青阳县西峰新邨12#、16#
楼工程
施 工 组 织 设 计
青阳县市政建设工程有限责任公司
二0一四年三月
施工组织设计报审表
工程名称：青阳县西峰新邨12#、16#楼工程
致: 青阳县监理有限公司 (监理单位) 我方己根据施工合同的有关规定完成了青阳县西峰新邨12#、16#楼工程 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附: 施工组织设计1份 承包单位(章)： 项 目 经 理： 日 期： 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审查意见 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 施工组织设计会签 工程名称 编制说明: 本施工组织根据招标文件.设计图纸.技术要求.现场实际情况和 我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备.以及国家和现 现行的施工及验收规范编制而成。 编制人： 年 月 日 审核意见： 审核人： 年 月 日 青阳县西峰新邨12#、16#楼工程 审批意见： 审批人： 年 月 日 总监理工程师意见： 总监理工程师： 年 月 日 目
录
第一章、编制依据及原则 一、编制依据 二、编制原则 第二章、工程概况 一、建筑设计概况 二、工程做法 三、结构设计概况
第三章、分部分项施工方案及施工方法 一、基础工程 1、测量放线 2、土方开挖 3、基础钢筋绑扎 4、基础模板安装 5、基础砼浇筑 6、砖基础砌筑 7、土方回填 二、主体结构 1、施工顺序 2、施工方法 3、钢筋工程 4、模板工程 5、砼工程
6、砌体工程 7、脚手架工程 8、外墙、内培面抹灰 9、门窗安装 10、楼地面工程 11、屋面工程 12、水电安装工程 第四章、主要施工设备表
第五章、劳动力和材料的投入计划 一、劳动力的进场安排 二、劳动力的配置计划 三、劳动力组织和管理措施 四、材料质量检验措施 第六章、施工进度计划 一、施工进度计划 二、保证措施
第七章、施工现场总平面布置 第八章、工程质量保证技术措施 一、质量保证体制 二、质量认证体系 第九章、质量控制措施 一、模板工程 二、钢筋工程 三、砼工程
四、砌体工程 五、装饰工程 六、塑钢门窗安装
第十章、施工质量把关措施 一、技术保证措施 二、计量保证措施 三、施工保证措施
第十一章、安全文明生产技术措施 一、 安全保证体系 二、 安全用电管理措施
三、 现场保卫治安、消防安全措施 四、 施工现场机械设备安全措施 五、 施工现场用电安全措施 六、 建筑施工安全措施 七、 砌筑工程安全措施 八、 架子工工程安全措施 九、 文明生产管理措施 十、 减少扰民噪音
十一、 地下管线及其地上、地下设施的保护加固措施 十二、 其它方面文明工地管理 十三、 雨季施工措施 第十二章、环境保护措施
第一章、编制依据及原则
一、编制依据及原则 1、编制依据
1.1城市建设规划管理部门对本工程方案设计的审批意见。 1.2建设单位与设计院签订的《建设工程设计合同》。 1.3建设单位提供基地地形图、规划图及施工图设计指导书。 1.4现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定，主要有：《民用建筑设计通则》、《建筑设计防火规范》、《安徽省公共建筑节能设计标准》
《建筑结构可靠度设计统一标准》 《建筑结构荷载规范》 《混凝土结构设计规范》 《砌体结构设计规范》 《建筑地基基础设计规范》 《建筑工程抗震设防分类标准》 《建筑抗震设计规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《混凝土异形柱结构技术规程》
GB50068-2001 GB50009-2012 GB50010-2010 GB50003-2011 GB50007-2011 GB50223-2008 GB50011-2010 GB50203-2011 GB50204-2002 JGJ149-2006 二、编制原则
1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。
2、遵循《施工招标文件》的原则，严格按照施工招标文件中的工期、质量安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。
3、遵循《施工招标图纸》的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对设计资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。
4、遵循房屋建筑工程施工技术规范和验收标准的原则，在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。
5、遵循事实求是的原则，在编制施工组织设计时，根据该工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质高效。
6、遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，从制度管理资源配制制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按照规章程序办事。
7、遵循科技是第一生产力原则，在编制施工组织设计文件时，充分应用新技术新工艺﹑新设备﹑新材料四新成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。
8、遵循专业化队伍和综合管理，在组织施工时，以专业化队伍
为基本形式，配备充分的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。
9、遵循贯标机制的原则，确保ISO9001质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。
第二章、工程概况
一、建筑设计概况
建设单位 工程名称 青阳县城东房地产开发公司 西峰新邨12#、16#楼 工程地址 建筑工程等级 建筑高度 6度 天 层数 安徽省青阳县 三类建筑 16.95 m 5层+跃层 建筑面积 5617.74㎡ 结构类型 框架结构 设计使用年限 耐火等级 工期 二级 50年 抗震设防烈度
二、主要工程做法 (一)墙体
1.本工程所有外墙采用190厚后置型现浇UF-发泡保温材料砼砌块（200.00mm）内墙采用普通混凝土空心砖，墙厚见平面图、砂浆及构造柱详见结施。
2.内外墙体砌筑砂浆应饱满，外墙面粉刷砂浆中应掺5%WJA防水剂。
3.不同材料的交接处（如梁-墙，柱-墙）在抹灰时应加钉钢丝网，每边压墙200mm。钢丝网的网孔规格不应大于12.7mm x 12.7mm，钢
丝直径不应小于0.6mm
4.墙体施工须按照“砌体结构设计规范”（GB5003-2011）等国家现行的有关标准规范的规定执行。
5.墙体裂缝、墙身、楼地面、门窗及屋面渗漏防治设计技术措施必须满足相关规范规定 满足《池州市住宅工程质量通病防治措施》（池州建秘[2011]170号文件）规定
6.门窗顶过梁及墙体内圈梁设置均见结构图，本工程施工时，凡小于等于200的门垛可采用C25砼浇筑。
7.墙身防潮层设于室内地坪下一皮砖处，1:2水泥砂浆掺5%的防水剂粉20厚
8.凡水、电穿梁板管线、固定管线、插头、门窗框连接等构造及技术要求由专业制作厂家提供。
9.凡外墙与线条、凡外墙与平屋面交接的砌体根部须做150高C25现浇混凝土条带，宽度同墙宽。
10.凡卫生间与楼地面交接的砌体墙根部须做200高C25现浇混凝土条带，宽度同墙宽。
11.凡外墙与屋面交接的砌体墙根部须做200高C25现浇混凝土条带，宽度同墙宽。 （二)楼地面
1.卫生间标高详见大样图并均向地漏方向做泛水坡以利排除积水。 2.厨房卫生间楼地面做法详见11J930 （地16楼16 /G7），面层用户自理，防水层为聚氨酯1.5厚 （两道）
3.其余楼地面为水泥砂浆楼地面，做法详见11J930 (地1楼1/G2) 两层用户自理 （三）顶棚
1.卫生间顶棚为水泥砂浆顶棚，11J930 （顶4/H23）. 2.疏散楼梯间顶棚为白色乳胶漆顶棚,做法详见11J930(顶5/H24)。
3.除上述之外的房间的顶棚为乳胶漆顶棚，做法详见11J930（顶5/H24），面层用户自理。 （四）踢脚
1.疏散楼梯间水泥踢脚，做法详见11J930（1/H27），高120 2.其余房间不做踢脚 （五）装修及安装工程
1.外装修见立面图，要求一次完成，所有外装修材料均应由设计人员、甲方、施工方及监理单位共同商议后方可使用承包商二次设计轻钢结构、石材幕墙、装饰物等，经确认后向建筑设计单位提供预埋件的设置要求。
2.外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等。均由施工单位提供样板，经建设单位和设计单位确认后进行封样，并据此验收。 3.室内装修色彩由甲方和专业室内设计公司共同商议。 4.凡檐口、雨棚、窗套、阳台底均应做滴水线（成品滴水线） 5.金属面油漆详见国标图集2004-J301(1/59),木材面油漆详见国标图集2004-J301(3/57）。所有钢管焊接均为满焊。
6.所有外墙和室内经常有水房间内墙迎水面基层中均掺加5%WJA防水剂。
7.墙体面层喷涂或油漆须待粉刷基层干燥后进行，凡木材与墙体须浸渍满涂防腐油漆
8.二次装修应符合装修内部装修防火施工及验收规范
（GB50354-2005），凡施工单位自选装修材料必须是防火耐火极限不少于0.25小时的不燃烧体
9.凡管道安装及固定构件、突出墙面的设备，应对尖角做保护处理，避免伤人。
