公路桥梁养护维修施工方案

公路桥梁养护维修施工方案

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第一章 总体概述 ............................................. 1

1.1. 编制依据 ........................................... 1 1.2. 工程概况 ........................................... 1 1.3. 桥梁维修概况 ....................................... 1 第二章 施工准备 ............................................. 2

2.1. 管理组织机构 ....................................... 2 2.2. 人员准备 ........................................... 4 2.3. 设备准备 ........................................... 5 2.4. 技术准备 ........................................... 5 2.5. 维修材料技术指标 .................................... 6 第三章 关键技术、工艺施工方法 ................................ 8

3.1. 桥梁维修方法 ....................................... 8 3.2. 维修施工步骤 ...................................... 10 3.3. 混凝土破损、钢筋锈蚀修补 ........................... 10 3.4. 裂缝修补处理 ...................................... 13 3.5. 支座顶升 .......................................... 15 3.6. 支座更换及脱空维修 ................................. 17 3.7. 梁板铰缝注浆 ...................................... 19 3.8. 伸缩缝维修 ........................................ 20 3.9. 植筋 .............................................. 20 3.10. 桥面灌缝修补 ..................................... 23 3.11. 桥面坑槽病害修补 .................................. 23 3.12. 桥面铺装层重铺 .................................... 24 3.13. 栏杆修复 ......................................... 25 3.14. 防腐纳米涂层 ..................................... 26 3.15. 维修施工注意事项 .................................. 26 第四章 雨季施工 ............................................ 28 第五章 施工保证措施 ........................................ 30

5.1. 质量保证措施 ...................................... 30 5.1.1. 质量保证体系 .................................. 30 5.1.2. 质量管理体系 .................................. 30 5.1.3. 质量保证措施 .................................. 32 5.1.4. 质量控制阶段 .................................. 36

5.2. 安全施工保证措施 ................................... 39 5.2.1. 安全生产目标 .................................. 39 5.2.2. 施工安全保证体系 .............................. 40 5.2.3. 安全保证措施 .................................. 42 5.2.4. 安全管理制度 .................................. 45 5.3. 施工期间交通组织措施 ............................... 46 5.3.1. 裂缝、砕破损修补交通组织措施 .................. 47 5.3.2. 支座更换及脱空维修交通组织措施 ................ 47 5.3.3. 桥头接线段维修施工交通组织措施 ................ 47 5.3.4. 施工保通 ...................................... 47 5.3.5. 其他措施 ...................................... 48 5.4. 文明施工 .......................................... 49 5.4.1. 文明施工目标 .................................. 49 5.4.2. 文明施工及工地标准化管理 ...................... 49 5.5. 工期目标及进度保证措施 ............................. 50 5.5.1. 工期目标 ...................................... 50 5.5.2. 进度计划的保证措施 ............................ 51 5.5.3. 各阶段保证措施 ................................ 51 5.5.4. 施工进度保证措施 .............................. 54

第六章 安全应急救援预案 .................................... 57

6.1. 应急救援工作的原则 ................................. 57 6.2. 应急响应流程图： ................................... 57 6.3. 应急响应准备及预防 ................................. 58 6.4. 重大生产安全事故应急救援程序 ....................... 60 6.5. 重大生产安全事故应急救援工作的要求 ................. 60 6.6. 紧急事件的应急救援过程 ............................. 61 6.7. 紧急事件应急救援工作的实施 ......................... 62 6.8. 事故的处理和生产的恢复 ............................. 63 6.9. 救援物资、设备表 ................................... 64

第一章 总体概述

1.1. 编制依据

施工图纸、合同协议书、投标文件、施工组织设计； 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； 《公路桥涵养护规范》（JTG H12-2015）； 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 《公路养护工程质量检验评定标准》（JTG 5220-2020）； 《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）； 《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2015）；

国家有关施工、设计规范、规程和标准及地方政府颁布的有关法规性文件。

1.2. 工程概况

根据桥梁技术状况等级，采取有针对性地对该项目采取了日常保养和维修养护等措施。

通过该项目的建设（包括桥梁上下部结构、附属工程），消除结构裂缝、耐久性损伤等病害，改善桥梁的安全状况，提高行车安全性，保障道路通行安全。

1.3. 桥梁维修概况

1、桥梁主要病害

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（1）两侧桥头伸缩缝止水带堵塞、老化损坏、丧失功能。部分桥梁缺失伸缩缝。

（2）桥面裂缝、坑槽、粗骨料裸露。 （3）梁体受力构件砼出现裂缝、露筋锈蚀。 （4）桥梁护栏U型裂缝、局部构件损坏。 （5）桥面泄水孔堵塞，桥面积水。 （6）支座老化开裂及脱空。

（7）台身局部剥落漏筋，竖向、斜向裂缝。 （8）标线磨损。 （9）全桥出新。 2、维修方案

针对老桥病害采用表面缺陷修补、桥面铺装坑槽及裂缝处理、桥面排水改造、护栏修复改造、桥台锥护坡修复改造、伸缩缝及桥面连续改造、支座脱空及钢板锈蚀处理和改造等处理方案。

第二章 施工准备

2.1. 管理组织机构

项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。

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施工组织结构图

项目主要人员及部门管理职责划分表

人员部门 项目经理 管理职责 主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期、环保和成本控制负全责。负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。分管合同财务部、综合办公室。 主抓施工质量、进度和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口界面协调和内部考核，监督计划执行。分管物资设备部、作业工队。 主抓技术管理和重大技术方案的制定，并负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验。分管工程管理部、工地试验室。 主抓项目的安全、文明施工及各方面环境保护施工，并负责与派出所、环保局及周边小区居委会的协调和维稳工作，分管安质部。 ①组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计。 ②负责工程测量、量测、试验，配合设计、监理的工作。 ③负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。 ④掌握项目的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。 ⑤组织重点技术攻关，负责技术交底，检查指导工区的技术工作。

副经理 总工程师 安全主管 工程技术部 第 3 页

试验室 物资机械部 工程经济部 财务部 安全质量部 综合办公室 各作业工区 ①负责工程试验检测仪器设备的维护保养、计量管理工作。负责混凝土搅拌站的质量控制及计量管理工作。 ②负责工程各项试验检测地见证取样、样品制作和送检委托工作。 ①按施工方案及合同要求，负责设备的管理，为项目施工提供保障。 ②编制设备、配件供应计划，经主管经理批准后负责实施。建立设备管理台账。 ③掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析设备影响进度的因素，并提出改进措施。 ④编制材料供应计划，经主管经理批准后负责实施。 ⑤按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料订货、采购，为项目施工提供保障。 ⑥整理保管好一切材料的报告及证件等，建立管理台账，做好各项材料消耗和 库存统计工作。 ①根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。 ②归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算。 ①办理与业主建工程款的收取、支付。 ②办理工程施工中各项资金的收支手续和财务报表。 ①负责进行日常的安全生产检查并做好记录，建立质量管理日志，做好安全、质量档案管理工作。 ②按照质量体系文件，全面开展各项质量活动，建立质量管理日志。负责隐蔽工程的检查与评定。 ③工程安全生产与文明施工方面工作主抓部门，检查督促各项工作按安全生产及文明施工要求进行。 综合办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文件的收发、人事劳资、治安保卫、医疗卫生以及内部行政事务。 作业工区为直接生产单位，全面承担各自的施工任务。按施工图、合同技术标准、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场文明、安全、工 程质量、计划进度负直接责任，服从项目经理部的统一指挥调度。 2.2. 人员准备

开工前,对参加施工的全体人员（含技术员、技术工人、机械操作手）集中开会进行施工技术交底，明确岗位职责，做到五个明确：岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术质量要求明确。

