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科学发展 走出国企壮大特色路——天津天铁冶金集团发展巡礼

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Preface Ofthe lndustrleS 科学发展走出国企壮大特色路 天津天铁 台金集团发展巡礼 天铁集团公司董事长、党委书记、总经理吕春风 天津天铁冶金集团总部在天津、母公 司在河北涉县,下设12个子公司,分布在 天津与河北。天铁集团主导产品有冷轧薄 板、热轧板卷以及精轧螺纹钢筋、焦炭、 煤化工产品等,在国内外享有较高的信 誉。在2007年中国企业联合会、中国企业 家协会向社会公布的企业排名中,天铁以 2006年实现营业收入23 1.6亿元的业绩,在 中国制造业50o强中排名第81位,在中国企 业500强中位列第164位。2007预计粗钢产 i430万吨。天铁集团连续14年被评为工商 银行“AAA”信用等级企业,工商行政管 理局授予天铁为“重合同守信用”单位, 天铁通过了IS09001质量管理体系认证、 ISO14001 ̄管理体系认证和OH 180o1 职业健康安全管理体系认证,2003年在首 届中国诚信建设成果展中被推选为“中国 十大诚信企业”,2004年《实现企业与利 益相关者关系和谐的诚信经营》获国家管 64I中国经济信息1/2008  I理创新成果一等奖,同年被国家质量监督 检验检疫总局授予“全国质量管理先进企 业”称号。2005年荣获首批“全国创建和 谐劳动关系模范企业”称号。先后获得全 国“五一”劳动奖状、 “全国思想政治工 作优秀企业”、 “全国精神文明创建工作 先进单位”等荣誉 ̄,-g-。 实施三大工程调整产品结构 “十五”期问,为实现产品结构的优 化升级,彻底改变小型分散、工艺布置不 合理、产品技术含量低、抗风险能力不 强的被动局面,天铁集团坚持以科学发 展观的统领,按照国家钢铁产业政策,全 面规划,分步实施,进行二次创业,建设 板材基地。2005年5月23日,国家发改委 核准批复了天铁板材基地项目。项目总投 资864453万元,包括热轧板和冷轧板两部 分,在河北省涉县建设热轧板工程,在天 津滨海新区建设冷轧板工程。2007年5月 18日国家发改委核准批复了天铁铁前系统 改造项目。冷轧薄板工程、热轧板卷和铁 前系统改造两项工程列入天津市20项重大 工业建设项目。板材基地建成投产后,将 大大促进天铁的结构调整。 天铁板材基地建设,热轧是基础,冷 轧是重点,铁前系统是保证。热轧板工程 位于天铁厂区北侧,占地1200多亩,设计 规模为年产380万吨热轧板卷。产品厚度 1,2—16mm,最大宽度达到1600mm。主要 装备包括:一座1300吨混铁炉,两座180 吨复吹转炉,两台1650mm双流板坯连铸 机,三座步进式加热炉,~套1750mm热 连轧机组,以及两台23500m /Il制氧机、 一座15万m 转炉煤气柜、两座1lOkv变电 站等与之配套的公辅设施。在工艺技术和 设备选型方面,立足先进、成熟、可靠、 实用的原则,关键技术和关键设备及控制 系统采用了国外引进、国内技术总负责的 “点菜式”模式,引进了副枪自动控制和 顶底复吹、铁水预处理、钢包炉精炼、 RH真空精炼、干法除尘、连铸液压震 动、在线自动调宽等多项世界一流技术。 2005年8月5日,热轧工程正式开工建 设。在工程建设中,严把技术水平关、资 源消耗关、环境保护关,以一天也不耽误 的精神,举全公司之力快速推进工程进 度。经过21个月的艰苦奋战,2007年4月 22日,热轧板工程第一座转炉、第一套连 铸机热负荷试车一次成功。目前,炼钢、 连铸系统生产正常,产量逐步提高,品种 不断增加,产品尽产尽销。2008年热轧轧 钢系统全面达产后,将达到年产380万吨 热轧板卷,年销售收入达 ̄U2oo{L元。 