10.外墙敷设热镀锌钢丝网片应有防雷接地措施，做法详见电施。 11.凡风道烟道竖井内壁砌筑灰缝须饱满，并随砌随原浆抹光，其余由检修门之管道井内壁做混合砂浆粉刷。 （六）屋面
1.本工程属II级防水，防水层耐用年限为15年，二道防水设防。 2.屋面排水构件组合见国标11J930（J25-J28）
3.屋面排水一律采用有组织排水，排水管采用UPVC塑料管，出水口采用4厚钢板焊制，出水口和地漏接口等处一律采用优质防水油膏封缝，屋面排水做法详见国标11J930第Ｊ３０。
4.基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、管道、上人孔、天沟、檐口等）的转角处水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。
５.凡管道穿屋面等屋面留洞孔位置需检查核实后再做防水材料，避免做防水材料后凿洞。
６.屋面找坡坡向雨水口，在雨水口部坡度加大成积水区，雨水口位置及坡向详见屋面平面图。
７.高跨屋面雨水排至低跨屋面上时，应在雨水管正下方的屋面嵌设水簸箕保护，做法详见11J930（D/J27）。所有空调板均设地漏，接向冷凝水管。
8.保温平屋面做法见国标11J930（屋11/J8），防水层采用SBS改性沥青防水卷材3.0mm厚，LC5.0轻集料混凝土2%找坡层最薄处30厚，保温层用40厚岩棉、玻璃棉板保温。
9.保温坡屋面做法见国标11J930(屋24/J11），防水层采用SBS改性沥青防水卷材3.0mm厚，保温层用40厚岩棉、玻璃棉板保温。屋面全部瓦材均应采取固定加强措施，具体详见11J930（-/J1）。 10.空调板为最薄处20厚1:2防水砂浆向雨水口及向外找坡。 11.雨水管道为直径110mmUOVC塑料管。 （七）室外工程
1.室外散水做法见国标11J930（散3/A8），宽800。 2.室外台阶做法详见11J930（台8/A4）。 （八）门窗
1.平面所注门窗尺寸均为洞口尺寸，施工尺寸由现场测量，门窗分割详见门窗表及门窗大样，凸窗采用海蓝色塑钢低辐射中空玻璃窗（6+12A+6遮阳型），其它外窗采用海蓝色塑钢普通中空双玻璃窗，规格为5+9A+5;窗台高低于600mm，单块面积≥1.5m²的玻璃均采用安全玻璃（安全玻璃厚度数值应由专业厂家计算后得出，且不小于6mm
厚），由专业厂家设计安装。
2.门窗立樘位置除注明者外均立墙中。门窗洞口向侧砌240宽砼实心砖或120宽构造柱；其保温做法同热桥。
3.门窗下口做100厚C25混凝土内置Φ6@200双向，伸入墙体不少于600，窗台泛水坡度不小于10%。
4.凡外门窗与墙身交接处，除用发泡剂填嵌严密外，外侧用防水硅胶密封，以防渗水。
5.凡门窗洞口及内墙阳角处均应用1:2水泥砂浆护角，每边宽度100mm,高度不小于门窗洞口高度。
6.门窗预埋在墙（柱、梁）内的木砖、铁构件均应做防腐、防锈处理。
7.门窗安装应满足水密性4级、气密性4级、抗风压4级、隔声性4级的要求，保温性能要求详见节能设计一览表。
8.门窗工程中外窗玻璃按发改行[2003]2116号“建筑安全玻璃管理规定”选用安全玻璃。 （九)外墙粉刷
1.外墙漆做法详见11J930（外墙2/F2），具体色彩详见单体设计。 2.外墙面砖做法详见11J930（外墙7/F4），具体色彩详见单体设计。 （十)内墙粉刷
1.疏散楼梯间为乳胶漆内墙面，做法详见11J930（内墙19/H7）。 2.卫生间为面砖内墙面，做法详见11J930（内墙35/H11），面层用户自理。
3.除上述之外的房间为水泥砂浆内墙面，做法详见11J930（内墙10/H5)。 （十一）吊顶
1.装修设计，用户自理。 （十二）消防设计
1.本建筑为民用建筑，耐火等级为二级。
2.灭火器应按规范安装，使用磷酸铵盐干粉灭火器，位置详见水施。 （十三）节能设计
1.本项目节能设计依据《安徽省居住建筑节能设计标准》（DB34/1466-2011），该建筑符合节能设计要求。
2.建筑类型；居住建筑 层数（地上）：六层（五层住宅+跃层） 建筑表面积：5152.44m² 建筑体积：15185.35m³，体型系数：0.34 3.本项目地处气候分区的夏热冬冷地区
4.屋面采用40厚岩棉、玻璃棉板外保温，屋面的传热系数K[W/（m2K)]：0.96
5.外墙采用190厚后置型现浇UF-发泡保温材料砼砌块自保温，做法详见图集JB-001保温系统各节点做法。外墙平均传热系数Km[W/（m²K）]：1.36
6.所有外墙热桥部分均采用15厚无机轻集料保温砂浆I型，做法
详见图集JB-001保温系统各节点做法。
7.窗
东向窗采用5+9A+5塑钢普通中空玻璃窗，窗墙面积比0.06，窗的
传热系数K[W/(m²²K）]=2.85，遮阳系数SCw=0.59
南向窗采用5+9A+5塑钢普通中空玻璃窗，窗墙面积比0.34，窗的传热系数K[W/(m²²K）]=2.85，遮阳系数SCw=0.54
西向窗采用5+9A+5塑钢普通中空玻璃窗，窗墙面积比0.06，窗的传热系数K[W/(m²²K）]=2.85，遮阳系数SCw=0.59
北向窗采用5+9A+5塑钢普通中空玻璃窗，窗墙面积比0.23，窗的传热系数K[W/(m²²K）]=2.85，遮阳系数SCw=0.59 8.凸窗
塑钢低辐射中空玻璃窗（6+12A+6遮阳型），传热系数2,40W/m².K，玻璃遮阳系数0.64，气密性为4级，可见光透射比0.40。 9.凸窗不透明的顶板、底板和侧板做法：
水泥砂浆（20.0mm)+钢筋混凝土（80.0mm)+无机轻集料保温砂浆I型（25.0mm)+抗裂砂浆（5.0mm)。 10.保温材料参数部分
10.1.岩棉、玻璃棉板密度（Kg/m³）为200.00；导热系数[W/（m.K)]为0.045；蓄热系数[W/（m².K）]为0.75；修正系数a为1.20，燃烧性能为A级，并符合现行建筑设计防火规范相关规定。
10.2.无机轻集料保温砂浆I型密度（Kg/m³）为350.00；导热系数[W/（m.K)]为0.070；蓄热系数[W/（m².K）]为1.2；修正系数a为1.25，燃烧性能为A级，并符合现行建筑设计防火规范相关规定。 10.3.190厚后置型现浇UF-发泡保温材料砼砌块密度（Kg/m³）为1150；导热系数[W/（m.K)]为0.176；蓄热系数[W/（m².K）]为2.56；
修正系数a为1.15，烧性能为A级，并符合现行建筑设计防火规范相关规定。
10.4.外保温材料应满足《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）第二条规定 。
三、结构设计 1、建筑结构概况 青阳县蓉城镇城西村委会工程
结构形式 框架结构 基础形式 独立基础 设防烈度 6度 基础垫层 基础 C30 HPB300级、HRB400级 主体 C25 混凝土强度 C15 钢 筋 ±0.000以上采用MU7.5混凝土多孔砖，Mb5混合砂浆砌筑。 砌体 ±0.000以下采用MU10混凝土实心砖，Mb5水泥砂浆砌筑。 第三章、分部分项施工方案及施工方法
一、基础工程
本工程基础主要采用钢筋砼柱下条形基础结构形式。施工顺序：测量放线→挖土→验槽→清槽→素砼垫层→放线→基础底板及地梁钢筋绑扎→立模→砼浇筑→养护→地面以下钢筋混凝土剪力墙墙体及柱等施工→养护→隐蔽验收→土方回填→储藏室层及地面以上各结构层施工。
1、测量放线：本工程采用经纬仪测引轴线，在每栋拟建楼四周各引出四道主轴线，每个方向两条主轴线，每条轴线两端均留两点以便校核，工程沉降观测工作在工程开工时就应开始考虑，应设一个永久性水准点用DS3水准仪进行标高引测控制。在四角砼墙柱内+1.0米处预埋铁板，模板拆除后，即在预埋铁板上打出水平线焊一个三角形支撑外出50mm形成一个永久性沉降观测点。
项 目 每层层高 总高（H） H≤30m L≤30m 外廓主轴线 30m 本工程基槽开挖相对较深，因此，应先计算好回填土的数量，将用于回填的土留在离施工场地较近的地点，余土运至指定场地。本工程采用钢筋混凝土柱下条形基础，基坑以开槽开挖为主，并根据基础结构布置情况，相邻两道条形基础相互靠得很近时，采用局部或全部满堂开挖。开挖至相应部位的垫层底，完成整体结构土方的开挖。 基础开挖至设计垫层底标高以上200～300mm时，停止开挖，人工清槽。基坑采用放坡开挖，基坑排水暂按排水沟加集水井排水考虑，由于基坑开挖较深，未见本工程地质勘探报告，基坑壁及基坑底土质及地下水位情况暂不知，根据周边地区的地下水位情况分析，该地区的地下水位较高，应做好基坑降水工作。招标阶段业主未提供本工程岩土工程勘探报告，开工后应提请业主尽早提供本工程岩土工程勘察报告，仔细阅读，如场区内土层的土质太差，有承压水或有可能发生流砂的砂土或粉土层时，应建议业主采取轻型井点等人工降低地下水位的方法及相应基坑支护措施，以保证本工程地面以下结构能正常施工，同时保证施工安全。 土方开挖工艺流程 3、基础钢筋绑扎 3.1、基础钢筋绑扎顺序：基础底板筋→基础梁钢筋绑扎→预插墙、柱筋→其它钢筋绑扎。 3.2、在绑扎底板钢筋时，如部分基础底板为双层钢筋布置，应 基槽验收 超挖杂填土及淤泥处理 人工清理基底 设置盲沟及积水坑排明水 土方运输 井点降水 、土方开挖提前布置放设井点降水点、开槽线 设高程墙板 测设标高及坐标基准点放线 根据上下层之间的高度，以间距1000mm双向设置钢筋马凳，支承上层钢筋，保证钢筋位置的准确，同时满足马凳钢筋要有足够的保护层，钢筋直径不小于板主筋直径，当上层钢筋直径较大时，为了保证上层钢筋的支承，采用角钢焊接成马凳架来满足需要。 3.3、基础筋绑扎前，在垫层上弹出底板外框线，地梁、墙柱钢筋定位框线。并用红漆在轴线交点、墙柱转角等部位标注定位点。 3.4、基础钢筋网扎好后，在钢筋网上将底部线上引，以确保柱及墙竖向插筋的位置正确。 