纺织品颜色迁移及其检测技术

维普资讯 http://www.cqvip.com 纺织品颜色迁移及纂检测技术　摘要：在纺织品的生产、储藏、运输、使用过程中，经常会发生颜色迁移的现象，　带来了不少损失及贸易纠纷问题，因此对纺织品颜色迁移问题的深入研究较为迫　切。文章对纺织品颜色迁移现象及原因进行了分析，介绍了相关国内外有关颜色　迁移的检测方法，分析了这些方法的特点和不足，供相关人员参考借鉴。　关键词：纺织品；染料；泳移；迁移；检测　中图分类号：ＴＳ　１０７　文献标识码：Ａ　文章编号：１００３—３０２５（２００６）０８—００８７—０３　福建出入境检验检疫局程立军戴金兰　在生产、储藏、运输、使用过程中．不同颜色纺织品　叠在一起紧密接触时．可能会发生在相邻织物或同一织物　间的颜色迁移现象．从而影响纺织品固有的颜色。目前，因　纺织品颜色迁移造成的损失和贸易纠纷屡屡发生．有关人　员对颜色迁移原因的认识以及采取的预防措施都远远不够．　因此对纺织品颜色迁移问题进行深入研究显得较为迫切。　来评价。升华色牢度与迁移牢度两者产生的机理不同，升　华是染料先气化，呈单分子状态再转移；迁移是染料以固　态凝聚体或单分子向纤维表面迁移，耐升华牢度好．迁移　牢度并不一定好。本文所探讨的是后者。即温度低于染料　升华温度的颜色迁移现象。　对纺织品来说，颜色迁移现象大多会在以下两种情况　下发生：Ｉ】在生产处理过程中，由于纤维表面助剂在高温　时能溶解染料．热又使纤维内部的染料通过扩张后的纤维　毛细管由纤维内部泳移到纤维表面．产生与染色时逆向的　１　相关定义　泳移（ｍｉｇｒａｔｉｏｎ）：指染料或颜料由于毛细效应产生的　在纤维内部或纤维间的化学运动．一般习惯称“染料泳　移”。迁移（ｔｒａｎｓｆｅｒ）：指在纺织品生产、检测、储存、使　迁移．导致染料在纤维表面堆积．造成织物整体颜色差异：　２）在生产整理过程中使用的许多柔软剂和防水剂会溶解染　料．使已染色的染料不仅因受热作用发生泳移．还会因溶　解在载体中而泳移至纤维表面．由此带来一系列问题．如　用过程中．染料或颜料在纤维内部或纤维间的化学运动．　一般习惯称“颜色迁移　。渗色：由底层颜色迁移至面层涂　膜之上的现象称为渗色．也称迁移．一般习惯称”油墨渗　色“。风印：一般是指印染加工后的纺织品在烘燥、存放过　程中在往复折叠处与其它正常部位的颜色差异。　从以上定义可以看出．“泳移　与”迁移　意义基本一　色变．熨烫时沾污．耐摩擦、耐水洗、耐光牢度下降等．这　些现象也可能出现在染色纺织品和服装长期储存和运输过　程中。　致．纺织品颜色迁移现象实际上是由于染料或颜料的泳移　引起的。　２．２涂层面料的颜色迁移　由于涂层面料具有防水、防污、耐磨、色泽鲜艳等特　点而具有广泛的应用价值。根据涂层材质的不同．涂层面　料可分为ＰＶＣ涂层、ＰＵ涂层和半ＰＵ涂层三大类，涂层面　料颜色迁移现象主要发生在聚氯乙烯相关产品中。对ＰＶＣ　２颜色迁移现象及原因分析　２．１纺织品的颜色迁移　纺织品颜色迁移有两种过程：Ｉ】当温度达到染料升华　温度时产生的颜色迁移．可用耐升华色牢度来评价：２）当　涂层面料来说．ＰＶＣ颗粒分散在增塑剂中．在加热时，树　脂吸收增塑剂．发生交联反应而固化，在织物表面形成一　温度低于染料升华温度时造成的不同织物之间的颜色迁移．　通常是由深色向浅色转移．可用染料迁移牢度或沾色等级　作者简介：程立军，男，１９６６年生，高工，福州，３５０００３　个ＰＶＣ薄膜，与纤维分子牢固结合。当塑胶中增塑剂和颜　料的添加量增多时．塑胶分子间的距离增大．结构疏松，加　上色粉分散不良．容易在软胶中发生迁移现象。