一种无扣边工艺的铸铝门[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208203008 U(45)授权公告日 2018.12.07

(21)申请号 201820745313.3(22)申请日 2018.05.18

(73)专利权人 林勰

地址 321300 浙江省金华市武义县新宅镇

沿溪村下河坑31号(72)发明人 林勰　杨强　(51)Int.Cl.

E06B 3/70(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图4页

CN 208203008 U(54)实用新型名称

一种无扣边工艺的铸铝门(57)摘要

本实用新型公开了一种无扣边工艺的铸铝门，包括外饰铝板、内龙骨架和内饰木板，所述外饰铝板和内饰木板内侧设有凸隼滑块，所述内龙骨架上设有卯槽滑轨，所述外饰铝板和内饰木板通过凸隼滑块安装在内龙骨架的卯槽滑轨上；所述内龙骨架一侧设有一体成型的内龙骨架侧端面，内龙骨架侧端面即为成品门扇的侧边面，所述内龙骨架侧端面为锁边安装面或铰链安装紧贴面。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的铸铝门将扣边与内龙骨架设计为一体，无需单独扣边，避免了使用螺丝固定，也简化

且连接牢固，确保了产品质了工艺，节约了成本，

量，产品使用寿命长。

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权　利　要　求　书

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1.一种无扣边工艺的铸铝门，其特征在于：包括外饰铝板、内龙骨架和内饰木板，所述外饰铝板和内饰木板内侧设有凸隼滑块，所述内龙骨架上设有卯槽滑轨，所述外饰铝板和内饰木板通过凸隼滑块安装在内龙骨架的卯槽滑轨上；所述内龙骨架一侧设有一体成型的内龙骨架侧端面，内龙骨架侧端面即为成品门扇的侧边面，所述内龙骨架侧端面为锁边安装面或铰链安装紧贴面。

2.根据权利要求1所述的一种无扣边工艺的铸铝门，其特征在于：所述内龙骨架的正面一侧紧贴外饰铝板的内侧面，内龙骨架的背面一侧紧贴内饰木板的内侧面。

3.根据权利要求1所述的一种无扣边工艺的铸铝门，其特征在于：所述内龙骨架的背面一侧设有插板，所述内饰木板的侧端面上设有木板铣槽，所述插板插入木板铣槽连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种无扣边工艺的铸铝门，其特征在于：所述外饰铝板的侧端面上设有铝板铣槽，所述内龙骨架侧端面与外饰铝板相邻的一边边沿设有与铝板铣槽吻合并扣合的勾扣。

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一种无扣边工艺的铸铝门

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种门结构，尤其涉及一种无扣边工艺的铸铝门。

背景技术

[0002]门板正饰面为铸铝板的门，就叫铸铝门，它的基本结构为三层，第一层为门外正饰面板——铸铝板，以下称铝板；第二层为用镀锌板折弯成型的内胆骨架或其他刚骨架；第三层为室内内饰面板，它可以是铸铝板，也可以是木板，也可以是铜板，但是目前基本上用木板为最多。

[0003]目前铸铝门行业中，铸铝门的正面铝板和背面木板的边缘四周都需要铣一个台阶边，再用螺丝打在铝板和木板的这个铣边台阶上，铝板和木板就是用这种打螺丝的方式固定在内胆的骨架上。然后在之前铣台阶打螺丝的地方，为了审美上的需要，后面必须使用扣边（即包边）把铝板铣的台阶和螺丝包住，同时把木板台阶和木板固定螺丝也包住，这样就不会让螺帽直接暴露在外面，否则很难看。[0004]扣边，或包边，以下称扣边。目前行业内铸铝门的铝板和木板的固定方式，都是内先铣一样的台阶面，然后再用螺丝打在台阶上，这样把铝板和木板都固定在内胆上。当这个工序完成后，后道工序必须使用扣边把铝板铣的台阶和螺丝包住，同时把木板台阶和木板固定螺丝包住，这样就不会让螺丝直接暴露在外面，否则很难看。因此，铝型材扣边的主要作用有几点。