冷轧板工程位于天津空港加工区,占 地约1500亩,设计规模为年产150万吨冷 轧板、60万吨镀锌板、30万吨彩涂板,产 品定位在汽车板、家电板、建筑用板。其 中,一期工程主要建设一套年产150万吨 酸洗冷轧联合机组、一套年产30万吨连续 热镀锌机组及配套公辅设施。在工艺技 术和设备选型方面,关键设备与杨 部位 引进了德国西马克、西门子,意大利达涅 利、米诺,法国塞拉斯,英国沙克拉德, 奥地利安德鲁兹、艾伯纳等世界一流技 术,引进设备4lOOg ̄。 天铁人精心组织,科学管理,全力推 进。2006年5月29日开工打桩,2006年10 月28日开始钢结构安装。2007年10月28日 最后一根钢结构梁吊装完毕,冷轧薄板工 维普资讯 http://www.cqvip.com

Preface of the lndustries 业界前沿 \_ 天于汉恃 铁伯经色 冶∞营的 金年的发 燃黻傩  程生产线钢结构全线贯通,确保2008年6 尘面积1000m2改为2000m2。改造后,500 准改造,保证了天铁原料的进给顺畅。月正式投产。同时,积极谋划产业链的延 个布袋原来使用半年,现在可使用二年, 同时减少了停产检修。不仅满足了高炉喷 备动态管理方面,实行日常点检为重点, 伸,向高端化、系列化方向发展,把冷轧 司 板工程打造成具有鲜明滨海新区特征的、 煤的需要,而且环保达标排放。对焦化厂 专业点检员的定期点检和专业人员检测诊 一知 一有日企珞 才一5¨o 、 一 o 伯臻 设备更新改造,管理相辅相成。在设 有优势、有特色的支柱产业。  号风机改造,投用后,不仅可使脱硫脱 断相结合的全员、全过程设备管理模式。铁前系统改造项目是充分发挥热轧工 氰正常运行,生产生活用气得到净化,大 设备经济运行管理方面,把设备更新技术 程规模效益、品种结构效益的基础和保 大减少因煤气不净造成的生产故障,而且 改造与设备维修相结合,开展备件的修复 证,是板材基地建设的重要内容。项目 占地1100亩,项目主要包括建设一座容积 沪市天 朗被 脱硫脱氰生产出了硫磺副产品。 工作,延长备件使用寿命;严格控制修理 设备更新改造,渐进持续进行。天铁 费用,开展技术协作,提高自营能力,减 为2500立方米高炉以及烧结机、综合原料 的做法是:结合设备大、中修进行更新改 少外委工程。广泛应用现代技术进行设备 场、高炉煤气余压发电、水处理、除尘、 ≠}、2≠}、3≠}、4#高炉的上料系统、 造,推行“大修大改、小修小改、逢修必 管理,1炉前热风炉、喷煤等均更换成新的微机控 电机及其控制系统由DDC完成实现直接 总图运输等公司辅助设施。工程总投资40 改、改中完善、改中提高”的特色模式。  2008年底铁前系统改造项目完工,铁前系 机和电控系统,使设备事故率大为下降。个亿左右。现在正在紧锣密鼓施工中,到 近几年来,炼钢厂2≠}连铸机采用新式拉矫 制,实现了流程自动控制,同时对直流 }高 数字控制。炼钢系统的转炉、连铸机等均 统生产能力成倍增长,工艺水平得到大大 炼铁厂沟下双层双面振动筛的改造;2≠提升。而且达到节能减排的目的。 . 微 恻 的发 冁 35V和vⅪ计算机。132平米烧结 炉喷涂技术的引进和应用、2007年在2≠}高 采用s5.14和YEW-PACK计算机控制。 炉检修的过程中更换了气密箱、放散阀等 机采用PC58加大设备改造力度提升装备水平 炉顶设备,炉皮加固焊接,炉喉喷涂修 焦化厂运用计算机控制,实现上料自动称 列走 “十五”以来、天铁集团从如下三个 复,使高炉稳产顺产;实施热风炉烟气余 量,达到配煤自动化,并完成了4座焦炉 金单出 方面人手,走出了一条渐进式提升装备现 热回收等工程,都取得了很大的经济效 微机监控,装煤车电子秤控制。运输部在 代化水平的发展之路。 重位了 益。焦化厂对两台单转子反击式粉碎机更 运输编组作业平面微机控制的基础上,完 0号区FS一2000微机联锁,提升了 设备更新改造,立足先进适用。