C--002
技术交底记录
C01-1-02-
工程名称 施工单位 交底提要 一、施工准备： 1．主要机具 （1）挖土机械有：挖土机、推土、自卸汽车等。 （2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。 2．作业条件 （1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 （2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 （3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （4）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 （5）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 二、操作工艺 工艺流程： 确定开挖顺序和坡度 →分段分层平均下挖 →修边和清底 （1）开挖基坑，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。 （2）采用反铲挖土机开挖时，挖土机从坑端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 （3）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。 （4）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。并作好支撑准备，以防坍塌。 （5）开挖基坑时暂留20cm左右厚的土层由人工挖出。 （6）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，，以便及时挖走。 （7）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。 （8）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 三、质量标准 （1）保证项目
杭锦旗锡尼镇集中供热二期工程 锅炉房基础 河南省中原建设有限公司 交底日期 分项工程名称 第 页（共 页）
2011 年8月20日 土方开挖工程 01
土方开挖施工准备、操作工艺、质量标准等 基坑的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 （2）允许偏差项目（表1—313） 土方工程的挖方和场地平整允许偏差 表1—313 项次 1 2 3 四、成品保护 （1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。 （2）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 6．应注意的质量问题 （1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 （2）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 （3）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。 项目 表面标高 长度、宽度 边坡偏陡 允许偏差（mm） ＋0、－50 －0 不允许 检验方法 用水准仪检查 由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查 坡度尺检查 审核人 交底人 接受交底人 DB15/427-2005
C--002
技术交底记录
C01-1-02-
工程名称 施工单位 交底提要 1、本工程垫层标号C15。 2、垫层浇筑前，检查基底标高及平整度。 3、本部位采用商混站提供的商品混凝土。混凝土配料严格按配比执行。 4、浇筑、振捣后用靠尺依据垫层上平控制点刮平，初凝后，终凝前用木抹子搓毛。 5、标高控制在±10mm以内；表面平整度控制在10mm以内。 6、对浇筑完毕的砼，凝固后方准上人，并要派专人洒水进行养护。 7、安全措施：进入基坑后要戴好安全帽，严禁穿拖鞋；平板振动器操作手要戴绝缘手套，穿胶鞋。 8、所有作业人员要听从班组长安排，不得擅自施工。 审核人 交底人 接受交底人
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2011年9月2日 混凝土垫层工程 02
混凝土垫层施工标准、要求等 DB15/427-2005
C--002
技术交底记录
C01-1-02-
工程名称 施工单位 交底提要 一、钢筋加工方面： 1、所有钢筋必须有出厂质量证明书，进场后进行复试，复试合格后方可使用，钢筋应按炉号、规格分别堆放在垫木上。 2、钢筋断料使用钢筋切断机和砂轮切割机，钢筋弯曲成型使用钢筋弯曲机。 3、施工工艺方法： 1）配料单前，先充分读懂图纸的设计说明、图纸会审纪要、设计变更和具体要求，然后按照各构件的具体配筋规格、型号、跨度、截面尺寸和构件之间的相互关系来确定钢筋的连接位置与下料长度。钢筋成型后，按部位、分构件分号码堆放，钢筋上挂牌，牌上注明规格、部位、数量、长度等。 2) 钢筋构件的规格和长度都要严格按审核过的下料单或大样图来做。 3）质量标准：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为±10mm。 二、钢筋安装方面 1、安装前，检查钢筋是否与图纸相符，钢筋绑扎前，有锈蚀现象的钢筋应经除锈之后再运至绑扎部位，确定好绑扎顺序，做好抄平放线工作 。 