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2.3. 设备准备

保证桥梁施工的连续性，满足施工进度，主要施工机械的性能和数量施工要求。

主要机械设备表

机械 挖掘机 破碎机 装载机 千斤顶 风钻 30t汽车吊 75kW发电机 插入式振捣棒 台（辆）数 1 1 1 8 4 1 2 若干 机械 空压机 洒水车 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 自卸汽车 砂浆搅拌机 牵引车 台（辆）数 2 1 1 1 1 若干 4 2 2.4. 技术准备

1、组织图纸自审，充分了解工程整体情况和设计意图，及时发现问题与设计部门交流解决，并深入现场进行详细地调查，编制分部工程作业设计及关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9002标准及我单位程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。针对实际情况提出施工队伍的部署、驻地、材料供应、预制场地的安排意见。

2、项目技术负责人、技术员认真学习设计文件和有关合同文件，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格。

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3、进行技术交底，程序为：项目技术负责人→作业队技术员→工长→班组长，以书面形式表达，班组长在接收交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底随同任务单一起下达到班组。

4、依据审定后的施工图及说明书、施工组织设计及有关的文件和资料进行施工。讲述本工程施工概况和工程特点，施工总体进度安排，质量保证措施和注意事项。

5、明确工期目标、质量目标、安全目标；强化工期、质量意识和安全环保及文明施工意识。

6、强调本工程高起点、高速度、高标准建筑的具体要求。 7、组织各专业技术人员尽快熟悉图纸，进行专业图纸会审；在专业图纸会审基础上进行项目内部综合会审，并汇总成文。在建设单位牵头下，组织监理单位、施工单位、设计院进行图纸会审与设计交底，掌握施工图及设计文件的设计意图、技术要求，以解决施工图纸不详细或其中有疑问部分，记录成文，形成决议。

8、尽快组织项目测量技术专业人员及仪器进场，与设计院交桩，并建立水准网、导线网，报监理工程师、建设单位批准后使用。并及时会同监理单位、建设单位进行横断面、纵断面复测认可。

9、根据工程需要，进行原材料取样、试验、配合比试验，选择合格的材料，做好施工准备。组织技术人员踏勘现场，提出合理化建议，根据目标工期，确定优化施工方案。

2.5. 维修材料技术指标

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1、混凝土

混凝土标号≥C40，其水泥采用强度等级最低为52.5级水泥。各级别混凝土的最大最小及最大水泥用量严格按下表进行控制。

2、普通钢筋普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋，钢筋材料性能必须符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018中的有关规定。

钢板应采用《碳素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235钢板 3、裂缝修补胶

裂缝修补胶用于裂缝宽度小于0.15mm的裂缝压力注浆，裂缝修注射或压力灌注修补胶的安全性能指标应符合下表要求：

4、裂缝修补注浆料

裂缝修补注浆料用于裂缝宽度大于0.15mm的裂缝封闭，裂缝修补用聚合物水泥注浆的安全性能指标应符合下表要求：

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5、环氧砂浆

本工程桥梁维修所用的环氧修补砂浆宜采用水性环氧砂浆添加剂；配置本工程桥梁维修环氧砂浆（混凝土）的水泥强度等级不应低于42.5级，且应符合聚合物砂浆产品说明书的规定。

6、拌和用水要求

水、pH值小于5的酸性水含硫酸量按（S04）2计超过水的质量0.27mg/cm3的水不得使用。供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可不经试验。

第三章 关键技术、工艺施工方法

3.1. 桥梁维修方法

1、表面缺陷修补：

（1）对于面积不大的缺损，特别是缺损深度较浅时，用环氧砂浆修补。

（2）对于缺损面积较大或较重要的混凝土结构表面缺损用喷射

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水泥砂浆或环氧砂浆修补。 2、裂缝修补：

（1）混凝土裂缝宽度大于或等于0.15mm，进行压力灌胶补强处理。

（2）混凝土裂缝宽度小于0.15mm，采用环氧树脂封闭即可。 3、砼构件钢筋外露、锈蚀处理：

将钢筋锈迹清除，并将松动的保护层凿除、洗净、润湿。若破损面积不大采用环氧树脂修补，若面积过大，喷射高标号环氧水泥砂浆。 4、桥面铺装坑槽及裂缝处理

（1）沥青砼桥面铺装层坑洼、破损，本次维修为沿破损坑洼砼人工开凿形成条形槽，重新铺设沥青砼面层，病害较为严重时对全桥沥青面层铣刨后重新浇筑。

（2）桥面出现轻微裂缝的情况，采用乳化沥青灌缝处理。 5、桥面排水改造

（1）人工清理疏通原桥的泄水孔堵塞。 （2）补齐缺失泄水管管盖。 6、栏杆修复与改造

（1）局部损坏的，采用环氧砂浆修补或更换构件。 （2）栏杆损坏严重的，采用整体更换。 （3）更换栏杆自重荷载要求不大于原有栏杆。 （4）安全、可靠、适用'美观大方原则。 7、伸缩缝及桥面连续改造

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（1）原伸缩缝损坏严重的采用更换伸缩缝。 （2）清理原伸缩缝堵塞物。

（3）原伸缩缝止水带老化损坏的采用更换止水带。 8、支座脱空及钢板锈蚀处理

（1）对于支座脱空严重的情况，采用顶升更换支座。 （2）支座脱空轻微和变形不大的情况，采用长期观测后处理。 （3）对支座锈蚀情况，采用支座钢垫板进行除锈，然后涂装防腐涂层。

3.2. 维修施工步骤

1、桥面铺装维修改造； 2、伸缩缝病害处理；

3、拆除和更换桥梁栏杆，人行道裂缝修补，安装人行道伸缩缝； 4、主梁裂缝修补、钢筋锈胀混凝土破损修补及钗缝渗水处理； 5、支座更换维修及支座防腐除锈处理（针对部分桥梁）； 6、桥头接线及锥坡病害处理；

7、桥面铺装佐和修补环氧砂浆强度均达95%时，开放交通。

3.3. 混凝土破损、钢筋锈蚀修补

1、混凝土破损区域的清理

（1）对混凝土存在松散、孔洞、破碎、剥落、钢筋锈蚀膨胀引起保护层破损等缺陷部位以及钢筋外露区域，可采用人工凿除法、气动工具凿除法或高速射水法将该处松散、破损'污损的混凝土清除干净，

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直至露出坚硬密实的基面，同时应注意保证该部位无油污、油脂'蜡状物'灰尘以及附着物等；

（2）对于缺陷深度≥10cm,面积≥（10cmX 10cm）时，表面要凿成方波型和锯齿状，且凿至坚实层，判断的标准是以能够看见混凝土粗骨料为宜；

（3）清理混凝土病害部位时注意不要损伤梁体原有钢筋（尤其是主筋）；

（4）严格按照桥梁维修养护相关规定及要求实施。 2、钢筋锈蚀区域的清理

（1）在混凝土表面破损清理完毕后进行；

（2）用钢刷清除钢筋表面的浮锈，使之露出光洁部分； （3）对钢筋锈蚀区域，应清除掉混凝土表面的油污、油脂、蜡状物等有机污物。

3、钢筋防锈、阻锈处理

（1）在钢筋锈蚀区域的混凝土表面清理完毕后进行；

（2）采用复合氨基醇水性混凝土防锈浸渍剂进行钢筋锈蚀防护，产品必须持有住房和城乡建设部建筑物鉴定与规范管理委员会的认证；

（3）用刷子、滚刷或低压手动喷涂设备涂刷水性混凝土防锈浸渍剂至表面饱和，用量约0.1〜0.2kg/m2—遍，通常需要3〜5遍，总用量一般为0.3〜0.5kg/m2,必要时可增加用量，涂刷次数取决于混凝土的可渗性，每层操作之间均应保证上一层涂刷已干燥，通常为2〜

