1作业任务 .............................................................
2 编写依据 ............................................................
3 作业准备和条件 .....................................................
4作业方法及安全、质量控制措施 .........................................
5 作业质量标准及检验要求 ..............................................
6技术记录要求 .........................................................
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 .........................
7.2环境因素清单及防范措施 .............................................
8有关计算及其分析 .....................................................
9附录 .................................................................
1作业任务
1.1 作业项目及范围
中盐合肥化工基地热电工程位于肥东县撮镇工业园区，由东华科技工程股份有限公司设计。本次作业内容为热电工程输煤栈桥檩条及彩板安装，输煤栈桥分为8#栈桥、9#栈桥、#10栈桥及3#、4#带式输送机栈桥部分。其中8#栈桥共计15跨，总跨度为226.45m，最高点高度为36.2m，起点高度为1.3m；9#栈桥共计3跨，总跨度为35.825m，起点高度为31.74m，最高点高度为36.6m；#10栈桥为单跨结构，长度为9.25m，高度为30m；3#、4#带式输送机栈桥为单跨结构总长度为29m最高点高度为12.47m。
栈桥檩条为C120*50*20*2.2型钢，两侧墙面板为0.6厚YX24-210-840型压型钢板，外饰面银灰色，内饰面乳白色；顶面屋面板为0.8厚YX51-380-760型压型钢板，外饰面天蓝色，内饰面米白色。 1.2 主要工程量
主要钢结构制作、安装工程量
序号 名称 单位 数量 备注 0.6厚压型钢板 平方 2548 墙面板 0.8厚压型板 平方 2532 屋面板 C120*50*20*2.2型 吨 钢 35 檩条 1.3 工期要求
序 号 作业名称 开始时间 结束时间 备注 1 #8栈桥檩条安装 2 #8栈桥彩板安装 3 #10栈桥檩条安装 4 #10栈桥彩板安装 5 #9栈桥檩条安装 2012.4.20 6 #9栈桥彩板安装 7 3#、4#带式输送机栈桥檩条安装 8 3#、4#带式输送机栈桥彩板安装 2 编写依据
2.1《输煤栈桥结构施工图》（第一次修改版）
2.2《输煤栈桥建筑施工图》、《3#、4#带式输送机栈桥建筑施工图》 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.5《煤矿建设安全工作规程》
2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2.7《煤矿建设安全健康与环境管理工作规定》
2.8《建筑工程施工质量检验统一标准》（GBJ50300-2001） 2.9图纸会审纪要及有效的设计变更单
2.10工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2006版（强条内容采用黑斜体标示）
2.11工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》2009版（强条内容采用黑斜体标示）
2.12《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）
2.13 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 3 作业准备和条件
3.1技术准备
组织施工人员熟悉图纸及有关技术资料，了解设计图纸，掌握安装要点。组织施工人员进行技术交底，明确技术要求，了解安装工序；现场施工严格按作业指导书执行，在施工过程中，任何人不得改变作业方案，如过程变更作业方案，需通知此方案编制人，重新报审批准后执行。 3.2作业人员 3.2.1 作业人员配备
职 务 人 数 职 务 人 数 施工负责 1 电 工 1 安全员 1 安装工 6 技术员 1 电焊工 2 材料员 1 油漆工 1 质检员 1 测量人员 1 3.2.2 人员分工
电工、焊工特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；技术员负责技术策划、施工质量监督、进度控制及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；施工人员要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。 3.3材料准备 材料进货要求：
a)施工需用材料物资供应部门应保质保量并及时供应到位； b)把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全； c)周转性材料保证供应及时、齐全、准确。
3.4主要机具