天铁 新为单转子可逆锤式粉碎机,提高了炼焦 成了在1 紧紧抓住技术进步这个关键环节,不断采 煤的粉碎细度。这些新技术、新工艺的应 设备管理的科学性。用先进适用工艺和设备,提高企业技术装 用,促进了天铁装备水 备水平。在设备更新改造中,他们始终坚 平和管理水平的提高, 持“经济上合理,技术上可行”的原则, _\ 增强了市场竞争力。 注重企业的投资效益。 “十五”以来,先 2007年为了满足热轧生 后对主体设备进行改造,使整体设备装备 产的需要,投入鱼雷罐 水平和控制水平得以大幅度提升。在调整 运输铁水设施,为热轧 产品结构方面,先后完成了炼铁、炼钢到 顺产达产创造了条件。 轧制型材、板材及全连轧棒材生产线的建 另外,3#、4#TRT发电 设,不仅实现了由钢到材的转变,而且产 改造已于2007年l2月投  高 品结构不断优化。应对市场变化的能力也 产发电,将把3#、不断增强。2007年是天铁二次创业的关键 炉煤气的压力转化为电 年,为进一步满足高炉喷煤的需求,对4# 能。按照国家铁路局的 #翻车机标 制粉除尘进行改造,把4#制粉由原来的除 要求,进行l1,2008中国经济信息f65 维普资讯 http://www.cqvip.com Prefae of the。ndus州es 业界前c沿根据设备实际情况。截止2007年。天 证、经济活动分析等制度,把降低采购成 铁更新改造的设备项目达88项,设备大中 本、制造成本、期间费用作为重点。明确 修项目270项,为节能降耗,确保生产安 主攻方向,开展全员全方位挖潜攻关活 全经济高效运行。提供了可靠的设备保 动。加强即期成本管理,优化资源配置。 证。 规范项目管理,建立投资收益综合评价机 成功的设备改造。提升了天铁的装备 制。扩大功能计价和零库存采购,降低设 水平,为此。天铁先后荣获了“天津市设 备材料采购费用。 备管理先进单位”和第五届、第七届“全 加强资源战略研究。做到早谋划、早 国设备管理优秀单位”称号。 动手。保障企业长远发展的资源供应。加 强经营系统信息资源整合,全面分析市场 创新管理思路挖掘内部潜力 变化,形成采购、生产、销售三位—体、 在管理上按照“学先进,找差距。抓 整体联动的运行机制。 管理。上水平”的工作方针,学人之优, 本着简明管用、注重实效的原则。天 博采众长,推行全面预算管理,创新国 铁建立健全了“决策目标、执行责任、考 企管理模式。按照“向管理要效益”的 核监督”三个体系。按照“三个体系”的 思路。时刻注重管理创新与技术创新相 要求。明确目标,分解任务,落实责任, 结合,管理与改革相结合,形成了“二、 分层次管理,按程序办事。靠制度管人。 三、四、五”的特色管理模式。“二”是 将所有人员纳入目标管理。将所有管理纳 公司以决策和监督管理为主,二级单位以 入执行责任,将所有奖惩纳入考核监督, 执行管理为主; “三”是三个监督。在经 形成有效的激励约束机制,最大限度调动 营管理上实行行政监督,党内监督和群众 广大干部职工的积极性、主动性和创造 监督;“四”是四个一体化,产品销售实 性,做到人人有目标、有责任、有压力。 行运销一体化,原燃料采购实行产供一体 规范母子公司管理。按照《公司法》 化,化产品实行产销—体化,设备物资实 要求,完善法人治理结构,提高管控能 行采购供应一体化; “五”是五个统一管 力。发挥资金结算中心作用,加强子公司 理:加大对土建工程、修理项目汽车运 投资收益管理。各子公司严格执行集团 输、加工业务、电器类制作及计算机采购 公司的各项管理制度,积极开拓市场,进 维修的统一管理。 一步增强抗风险能力、盈利能力和发展能 创新成本控制机制。继续坚持价格听 力,以规范化的运作,成为天铁利润中 66 I中国经济信息1,2008 l 心。 随着热轧产量的不断提高,铁、钢、 材不配套尤为突出,铁水严重不足,铁前 系统改造工程还未完成。