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6小时；

（4）钢筋保护剂属化学产品，施工过程中应采取必要的防护措施；

（5）水性混凝土防锈浸渍剂有很强的渗透性，施工时应佩戴手套及口罩，严禁与皮肤直接接触，

（6）在水平结构底面施工时，应注意不要滴落到身体或皮肤上任何部位，如已滴落到皮肤表面或眼睛里,应立即用清水冲洗干净并及时就医；

（7）根据所选用材料的物理化学性能指标选择合适的施工条件进行施工。

4、混凝土破损修补处理

（1）在混凝土破损区域的清理完成后以及钢筋防锈、阻锈处理工作完毕后进行；

（2）按照桥梁维修养护相关规定及要求，采用环氧修补砂浆对破损区域进行修补；

（3）修补后结构表面平整密实；

（4）所用环氧砂浆具有较低的膨胀系数、收缩率和放热温度，并且还具有较高的粘结力、硬度及抗冲击性能，环氧砂浆的配合比根据试验确定；

（5）修补区域若处于潮湿状态，应采取相应措施使修补位置保持干燥，或选用能在潮湿状态下施工的材料，确保修补质量； （6）应根据材料物理化学特性、修补厚度以及气候条件等因素做

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好养护工作。

5、新旧混凝土结合面施工技术要求

（1）对原混凝土构件结合面进行打磨并凿毛，除去20-30mm厚表层及浮皮后，用清水洗净。

（2）将界面剂胶按产品说明书配置好后，用滚筒或毛刷，在旧混凝土表面均匀涂刷两道，表面厚度1-2mm。

（3）在25°C时，40-60分钟内，浇新混凝土；温度高于25°C时，时间可缩短。

3.4. 裂缝修补处理

1、表面封闭法

（1）清除碇表面粉尘、油污及裂缝内的灰尘等杂物，并用水清洗，使沿裂缝走向约30〜50mm范围露出坚实平整的混凝土表面； （2）在缝口表面处理，用工业丙酮清洗缝合后，刷上两层XH7307A/B裂缝封闭胶进行裂缝封闭。 2、壁可法

“壁可法”是在注入过程中始终保持3kg/cm的压力，保证将修补材料注入宽度仅0.02mm的裂缝末端，同时均匀缓慢的压力可以将裂缝中积存的空气压入混凝土的毛细孔中,并通过混凝土的自然呼吸过程排出，有效避免产生气阻，从而确保修补质量。 （1）表面处理

1）用钢丝刷沿裂缝走向清理宽约5cm范围的混凝土表面，使混凝土表面保持清洁；

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2）用锤子和钢钎凿除两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的混凝土面；

3）用略潮湿的抹布清除表面的浮尘，并彻底晾干，用丙酮除处表面的油污，如缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用热风机烘干。 （2）黏结注入座和密封裂缝

1）调制好封口胶，搅拌均匀，用抹刀将少许胶刮在注入座底面的四边，将注入座固定在混凝土上；

2）注入座的布置应掌握以下原则：沿缝的走向，每米约布置3个，裂缝分岔处的交叉点应设注入座，选混凝土表面平整处设置，避开剥落部位，对贯通缝，可在一侧布置注入座，另一侧完全封闭，缝宽较大且内部通畅时，可以按每米2个的密度来布置；

3）用封口胶将裂缝密封，与注入座衔接的地方要特别注意。密封胶沿裂纹走向密封3〜5cm宽范围，要求涂抹层厚度〉1.5mm,应尽量一次完成，避免反复涂抹。 （3）封口胶的固化

密封完成后，让封口胶自然固化，注意固化过程中防止其接触水。固化时间：一般经10〜24小时可自行硬化（气温20°C时12小时、气温30°C时6小时）。硬化后敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂轮机把密封胶打磨平整。 （4）注入灌注胶

1）材料：灌注胶可用时间：视灌注胶的品质及施工时的温度而定； 2）工具：注入器、密封良好的进口黄油枪、加线增强管（内径

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9mm,耐压5kg/cm以上）、喉箍（蜗轮蜗杆式，直径10-16mm）、阀门、过滤器、桶、搅拌棒、丙酮、秤（精确到10g）、钳子、螺丝刀、生料带。

3）施工工序：根据产品或器具的使用说明进行施工。

4）工具必须用丙酮反复清洗，除去残余的胶，然后用清水漂洗、晾干。

5）灌缝用胶必须按所选用产品确定试验的配合比进行拌和，准确称量各组成材料并搅拌均匀。灌缝胶配好后，应尽快将其注入裂缝中，并在该产品规定的适用期内使用完毕。

6）缝隙全部注满后应按材料要求进行养护，待浆液固化后，拆除灌浆嘴，并对混凝土表面进行修整。

7）灌缝过程中应严格控制质量，灌缝结束后应检验灌缝效果及其质量，要求灌注裂缝的饱满度达9 0%以上，凡有不密实或重新开裂等不合格的情况，应采取补灌等补强措施,确保质量。

8）必要时可钻芯取样以检查灌缝是否饱满、密实，取芯数量依据相关技术规程现场确定。

3.5. 支座顶升

1、桥梁结构分析

根据该桥竣工图纸分析，本桥上部结构采用简支梁结构，每片梁内张拉通长钢束，为减少对梁板及桥面的损伤，添加支座钢板时必须对整联桥梁一起顶升。 2、顶升技术难点分析

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实施一联整体顶升，考虑本桥一联桥跨数目较多，横向梁板数目多导致每个桥墩处支座数目较多，则要求在顶升过程中，整体顶升需要大量支撑点（千斤顶），这增加了对同步顶升的控制要求。

为避免整体顶升对桥面系的破坏，要求顶升高度不能太高，增加了施工难度。 3、施工流程

4、顶升方案要点

（1）结合本工程的特点及难点，经多方案比选后，拟采用同步顶升方案。方案要点如下:

（2）整体顶升千斤顶上下支撑点：千斤顶下支撑点选择位于盖梁顶面，盖梁顶面需用环氧砂浆找平井垫薄钢板，千斤顶上支撑点取箱

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梁梁端底部。

（3）千斤顶选用：选用100吨千斤顶，顶身高度150mm，行程48mm。

（4）根据所选取的千斤顶型号，盖梁外侧空间不能满足千斤顶平面布置，需适当凿除垫块，增大平面空间。

（5）千斤顶布置：根据顶升重量及顶升的稳定性要求，在每片箱型梁梁端布置一台。

（6）顶升段划分：整联一起顶升。

（7）千斤顶安装就绪后，首先试顶，以消除支撑点处结构变形，确保任何变化后才能开始整体顶升。

（8）支座更换：由于千斤顶布置在梁的正下方（顺桥向），所以支座要从横桥向方向抽取（或安装）。顶升到位后，取出病害支座准确记录支座位置。根据记录位置准确放入新的支座。

（9）落梁就位：支座钢垫板添加完毕后即可按顶升相反顺序同步缓慢落梁。

3.6. 支座更换及脱空维修

1、旧支座移除

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根据顶升设计原则要严格控制顶升高度，支座与梁底出现空隙后，利用撬杠等工具取出原支座。 2、支座安装施工

（1）支座运至工地后，材料人员首先应对支座的型号、外观尺寸和组装质量等进行检查，符合设计要求后才能进行安装。支座初始安装在厂家指导下进行。

（2）支座在安放前应全面检查，查看有无丢失'损坏，支座有无压缩空气等。

（3）安装时应注意支座水平，支座除满足设计标高的要求外，还应保证支座平面两个方向的水平，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙，支座中线位置偏差不得大于2mm。 3、支座钢板除锈涂装

（1）支座表面涂装材料及要求应严格按照《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（JT/T 722-2008）,支座表面涂装前应先进行除锈处理，除锈后钢结构表面处理达到GB/T 8923规定的St3级，维修涂装要求如下：