序设备名称 号 型号 单位 数量 备注 电焊机 / 台 1 50m卷尺 / 把 1 氧乙炔割具 / 套 1 水平安全绳 A12 米 100 石材切割机 M1101 台 1 铆钉枪 / 台 2 自制吊笼 / 个 2 直爬梯 个 1 4-4.5m长 3.5作业条件
3.5.1力能供应
现场采用氧气、乙炔瓶供气，用电现场采用三级供电。
电源必须在施工前投入运行，保证施工期间用电正常，同时确保道路畅通。 3.5.2场地
材料运至现场后采用人工转运至栈桥桥面上，材料堆放在栈桥两侧，中间留给安装单位进行皮带支架的安装。
3.5.3上道工序
每道工序施工，必须在上一道工序施工结束、并验收合格后，方可进入下道工序施工。 3.5.4工作环境
在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天、雾天、大风需停止作业；要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。现场的安全文明施工要常抓不懈，保持“工完、料尽、场地清”。 3.5.5临时工作措施 3.5.5.1自制吊笼
栈桥墙板安装时需用外挂吊笼，结合结构尺寸，采用A48脚手管、L50*5角钢和A12钢筋焊接两个1200*60*4500（长*宽*高）施工吊笼。吊笼制作完成后先进行焊缝的检查，检查合格后悬挂在栈桥最低端进行荷载试验。荷载试验方法为：吊笼设置为一人作业，仅承受一个作业人的自重和施工荷载，进行荷载试验时同时进去三人同时作业，检查各焊缝、构件是否发生变形或破坏，如若构件未发生变形，则吊笼可投入使用；若发生变形或破坏，则需对吊笼进行修复和改进。吊笼制作详图如下： 3.5.5.2临时水平安全绳
由于安装屋面板时作业人员需要在栈桥桁架上行走或攀爬，为了作业人员的安全和行走便利，需沿桁架两侧铺设通常水平安全绳。水平安全绳采用A12钢丝绳，两端固定在桁架两端，作业人员行走或攀爬时安全带悬挂在水平安全绳上。
3.5.6安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
序名 称 号 规格型号 单位 数量 备注 1 手套 付 20 2 安全鞋 双 10 3 安全帽 顶 10 4 安全带 只 10 5 水平安全绳 米 100 3.5.7其他要求
1、彩板安装前，栈桥及檩条需验收合格后方可施工。 2、所有包边件、辅材需提前制作、采购。 4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
安装总体方案：墙面檩条安装→屋面檩条安装→下口包边件安装→墙板彩钢板安装→屋面彩钢板安装→细部结构处理→检查、验收。 4.2作业步骤方法与方法 4.2.1檩条安装
檩条型号为C120*50*20*2.2型钢，檩条两端各采用2个A12螺栓固定在栈桥上设置的檩托板上。如檩条上需现场开孔，要采用电钻，不得采用气割随意在檩条上开孔。
安装后的檩条上外表面必须保证在同一平面上，如由于梁、柱造成安装误差使檩条不能保证在同一平面内，则需要通过调整檩条支架使檩条达到平面要求。
檩条系统安装完毕后，应对中心线、表面标高等，作全面检查，以保证压型钢板的安装质量。檩条的安装由下而上进行。
墙面檩条安装时，作业人员安全带可悬挂在栈桥桁架柱、梁上，安装时需两天同时进行，一人负责一端的就位和固定。 危险点 1、 2、 3、
高空落物； 意外坠落； 触电
安全控制措施及注意事项 1、
作业人员不得向下抛掷任何物品，安装使用的工器具需栓挂保险
绳；
2、 作业人员必须正确使用安全防护用品，安全带要悬挂牢固，上桁架
顶需通过直爬梯，严禁从桁架侧面直接攀爬； 3、
施工用电必须采用三相五线制，电气设备必须有可靠地接地。
工艺质量控制措施
1、檩条下料、制作要准确，尺寸需经过现场实测后再进行制作； 2、檩条制孔要精确，如和现场出现偏差，则需采用电钻进行开孔； 3、檩条安装完毕后外侧面需带通线进行检查，不平整的地方需调整。 4.2.2彩钢板安装
栈桥两侧墙面板为0.6厚YX24-210-840型压型钢板，外饰面银灰色，内饰面乳白色；顶面屋面板为0.8厚YX51-380-760型压型钢板，外饰面天蓝色，内饰面米白色。
安装工序：下口包边件安装→墙面彩钢板安装→屋脊底板安装→顶面彩钢板安装→屋脊顶板安装→细部构造处理。 4.2.2.1压型钢板制作、检查
加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书。压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。
板材边缘应平整，无毛刺；涂层应光洁，无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷；压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。 4.2.2.2墙面彩钢板安装
根据施工图先将下口的包边固定在檩条上，要求包边件下口与栈桥下口保持平行。包边件安装固定好后进行第一块彩钢瓦的安装，安装第一块彩板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。安装墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免板端线呈锯齿形。
定段检验
定段检验
每安装5~6块彩板，即需检查彩板两端的平整度，以保证彩板的平行铺设，如有误差及时调整。
自攻螺钉的安装是每隔一肋一颗。螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉，以免板固定时造成的累积误差无法消除而在板扣合处形成大缝或扣合不严，严禁逆向固定螺钉。自攻螺钉安装时要带通线，排列整齐，保证外观质量。