3.5、保护层的控制：采用混凝土垫块或者钢筋加以焊接来保证。 3.6、其余参照主体结构钢筋工程相关要求施工。 4、基础模板安装 4.1、基础外围的侧模板,采用钢模板安装,模板采用双钢管作水平和竖向搁栅,在基础周边打地锚钢管,进行斜撑加水平撑结合支撑的方式,相互靠近的基础之间作双向水平支撑加固以及加地锚撑稳固的方式对模板进行加固。 4.2、模板支撑：侧模板支撑在基坑壁上应采用加垫板方式进行加固稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。 4.3、其余参照主体结构模板工程相关要求施工。 5、基础混凝土浇筑 5.1、基础底板砼施工时，必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内。 5.2、基础砼浇筑时,除施工时的特殊原因外,一般不考虑留置施工缝。如必须留置施工缝,应留置在小开间且基础较少的部位,地梁跨中1/3范围内,基础及地梁必须留置垂直施工缝,应使用模板插入隔开,不得随意留置或设斜面缝,以保证砼结构的正常受力，同时防止蜂窝麻面等质量通病出现，有防水要求时，应在施工缝部位设置止水带止水。再次浇筑前，清理施工缝留置的侧面，清水冲洗干净后，先浇筑不少于20mm厚的引浆，用震动器均匀地振捣一次，再继续浇筑砼。 5.3、浇筑砼时，宜一次完成结构分隔范围内或专门设置施工缝范围内基础底板砼的浇筑，具体浇筑方向和顺序可根据各栋楼现场的实际情况在砼浇筑时另定，灵活安排，以运输距离短为宜，一般从短边一端开始，沿长边方向顺序浇筑，对于基础地梁分布较多时，可适当减缓浇筑速度，且采取分多组平行浇筑，以防止某一段基础浇筑跟不上，浇筑界面上混凝土已超过初凝期，形成事实上的施工缝，对保证整体基础结构混凝土的浇筑质量不利。 5.4、基础砼振捣的其它要求与主体结构墙柱、梁板砼浇筑要求基本相同，详见主体结构混凝土工程中相应内容。 5.5、基础混凝土浇筑完成后1小时左右，应进行复振处理，复振时，应达到地梁高出基础顶面部分与基础交接部位，以及基础底板与垫层交界部位出浆为止，以避免这两个交界部位因混凝土未凝固砂浆溢出，而产生蜂窝麻面的质量通病，防止露筋、空洞等质量事故的发生。 5.6、基础采用商品砼泵送浇筑，在混凝土浇筑时，在基坑内搭 设的通道，架设混凝土输送管线，使用商品砼输送泵完成混凝土的浇筑工作。 6、砖基础砌筑 6.1、砖基础砌筑时，应先将基础顶面清理并冲洗干净，弹出基础墙体的中心线和边线，排砖时应尽量考虑对称放置，采用一顺一丁砌法。 6.2、砌筑时,按设计要求进行收砖边线应整齐划一，不可进出太大。 6.3、应满灰浆砌筑，不得使用带刀灰。按图纸大样规定的尺寸砌筑，进退砖符合设计要求。 6.4、纵横墙同时砌筑时，接槎处斜槎到顶，基础放脚两侧均匀收分。 7、土方回填 7.1、土方应分层回填、分层夯实，每层回填土厚度不大于300mm，当基坑宽度较窄时，应采用手工夯夯实。回填前应清除基坑内的积水和杂物，如地下水位较高，还应考虑排水措施。 7.2、回填的土料应符合设计及其它相关规定或要求，含水量较大的粘性土、淤泥质土、含草皮、拆除原有建筑物余下的垃圾土等物的杂质土均不得作为回填土使用，填土土料中不得含有直径大于50mm的土块,不应有较多的干土块，以避免夯填不实。 7.3、基槽开挖有余土外运时，应尽量将自然地坪的上表面杂填土优先运出，较好的土用于回填。 7.4、回填土时，上部有砖基础的部位，应对砖基础两侧用颗粒较细的土对称均匀回填，使其受力均匀，且待砖基础在砌筑完成后墙 体有一定强度时方可回填，以防止砖基础被挤歪或挤松散。 7.5、基坑采用分层回填方式，在基坑回填时，应注意回填土工作及安全工作，确保基坑回填质量，并确保回填土正常施工。 二、主体结构 本工程施工遵循的施工程序：先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，先土建后设备。施工顺序见下图： 1、施工顺序：现浇钢筋砼框架柱 搭脚手架（在第一层可砌高度后开始） 现浇钢筋（框架、圈梁）梁、板 现浇楼梯 屋面柱、梁、板 墙体砌筑（留门窗洞口） 预制过梁安装等。其中，圈梁与各层楼面现浇梁板同时施工。 2、施工方法 2.1、砖墙：本工程围护墙砖墙为240厚，采用MU5页岩空心砖M5混合砂浆砌筑，墙体施工前，砖的强度必须经过检验，符合设计要求后才能施工，砂浆强度根据试验合格的配合比配制，每层不大于250m3，砌体必须做一组砂浆试块。砌筑中，设计要求预留的洞口、埋件、穿墙管等，都应按设计要求的位置准确预留及预埋。门窗洞口使用的木砖先经防腐处理后再用上墙。 墙体砌筑前，按施工图尺寸计算砌体灰缝厚度，放出墙体边线，将楼、地梁的局部找平，立好皮数杆；墙体采用“三顺一丁”组砌。排脚及在梁、板底一皮砖须砌丁砖。在柱的有墙一侧，按规定留马牙槎；砌筑墙体前，提前将砖浇水湿润，干砖不能砌筑。砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。当砌块间搭按长度小于砌块 的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。砌体垂直、水平灰缝厚度不得大于12mm，但均不得小于8mm。 2.2、框架、现浇构件 施工工艺流程框图如下所示： 校柱筋 搭部分内架 柱筋绑扎 轴线（放线）标高传递 轴线（放线）标高传垂直度控制及校核 竖向电渣压力焊 施工缝冲洗打毛 养护（7d） 浇柱砼 施工缝打毛冲洗 拆、柱模板 梁、板搭架 验筋 铺操作板子 梁板支模 标高校核 扎梁筋、板底筋 安装预埋、土建预留 扎板负筋 浇梁、板砼 养护 验筋 2.3、施工缝的留设 浇楼层混凝土时，施工缝留设两道：第一道施工缝设在该楼层楼板下主梁下口以下50mm处，第二道施工缝留设在该层楼板板面。 3、钢筋工程 上部结构钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作 加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子主筋采用电渣压力焊。在工程中钢筋进场和焊接后必须由我公司二级资质的中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。 钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。 竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时， 与模板夹角也不得小于15°。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。 板筋纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。 主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。 3.1、钢筋的绑扎和安装 钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位 置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。 钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。 双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 3.2、钢筋电渣焊的主要施工方法 3.2.1、施工准备 ①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。 ②检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。 ③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。 3.2.2、操作方法 将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70－80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒， 并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2－4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5－7MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。 4、模板工程 4.1施工工序 施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。 4.2、准备工作 由木工班组长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间。 4.3、模板的选择 工程所使用的模板：柱、梁模板以组合钢模板为主，现浇板采用高强度竹胶板排架支撑，局部采用木模板，楼梯采用拼合式木钢模板体系。 4.4、模板安装要求 ① 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 ② 构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑、 养护等要求，模板缝不应漏浆胀模。 ③ 模板支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施，现浇钢筋砼、梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板必须取拱，当设计没有具体要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 ④ 下层楼面应具有承受上层荷载的承载能力或加设支撑。 ⑤ 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。 4.5、模板安装 A、柱模板安装：柱模板安装前应弹出柱中线及边线。依据边线并考虑增加两片柱模板的厚度钉柱脚固定木框。柱模板安装的垂直度用垂球检查，合格后应立即用撑木撑牢。各柱模板安装完毕后相互间应用水平及斜拉杆联系成整体，以使在整个施工过程中不致发生倾斜。校正完柱子模板的垂直度即可上紧柱箍。 B、梁模板安装：首先应安装梁底模板。安装时要将梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用立柱撑起，再用模块或螺旋底座调整高度、梁底模板安装要求平直。跨度≥的梁底模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。支柱的间距根据荷载大小及支柱的承载勇力由计算确定，一般为1~1.5m。 然后安装侧模板。安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横木上，并用夹板将侧模板钉夹牢在支柱顶的横木上。梁侧模板安装要求垂直。边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定。一般梁侧模板的上边用楼板顶紧。梁侧模板之间应临时用撑木撑牢。撑木长度与梁宽相同，浇筑混凝土时再拆去。若梁的高度较大，要设对拉螺栓。 多层钢筋混凝土建筑则要分层支模，各层模板支架的立柱下应铺设通长的垫板，上下层的立柱应安装在同一条竖向中心线上。当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模的方法。采用多层支架支模时，支架的横垫板必须平正，支架的上下层立柱应保证在同一竖向中心线上。 C、楼板模板安装：楼板模板铺放前，应先在梁侧模板外边钉立木及横挡，在横挡上安装楞木。楞木安装要水平，不平时可在楞木两端加木模调平。楞木调平后即可铺放楼板模板。楞木下加支柱，支柱间距由计算确定。 D、楼梯模板安装 楼梯模板在施工前，先按设计图纸进行放样，以确定各部件尺寸。模板的安装顺序是先装上、下休息平台及梯梁的模板，然后再在楼梯梁模板之间装设楼梯模板。安装楼梯底模板时，应将楼梯底模板两端与梯梁侧模板相接，坡度应符合设计要求，下面以楞木及支柱支撑。由于楼梯底模板是倾斜的，故支柱也应倾斜支模（大致与楼梯底模相垂直，支柱长度按实际需要确定），但必须支撑牢固，支柱之间以拉杆相联系。安装楼梯侧模时，首先应根据放样图在侧模上画出梯级图，并钉上梯级模板挡木。楼梯侧模板靠斜撑等固定在楼梯底模板边长，并保持垂直。安装梯级模板时应根据楼梯侧模板上画出的梯级图进行操作。梯级模板应与挡木三角木等固定。而三角木又钉牢在一根沿楼梯斜面通长的反扶梯基上，反扶梯基两端必须固定可靠。三角木的数量应根据楼梯宽度的不同，用2~3根，要保证梯级模板在混凝土浇筑 过程中不会产生过大的变形和移动。 4.6、模板工程的施工质量 模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。 4.7、模板的拆除：拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。 5、砼工程 本工程混凝土采用商品砼。 5.1商品砼的质量要求。 (1)水泥：砼所采购的水泥要求生产的厂家有相关的规模，供应的水泥为普通硅酸盐32.5级，每批水泥进场必须提供出厂合格证，并由投标单位按规定抽取一定数量水泥进行强度的安定性复检，试验合格后才能使用。 (2)砂：砼必须采用中粗砂，细度模数控制在2.4-2.8之内，其含泥量均控制在1%以下。 (3)砼所采购的石子采用未经风化、级配均匀的碎石，进场后要先做级配试验，合格后方可使用，尽可能采用同一类型、品质的石子作为砼用、含泥量控制1%以下。 (4)水：全部采用自来水，作砼搅拌和现场养护用水。 (5)砼坍落度为130～150毫米。 5.2、砼施工 (1)砼浇筑前，应将模板表面洒水，冲洗干净，在浇筑过程中应派专人看护模板与钢筋。同时项目技术负责人应制定严密的施工计划，并向操作人员进行详细的技术交底。 (2)砼运输：本工程砼用塔吊结合砼输送泵进行，以便砼工操作。 (3)砼的浇筑顺序应从一头顺序向另一头浇捣，浇捣前要求快插、慢拨板用平板震捣。为防止砼收缩产生裂缝，梁、柱在砼初凝前进行二次震捣，板面应抹平。其浇筑、振捣操作方法如下： A浇筑：砼浇筑前，新旧砼应先用与砼相同灰砂比的水泥砂浆铺设，厚度为30-50毫米作为接浆，以避免产生蜂窝现象。浇筑顺序为 梁、板。砼浇筑时，应连续进行，中途吃饭、休息时间尽量缩短。间歇不应超过二小时，其间歇部位应留在规定允许的施工缝处。浇筑过程中要保证砼保护层，厚度及钢筋位置的正确性，不行踩踏钢筋，特别要重视竖向结构的保护层扣牢，雨蓬结构负弯矩初步沉实，一般防止砼下料困难又要注意砂浆挡住石子下去，必要时，这部分可必须用同标号细石砼进行浇筑，与此同时机械振捣应留在砼受力最小的部分，柱梁的施工缝应垂直于构件的轴线，柱的施工缝应设在基础顶面及梁的下面。 B振捣：振动棒振捣时，必须做到快插慢拨，防止分层、离析，在振捣过程中宜将振动棒上、下略为抽动，以便上、下振动均匀，分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒长的1.25倍，在振动上层时，应插入下层中5厘米，以消除二层之间的接缝，同时，振捣上层砼时， 要在下层初凝后进行，每次占振动时间为20-30秒左右。以砼表面呈水平，一再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动棒插点要均匀排列，可采用：“行列式”或“并错式”有次序移动，防止漏振。因一般振动棒的作用半径为30-40厘米，故每次移动位置不应大于作用半径的1.5倍，振动棒使用时，不允许将鞭碰撞钢筋，也不宜紧靠模板振动。振动后，派专人用木枕将梁、板表面整形、搓揉、平整，达到设计图纸的断面和标高要求。 (4)浇筑后的楼面层，应严格禁止人流，严禁堆放杂物，砼表面强度达到1.2MPA后方可上人操作。 (5)试块留置：砼浇筑过程中，每工作班必须按要求随时做好试块，并注明部位和日期，试块取样数应符合以下规定： A每工作台班取样不少于一组。 B每一种标号的砼，每工作台班，取样不少于一组。同时还应根据施工需要，制作一定指导性施工试块。砼配比的试配及试块制作和检验试压必须有专人负责，并做好记录和统计。 （6）、砼施工缝留设位置。 施工缝留设位置，一般从基础～柱子留在柱根部；柱子～梁留在梁下面50毫米；梁～柱子留在柱根部；梁板水平缝留在1/3跨处。留置的施工缝，施工时要先进行打毛，清洗干净，再用水泥浆接缝，方能继续上部砼浇筑。 5.3、砼养护 （1）、常温下，砼浇筑12小时左右，即洒水养护，养护时间有少于7天，最初三天每隔2-3小时浇水一次，以后每天浇水不少于6次。 （2）、在砼浇筑完毕后，夏季气温高于25℃时，应在12小时内开始养护，养护时将外露砼表面加以覆盖，同时不断浇水，以保持模板及覆盖物充分润滑，并养护时间不少于2昼夜，砼养护过程中，如发现遮盖物不好，浇水不足，出现表面泛白或出现细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加以养护充分浇水，并延长日期加以补救。 5.4、砼的质量检查 (1)砼质量检查按照GB50304施工验收规范的要求，砼工程等级评定以GBJ50300评定标准来评定。 (2)砼浇筑后应增设两组与结构相同条件养护的试块，一组作为28天强度报告，一组作为拆模通知所需要，所做砼试块必须随机抽样。 6、砖砌体工程 6.1、材料：砌体结构主要由砖和砂浆组成。 ①砖：施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。 ②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。 ③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 6.2、砌筑工序：砖墙砌筑的顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。 6.3、砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人 员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能，施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀，砌块上下错缝、内外搭接，接搓牢固。 6.4、施工方法 砌体施工前基础经验收合格后方可施工。 ①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 ②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。 ③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。 6.5、砌筑高度：为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高 度不宜越过1.8m。 7、脚手架工程 7.1、脚手架材料的技术要求 钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，作为脚手架使用的钢管必须进行防锈处理。