1）当面漆出现3级以上粉化，且粉化减薄的厚度大于初始厚度的50%,彻底清洁面涂层后，涂装与原涂层相容的配套面漆（1-2）道。

2）当涂膜处于（2-3）级开裂，但底涂层完好时，选择相应的中间漆、面漆，进行维修涂装。

3）当涂膜处于Ri2-Ri3锈蚀时，彻底清洁表面，涂装相应中间漆、面漆。

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（2）涂层表面涂装要求:

底涂层：无机富锌底漆，最低干膜厚75μm； 封闭涂层:环氧封闭漆，最低干膜厚25μm； 中间涂层:环氧（云铁）漆，最低干膜厚度150μm；

面涂层（第一道）：丙烯酸脂肪族聚氨酷面漆/氟碳树脂漆，最低干膜厚度40μm；

面涂层（第二道）：氟碳面漆，最低干膜厚度40μm。 4、测定支座脱空尺寸并定制相应的楔形钢板。

5、安装时应注意支座水平，支座除满足设计标高的要求外，还应保证支座平面两个方向的水平，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙，支座中线位置偏差不得大于2mm。

3.7. 梁板铰缝注浆

铰缝注浆:对于铰缝局部破损渗水的,应在板底铰缝破损位置灌注42.5#普通硅酸盐水泥浆，正式注浆前应进行注浆试验，确定合理的水灰比后方可正式注浆，注浆采用低压，最大压力控制在0.5Mpa,直到临近的灌浆嘴溢出浆液后，再采用0.2-0.4Mpa进行渗透，即可停止，然后再依次移至其他灌浆嘴继续灌浆，灌浆压力应逐渐升高，达到规定后，保持压力稳定，以满足灌浆要求。

为确保灌浆密实，采取保压措施，即在该灌浆孔前后相邻孔都冒浆的情况下，关闭临近冒浆的灌浆嘴，保持压力2～3分钟灌浆，停止的标志为吸浆率小于0.1L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门，灌浆结束后及时清洗压浆罐，输浆管等设

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备及其他容器，注浆前应先用改性环氧树脂封闭铉缝底部。

3.8. 伸缩缝维修

1、对于伸缩缝填塞进行清理，用专用工具更换老化、脱落的橡胶条。施工时应注意：清理伸缩缝内杂物，更换伸缩缝内脱落、破损的橡胶条时，需对注意对伸缩缝的保护。将旧橡胶条取出后，应将槽内杂物全部清理干净后，方能安装新的橡胶条。

2、对伸缩缝后浇带砼局部松散，碎裂的部位，凿出松散、碎裂砼，清洗干净，然后在新旧砼接合面涂刷E200高效界面胶，用钢纤维细石混凝土修补结构缺损部位。

1、对于伸缩缝整体损坏严重的情况，先凿除后浇带砼，切除槽内钢筋及型钢。重新按设计图纸植入钢筋，安装型钢伸缩缝，浇筑C40钢纤维砼。

2、对原桥无正规伸缩装置的桥梁，采用在原桥台简易缝处开槽并安装型钢伸缩缝，并浇筑C40钢纤维砼。

3.9. 植筋

本桥新、老混凝土连接和粘钢锚栓采用植筋工艺，植筋工艺流程如下：

定位一钻孔一清孔一钢筋除锈一锚固胶配制一植筋一固化、保护一检验。本次植筋所采用的胶黏剂为环氧树脂。 1、定位

按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，但若基材上存在受力钢筋，

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钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 2、钻孔

（1）钻孔采用风钻成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避开。 （2）钻孔直径d+4~10mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。

（3）一般钻孔孔深按设计图纸确定。 3、清孔

（1）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3〜5次，直至孔内无灰尘，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

（2）钻孔孔壁宜保持干燥。 4、钢筋除锈

钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮也应清除），并打磨出金属光泽，用角磨机和钢丝轮片速度较快。 5、胶黏剂配制

（1）配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形∅14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。

（2）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5〜10分钟左右至A、B组

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份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于3公斤。 6、植筋

（1）施工人员戴好线手套或皮手套，将配置的锚固胶手撮成条或成团放入孔内，也可用细钢筋配合腻刀往孔内送胶，孔内胶应捣密实。 （2）钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一人应扶住钢筋，以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后有料剂溢出。 7、固化、保护

（1）结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，3天即可锚固力大于钢筋屈服值，若固化温度5℃左右，4天锚固力可大于钢筋屈服值，且锚固力随时间延长继续增长。

（2）植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 8、检验

检验采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般加载至钢筋强度的标准值，检测结果较直观、可靠、简便。 9、注意事项：

（1）包装桶内结构胶若有沉淀，使用前应搅拌均匀。

（2）孔内灰尘是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。搅拌时间应予以保证。

（3）锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》

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JGJ145-2013的有关规定。

（4）结构胶宜在阴凉处密闭保存，保存期8个月。

（5）施工场所温度低于5℃,可采用碘钙灯、红外线灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至20〜40℃左右。对粘贴部位也加温5℃以上，并维持24小时以上。

3.10. 桥面灌缝修补

3、对于桥台处的施工缝应采取预防性养护。即用乳化沥青灌缝处理，以防止雨水、冰雪通过裂缝向下渗入而使裂缝继续扩大。 4、冷补灌缝

冷补灌缝的工序为： （1）准备工作；

（2）用清缝器和热气喷枪清除裂缝内外灰尘杂质； （3）灌注乳化沥青；

（4）采用V型或U型刮平器刮平； （5）固化； （6）开放交通。

3.11. 桥面坑槽病害修补

1、钢筋砼桥面坑槽修补方法

桥面大面积麻面、坑槽需要开槽后重新浇筑处理。开槽的深度与宽度比不应超过2：1,深度比越小越好。 （1）准备工作；

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（2）开槽；

（3）清理槽内灰尘、碎渣； （4）喷洒防水粘层剂； （5）重新铺筑钢纤维混凝土； （6）养护； （7）开放交通。 2、沥青砼桥面修补方法 （1）准备工作； （2）开槽；

（3）清理槽内灰尘、碎渣； （4）喷洒防水粘层剂； （5）重新铺筑沥青混凝土； （6）养护； （7）开放交通。

3.12. 桥面铺装层重铺

1、凿出原桥面铺装层至梁板顶面，清除松散附着物、凿毛处理并冲刷干净，而后是施工防水层。

2、测量放线首先复测梁板顶面高程，控制中线、边线高程，保证桥面坡度。

3、在梁板上植入桥面铺装定位筋，现场绑扎桥面钢筋网。桥面铺装钢筋采用直径10mm的冷轧带肋钢筋现场绑扎,经纬间距均为10cm。 4、浇筑混凝土浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，不得在

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钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。采用整幅浇筑法，原则上纵向以伸缩缝为界。混凝土浇筑从下坡向上坡进行。在浇筑混凝土前处理好各构件的预埋，如伸缩缝等，浇筑混凝土采用商品校，用平板振动器与振动棒振捣密实后，再用振动梁、刮尺、滚筒梁整平后，进行抹面收浆，初凝前再进行整平，为了提高粗糙度，待混凝土强度达到5Mpa后用钢刷横心刷纹。 5、混凝土浇筑完毕后，采用浇水养护法，无纺布进行苫盖，以保持混凝土内部湿润及保持其温度，防止阳光暴晒，养护时间间隔以气温而定，必须保持混凝土的潮湿状态，养护水要采用混凝土搅拌用水，以保证混凝土的清洁。在养护人员进行养护的时候，要将水浇匀，不得将水固定一处自流，桥面养护必须有专职养护人员进行养护。