增铁保钢成为天 铁谋取发展的关键,如何缓解铁水紧张这 一“瓶颈”。面对巨大的压力,天铁人变 压力为动力,创新工作,抓住铁水平衡这 个关键,突出以效定产,在生产组织、运 输平衡、能源介质、原料供应等各个环 节,增强调度平衡的时效性,让有限的铁 水发挥出最大的效益。 销售工作把市场信息的采集分析作为 重要环节,以市场开拓引领研发生产,以 生产研发促进市场营销,着力在提高营销 决策的及时性、前瞻性方面取得新突破。 在精 拓展板卷销售渠道的基础上,着手 冷轧产品的市场调研,借助滨海新区世界 知名企业、研发中心、优秀人才聚集的新 优势,近距离与国际对接。积极寻求战略 合作伙伴,增强综合竞争能力。 依靠科技进步实现节能减排 天铁集团坚持科学发展观,贯彻“减 量化、再利用、资源化”的思想,大力实 施循环经济,通过加强能源管理。调整生 产工艺结构、用能结构,推动节能技术改 造等措施,主要能源消耗指标逐年下降, 余热余能回收利用水平逐年提高。吨钢综 合能耗由2001年877公斤标准煤降 ̄2007 年的739公斤标准煤。各主体工序能耗也 大幅度降低,其中炼钢工序能耗由2001 年35公斤标准煤降 ̄112007年的10公斤标准 煤。炼铁工序能耗由2001年495公斤标准 煤降 ̄2007年的443公斤标准煤,烧结工 序能耗由2001年85公斤标准煤降 ̄q2006年 的59公斤标准煤,焦化工序能耗由2001年 129公斤标准煤降 ̄J]2007年的123公斤标准 煤。余热余能回收利用方面取得了长足进 步。高炉煤气放散率从1.1%降到目前的 0.4%,焦炉煤气保持零放散,转炉煤气 回收达到87m3/t钢的水平,吨钢综合耗新 水从8.72m 降到6.5m 以下,自备电站发 电量由2001年2.77亿kwh提高 ̄2007年的4 维普资讯 http://www.cqvip.com

Preface of the Industries 业界前沿  ̄Lkwh。钢铁行业是以能源消耗为主的产 性石灰气烧矩形竖窑新技术和,J、粒级石灰煅 环节。正确处理改革发展稳定的关系,大 业,随着全球能源的日益紧张,资源、能 烧技术,承担了国家科技攻关项目“冶金行 力推进工资集体协商制度,完善以岗位工 源和环保对钢铁行业提出越来越严格的要 业制造执行系统应用研究”和市高新技术产 资为主的薪酬分配体系,既坚持职工收入 求。 业化项目“冶金企业资源管理系统和生产制 与企业效益直接挂钩,形成正常的工资增 “十五”以来,天铁找准节能减排的 造执行系统及相关产业化”的开发,并取得 长机制,又让广大职工了解、理解企业发 突破121,首先紧紧抓住主体工序,坚持系 了重大突破,天铁信息化建设在全国信息化 展形势,真正认识到提高收入水平的主动 统节能,使有限资源发挥出最大的效用, 50o强企业中排名第27位。 “高炉布料器的 权掌握在自己的手中,富裕的生活靠大家 牢固树立工序节能意识,实现上下工序的 优化配置和合理衔接。二是加大资源、能 源的综合利用力度。钢铁企业的二次能源 主要是各种煤气,为充分利用二次能源, 通过改造,将高炉煤气用于自发电,年 发电量达到4亿千瓦时,高炉煤气放散率 O.5%以下,焦炉煤气无放散,实施转炉 煤气回收工程,将转炉煤气用于轧钢加热 炉,吨钢回收转炉煤气82m3。2005年完成 钢泥综合利用项目,每年回收利用钢泥15 万吨,实现资源综合利用和环境保护双丰 收。三是结合天铁实际。开发和引进先进 节能技术,探索科技节能之路。自主开发 并不断完善的高炉富氧喷煤技术在行业中 得到推广应用,对全国中型高炉喷煤技术 的发展起到了带动作用, “中型高炉喷煤 技术”曾获天津市科技进步一等奖和天津 市科技兴市突出贡献奖。目前,天铁的高 炉焦比、煤比、风温三项指标处于行业领 先水平。