.2.7·当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦干净后重新沾上新锡于尖端部位关闭。
9
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容