探水设计

5-3煤层三条水平开拓大巷（运输大巷、辅运大巷、回风大巷）沿5-3煤层顶板起底掘进，煤层倾角小于1 度，无大的地质构造煤层，煤层平均厚度2.0米，局部含0.2～0.8m夹矸，顶板以粉砂岩为主，泥岩次之局部为细砂岩，岩体较完整。

煤层顶板裂隙不发育，富水性弱，地下补水条件差，根据地质勘探资料整个井田划分为二类一型，即以裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单矿床。但三条大巷掘进过程中可能遇到整合前小煤矿采空区，5301巷设计掘进终点为考考乌苏河防水煤柱边界，该煤柱留设宽度为50米，故距煤柱边界150米开始进行探水。 二、 巷道断面和支护形式

根据设计，4310、4305回风顺槽巷设计净断面为宽4.5米，高2.5米，支护方式为锚杆支护。 三、 工作面探水钻孔设计 1、 钻机选择

钻机采用ZLJ650坑道钻机配套钻杆直径42mm，钻头

规格为75mm，不取芯。 2、 钻孔布置方式

在工作面迎头均布3个探水钻孔，分别为1#、2#、3#钻孔，3个钻孔成扇形布置，其中1#钻孔沿巷道

中心线钻进，与顶板平行，钻进深度80米；2#、3#钻孔分别在左右两帮水平方向上与巷道中心线夹角为20度，垂直方向上与顶底板平行钻进85米。 1#钻孔为探明掘进正前方水文情况，2#、3#钻孔为探明巷道两侧水文情况。掘进时必须遵循探水——掘进——再探水——掘进的程序循环进行。 3、 超前距离为30米，允许掘进距离为50米（见附图）。 四、 安装钻机技术要求

1、 钻机应安装在巷道支护良好、顶板完整的地点。 2、 钻机安装应平稳牢固，接电是严格执行停送电制度。 3、 清理好排水沟、检查好排水线路上排水泵、电缆管

道、开关等设施，做好应急排水准备工作。 4、 每钻进10m或更换钻头时，测量一次进度，终孔时

再复核一次孔深，每班做好记录。

5、 钻进时若发现水压、水量增大或有顶钻等突水现象

时，必须立即停钻，记录孔深并固定钻杆，不得取出钻杆，同时向调度室汇报等待采取进一步措施。 6、 钻进时发现有害气体涌出时应立即停钻，切断电源，

将人员撤到新鲜风流地点并向调度室汇报。 7、 与高压水顶钻杆时，用立轴卡瓦和逆止阀交替控制

钻杆，使其慢慢顶出孔口固定。操作时禁止人员直对钻杆站立。

8、 必须做到交接班时不停钻。

9、 探水结束后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。 五、 安全技术措施

1、 工作面及其附近巷道加强支护。 2、 工作面准备好木塞，必要时堵孔。 3、 工作面必须安装直通调度室的电话。

4、 探水前清理巷道，安设好排水管路，准备好排水设

备。

5、 探水地点保证局扇正常通风，施工过程中不得停风，

并有可靠的风电闭锁装置，有专人检查瓦斯与有害气体。

6、 所有作业人员要熟悉撤离路线：

工作面——皮带大巷——辅运大巷——副斜井（主斜井）——地面

撤离路线巷道内禁止堆放材料和其他杂物。 7、 每班结束后要认真填写记录。

8、 依照设计，确定开孔位置、钻孔数量和标定钻进方

向由测量人员完成，并交代清楚钻进深度。 9、 在预计水压大于0.1Mpa时，预先固结套管，套管口

安装闸阀，套管深度不小于5m。 10、 钻机操作注意事项详见钻机使用说明书。

鑫轮矿业有限公司煤矿

5煤水平大巷探水设计

2013年月63日

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