墙面彩钢板单块长度为3.55m，中间无需搭接。安装时栈桥桁架顶面安排一人负责扶板，吊笼内的人负责找正和固定。为了确保吊笼内作业人员的安
全，吊笼内作业的人员系挂的安全带需挂设在栈桥桁架上或檩条上，严禁挂设在吊笼上。栈桥桁架顶上作业的人员安全带必须系挂在桁架上或檩条上。
塑钢窗户上、下侧的泛水板的安装先后顺序，不要因泛水板的安装位置错误，造成漏水现象。打封胶的地方，必须严格按要求足量打上封胶，以免造成漏水。 危险点 1、 2、 3、
高空落物 意外坠落 触电
安全控制措施及注意事项 1、
作业人员不得向下抛掷任何物品，安装射钉枪、扳手、石材切割机
等需栓挂保险绳； 2、
作业人员安全带要栓系正确，上桁架顶需通过直爬梯，严禁从桁架
侧面直接攀爬；作业人员不得靠在栈桥两侧休息、嬉戏打闹；吊笼每次作业前需对各节点进行检查，如发生变形或损坏应修复完毕后才能使用；雨天施工应防滑措施，六级以上强风应停止作业； 3、
施工用电必须采用三相五线制，电气设备必须有可靠地接地。
工艺质量控制措施
1、 彩钢板进场后需对材料进行检查和验收，对已变形的彩板需进行校正，无法校正恢复的彩板禁止使用。
2、 下口包边安装位置需挂线控制，确保下口顺直、美观。 3、铆钉固定位置需带线控制，确保固定点在同一水平线上。 4、?包边件、泛水等需严格按照图纸和图集施工。 4.2.2.3屋面彩钢板安装
墙面彩钢板安装完毕验收合格后再进行顶面彩钢板的安装，屋面彩钢板分为左右两块，单块长度为3.4m，安装坡度为1:20，彩钢板型号为0.8厚YX51-380-760型压型钢板，单块板宽为0.76m。
屋面彩钢板安装前先安装屋脊底板，屋脊底板采用0.6厚彩钢板按屋顶结构压制而成，宽度为0.5m。安装方法见图集01J925-1第26页。
铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行。为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。
屋脊底板安装完毕后进行第一块屋面板的安装，第一块屋面板安装尤其重要，一定要控制好屋面的位置，严格校正其垂直度，以免板端线呈锯齿形。
两侧屋面板铺设好后进行屋脊顶板的安装，要求屋脊顶板随屋面板的安装同时跟进。屋脊顶板做法见图集01J925-1第26页。
进行屋面板安装时，在屋顶两侧设置通长的安全水平绳，用于作业人员安全带的悬挂，作业人员的安全带悬挂在安全绳上可便于攀爬和确保作业人员的人身安全。 危险点 1、高空落物 2、意外坠落 3、触电
安全控制措施及注意事项
1、 作业人员不得向下抛掷任何物品，安装射钉枪、扳手、石材切割机等需栓挂保险绳；
2、 作业人员安全带要栓系正确，上屋架需通过直爬梯，严禁从桁架侧面直接攀爬；作业人员不得靠在栈桥两侧休息、嬉戏打闹；雨天施工应防滑措施，六级以上强风应停止作业；
3、 施工用电必须采用三相五线制，电气设备必须有可靠地接地； 4、 安装完毕后屋面板上不得留有多余的材料、铆钉等材料。 工艺质量控制措施
1、 彩钢板进场后需对材料进行检查和验收，对已变形的彩板需进行校正，无法校正恢复的彩板禁止使用。
2、 屋面板安装时为确保檐口平直，必须带线控制安装。 3、脊瓦需严格按照图纸和图集施工。 4、板与板搭接的位置需密实且需固定牢固。
1、金属压型板及其原材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能 3、基板不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷 4、连接件(锚固件)位置、数量、间距应符合要求，安装固定可靠、牢固，接缝严密，搭接顺流水向，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好 5、搭接长度应符合规范规定的要求。 4.3 预防与应急措施
建立紧急事故处理小组，由项目经理和安全员牵头，各班组长和现场管理人员为主体的应急管理体系。根据本工程存在高处坠落、物体打击、跨塌、触电和机械伤害等不安全因素的特点，预防事故发生，制定事故应急预案，成立应急救援组织，配置应急救援器材。
项目部安委会是事故应急响应的最高指挥机构，常务办事机构设在安全部。 总指挥1名，由项目安委会主任（项目经理）余世宏 担任，负责事故应急响应的总体决策和指挥。
副总指挥2名，由项目总工 杨庆湘 、生产经理 康玉燕 担任，负责事故应急响应的现场指挥和协调。在总指挥不在施工现场时履行总指挥的职责。 服务组组长1名，由保卫科长 陈宏成 担任，负责维护事故应急响应的现场秩序及现场人员的疏散工作。
办公室主任 黎振 负责车辆安排、运送伤员以及对外相关单位的联系。 项目部安全部 刘文传 负责现场的保护及调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员情况等基本情况，对事故现场做好拍摄等工作。
事故单位负责人,积极配合生产安全事故应急响应人员开展各项工作。 主要人员及联系电话：（见生产安全事故应急预案） 黎 振 (办公室主任) 电话 4.5成品保护 无
4.6新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 本次作业无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
5 作业质量标准及检验要求
5.1 作业质量标准