2006年全年投资3000余万元进行 节能技术改造,先后实施了5≠≠高炉n汀、 热风炉烟气余热回收、烧结环冷余热回 收、热力锅炉尾气余热利用等节能项目, 取得了显著的节能减排效果。 多年来,天铁用创新的思路抓技改, 不断加大管理力度,用改革的思路抓管理, 使企业不断增强经济实力和发展后劲。把提 高自主创新能力作为科技工作的出发点和落 脚点,充分发挥科技进步和创新对经济发展 的支撑、引领作用,努力开展新工艺、新技 术、新产品、新装备的研究开发和成果转化 推广工作。新产品开发方面利用现有普钢生 产装备,由生产普钢向生产优质特钢转变, 丰富品种结构,逐步形成以优质碳素结构 钢、低合金钢和合金结构钢为主,以耐候钢 等钢种为特色的系列钢产品。自主开发了活 水冷水封方法和设备”、 “多环布料留槽及 其布料控制方法”两项技术获得国家发明专 利。“煤粉快速、浓相、多向输送装置”等 69项技术获得国家实用新型专利。 凝心聚力构建和谐天铁 天铁母公司因地处深山的特殊地理位 置,所以历年来形成了企业办社会的特殊 责任。在发展经济的同时,不断完善各种 社会职能和社区建设,把强大的凝聚力变 成了企业的核心竞争力,构建和谐天铁, 形成了“发展经济、安居乐业”的良好局 面。 把“人才”工作作为构建和谐天铁的 战略任务。牢固树立人才是第一资源的意 识,紧紧抓住培养、吸引、用好三个环 节,创新人才工作机制,大力实施职工素 质工程,主动适应企业技术装备水平大幅 提升的客观要求。围绕经营管理人才、专 业技术人才和高技能人才这三支队伍建 设,构建三条通道,搭建三个平台。落实 大学生员工工作责任制,真正把大学生作 为重要的人才资源,用发展的观念看待、 认识、关注他们的思想、工作和生活需 求,以更多的关爱,用其所长,不求全责 备,用事业、待遇、感情,创造成长成 才、拴 留人的环境。同时,抓住热轧工 程全面投产,冷轧工程快速推进,铁前系 统改造工程全面建设给天铁减少岗位冗 员、提高员工整体素质提供的有利时机, 重新调整组织结构和岗位定员,重新明确 岗位职责和人员素质要求,科学合理调整 人力资源布局,更加激发了员工“当知识 工人、在岗位干事”的内在动力和激情活 力,大幅提高了劳动生产率。 把深化改革作为构建和谐天铁的关键 的双手去创造。不断深化人事制度改革, 坚持岗位竞聘,配置好现有人力资源。通 过技术进步、组织结构优化和岗位整合, 减少用工,改善工作环境,提高劳动效 率。 把提高社会管理水平作为构建和谐天 铁的基本要求。高起点规划、高水平建 设、高效能管理,充分展示天铁文化和现 代化气息,形成宜居的、具有明显吸引力 的生活环境。按照借助社会力量、企业政 策引导、职工自愿参与的原则,积极推进 住房社会化、市场化、货币化改革。提高 教育教学质量和医疗服务水平。发挥退休 职工党委在建设和谐社区中的作用。加强 社会治安综合治理,创建平安天铁。 把加强党的建设作为构建和谐天铁的 政治保障。大力加强党的思想、组织、作 风和制度建设。贯彻“标本兼治、综合治 理、惩防并举、注重预防”的方针,深入 推进惩防体系建设。加强重点项目的效能 监察,确保工程优质、干部廉洁。制定并 公布《天铁集团领导班子廉洁自律十项规 定》,公司领导以身作则,自觉接受群众 的监督。引导职工树立社会主义杨 价值 观,丰富和发展天铁企业文化。 工作靠抓,事业靠干。一切落后都源 于守旧,一切进步都始于创新。天铁把解 放思想、更新观念作为永恒的任务,以强 烈的求新、求变、谋发展的意识,创新工 作方法,创新体制机制,干出一流水平。 按照天津市委“着力发展一批优势支柱产 业、大型企业集团和知名品牌”的要求, 做到高起步高定位,在“十一五”末,实 现年产800万吨铁、800万吨钢、800万吨 材的宏伟发展目标,再造全新天铁。 (天铁宣传部) 1,2008中国经济信息j 67  I

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