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度宜为4m～6.0m；用于小横杆的钢管长度宜为1.8m～2.2m，以适应脚手架宽度的需要。 扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件，扣件应采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定；扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响质量的缺陷；扣件能灵活转动，与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。 脚手板材质符合规定，不得有超过允许的变形和缺陷。 7.2、脚手架的构造要求 立杆：横距为0 .9～1.5m，纵距为1.5～1.8m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 大横杆：步距为1.5～1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大多于纵距的1/3。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 小横杆：贴紧立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。 在相邻立杆之间根据需要加设1～2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。 剪刀撑；脚手架除在两端设置外，中间每隔12～15m设一道。剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45o～60o。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣点。 水平斜拉杆：设置在连墙的步架内，以加强脚手架的横向刚度。 7.3、搭设前，应先将混凝土地面清理干净，保证立杆基础的稳定。 7.4、脚手架搭设程序 放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N.m力距拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆(或加抛撑) 按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩 小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。 7.5、小横杆里端离墙面不大于20cm，另一端伸出大横杆外 边8-10cm。 7.6、脚手架的作业面应铺脚手板，脚手板应同小横杆扎牢。 7.7、脚手架顶端里杆低于檐口50cm，外杆高出1.5m，最上一 步应增加1.2m高一道护栏。外侧从第二步起全部张设防护安全网。 7.8、充分利用现场外墙上的窗口及孔洞做脚手架与墙体的刚 性连接点。具体做法是在窗口或洞口的两侧分别放根钢管，然后用一根水平的横杆将这两根钢管连接起来并与脚手架的里杆进行连接，形成刚性连接，以保证脚手架的稳定性。 7.9、在脚手架内侧设置双跑登高扶梯，并与脚手架连接。在 扶梯转折处设置休息平台，在扶梯两侧要设置防护栏，以确保上下安全。 7.10、在门口通道位置上方要用层板搭设防护棚，以防高空落 物伤人。防护棚的搭设长度要离脚手架外立杆3m以上。 1.4.10装饰装修工程施工 装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 8、外墙、内墙面抹灰 室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。 各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收达到国家验收标准后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工： 8.1、天棚施工 8.1.1、工艺程序：基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰 8.1.1.2施工要点 8.1.1.2.1基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。 8.1.2天棚抹灰：1在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和○阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过 7mm。○2抹灰前一天将板面浇水湿透。○3抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。4抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水○湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。○5找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。 8.1.2内、外墙面抹灰 8.1.2.1工艺程序：基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰、外墙装饰。 8.1.2.2施工要点：○1基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2检查墙平整度和垂直度，○从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。○3抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。○4抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长 刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰`罩面涂料。 8.1.3外墙面漆施工 A.基层处理：首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。 B．刷底胶（木质及油漆面除外）：如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 C．局部补腻子：基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 D．满刮腻子：将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 E.刷底涂料：将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 F.刷面涂料：将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。 8.1.4注意事项：○1涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。○2涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。○3涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。○4应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。○5施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。6涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 ○ 8.1.5安全防护措施：1施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，○ 确保高空作业时精力集中，不出意外；○2施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；○3禁止穿拖鞋、底面光滑 的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；○4在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；○5配备必要的防护眼镜、防护面罩；○6施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；○7向现场全部人员进行安全教育。 9、门、窗安装 9.1门施工工艺流程：○1门框安装：采用塞樘，墙内预埋木砖门框安装前先将靠墙的两边防腐，门框立好后用10cm长铁钉钉在木砖上，每块木砖钉两根钉，并将钉帽砸扁钉入，不能外露。○2门扇安装：先按门的开启方向进行试装，看是否有窜角及尺寸不符等情况，并进行修刨，合适后用木楔临时固定在门框内，画出合页位置线，剔合页槽，剔槽时应留线，但不能剔得过大，安装合页时先拧一枚螺丝，然后，关门检查缝隙是否合格，口与扇是否平整，没有问题后将木螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。 9.2玻璃、油漆工程 油漆在室内涂料做完后进行，楼梯栏杆油漆应在楼梯地面做完后进行。 （１）油漆：刷漆前先进行基层处理，刮去表面杂物，用砂纸打磨，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨。满刮腻子，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完用潮布将磨下的粉末擦净。然后开始刷漆，刷时，先从框上部左右开始顺木纹涂刷，注意不能磁到墙面，可提前用白纸进行遮挡。 （２）玻璃工程：门窗玻璃应在外门窗五金安装后，经检查合格并在 涂刷最后一道油漆前进行安装，按照设计要求尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安处备用。玻璃安装前，先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰，随后把玻璃推铺平整，压实，然后收净底灰。玻璃推平压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距150-200mm，每边不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃响声坚实，说明玻璃安装平实，响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后推压挤平，然后用油灰填实，抹光。玻璃安装完后，应进行清理，将油灰钉子钢丝卡等随手清理干净。 9.3塑钢窗施工工艺流程 (1)首先对进场的塑钢门窗进行验收，规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 (2)安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。 (3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。 (4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂直线上，安装位置应在墙中间。 (5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严 禁搁置脚手板或其它重物。 (6)填缝：塑钢门窗用聚氨脂PU发泡填充材料。 (7)门窗扇安装在室内上粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。 (8)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶给在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。 10、楼地面工程 10.1操作工艺 10.1.1清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。 10.1.2刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。 10.1.3以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。 10.1.4冲筋的，用1:3干硬性水泥砂浆，铺设厚度约为20-25mm，用大杠浆砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。 10.1.5找平层抹好24h后，在找平层上量测房间内长宽尺寸， 在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 10.1.6做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2-2.5mm厚的水泥浆结合层，应随抹随贴，面积不要过大。 10.1.7铺地砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大，一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。应在水泥浆尚未初凝时开始铺地砖，从里向外沿控制线进行。继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。 10.1.8养护：地砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护，其养护时间不得少于7d，且不准上人。 10.2成品保护 10.2.1地砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。 10.2.2切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。 10.2.3推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。 10.2.4操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖块掉落在安完的地漏管口内。 10.3应注意的质量问题 10.3.1缝格不直不匀：操作前应挑选地砖，长、宽相同的整张砖用于同一房间内，分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。 10.3.2面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润， 找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺地砖时，水泥浆结合层与地砖铺贴同时操作，即随时刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结面导致空鼓。 10.3.3地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能找平层。地砖面层完成后做二次蓄水试验。 10.3.4面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。 11、屋面工程： 主体完工后立即进行屋面施工，充分利用塔吊承担垂直运输，及时做找坡、找平层等。屋面基层施工完后，拆除塔吊。屋面防水层、找平层施工时利用塔吊承担垂直运输，防水层由防水施工队施工。屋面工程施工要点如下： 11.1找坡层：找坡层的砂浆要用砂浆搅拌机搅拌均匀，砂浆中掺减水剂，以增大流动性，减少用水量。铺砂浆前，基层表面应清扫干净，并洒水湿润。砂浆铺设由远到近，一次连续铺成，待砂浆稍收水后，用铁抹子压实抹平。砂浆找平层应留20宽分格缝，用密封膏填实，纵横缝的最大间距不大于6米。 11.2防水层：防水卷材等防水材料必须有出厂合格证，且经复试合格。 a.在找平层上刷防水卷材粘结剂一道，胶粘剂二道；卷材开卷，摆齐对正，滚铺防水卷材，卷材的距离适中，接口封严，天沟等处按 规定先铺设附加层。防水卷材的接槎处搭接长度应符合规范的要求。 b. 在防水卷材面上刮高分子胶粘剂，滚铺防水卷材一道。卷材的距离适中，接口封严，天沟等处按规定先铺设附加层。防水卷材的接槎处搭接长度应符合规范的要求。 11.3找平层：水泥砂浆找平层施工程序为：验料—找坡—细部处理—设分格缝—铺找平层—养护。 11.3.1验料：水泥应有出厂合格证；砂子、石子应有试验报告、技术标准；沥青应有出厂合格证、技术标准； 11.3.2基层处理：基层应达到设计要求并清理干净。找平层的操作顺序是先找坡、弹线、找好规矩，从檐口或女儿墙开始，按天沟、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。 11.3.3细部处理：基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为100~150mm的圆弧形。构筑物的泛水檐处应作滴水线和止水条。排水沟找坡应从两排水口距离的中间点为分水线、放坡抹平，纵向排水坡度不应小于1%。最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水、并应用柔性防水密封材料嵌填密封。找平层与檐口、排水口、沟脊等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。 11.4隔离层：刚性防水层与基层间须设置隔离层，先抹20mm厚粘土砂浆，再抹20mm厚白灰砂浆，刷沥青玛蹄脂一道，铺15mm厚细砂，再铺卷材一层。 11.5细石混凝土的施工：细石混凝土强度等级不低于C20，在隔离层上作防水层时，应按设计要求作分格缝，在分格缝处用1:2水泥 砂浆立放硬质木条，事前先将木条用水浸透，木条断面即分格缝断面，长2~3m，在分格缝分块范围内，将C20细石混凝土一次捣制完毕，不得留施工缝。 11.6分格缝处理：刚性防水层终凝前，将分格木条轻轻松动取出，不得碰坏防水层的缝口棱角；嵌缝时要求缝内洁净、干燥，不得在雨天施工；在缝底、缝壁及上口两边宽出15mm范围内刷同材性的基层处理剂；将嵌缝膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹擦，使嵌缝膏与缝壁粘接密实；缝口表面铺一毡二油盖缝条，宽200~300mm，上撒绿豆砂一层。 12、水电安装工程 本工程主要分为以下几个系统：给排水、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。 12.1施工准备：土建工程开工后，水电安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，水电安装工程的预埋工作开始，水电安装人员配合土建行施工。 