本工程施工依据施工图纸、《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 5210.1-2005和相关规程、规范进行质量验收。施工工艺要求质量合格。 5.1.1主要质量控制标准
型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取最小，用于横梁、立柱等主要受力构件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。 检验膜厚，应采用分辨率为0.5/μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约整数。 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测值取平均值，修约0.5个单位值。
5.1.2工艺质量要求
型材表面应清洁，色泽应均匀。型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀班点、气泡、划伤、擦伤、电勺伤、流痕、发粘以及膜层脱落、毛刺等缺陷存在。
彩板安装的允许偏差和检验方法
项项 目 次 允许偏差检验方法 (mm) 彩板垂直度 高度≤30m 30m＜高度≤60m 60m＜高度≤90m 高度＞90m 2 彩板水平度 层高≤3m 层高＞3m 3 彩板表面平整度 4 板材立面垂直度 5 板材上沿水平度 6 相邻板材板角错位 7 阳角方正 8 接缝直线度 9 接缝高低差 10 接缝宽度 1 5.2 检验要求
10 15 20 25 3 5 2 3 2 1 2 3 1 1 用经纬仪检查 用水平仪检查 用2m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺用钢直尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线,不足5m拉通用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 1、本工程为四级验收项目，监理部参加四级项目的验收。
2、工程项目施工完毕具备验收条件，施工班组、二级质检员和三级质检员应及
时对项目进行验收，认真填写和整理好质量验评资料的相关技术资料，以便于业主和监理工程师的检查验收。
3、各级质检员依据国家相关标准、规程规范以及有效的施工图纸及技术资料对
施工项目进行验收。
4、严格执行三级质量检验制度，班组自检不合格不得进行二级验收，二级验收
未通过，不得进行三级验收。
5、四级验收由三级质检员提请业主监理工程师对施工项目进行验收（一般需提
前24小时通知业主监理工程师）。验收时施工班组人员、技术人员，二、三级质检员必须在场配合。
6、未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，不合格分项工程处
置完成后，应重新办理分项工程质量检验。
5.2.1试验项目目录 无
5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录 见证点（W点）停工待检点（H点）目录 W点：压型金属板安装 防腐涂料涂装 H点：檩条安装
6技术记录要求
记录表格
施工记录名称 檩条安装表5.11.18 验评表格名称 钢结构焊接表5.11.1 钢结构防腐表5.11.22 压型金属板安装 其他验评表格参见监理公司提供的表格。上述验评表格由单项工程技术人员按照现场施工运行情况，随时提供给施工班组相应的验收表格，以供及时验收，进入下道工序施工。
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施
序号 危险源危险源名称 类别 防范措施 高处作业人员正确使用安全带，并高处作业未系安全带 挂在上方牢固处 安全装置及设施严禁私自拆除挪意外坠1 落 置和设施 位同意，施工结束按原样恢复 擅自拆除挪用安全装用，若施工需要，须征求原搭设单高处作业时用二四条不得采用二四条作跳板 作跳板 高处作业时用木模板不得用木模板作跳板 作跳板 采用直立爬梯时梯档横挡间距为30㎝，不得有缺挡，横未绑扎牢固，间距大挡应用榫头嵌入 于30㎝ 施工人员从钢梁、钢人员行走应走楼梯或通道，严禁从斜撑或钢柱子处上下钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下 行走 凡参加高处作业的人员应进行体格高处作业人员体检不合格 检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业 垂直攀登时连接不牢固 垂直攀登的梯子或吊篮的连接要牢固 在夜间或光线不足的地方进行高处高处作业时光线不足 作业，必须设置足够的照明 高处作业的平台、走平台、通道、斜道设防护栏杆和立道、斜道等处无防护网，经验收合格后使用 栏杆或未设防护立网 休息时不得坐在平台、孔洞边缘，人员人员作业间隙休不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道息行为不规范 上或安全网内休息 高处作业使用的工器具无防护措施 小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳 穿装螺丝、对口时使物体打2 击 具袋 用的工具或材料无工施工人员携带工具螺母等应配工具包；吊杆穿过螺孔后，应立即旋上螺帽 进入现场不正确佩带安全帽 安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁将安全帽挪做他用 高空切割的小型工边角料应放置在安全可靠处，及时件、边角料、焊条清理；焊接的焊条头及时回收放于头、磨光片等未及时回收筒中；一些小型工件临时搁清理或没有做防护设放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固 施 垂直交叉作业尽量错开；无法错开垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除，松钢丝绳时，钢丝绳与物体的棱角接触处包垫未固定 时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收 安装构件上堆放物品 严禁在安装构件上面堆放任何物品 高处作业工具未系保险绳 应配带工具袋，较大的工具应系保险绳 1.