因此，涂　纺织导报Ｃｈｉｎａ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｌｅａｄｅｒ．２００６　Ｎｏ．８　８７　维普资讯 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层面料生产时要注意尽量减少增塑剂和颜料的添加量　提　高分散性。　２．３风印　面料的风印多发生在布匹脱水开幅后、定形前这一环　节产生，出现在存放时的往复折叠印处．严重时会在纬向　出现数条．其间距正好是坯布往复折叠的间距。产生风印　的原因是：面料在车间摆放待定过程中．往复折叠处暴露　在空气中，空气的流动致使这些部位的水分首先挥发风干．　由于毛细管效应其它部位的自由水会和自由水中的残留助　剂涌向了往复折叠处．随着水分的进一步挥发．往复折叠　处的助剂浓度远大于其它部位。而在热定形过程中，往复　折叠部位产生的热迁移性要明显大于其它部位，造成该处　与其它正常部位的颜色差异．即风印。　３相关检测方法　３．１　纺织品上颜色迁移进入聚氯乙烯涂层的评定　纺织品上颜色迁移进入聚氯乙烯涂层评定的相关检测　方法有ＩＳＯ１０５－Ｘｌ０纺织品色牢度试验纺织品上颜色泳　移到聚氯乙烯涂层的评定方法和ＦＺ／Ｔ　０１０８７—１９９９纺织品　上颜色迁移进入聚氯乙烯涂层的评定。该标准最早的版本　号为ＧＢ　８４４２—８７．后被ＦＺ／Ｔ　０１０８７—１９９９替代，ＦＺ／Ｔ　０１０８７　—１９９９等效采用Ｉｓ０ｌＯ５一Ｘｌ０标准。Ｉｓ０ｌＯ５一Ｘｌ０标准的主　要内容如下。　１）适用范围：测定纺织品上的颜色耐迁移到含有增塑　剂的聚氯乙烯（ＰＶＣ）中去的能力。　２）原理：将一块浸透增塑剂的纺织品试样与一块白色　涂料聚氯乙烯薄膜膜贴合．在８０。Ｃ±２。Ｃ温度条件下受　压处理后．用灰卡评定评定薄膜上的沾色。　３）仪器与材料耐汗渍色牢度仪相同的夹持样品装置　（用玻璃板代替聚丙烯酸树脂板）；烘箱：８０。Ｃ±２。Ｃ：　白色涂料聚氯乙烯薄膜；增塑剂：石油醚；灰卡等。　４）试样：制成４０ｍｍ×１００ｍｍ的织物试样：４０ｍｍ　×１００　ｍｍ的聚氯乙烯薄膜。　５）程序用浸有石油醚的未染色布擦净白色涂料聚氯　乙烯薄膜．并将其放在玻璃板上。然后把试样放在聚氯乙　烯薄膜上．以待测面对着聚氯乙烯薄膜．用等于试样重量　的增塑剂均匀滴加在试样上．然后用另一片玻璃盖住．组　成组合试样．用耐汗渍色牢度仪的夹持器夹持组合试样，　使其受压约ｌ２．３　ｋＰａ．在８０。Ｃ±２。Ｃ烘箱内保持３～ｈ，　取出组合试样．用石油醚；中洗氯乙烯薄膜，自然干燥。　６）结果报告：用标准灰卡评定氯乙烯薄膜上的沾色等　召８　纺织导报Ｃｈｉｎａ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｌｅａｄｅｒ．２００６　Ｎｏ．８　级，并说明所用的增塑剂类型。　在实际工作中．我们遇到许多ＰＶＣ涂层服装或包袋的　颜色迁移案例，主要原因都是内层深色衬里颜色迁移到有　聚氯乙烯涂层的外层面料上．造成包袋表面颜色差异．影　响使用。在试验过程中．由于目前市场上ＰＶＣ薄膜使用较　少，为更好模拟实际．也可用ＰＶＣ涂层织物代替白色聚氯　乙烯薄膜进行试验．注意需将ＰＶＣ涂层面与试样接触．评　定方法不变，但要在报告中说明所用的是ＰＶＣ涂层织物。　３．２储存过程中纺织品之间颜色迁移的测定　储存过程中纺织品之间颜色迁移的相关检测方法有　ＡＡＴＣＣ　１６３－２００２色牢度：储存中织物之间的染料转移．　主要内容如下。　１）适用范围：在储存过程中．不同颜色纺织品之间的　颜色迁移。　２）原理将经过染整处理的试样夹在浸透蒸馏水的多　纤维贴衬和另一选定的白色织物之间．