12.2施工方法：本工程水电安装工程的施工工期比较紧张，水电安装人员必须穿插进行施工。水电安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。 ① 给水、排水管道安装：管道总体安装顺序：材料质量检验——管道下料组对——管道及附件安装——管道系统试验及吹扫清洗——试运行。管道安装时先主管后支管，分系统分楼层进行。管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接， 经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。 ②电气安装：电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、及其它工种。预埋管线、预留孔洞应作到位置正确，并协调好给排水、消防、空调等各专业的关系；配电箱安装应保证做到横平竖直，暗装箱表面与墙面平整，安装牢固，管线进入箱内，其入口用锁母固定后的管长余留长度为二个丝扣，配电箱不得用电焊或气割开孔。绝缘电阻测定，电气试运行前必须做好绝缘电阻测定工作。绝缘电阻必须达到1兆欧以上。电气安装完毕，配合消防等专业作好试运行工作。 ③防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4 根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。 13、建筑节能工程 13.1设计依据：《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467-2011；《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/1466-2011 13.2屋面做法见设计工程做法。 第四章、主要施工设备表 本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。 在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由一台塔吊完成。水平运输：手推车。 为满足施工需要，保证工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。施工机械进场计划按施工部位完成时间确定，详见《主要施工设备表》。 主要施工设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 型号 规格 QTZ40 JZM350 数国别 量 产地 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 1 2 6 2 3 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 制造 额定功生产年份 率（KW） 能力 2012年 2011年 2010年 2011年 2011年 2011年 2009年 2010年 2011年 2010年 2011年 2010年 2011年 2011年 2012年 2012年 100m 5m 1.3 1.1 良好 良好 良好 用于施工 部位 结构工程 结构工程 柱、梁 塔吊 砼搅拌机 电渣焊电焊机 J4-14G 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 交流电焊机 经纬仪 水准仪 6-40m/m 6-40m/m TQ-4/8 BX6-250 J2 S2 Z-55 良好 柱、梁、板 良好 柱、梁、板 良好 柱、梁、板 良好 柱、梁、板 良好 基础及主体 良好 基础及主体 良好 砼现浇构件 良好 砼现浇构件 良好 模板及门窗 良好 装饰部位 10 插入式振动棒 11 平板式振动器 Z20-80 12 13 14 15 16 木工圆盘锯 切割机 手推车 钢卷尺 钢卷尺 MJ225 良好 施工全过程 良好 施工全过程 良好 施工全过程 第五章、劳动力和材料的投入计划 一 、劳动力的进场安排 1、按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 2、对已进场的班组实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。 3、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 4、按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和技术责任制。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施；降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项等。并作详细交底，必要时现场示范。 5、劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。 二、劳动力的配置计划 根据省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划见《劳动力计划表》： 三、劳动力组织和管理措施 1、施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的 人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。 2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。 3、本工程装饰装修收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。 四、材料质量检验措施 1、加强材料供应商的选择 建立合格材料供应方档案库，对其进行考核评价，选出信誉最好的材料供应方，材料、半成品及成品进场按规范严格检验，不合格的立即退货。 2、明确物资采购程序 物资采购必须提供样品，由业主、监理、设计及项目部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。 3材料采购与进场管理 材料选样进行报批，对选定的材料及时对样板封存。根据材料样板，选定的材料供应商，进行材料定货。定货计划根据施工图纸要求及现场实际尺寸编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，检验是否有合格证、材料检测报，把好质量关，合格后方能放行，并做好进货验证记录。工程用材料必须向监理工程师提供有关标准规定的证明资料，并在监理工程师签认 后方可使用。工程用料发料时写清使用部位，实现产品的可追溯性。材料进场后，材料堆放按照材料性能、厂家要求进行。易受潮变形、变质的材料上盖下垫，防止材料变形变质。易燃、易爆材料单独存放。尽量减少材料的二次搬运工作，搬运过程中对易碎、易损的材料提出特殊要求，并对工人做出书面的搬运指导书。材料使用完毕及时清理、回收。材料员做好材料收发存台帐，及时收集材质证明及合格证。对工程材料、成品、半成品、施工过程实行全过程、全方位的全面质量管理，所新到的材料、设备必须经过技术负责人、施工员、试验员和监理代表共同验收或复试，符合要求后方能入库发放。不合格的材料或成品不得进入现场。 4、材料计划：⑴现场施工的主管部门在收到施工图后，五天内向材料部门提交经项目经理部审批的单位工程用料计划，材料部门于五天内向甲方申报主材用料计划。⑵计划要项目明确、数量准确、品种、规格型号、材质、技术参数清楚。 5、材料采购：⑴本工程需要的主要材料，应由业主参与看样订货，价格须经业主单位签字认可，承包单位负责组织采购，运输、验收、保管。⑵采购供应的材料应按我司材料部《质量保证手册》及《现行材料价格参考表》进行选购，严格按生产、安装和服务质量保证模式的要求，控制采购质量，并在采购前征得业主对质量的确认，以保证采购物资符合相应的质量要求，同时与计划相符。⑶属甲方供应的材料，如发生供货困难时，应积极协助调剂解决或做好配合工作。 6、材料验收入库：⑴材料入库前，应按订货合同规定进行验收， 并填写验收记录。⑵材料的数量验收，严格执行国家计量管理规定，可采用过磅检斤、理论换算，量方检尺，过目点数等方法进行，计量器应有周检期内。⑶质量验收：对所验收的材料外观，规格型号、牌号、合格证等按规定的要求对照检查，按采购文件或有关复标准执行。⑷资料验收：对所验收材料的合格证，装订单位及有关质保资料原件统一进行妥善保存，做到证物相符。⑸经过核实质量及产地的材料才能办理入库手续，未经验收的材料严禁发放使用。⑹对业主方提供的材料设备等，仍然须经以上的验收检测过程后方能入库使用。 7、材料保管：⑴凡验收入库的材料妥善保管，做到数量不缺，质量完好，有序堆放，安全可靠。⑵特殊材料的保管，严格执行说明书所规定的保管条件。⑶所有保管的材料应设明显标识，分类存放，当材料分割时要做好标识移植工作。⑷材料库实行24小时值班制，做好安全保卫工作，同时按规定配备相应防火设施。 劳动力计划表 序工种名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 普 工 钢筋工 架子工 砖 工 抹灰工 木 工 电焊工 电 工 起重工 机操工 机修工 油漆工 材料保管 合 计 基础阶段 10 30 10 15 30 2 2 1 2 1 1 主体阶段 10 30 10 15 15 30 2 2 1 2 1 1 装饰阶段 5 5 5 15 2 2 1 2 1 10 1 清理收尾 5 按工程施工阶段投入劳动力情况 说明：1、各阶段需用劳动力为一个施工段作业所需人数，必要时分 两班工作。 