2、工艺流程：画钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑基础钢筋 基础钢筋施工时应由专人指挥、配料、成型，分区分类堆放和分层次绑扎。绑扎时一定要做到钢筋顺直，绑扎到位，不漏绑。 在砼垫层上弹出基础梁外围边界线后即可在此范围内绑扎钢筋。用粉笔划出钢筋排放线。绑扎时应注意梁内主筋钢筋的方向。按划出的排放线铺放钢筋，纵横向钢筋铺摆完毕后即进行绑扎。间距准确，在绑扎时使用限位卡，并用砂浆块支垫。下部主筋绑扎完后，上部钢筋按照下部钢筋的间距尺寸及图纸要求进行对应绑扎。所有绑扎节点要求全点绑扎牢固、无松动。 绑扎时要注意钢筋笼的稳定性，如是骨架钢筋笼的箍筋开口向下，错位安装绑扎。 按事先划好的位置将短柱钢筋插入梁内，要求承台底部绑二道箍筋，上部绑二道箍筋，共4道，插筋上部用钢管进行固定，防止偏移。 三、质量标准 1、主控项目 1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表应保持清洁。3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范规定。 2、一般项目： 1）、钢筋接头位置和数量必须符合设计要求和施工规范要求。
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2011年9月1日 基础钢筋工程 03
基础钢筋加工、安装工艺要求等 钢筋安装允许偏差 项 目 允 许 偏 差 网的长度、宽度 ±10mm 网眼尺寸 ±20mm 受力钢筋间距 ±10mm 基础受力钢筋保护层 ±10mm 6、成品保护 （1） 绑扎钢筋时禁止碰动预埋洞口模板。 （2） 钢筋板内面涂隔离剂不要污染钢筋。 2、一般项目： 1）、钢筋接头位置和数量必须符合设计要求和施工规范要求。 钢筋安装允许偏差 项 目 允 许 偏 差 网的长度、宽度 ±10mm 网眼尺寸 ±20mm 受力钢筋间距 ±10mm 基础受力钢筋保护层 ±10mm 6、成品保护 （3） 绑扎钢筋时禁止碰动预埋洞口模板。 钢筋板内面涂隔离剂不要污染钢筋。 审核人 交底人 接受交底人 DB15/427-2005
C--002
技术交底记录
C01-1-02-
工程名称 施工单位 交底提要
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2011年9月2日 基础模板工程 04
基础模板安装、拆除要求等 一、模板安装： 本工程模板由胶合板和方木拼钉而成，采用平杆和斜撑加固而成。施工中要注意以下问题： 1、安装前，做好模板定位的基准工作；模板拼接缝隙不大于2mm；隔离剂要涂刷均匀，不得沾污钢筋和混凝土接茬处；模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板内的杂物应清理干净。 2、对轴线、边线进行预检复查，做好钢筋隐检工作，检查无误后报质检员核验。模板拼装完成时要注意模板上口标高，保证上口平直、通顺。拼装完成后用钢管箍将模板箍紧@500，外用斜撑进行加固支撑，用三道斜撑支撑于周围短钢管桩上，短钢管桩和斜撑用横向钢筋连在一起，增强支撑体系的强度、稳定性采用平杆和斜撑加固而成。 3、允许偏差： 模板轴线位移 ≤5mm 标高偏差 ±5mm 截面尺寸偏差 ≤5mm 表面平整度 ±5mm 二、模板拆除 1、混凝土达到设计强度要求值时，方可进行模板拆除。 2、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。 3、拆除后的模板要及时清运至指定的地点，并堆放整齐。 审核人 交底人 接受交底人 DB15/427-2005
C--002
技术交底记录
C01-1-02-
工程名称 施工单位 交底提要
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2011年9月7日 基础混凝土工程 05
基础混凝土作业条件、施工工艺、质量要求等 基础采用C25混凝土，采用商混站提供的商品混凝土浇筑。 1、作业准备：浇筑前将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋被污染的部分清除干净；浇筑前，检查垫层标高及平整度；做好试块的留置计划和制作准备工作；钢筋和模板经验收合格。 2、本工程采用商混站拌制的混凝土，采用罐车运至施工现场、泵车直接入模。 基础混凝土要求浇筑连续进行；混凝土振捣过程中，直至混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。浇筑、振捣后用靠尺依据垫层上平控制点刮平，初凝后，终凝前用木抹子搓毛。 浇筑完毕后，混凝土采取洒水养护，养护日期不得少于7d，洒水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土强度达到12.N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。 3、允许偏差：轴线位移控制在10mm以内；界面尺寸控制在+8~-5mm以内；标高控制在±10mm以内；表面平整度控制在8mm以内。 4、安全措施：进入基坑后要戴好安全帽，严禁穿拖鞋；振动器操作手要戴绝缘手套，穿胶鞋。所有作业人员要听从班组长安排，不得擅自施工。 审核人 交底人 接受交底人 2
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