3.13. 栏杆修复

原有桥梁栏杆局部构件有露筋破损现象和表面涂层老化剥落现象，施工时应结合实际情况，采用如下施工方法：

（1）标记出其余栏杆露筋、砼保护层破损处，人工手持钢刷剔除已经碳化或松动的混凝土，直至露出新鲜混凝土面，同时进行钢筋除锈。

（2）采用高标号环氧砂浆修补栏杆露筋、破损处。

（3）待环氧砂浆强度达到设计值后，清理原栏杆老化涂层。将栏杆表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、浮浆等清除干净后，采用与原桥栏杆颜色相同的涂料统一粉刷栏杆。

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3.14. 防腐纳米涂层

1、施工工序：

（1）用高压水枪进行冲洗构件（混凝土、钢、木结构） （2）24小时后涂刷第一遍环氧清漆 （3）24小时后涂刷第二遍环氧清漆

（4）24小时后涂刷第一遍环氧面漆（颜色待定） （5）24小时后涂刷第二遍环氧面漆（颜色待定） （6）48小时后涂刷一遍纳米涂层（颜色待定） 2、环氧清漆和环氧面漆须在配置完后1小时内用完。 3、纳米涂层不能沾水。

4、环氧清漆、环氧面漆和纳米涂层涂刷完后12小时内不能被雨淋。

5、气温不能低于5℃。 6、相对湿度须在85%以下。

3.15. 维修施工注意事项

1、加固工程应由有专业桥梁加固资质的公司施工。

2、施工前应对照实桥，结合检测报告、检测和评估报告及维修加固设计图纸，认真调查测量，并依据实测值进行修正，并制定完整的施工组织计划。

3、应对材料标准、规格严格要求；对材料进行安全存放，以免影响使用。

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4、桥梁加固用胶黏剂应进行毒性检验，对完全固化的胶黏剂，其检验结果应符合实际无毒卫生等级的规定。

5、施工剔凿前应根据受力情况确定是否应加支撑系统，剔凿时应重槌轻敲，剔凿过程中不得损伤需保留的原有构件，剔凿时或切割时，应注意保留图中注明需保留的钢筋和构件。

6、施工中发现新的缺陷'病害及与文件不一致的地方，应及时与业主、监理工程师、设计单位取得联系，共同商定解决办法。 7、桥梁维修加固施工完成后，应加强观测，测量关键部位的应力与裂缝情况。

8、加固使用桥梁完成加固后，应加强观测，测量关键部位的应力与裂缝情况。 9、液压设备故障

（1）千斤顶发生内泄，千斤顶不能提供顶升力；

（2）油管突然爆裂或断开，千斤顶泄压不能提供足够的顶升力； （3）泵站由于断电等原因不能长时间保压，千斤顶不能提供足够的顶升力；

（4）针对以上液压设备的危险源采用以下应及方案:

（5）所有千斤顶在顶升前均需保压，采用优质油管等元件，现场配备足够的备用液压设备；

（6）由于采用流量控制，当千斤顶发生内泄时，液压泵站供油将加快，此时顶升速度将下降，通过此方法可及时发现千斤顶内泄。 10、电脑控制系统故障

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（1）电脑控制系统因意外撞击而造成系统故障（死机、重启或者程序无反映等等）：首先将系统设定为一旦没有电脑信号，整个系统处于保压状态，并且发出警报，千斤顶锁死；其次，设置专门的空间安放电脑；再次，电脑操作室只允许技术人员或者相关人员进入，并为电脑资料作备份。

（2）在操作界面上面设定专门的应急操作按钮。可以在紧急情况下启动该程序，使整个工程进入事先设定的闭锁状态，经过故障处理后，由总指挥决定是否继续作业。

（3）断电事故处理：为主控电脑配置专用的UPS,提供不间断电源；在开机前，UPS至少保证具有稳定运行半个小时的主控室用电量。由专业电工处理电线电路方面的问题。

（4）系统故障：立即由专业工程师对系统进行检查，尽快排除故障，现场应有足够的备品、备件。 11、结构监测值超限事故

当结构出现变形或者裂缝：立即暂停或者停止顶升，组织有关人员对出现的异常情况进行评价分析，查找原因，根据评价结论采取相应的处理措施，同时加强监测。

梁体出现结构变形或者细微裂缝：立即暂停或者停止施工，组织有关人员对出现的异常情况进行评价分析，查找原因，根据评价结论采取相应的处理措施，同时加强监测。

第四章 雨季施工

1、根据天气预报合理安排施工，尽量避免降雨对工程的影响，

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做到无雨天形成大干局面，雨天尽可能不施工或少施工，并备好防雨用具。

2、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。大型设备的接地装置要进行全面检查，应符合规程要求，并进行遥测。

3、加强安全检查，及时发现问题。对结构物主体、脚手架、施工用电、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，对发现问题及时排除，对破损处及时修复，防止漏电事故出现。

4、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

5、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。 6、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。

7、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须佩戴必需的劳保用品。

8、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识，提高自我防范能力和应急反应能力。

9、汛前备足工程材料，成立防汛组织，查明汛情隐患，做好防

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汛准备工作、做到有备无患。

第五章 施工保证措施

5.1. 质量保证措施

5.1.1.

质量保证体系

项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任副组长，成员由项目经理部各施工工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序，不按设计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令。质检工程师工作不力，将追究责任，严肃处理。

5.1.2. 质量管理体系

我公司施工此工程时本着“质量第一”的原则进行质量目标管理，并导入ISO9002质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。”为质量方针，保证此项工程“合格”的质量目标，特制定以下质量管理计划：

1、建立健全完善的质量保证体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。

2、建立严格的工地质量管理制度：

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（1）对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。

（2）混凝土浇筑必须严格按照混凝土强度要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证混凝土质量。

（3）建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。

3、建立严格的材料进场管理制度：严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂证明书、合格证。各种材料必须经试验室检验合格方准使用。

4、建立完善质量检测体系

（1）认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。

（2）本工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。

（3）建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。

（4）配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记

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录应及时收集、整理和归档。

5、建立完善的施工试验及送检制度:

（1）加强材料地试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。

（2）混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。

（3）根据工程施工进度,做好原材料的复检，混凝土试块的取样及送检工作。

（4）取样及送检人员为：项目部质检员或试验员。

5.1.3. 质量保证措施

1、确保工程质量的组织措施

（1）认真学习贯彻全国建设工程质量工作会议精神，在本工程中建立工程质量领导责任制，法定代表人对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保工程质量达到“合格”。 （2）认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，贯穿到施工中的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。

（3）认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意

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图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部门现行的质量验收标准，实现质量目标。

（4）强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。

（5）项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本工程地试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器的设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。

（6）为保证严格按ISO9002系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。

（7）加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”的质量工作格局。

（8）接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。

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2、竣工验收阶段质量保证措施 （1）坚持竣工标准。

（2）做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。

（3）按规定整理、编制竣工验收文件。 3、保证工程质量的技术措施

（1）推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。

（2）加强施工技术管理，坚持技术复核制度。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。 （3）严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。

（4）加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测

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试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。

（5）开展ＱＣ小组样板工程活动，充分发挥工程技术人员在活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展ＱＣ小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其他工程的施工质量提供可借鉴的经验。

（6）严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。并要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件。

（7）工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。

（8）为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。

（9）积极推广采用新技术、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求，积极、大力推广采用新技术、新工艺。推行全面质量管理，开展群众性ＱＣ小组活动，在施工中制定工作规划、

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质量标准、工艺流程，超前探索和解决施工中的难点，提高工作质量，保证工程质量。

（10）认真贯彻ISO9002系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。 4、原材料质量保证措施

（1）原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

（2）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

（3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

（4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆码整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