放在规定条件下处　理，干燥后．评定多纤维贴衬和所选白色织物的沾色级别。　３）仪器与材料：ＡＡＴＣＣ耐汗渍色牢度仪；可装下汗　渍架的聚乙烯塑料袋（最好用自封袋）；多纤维贴衬：与试　样组分相同的白色织物或用标准白色织物（摩擦色牢度用　白布）代替：蒸馏水或去离子水：容积在５ＯｍＬ以上的蒸　发皿或烧杯。　４）试样：５７ｍｍ×５７ｍｍ的织物试样；５７ｍｍ×５７　ｍｍ的多纤维贴衬：５７　ｍｍ×５７　ｍｍ标准白布。　５）程序　①程序Ａ：先将多纤维贴衬和所选白色织物浸入２４。Ｃ　±３。Ｃ的蒸馏水或去离子水中．浸泡．掌握织物吸液率在　１００％～１１０％范围内（一般以悬挂时无水滴为宜）。注　意试验前不要对试样进行预湿处理．然后将试样夹在预湿　处理后的多纤维贴衬和所选白色织物之间．成为组合试样。　用汗渍色牢度仪夹持器夹持组合试样．使其受压约１２．４　ｋＰａ。将夹持器和装有５０　ｍＬ蒸馏水的蒸发皿装入聚乙烯　塑料袋中，密封后在室温２４。Ｃ－ｋ－３。Ｃ下放置４８　ｈ。然后　取出试样和贴衬．在室温下干燥。　②程序Ｂ：快速试验是将夹持器和装有５Ｏ　ｍＬ蒸馏水　的蒸发皿装入聚乙烯塑料袋．放入对流通风烘箱中．在　３８。Ｃ±１。Ｃ条件下放置４　ｈ。　６）结果报告：报告多纤维贴衬和白色织物的沾色级　别，说明所用白色织物种类。　由于该方法主要参照使用耐汗渍色牢度的设备和试验　维普资讯 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条件．试验温度选用２４。Ｃ±３。Ｃ或３８。Ｃ±　Ｃ．适用性　Ｍ：１００（１一（Ｋ／Ｓ）　／（Ｋ／Ｓ）　）　不一定强。实际上．纺织服装储存和运输的环境条件较为　多样．所以．实际中可选用恒温恒湿箱来模拟不同温度或　湿度的试验效果会更好。　式中：　表示最大波长处试样表面的反射值；（Ｋ／Ｓ）　表示遮盖部分的色深值（Ｋ／Ｓ）　表示未遮盖部分的色深值。　５）结果报告　３．３染料和颜料泳移的测定　染料和颜料泳移的测定的相关检测方法有ＡＡＴＣＣ　１４０　①报告织物成分、染料名称、吸液率等信息。　②对程序Ａ．需要说明室温和干燥过程中空气的相对　２００１烘干过程中染料和颜料泳移性的评定、ＩＳＯ　１０５一Ｚ０６　１９９８纺织品色牢度试验：染料和颜料泳移的评定、ＧＢ／Ｔ　４４６４—１９８４染料泳移性测定法等。ＡＡＴＣＣ　１４０—２００１等效　于ＩＳＯ　１０５一Ｚ０６－１９９８；ＧＢ／Ｔ　４４６４—１９８４与前两者相比．　缺少了程序Ａ．但在评定中增加了透射值的测量指标。这　几种方法中ＡＡＴＣＣ　１４０—２００１是国际上常用的测定染料和　颜料泳移性的方法．主要内容如下。　１）原理：在浸过染料的织物的某部分上遮盖玻璃表面　皿．经自然干燥或烘干程序后．遮盖部分和不遮盖部分由　于干燥速度不同．就会产生泳移现象．染料泳移的程度可　通过目光评级或测定遮盖部分和不遮盖部分的反射率来　确定。　２）材料：实验用轧车；烘箱；玻璃板；玻璃皿（直径　９０　ｍｍ．上有２２　ｍｍ拱洞）；铝环；夹子；分光光度计：　ＡＡＴＣＣ灰卡等。　３）试样：１５０ｍｍ　ｘ　３００ｉｎｍ和１１０ｍｍ　ｘ　２２０ｍｍ织　物试样各１块。　４）程序　①程序Ａ：在室温下．将１５０ｉｎｍ×３００ｍｍ织物浸　渍染料溶液后（通常吸液率为６０％）．立即将织物平铺在　６００　ｍｍ　ｘ　３５０　ｍｍ的玻璃平板上．将玻璃皿盖在选定的　区域上。在室温下干燥后．移去玻璃皿。　②程序Ｂ：在室温下．将１１０　ｍｍ　ｘ　２２０　ｍｍ织物浸　渍染料溶液后（通常吸液率为６０％）．立即将拉紧的织物　固定在合适的框架上．前后相同位置用玻璃皿遮盖．用铝　环分别固定在玻璃皿上．用夹子夹住。