[0005]其一是盖住铝板固定螺丝和铝板铣边台阶，以及包住木板固定螺丝和木板铣边台阶的。

[0006]其二是协助铝板和木板的螺丝钉，支撑扣住铝板和背板不要掉落下来。[0007]综合以上两点功能，单个扇门的铝板就需要四根铝型材扣边把铝板和木板包住，而扣边本身也是通过螺丝把它固定在内胆的四周侧面上的。由此为了方便打螺丝，很多扣边的结构考虑设计留出一条或两条的凹槽，以备后来打螺丝所用。当前道工序把螺丝打在沟槽内完成之后，在装配工序的时候，后道工序的工人就会用皮条粘贴在这个沟槽里把螺帽盖住。目前本行业内的扣边都是这样的固定工艺，但是当的螺丝钉松动或滑落时，扣边就承担很大的重量，有可能也导致扣边松动或掉落，从而导致整个门扇的散架或门扇卡死打不开的现象。[0008]扣边打螺丝的缺陷是：a、由于内胆很薄的原因，螺丝吃力不强，导致螺丝松动或滑落，导致扣边也跟着滑落的现象。b、由于扣边的滑落，导致整个门扇的散架或门扇卡死打不开的现象。

实用新型内容

[0009]本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种无扣边工艺的铸铝门。[0010]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种无扣边工艺的铸铝门，其特征在于：包括外饰铝板、内龙骨架和内饰木板，所述外饰铝板和内饰木板内侧设有凸隼

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滑块，所述内龙骨架上设有卯槽滑轨，所述外饰铝板和内饰木板通过凸隼滑块安装在内龙骨架的卯槽滑轨上；所述内龙骨架一侧设有一体成型的内龙骨架侧端面，内龙骨架侧端面即为成品门扇的侧边面，所述内龙骨架侧端面为锁边安装面或铰链安装紧贴面。[0011]所述内龙骨架的正面一侧紧贴外饰铝板的内侧面，内龙骨架的背面一侧紧贴内饰木板的内侧面。

[0012]所述内龙骨架的背面一侧设有插板，所述内饰木板的侧端面上设有木板铣槽，所述插板插入木板铣槽连接固定。

[0013]所述外饰铝板的侧端面上设有铝板铣槽，所述内龙骨架侧端面与外饰铝板相邻的一边边沿设有与铝板铣槽吻合并扣合的勾扣。[0014]本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的铸铝门将扣边与内龙骨架设计为一体，无需单独扣边，避免了使用螺丝固定，也简化了工艺，节约了成本，且连接牢固，确保了产品质量，产品使用寿命长。附图说明

[0015]图1是本实用新型实施例一的结构示意图。[0016]图2是本实用新型实施例二的结构示意图。[0017]图3是本实用新型实施例三的结构示意图。[0018]图4是本实用新型实施例四的结构示意图。

[0019]图5是本实用新型中内龙骨架侧端面安装锁的结构示意图。[0020]图6是本实用新型中内龙骨架侧端面安装铰链的结构示意图。

具体实施方式

[0021]下面结合实施例对本实用新型进一步详述。[0022]如图1、图2所示，一种无扣边工艺的铸铝门，包括外饰铝板1、内龙骨架2和内饰木板3，所述外饰铝板1和内饰木板3内侧设有凸隼滑块4，所述内龙骨架2上设有卯槽滑轨5，所述外饰铝板1和内饰木板3通过凸隼滑块4安装在内龙骨架2的卯槽滑轨5上；所述内龙骨架2一侧设有一体成型的内龙骨架侧端面6，内龙骨架侧端面6即为成品门扇的侧边面，所述内龙骨架侧端面为锁边安装面（如图5所示，图中A处为锁）或铰链安装紧贴面（如图6所示，图中B处为铰链）。

[0023]所述内龙骨架2的正面一侧紧贴外饰铝板1的内侧面，内龙骨架2的背面一侧紧贴内饰木板3的内侧面。

[0024]所述内龙骨架2的背面一侧设有插板7，所述内饰木板3的侧端面上设有木板铣槽8，所述插板7插入木板铣槽8连接固定。

[0025]所述外饰铝板1的侧端面上设有铝板铣槽9，所述内龙骨架侧端面6与外饰铝板1相邻的一边边沿设有与铝板铣槽9吻合并扣合的勾扣10。[0026]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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图1

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图2

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图4

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图6

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