5.1.4. 质量控制阶段

为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。

见下图：事前、事中、事后质量控制图

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施工人员质量监控、工程原材料、构配件质量监控 施工准备工作 质量事前监控 工程开工申请 施工所用机械设备质量监控、施工方法、质检方法质量监控 技术、劳动和管理环境质量监控 工程施工全过程的质量监控工程设计图阅读、理解 工序间质量监控 工序质量监控 质量事中监控 施工、安装工艺过程 中间产品质量监控 质量检测 竣工质量检验 质量事后监控 质量评定 备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。 （2）施工准备的内容：

（3）技术准备，包括：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工

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竣工图 工程质量鉴定文件 质量检验质量监测评定资料 事前、事中、事后质量控制图 1、事前质量控制

（1）指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准

图纸，编制项目施工组织设计。

（4）物资准备，包括：材料准备、施工机具准备等。

（5）组织准备：包括：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。

（6）施工现场准备，包括：控制网、水准点标桩的测量、“四通一平”、生产、生活临时设施等地准备、组织机具、材料进场；定有关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场管理制度等。 2、事中质量控制

事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有复查；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都要编目建档）。 3、事后质量控制

指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有： （1）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；

（2）按规定的质量评定标准和办法，对完成的工程进行质量评

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定；

（3）组织竣工验收，其标准是：

1）按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到合格质量标准，能满足使用的要求；

2）技术档案资料齐全。

5.2. 安全施工保证措施

5.2.1.

安全生产目标

1、达到“五无”目标：“无死亡事故，无重大伤人事故、无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。 2、安全方针：安全第一，预防为主。 3、安全制度：安全管理专项负责人制度；

项目经理必须对拆除桥梁的安全生产负全面领导责任。项目设工程专项安全负责人,检查落实各项安全技术措施。施工安全分为施工管理'安全教育、机械设备、现场维护及日常生活5大部分，各部分设专人进行监督管理，负责将安全项目、专项安全负责人决定落实并向各施工班组安全小组交底并监督。做到安全落实到人，专人专项，职权分明。 4、安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制定科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,同意进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真进行技术交底，认真学习和深

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刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全作业顺利圆满展开打下坚实的基础。同时在每道施工工序进行前，有专职安全员做口头的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

5.2.2. 施工安全保证体系

1、本工程我方承诺将遵守一切指导安全、劳动保护与卫生管理等有关法规，配备必要的安全设施与保护器材，并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品。

2、我方将建立完善的安全管理组织，制定落实各项安全管理制度，加强对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。详见下图：安全保证体系框图

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安全保证体系 组织机构 安全制度 方案编制 项目经理 安全生产直接负责人 进场三级教育 安全技术交底 班前安全活动 临时用电施工组织分项工程安全技术支撑系统安全技术安全管理领导小组 安全督导主任 设计 措施 措施 安全员督导员 作业班组安全员 安全检查 制定纠正措施 监督执行 消除安全隐患 达到安全目标 安全保证体系框图

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5.2.3. 安全保证措施

1、制订施工安全控制程序 施工安全控制程序如下图

确定项目安全目标 编制项目安全技术措施计划 项目安全技术措施计划落实 安全生产责任制 安全生产保证体系 安全管理要点 安全生产培训 安全技术措施 安全技术要求 安全检查 伤亡事故处理 项目安全技术措施计划验证 持续改进 直至完成工程项目 2、现场安全生产

（1）进入施工现场的人员，必佩戴带安全帽，凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带，安全带应高挂抵用，挂点牢靠。如系安全带确实有困难时，必须采取切实'有效、确保安全的其他防护措施，不得冒险作业。

（2）如遇风力在六级以上、大雾天、雷暴雨'冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。临时搭设脚手架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达

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到规定要求，每天检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作雷、雨、风天气预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候下施工。大风来临前，所有的机械要停放在安全地点，所有零星材料要加强覆盖，所有生产和生活临设要加防风缆和压盖。

（3）当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离拆除建筑的地方。施工期间的临时施，应与被拆除的建筑保持一定的安全距离。 （4）施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电器连接应符合要求。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不应少于2处。电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时安装配套漏电保护器。从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均需佩戴漏电保护的闸箱。 （5）拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。此过程有安全管理小组负责。

3、施工用电安全措施

（1）安装、维修等用电设施，必须由电工完成，电工应持证上岗，

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严禁私自在施工现场乱拉、乱接电线，防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身伤亡事故，以保证安全生产。

（2）临时电线路采取三相五线制，设Ｔ/Ｎ－Ｓ接零保护系统；施工现场所有设备，除作保护接零之外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；移动式发电机的接地应符合固定式电气设备接地要求。

（3）检查供配电系统，应符合以下要求：配电箱、开关箱必须配防雨罩；所有配电箱均应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责保管和维修，检查和维修人员必须是专业电工；箱内的电器必须可靠，完好，不准使用破损．不合格的电器；箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得露有带电部分；箱内开关电器（含插座）不得歪斜和松动；金属箱体外壳等必须作保护接零。保护接零应通过接线端子连接；熔断器的熔体更换时严禁用不符合原规格的熔体代替；必须实行“一机一闸“制。 4、施工机械安全措施

（1）机械必须装设防溅型漏电保护器。

（2）电焊机应放置在防雨和通风良好的地方；焊接现场不准堆放易烯易爆物品；使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。

（3）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

（4）大小型电动机械的负荷线必须采用气候型的护套铜芯软电缆。

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（5）照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单向回路的照明开关箱（板）内必须设漏电保护器。灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。

（6）由物料采购员及机械维修组专门班子，对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维修，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故的发生，以保证安全生产。

（7）特殊工种和特种作业人员，必须持证上岗，统一调度。

5.2.4. 安全管理制度

由安全保卫领导组组织各施工班组安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例，建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以保证安全生产。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则，并在生产中认真贯彻执行。 1、坚持安全交底制度

每天上工前，各施工班组组长要对职工进行当天工作的安全交底。每个单项工程开工前，项目部要组织全体施工人员进行安全交底，加强全体施工人员的安全意识。

2、坚持日常、定期和不定期的安全检查制度

（1）实行安全员跟班的作业制度，检查、督促安全实施细则执行情况，发现事故苗头应及时排除，发现违章操作应制止，杜绝事故发生，保证施工安全。

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（2）实行安全检查组的不定期联合检查制度，根据安全生产形势需要，针对存在的安全问题，由安全保卫领导组和班组长、安全员，对本工程安全生产情况进行不定期全面检查，将检查情况报告项目经理、通报全体施工人员，以提高职工安全意识，防止事故发生，保证生产安全。

（3）项目经理部每半月组织各方有关人员对各施工队伍的安全生产情况进行一次全面检查，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员重视安全生产和劳动保护的目的，以保证安全生产。 （4）由技术负责人组织安全保卫领导组专职安全检查员，根据技术规范和操作规程，制定和完善各单项工程、各工序安全施工实施细则，采取各种预防措施，严禁违章操作，冒险蛮干，杜绝事故的发生，保证安全生产。 3、安全技术措施制度

安全技术措施是施工设计的重要组成部分，是指导安全产的技术文件，也是进行安全生交底的重要依据，因此，没有编制安全技术措施的工程一律不准施工。 4、事故分析制度

项目部严肃认真地贯彻执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》，发生工伤事故后，应组织实地调查，找出事故原因，掌握事故发生的规律，采取预防措施。

5.3. 施工期间交通组织措施

施工期间交通组织总原则：提前在媒体及交通指示屏上发布维修

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施工预告分流交通,在施工范围与时间上应适度，需中断交通的应选在夜间施工，并加强现场交通疏导和安全管理。