加强对驾驶员遵章守纪的教育；驾驶员违章驾驶 2.增大交通违章查处力度 加强对车辆检查，严禁车辆带故障车辆带故障行驶 车辆伤3 害 车辆在恶劣天气行驶 在恶劣天气停止运输 行驶 车辆运输时货物重心偏移 车辆运输前将货物绑扎牢固，重心不得偏移 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格 4 触电 电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V 照明灯悬挂高度不低于2.5米且设使用的照明灯不规范 保护罩 电工一律持证上岗，严禁非电工非电工从事电工作业 拆、装施工用电设施 电焊机电路对机壳热电焊机电路对机壳热态绝缘电阻不态绝缘电阻低于0.4M得低于0.4MΩ Ω 电焊作业时电焊机一电焊作业时电焊机一次线长于3米次线长于3米未做架做架空处理 空处理 不同电压的插座应选用不同的结用单相三孔插座代替构，严禁用单相三孔插座代替三相三相插座 插座，单相插座应标明电压等级 电源盘（柜）无接地或接地不良 电源盘（柜）必须良好接地，定期检查接地状况 接地使用螺纹钢 接地不应使用螺纹钢 接地线连接端没有用螺帽固定 接地线连接端应有螺帽固定 使用胶质线做照明灯线 不使用胶质线做照明灯线 在焊接、切割地点周围5m的范围电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离 内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电焊接火花无防护设施 5 火灾 源，仔细检查确认无起火危险方可离开 定时检修电源线路，及时修补老电源线路老化、破损 化、破损线路 失火时扑救的方法不对 对有关人员进行培训教育，若失火时应采取正确的灭火方式 消防器材经检验合格后方可使用，消防器材不符合要求 并定期检查更换灭火药剂 7.2环境因素清单及防范措施
序号 重要环境因素名称 控制措施 1 建筑油漆废弃刷子、油筒、手套 设置废品箱定点存放 2 现场施工用电消耗 办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需要设置照明 4 废弃焊条、焊条头 及时回收电焊条头，存放在废弃电焊条头回收箱内 5 建筑施工产生的建筑垃圾 集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一清。 7.3安全防护用品、设施和文明施工标准 7.3.1安全防护用品、设施标准
1)安全防护用品标准
品 物胶绝布布电工防鞋 缘围护焊作太球裙 袖 手帽 阳鞋 套 眼镜 有防皮布沙脚绝色护手手手盖 缘眼眼套 套 套 镜 镜 手套 享受时间 （月） 工种 电火焊工 2 2 2 2 2 2 电维护工 1 1 1 1 2 1 安装工 10 10 10 油漆工 2 2 2 保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。 2)安全防护设施标准
a) 安全人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设置安环标志，安环标志
要整洁、规范，内容应区域相符合。 b) 交叉作业工作区域内应设有专人看护。 c) 高处作业的人身防护：正确使用安全带。
d) 电源、照明及防触电措施。应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电源、
漏电保安器。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。施工用电严格按照“三相五线制”执行。
e) 施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。 7.4 文明施工标准
1) 工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是干
净、整洁、工艺符合要求的工作面。
2) 现场施工人员应佩戴带证明身份的胸卡，提倡统一着装。?????
3) 积极推行“5S”管理模式，施工现场材料堆放区地面硬化处理且材料要定置
化堆放，标识清楚。
4) 施工建筑垃圾堆放整齐，及时运走。
5) 六级及六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气停止作业。
6) 保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；施工场地布置合理、整洁、有序。 8有关计算及其分析
无 9附录
a) 施工场地布置图（无）； b) 作业过程系统流程图（无）； c) 作业示意图（无）；
d) 施工中形成的特殊的施工记录和质量检验评定表（无）； e) 主要材料、设备、加工材料清单（无）
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容