将固定的织物水平　放置在烘箱内．在１００。Ｃ±２。Ｃ条件下烘７　ｍｉｎ（或烘干　为止）．移去玻璃皿。　③目光评级：比较遮盖部分和不遮盖部分的颜色差　异．用ＡＡＴＣＣ灰卡定级。　④通过测定织物反射率来评定：用分光光度计分别测　定遮盖部分和不遮盖部分的反射率（刖．然后换算成色深　值（Ｋ／Ｓ）．最后换算成泳移率（　）．相关公式如下：　Ｋ／Ｓ＝（１一尺）　／２　湿度。　③对程序Ｂ．需要说明烘干是否使用对流烘箱。　④目光评级结果如下：５级：无泳移；４级：轻微泳移；　３级：中度泳移；２级：严重泳移：１级：非常严重泳移。　此外．染料泳移测定还有折叠烘干法．又称折叠法．该　方法没有形成正式标准．主要是根据风印产生原理．模拟　工厂折叠烘干过程而来。具体方法是：将织物（１００　ｍｉｌｌ×　２５０　ｍｍ）浸渍染料溶液后在１／３处折叠缝合．然后烘干．留　取约７０　ｍｍ宽的试样后．将其余试样进行清洗和烘干．比　较折叠处内侧和未折叠处的色差．评价染料泳移程度的方　法与３Ｉ３相关方法相同。　４结语　纺织品颜色迁移现象是由于纺织品中染料泳移造成　的。纺织品色牢度是指有色产品颜色抵抗外界各种作用而　不变色的能力．而颜色迁移现象不仅与纺织品本身的色牢　度有关．而且与被迁移材料的材质以及相关的生产工艺、　环境因素等密切相关。从结果看．颜色迁移属于纺织品色　牢度范畴．但与纺织品色牢度相比．颜色迁移是一个更为　复杂的过程．涉及的因素较多。因此．评价纺织品颜色迁　移程度应结合实际情况区别对待．选取适宜的方法进行　检测、评价．在检测报告中尽可能全面地说明相关试验　信息。卿　参考文献　［１】ＩＳＯ　１０５一Ｚ０６—１９９８　Ｔｅｘｔｉｌｅｓ　Ｔｅｓｔｓ　ｆｏｒ　Ｃｏｌｏｕｒ　Ｆａｓｔｎｅｓｓ　Ｐａｎ　Ｚ０６：　Ｅｖａｌｕｍｉｏｎ　ｏｆ　Ｄｙｅ　ａｎｄ　Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｍｉｇｒａｔｉｏｎ［Ｓ】．　［２】ＡＡＴＣＣ　１６３—２００２Ｃｏｌｏｕｒｆａｓｔｎｅｓｓ：ＤｙｅＴｒａｎｓｆｅｒｉｎ　Ｓｔｏｒａｇｅ；　Ｆａｂｒｉｃ—ｔｏ—Ｆａｂｒｉｃ［Ｓ】．　［３】陈荣圻．关于活性染料及分散染料色牢度的几个热点问题探讨［Ｊ１．　上海染料，２００４，３２（４）：１７．　［４】ＩＳＯ１０５一Ｘ１０：Ｔｅｘｔｉｌｅｓ　Ｔｅｓｔｓ　ｆｏｒ　Ｃｏｌｏｕｒ　Ｆａｓｔｎｅｓｓ　Ｐａｒｔ　Ｘ１０：　Ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｉｇｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｃｏｌｏｕｒｓ　ｉｎｔｏ　Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　Ｃｈｌｏｒｉｄｅ　Ｃｏａｔｉｎｇｓ［Ｓ】．　［５】ＡＡＴＣＣ　１４０－２００１　Ｄｙｅ　ｎａｄ　Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｍｉｇｒａｔｉｏｎ　ｉｎ　ａ　Ｐａｄ—Ｄｒｙ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　［Ｓ】．　【６】ＧＢ／Ｔ４４６４—１９８４染料泳移性测定法【ｓ】．　［７】私　远．染料泳移性测试方法比较…．纺织学报，１９９１，１２（３）：　１３５—１　３６．　纺织导报Ｃｈｉｎａ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｌｅａｄｅｒ，２００６　Ｎｏ．８　１日Ｉ９