5.3.1. 裂缝、砕破损修补交通组织措施

裂缝封闭或压浆及后破损修补不需封闭交通，也不受天气影响。

5.3.2. 支座更换及脱空维修交通组织措施

支座钢板添加及更换可在夜间（00:00〜06:00）进行。在封闭交通前做好施工前的准备工作（如：搭设支架，安置千斤顶'测点定位等等），封闭交通后立即实施顶升更换。

5.3.3. 桥头接线段维修施工交通组织措施

1、桥面一次围挡一半施工，围挡范围设置反光锥形桶，施工界面前后过渡100m导流，并在反光锥起点前100m、20m、0m设置3块前方施工减速慢行标志，并在反光锥隔离沿线设置太阳能警示带加强交通安全诱导。

2、施工时应注意进行交通疏导，设置专门交通安全员，减小对交通的影响，并保证施工人员的安全。

3、施工中要充分调动人、机具和材料，昼夜轮班抓紧施工进度，减少对交通影响时间。

4、为减短封闭交通时间，伸缩缝更换浇筑钢纤维碇时可掺加适量早强剂。砼强度达到100%后立即解除封闭车道。

5.3.4. 施工保通

施工桥梁主体结构工程时采用临时交通管制全封闭施工，材料运输利用现有交通路网,或搭设临时通行道路。

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施工期间交通组织设计原则：通过设置施工标志、限速标志等，进行交通组织、交通管制，确保施工期间主路交通顺畅，桥梁安全施工。

在施工区前后分别设置施工警告栏等，在施工区布置安全锥形交通标志，间距2米。

施工前，事先应放置施工标志，做好交通组织和交通管制，施工期间按15km/h进行限速，详见施工标志布置示意图。本设计推荐采用的施工标志有以下几种形式：

5.3.5. 其他措施

1、施工时应注意进行交通疏导，设置专门交通安全员，减小对交通的影响，并保证施工人员的安全。

2、施工中要充分调动人、机具和材料，多工作面开展施工，昼夜轮班抓紧施工进度，减少对交通影响时间。

3、在桥涵施工过程中，应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011的相关规定执行。对施工中遇到地质情况与图纸不符等一些实际情况时应及时与设计单位联系。

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5.4. 文明施工

5.4.1.

文明施工目标

施工现场按文明安全工地标准及业主的要求进行布置和管理，做到环保、文明施工。在施工过程中，做到不扰民，最大限度减少对周围环境地污染，并制订文明施工的实施方案。

5.4.2. 文明施工及工地标准化管理

1、现场管理

严格执行有关规定和政策，确保文明施工和施工环境得到保护，不论任何时候都接受业主、监理工程师及地方相关部门的检查。积极与当地相关部门协作，共同抓好文明施工工作，做到全面规划，合理布局，创造清洁适宜的生活和劳动环境。

（1）实行施工现场平面管理制度，各施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其他设施。

（2）施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。

（3）工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。

（4）施工现场设置以明沟、沉淀池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀清后，间接排入下水道；同时落实

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“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。

（5）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。

（6）加强施工管理，凿出的废料直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运，防止沿途滴漏污染马路。 2、文明建设措施

（1）加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。

（2）项目部给施工班组提供一定活动场所，提高班组整体素质。 （3）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。

（4）加强施工现场治安防范措施，重点要害部位防范设施有效到位。

（5）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位，按一定规则统一编号。

（6）项目部每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”达到文明工地要求。

5.5. 工期目标及进度保证措施

5.5.1.

工期目标

根据招标文件要求，总工期为3个月，根据我司已做类似工程

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的施工经验，保证3个月时间内即可完成本工程招标文件要求完成的项目。

5.5.2. 进度计划的保证措施

施工总进度计划

月、周作业计划 月、周资源需用计划

日作业计划

日资源需用计划

日作业卡作卡

日作业计划的实施

日作业计划的实施检查

优化资源配置

调整作业计划

检查结果分析 实施缓慢、提出对策

实施次日作业计划 修改施工方案 施工进度保证体系 改善作业条件

5.5.3. 各阶段保证措施

1、保证进度的组织措施

（1）我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导

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下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，采取相应措施来保证工期的实现。

（2）劳动力的投入是保证工期关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。

（3）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

（4）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。

2、保证进度的管理措施

（1）项目部管理人员全面理解和掌握合同文本规定的要求，在工程实施中，以合同为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

（2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，实施。

（3）以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工进度计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

（4）以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划。

（5）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工

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作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

3、保证进度的材料供应措施

（1）及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作。

（2）在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。

（3）设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已购的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。

（4）材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，重点抓好如下几点：

1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段由不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的工作作风。

2）加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重点环节。为此，项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一”的材料采购原则，任何用于工程的材料采购必须有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采

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购指令。

3）坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。

4）加强保管、及时回收：做材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。

4、保证进度的工程检查措施

（1）施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。

（2）每日检查工作制：专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。

5.5.4. 施工进度保证措施

项目部将全力以赴，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程按期（或提前）完成，具体叙述如下：

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1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工

项目经理部的主要管理者经验丰富，管理有方。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学地管理，确保计划得到落实。

2、加强施工进度计划管理

本项目部将严格依据工期要求更进一步更具体地编制施工总体进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。本项目部对于该计划的编制将采用网络计划技术，突出关键线路，项目部按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。

项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度计划。周施工计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，确保按计划完成。

3、组织专业的施工队伍，保证劳动力的需求

项目部将选派专业的施工队伍，他们在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工；

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在劳动力的需求量上，项目部将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。做好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。

4、适当机械设备的投入，提高劳动生产率

5、以严格的质量控制，确保一次验收合格，保证计划的执行 把好工程质量关，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低，保证计划按期执行。

6、加强与业主、监理、设计、专业单位、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程高速施工创造良好条件

7、加强对节假日、恶劣气候的提前准备

对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证原材料供应、混凝土运输、安全防护、成品保护等工作有计划、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。

8、加强合同资金管理

组织有关施工管理人员学习和熟悉合同、施工过程中严格执行合同条款。确保工程各项经济活动正常进行。

9、加强施工过程的监控

单项工程施工前由主办施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组自检、施工员、质安员逐级验收

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制度，确保没有不合格产品进入下一工序，使施工有序地进行。

10、加强对工程的预控、预测

针对工程的特点，进行方案研论，在各单项开工前完善施工方案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划实现。

第六章 安全应急救援预案

为了及时有效地做好施工安全事故的应急救援工作，最大限度地减少损失，根据《中华人民共和国安全生产法》和《国务院关于特大安全事故责任追究的规定》等有关法律、法规，结合项目部的实际情况，制定本预案。

6.1. 应急救援工作的原则

应急救援工作的原则是：项目部统一领导，各架子队分工负责；部门积极配合，运转协调有序；快速作出反应，妥善进行处理。

6.2. 应急响应流程图：

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发现人：报告 现场应急总指挥：调集应急资源 现场采取有效措施控制危害扩大 紧急疏散人员、抢救伤员 与医疗部门联系，紧急送往医院 分析原因，采取措施，减少危害 评审并修改应急响应计划 6.3. 应急响应准备及预防

1、应急救援指挥部组成人员 组长：项目经理 副组长：项目技术负责人

组员：各部门主要负责人及施工班组长

我项目安全生产事故灾难应急救援组织体系由项目部应急救援指挥小组、项目部有关部门、安全员、应急支持保障部门、应急救援队伍组成。

项目经理部指挥小组组长由项目经理担任,项目经理不在,由项目技术负责人担任,依次类推,各部门负责人为部门应急责任人，安全生产应急救援指挥小组具体承担安全生产事故灾难应急管理工作，专

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门协调指挥机构为有关部门管理的专业领域应急救援指挥机构。

