车间基层一线管理人员积分办法

一、实施目的

推行车间一线管理人员积分制，对于岗位要求、工龄、工作表现等情况实行奖罚分数制。积分可以一直累积，建立档案.可随时查阅每位管理者当前积分状态。 二、积分办法 1. 岗位积分

车间主管：500分、车间班组长：400分、机台长:300分 2. 工龄积分

每满一个月积分10分

3. 工作表现积分 3-1工作计划性：

①工作计划的制定： 及时性2分，否则每次制定不及时扣2分

② 采用到追货方式，满足及时出车3分 ，否则每次造成出车延误扣3分 3-2工作计划完成情况(每天） ① 超额完成工作计划;（5分） ② 按时完成工作计划;(4分）

③ 工作计划的完成率在80％－99％；（3分） ④ 工作计划的完成率在60％－79％；（2分） ⑤ 工作计划的完成率在60％以下;（—2分) 3-3人力资源管理: （1）对下属的考核：（5分)

① 在公司规定时间内完成考核;（1分）

② 考核数据真实; （2分） ③ 及时就考核结果与被考核人进行沟通；（2分） （2）下属的培养：（5分）

① 能根据工作需要进行授权；(2分） ② 能对下级工作进行指导； （1分) ③ 当其不在时下级能替代其工作； （2分）

（3）生产员工正常流失允许5％(被公司开除者不计），每增加1人扣1分。 3—4消耗分析积分：（5分）

按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。

3-5领导能力：(5分）

① 能确保部门目标任务完成； （2分）

② 能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）

③ 正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误； （1分）

④ 能迅速、正确做出决策;（1分） 3—6控制能力：（5分）

① 有监督的措施和办法（如：现场监督,要求口头、书面汇报等）；② 能确定工作中的重要环节；（1分） ③ 能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分） ④ 纠偏具有效益；（2分） 4、业绩指标积分:

4-1生产消耗的控制：（10分）

① 严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5%以上；（10分） ② 严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以内；（8分) ③ 严格控制生产消耗,生产消耗指标达标；（5分） ④ 生产消耗超标在5％以内；(2分） ⑤ 生产消耗超标在5％以上；（0分） 4—2产品质量控制：(10分） (1） 质量异常控制（6分）

① 本月质量异常在1次以内；(6分） ② 本月质量异常在2次以内；（5分) ③ 本月质量异常在3次以内；(3分） ④ 本月质量异常在4次以内；（2分） ⑤ 本月质量异常在5次以内；（1分) ⑥ 本月质量异常在6次以内;(—1分） ⑦ 本月质量异常在7次以内;（-3分） ⑧ 本月质量异常在8次以内；（—6分） ⑨ 本月质量异常在9次以内；（-10分)

⑩ 客户投诉，经调查判定是本车间出现的质量问题;(-6分） （2）返检控制(4分)

① 全车间返检在20次以内；（4分）

分） (1② 全车间返检在30次以内；（3。5分） ③ 全车间返检在40次以内；(3分) ④ 全车间返检在50次以内；（2。5分） ⑤全车间返检在60次以内；（2分） ⑥ 全车间返检在70次以内;（1分) ⑦全车间返检在80次以上；（0分) 4-3生产过程中产品报废控制：(5分） ① 生产中无产品报废；(5分)

② 生产中产品报废损失在50元以内;（4分) ③ 生产中产品报废损失在70元以内；（3分） ④ 生产中产品报废损失在90元以内；（2分） ⑤ 生产中产品报废损失在110元以内;(0分） ⑥生产中产品报废损失在130元以内：（—2分）

⑦ 生产中产品报废损失在130元以上，500元以下（含500元）：(-5分) ⑧生产中产品报废损失在500元以上,1000元以下（含1000元):(—10分)

生产中产品报废损失在1000元以上，1500元以下(含1500元）:(—15分） 生产中产品报废损失在1500元以上；（—20分）

4-4生产进度目标控制：（10分)

① 按时完成生产计划，保证生产期；（10分）

② 延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；(8分） ③ 延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分） ④ 延误生产期2次；（2分)

⑤ 延误生产期3次以上(含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分） 4—5安全生产：(10分)

①定期对生产员工进行安全生产教育；（2分） ②定期进行安全检查；(3分）

③及时处理安全隐患；(5分,未及时扣2分,未采取处理措施扣5分）

④直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分;出现直接经济损失500元以上的安全事故,此项得分为0分. 4-6环境卫生管理：（5分) ①按公司规定进行检查；（1分) ②及时督促相关人员进行整改；（1分）

③所负责区域整洁；（3分） 5现场调度与管理：（15分) 5-1执行工作流程：（5分）

① 能按照公司相关规定高效地处理日常事务；（5分） ② 能按照公司相关规定处理日常事务,有失误1次；（4分） ③ 能按照公司相关规定处理日常事务，有失误2次；（3分） ④ 能按照公司相关规定处理日常事务，有失误3次；（2分）

⑤ 能按照公司相关规定处理日常事务，有失误4次以上（含4次）或一次工作失误造成的影响较大；(0分）

5—2遵守公司制度:（5分）

① 能很好地遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定）；（5分） ② 能遵守公司相关的管理制度(包括ISO9000的规定)，违反制度1次；(4分） ③ 能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定)，违反制度2次；（3分） ④ 能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定)，违反制度3次;（2分）

⑤ 能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度4次以上(含4次以上）或一次违反制度情节较严重；（0分） 5-3现场检查

要求当班有2/3的时间在车间巡视，发现违规行为严格按“车间管理办法”作出处理.凡好好先生、 不坚持原则、不敢处理，每发现一次扣2分；制度面前不平等，讲人情、讲关系,每发现一次或接到员工投诉属实扣2分. 5-4异常处理

①及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题.凡属于当班主任职权范围内应处理的问题,推卸责任不作处理，每有一次扣2-5分； ②处理不当，每有一次扣1分。

按规定需上报的问题需在问题发生10分钟之内上报生产部，每有一次不及时上报扣2分。

5-5人员组织

编排班组人员要做到公平、公正、量才适用.走访10位员工，根据反映意见酌情扣分。 5—6员工教育

①每月召开一次员工大会，总结上月工作,表扬先进，批评后进；每周召开一次班组长会议，讨论研究车间管理工作的改进.每少开一次扣2分.

②对受处罚员工必须在24小时之内找其谈话,帮助其提高认识，达到教育提高、化解消极因素的目的。每有一次未按要求做扣2分。

③每月向生产部经理汇报一次员工思想动态及员工意见要求。未做扣2分。 5—7防蝇、防虫管理：(5分)

若在车间生产区域内发现苍蝇、昆虫等一次扣1分。 5-8工器具管理（5分)

管理不善，造成工器具丢失本月全扣，非正常损坏一次扣2分。 6额外加分:

① 经常以书面形式提出技改和合理化建议，被公司采纳，在实际工作重取得了较好效果；(20分）

② 经常以书面形式提出技改和合理化建议,被公司采纳；（10分） ③ 经常以书面形式提出技改和合理化建议；(5分） ④ 偶尔以书面形式提出技改和合理化建议；（2分）

（经常是指每月都有合理化建议提出的为经常，几个月提出一次的为偶尔。）