加工钢筋允许偏差

项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋弯折位置 箍筋外形尺寸 允许偏差 ±10 ±10 ±3 检查方法 尺量 尺量检查 尺量外包尺寸

钢筋电弧焊接头尺寸偏差、缺陷允许值

名 称 接头处弯折角 接头处钢筋轴线的偏移 焊缝厚度 焊缝宽度 焊缝长度 横向咬边深度 在长2D焊缝表面上的气孔及夹渣 数量 面积 单 位 度 mm mm mm mm mm 个 mm2 搭接焊 4 0.1d +0.05d 0 +0.1d 0 -0.5d 0.5 2 6 ① 在焊接生产中焊工应进行自检、当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷进，宜按下表，查找原因和采取措施，及时清除。电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施。

焊接缺陷 轴线偏移 筋 3、避免过大的顶压力 4、及时修理或更换夹

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措 施 1、矫直钢筋端部 2、正确安装夹具和钢具 1、矫直钢筋端部 2、注意安装和扶直上弯 折 钢筋 3、避免焊后过快卸夹具 4、修理或更换夹具 咬 边 未焊合 1、减小焊接电流 2、缩短焊接时间 3、注意上钳口的起点和止点确保上钢筋顶压到位 1、 增大焊接电流 2、避免焊接时间过短 3、检修夹具，确保上钢筋下送自如 1、 钢筋端面力求平整 2、填装焊剂尽量焊包不匀 均匀 3、延长焊接时间，适当增加熔化量 1、 按规定要求烘焙焊剂 气 孔 烧 伤 焊包下淌 2、 清除钢筋焊接部位的铁锈 3、 确保接缝在焊剂中合适埋入深度 1、 钢筋导电部位除净铁锈 2、尽量夹紧钢筋 1、 彻底封堵焊剂筒的漏孔 2、 避免焊后过快回收焊剂

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

允许偏差 项 目 （mm） 绑 扎 钢筋网 绑扎钢 筋骨架 受 力

检验方法 ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 2

长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 钢 保护层 筋 厚 度 基础 柱、梁 板、墙、壳 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平标高 注：① 检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，取其中较大着

② 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90以上，且不得有超表中数值1.3倍尺寸偏差。

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