应急救援队伍主要包括分部应急救援队伍、各分部的应急救援队伍、社会力量及有关社会救援力量等。

2、应急救援指挥办公室

应急救援指挥部下设办公室（设在安质管理部办公室），由安质部负责人任办公室主任，工程管理部负责人任副主任，工作人员从指挥部各成员部门抽调。

3、项目部设备、物资部门负责项目部应急救援期间，所需的机械设备、物资材料的预算、统计、准备工作，确保应急救援期间能及时调配。

4、项目部安质部门为应急救援指挥部的日常工作部门，并负责与各工区及当地的安全监督管理机构、医疗卫生机构保持经常性的联系，取得相关医院的主管业务部门及相关负责人的电话联系方式，并告知应急救援指挥部的相关人员。

5、应急救援指挥部办公室职责：

（1）督导做好重大生产安全事故应急救援的各项准备工作，组织救援演练；

（2）发生重大生产安全事故时，负责发布和解除应急救援命令；

（3）组织指挥救援队伍实施救援行动；

（4）向上级报告事故和事故救援情况，适时发布事故救援公告；

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（5）指定有关部门配合上级部门进行事故调查处理； （6）必要时向有关部门发出救援请求； （7）完成指挥部交办的其他事项；

6.4. 重大生产安全事故应急救援程序

1、重大生产安全事故发生后，事故单位立即将事故情况报告事故发生所在地人民政府有关部门，同时将事故快速报告公司。报告内容：事故发生时间、详细地点、事故类别、简要经过、伤亡人数以及现场救援所需专业人员和抢险设备等。

2、项目部重大生产安全事故应急救援指挥部办公室接到事故报告后，立即将事故情况报告事故应急救援指挥部指挥长。

3、项目部重大生产安全事故应急救援指挥部办公室根据指挥长的指示，立即启动本预案。并通知有关部门、有关人员执行救援命令。

4、指挥部各成员部门接到指挥部办公室的命令后，要按预案的分工，迅速组织救援人员、抢险设备、物资器材等到达现场，听从指挥部统一指挥，并按专业分工立即开展抢险救援工作。

6.5. 重大生产安全事故应急救援工作的要求

1、提高认识，加强领导。项目部要高度认识安全生产工作的重要性，加强领导，做好重大安全事故的预防和应急救援工作，最大限度地减少事故损失和人员伤亡，切实保障职工生命和国家财产安全。

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2、制定方案，组织落实。保证项目部抢险救援人员、物资、设备、器材的落实到位。

3、熟悉预案，组织演练。项目部要组织有关人员熟悉本预案（专业预案），明确各自的职责和救援任务，并组织训练和演习。

4、重大生产安全事故发生后，项目部各部门、各单位要服从命令、听从指挥。真正做到反应敏捷、行动迅速、运转协调、救援有力。凡因不服从命令，致使救援工作不力，造成事故损失扩大的，视情节予以处分，严重的依法追究刑事责任。

5、项目部在迅速组织抢救人员和财产的同时，必须保护好事故现场，不得毁灭有关证据。

6、任何部门和个人都需支持、配合事故抢险，并提供一切便利条件。抢险救助过程中紧急调用的物资、设备、人员和场地、道路、通信设施等，任何部门和人员不得阻拦或拒绝。

6.6. 紧急事件的应急救援过程

1、紧急事件发生后，项目部立即将事故情况报告上级单位,由上级单位应急救援指挥部决定召集有关人员赶赴事故现场。重大安全事故同时立即报告当地人民政府有关主管部门。报告内容:紧急事件（事故）发生时间,详细地点,事故类别,简要经过,伤亡人数及现场救援所需专业人员和抢险设备等。

2、项目部在紧急情况发生时,马上投入紧急事件的处理,采取有效措施避免事故扩大,减少危险和损失。

3、应急方法确定事件发生可能带来的环境影响和事故后果，决

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定处理方法。

4、处理方法确定后，组织人员（必要时声请外部抢险机构援助）进行补救,尽量减轻和减少财产损失，人员伤亡和环境影响。

5、非工作时间发生的意外紧急事故，除立即采取响应措施外，立即通知夜间值班保安及值班人员，由值班人员按上述要求进行组织。

6、发生事故以后，迅速向项目部应急救援指挥部报告，同时在场人员根据实际情况采取可能的措施以防事故扩大。

7、应急救援指挥部根据事故类别及性质等情况，进行具体地分析，及时拨打120急救电话，同时与就近的医院进行联系。

8、应急救援指挥部主要负责人及相关成员立即深入现场进行调查，确定受损人员、设备、物资的数额及具体情况，并负责现场的救援指挥工作。

9、项目部分管后勤的人员负责组织将受伤人员转送医院，并负责受伤人员在医院治疗期间的联络协调工作。

10、项目部办公室、安全部门、保卫部门负责现场的救护、通讯联络、车辆的使用调度及现场保卫工作。

11、当事态扩大到项目部无法控制时，马上与当地政府联系，调集社会力量组织抢救。

6.7. 紧急事件应急救援工作的实施

1、事故发生后，各部门及人员服从指挥，真正做到反应敏捷，行道迅速，运转协调，救援有力。抢救过程中紧急调用物质、设

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备、人员和场地、道路、通信设施等、任何部门和人员不得阻拦或拒绝。

2、发生事故后，应急救援小组有权指挥现场人员有效的措施，防止事故进一步扩大。

3、项目部在组织抢救人员，财产及采取措施防止灾害进一步扩大的同时，保护好事故现场，不得随意破坏现场，毁灭有关证据。当事故得到控制，伤亡人员在全部送往医院后，在现场立警示标志，并派专人职守，便与事故调查小组查明事故的原因和统计受灾程度与财产损失等。

4、事故发生后，项目部配合事故调查处理小组的工作，按要求写出书面的事故报告，制定预防控制措施；同时，尽快组织人员恢复生产。

6.8. 事故的处理和生产的恢复

1、事故的处理

（1）成立事故调查小组。根据事故造成的人员伤害与财产损失程度，成立不同的事故调查组；根据事故大小及损失情况，调查组可公司或项目部相关人员组成。

（2）事故调查。由事故调查小组在事故得到控制以后，迅速赶到受到保护的现场调查取证，查明产生事故的原因。

（3）事故定性。根据事故产生的原因，确定是人为的责任事故，还是自然事故。

（4）事故处理。根据事故定性与事故的严重程度，对产生事故

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的责任部门或责任人依照相关法律、法规，提出事故处理意见，情节严重的要走司法程序。

（5）安抚伤者。由局、公司或项目部安排人员对受伤者及其亲属进行安抚；发生死亡事故的，按工伤程序处理。

（6）事故总结。项目部在事故处理完毕后，认真总结经验教训。

2、生产的恢复

（1）事故发生以后，项目部在处理事故的同时，尽快组织人员恢复生产，避免影响项目部施工生产进度，恢复生产的主要工作包括：

（2）明确事故处理所需的现场材料，加快对施工现场进行调查和取证，收集相关的资料证据，包括对现场的摄像，相关人员、机械设备、物资材料在现场的资料照片，详细统计机械设备、物资材料的损失情况，制定维修或报废处理计划。

（3）现场取证工作完成后，项目部对现场清理行动进行充分论证，认为时机成熟时，调集相关人员和设备对现场进行清理，制定现场清理的计划和措施，落实现场责任人，防止清理过程中事态进一步扩大。

（4）现场清理完毕，项目部重新调集生产资源，组织施工生产，组织生产过程中，吸取事故教训、总结经验、制定切实可靠的安全措施方可施工。

6.9. 救援物资、设备表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

设 备 名 称 常用药品及消毒剂 电焊机 潜水泵 发电机 应急灯、手电 空压机 挖掘机 吊车 4公斤干粉灭火器 装载机 越野车 单位 套 台 台 台 支 台 台 台 只 台 辆 数量 若干 2 1 1 4 1 1 1 6 1 2 存放地点 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 页 第 65