2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配. 第六章、施工进度计划（或工期网络图） 一、施工进度计划 本工程计划总工期 240日历天。本方案在编制时，进度计划本着先进、合理适当提前的原则进行考虑。如何保证施工阶段的合理组织和流水施工是完成本工程的关键所在。我们采用分阶段控制工期的方法来控制总工期的实现。开工后，马上定点测量、放线，施工及上部主体结构施工，详见《施工进度计划网络图》。在施工结构的同时还要考虑提前插入砌筑、装修和安装工程的施工，来保证施工总工期的实现。工程承接后马上就着手进行分包队伍、分承包商、材料供应商的准备、订货，以及成品半成品的加工制作，并尽早地与业主指定分包商进行联系，为其创造进场的工作面。 二、保证措施 为确保该工程合格、如期地完成，我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均做出相应的安排。本工程目标总工期 240日历天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。 1、明确工期进度控制方法 ⑴、按施工阶段分解，突出控制节点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研 究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。 ⑵、施工单位分解，明确分部目标。对各参加施工单位，以总进度网络为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保总目标的实现。 ⑶、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程计划的实现。 ⑷、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成周计划，这样将更有利于计划目标的控制。 ⑸、控制原则：下级目标的实现是上级目标实现的必要条件和充分条件。 2、制定保证工期的技术措施 ⑴、编制切实可行的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施，保证设计变更在施工前落实到位，尽量减少返工现象。 ⑵、保证各工种劳力、各施工机械和各种工程材料的投入，坚持按审定的施工方案组织现场施工。 ⑶、大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备应用，充分发挥科技生产力的作用，提高工效，加快施工进度。 3、采取保证工期的管理与组织措施 ⑴、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签订责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。 ⑵、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。 ⑶、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。 ⑷、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 第七章、施工现场总平面布置 一、施工平面布置图 1、平面布置原则 平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。 2、施工现场平面布置图 《施工现场总平面布置图》见附图 3、施工道路 根据现场平面布置图和现场的实际情况，施工道路由现有道路进，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，必要时修筑宽4.0米现场临时道路。临时道路与永久道路相吻合，现场路基铺100毫米厚砂夹石并压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。 4、材料堆放 为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料必须按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。 5、施工现场临时用水 5.1、供水：水源从建设单位提供的水源中接出，现场采用Φ100的供水管径，经(水表)供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供 水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。 5.2、排水：根据施工现场地形，现场所有排水沟均排入建设单位指定的下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明施工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。 6、施工用电 现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。 6.1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。 6.2、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。 6.3、在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的保护接地装置，专用接零保护线和配电柜外壳接地。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。 7、垂直运输机械的布置：根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段平面布置如下：基础与主体施工阶段：采用同样的平面布置，在中间安装一台塔吊解决垂直、水平运输问题，解决垂直、水平运输问题。装饰装修施工阶段：利用塔吊和提升机解决垂直运输问题。 第八章、工程质量保证技术措施 一、质量保证体制 1、本工程的质量总目标为确保合格工程。 2、为了达到质量合格等级，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成分部工程、分项工程的分目标，各质量目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力，以动力，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。 二、质量认证体系 1、根据ISO9000质量认证有关标准，本公司核心质量保证体系包括○1质量方针○2管理方针○3程序文件 在本工程中我们将继续保持ISO9000质量保证体系的有效运作，并将特别注意下述主要内容： 1.1合同评审管理：对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。 1.2图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。 1.3采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格 进行验收。 1.4建设单位提供的物资的管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。 1.5产品标识与追溯性管理：产品材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。 1.6工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。 1.7检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。 1.8检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检查、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。 1.9检验和试验管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 1.10不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 1.11纠正和预防措施管理：对施工中出现的问题进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。 第九章、质量控制措施 一、模板工程 1、质量控制措施：a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 2、质量控制要点 a. 构件中心线、标高。 b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。模板工程质量控制程序见下图。 钢筋砼工序交接检查 分部分项工程书面交底 支 模 分部分项工程书面交底 工长参加书面交底 技术交底 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 准备工作 模 板 选 择 平 整 模 板 模板涂刷隔离剂 钢筋工序完成 检查脚手架、脚手板 底部标高、中心线、新面尺寸防线 中 间 抽 查 自 检 浇筑砼时留人看模 清理现场文明施工 自 检 记 录 质量评定基础 施 工 基 础 资料管理 拆 模 注意保护棱角 按强度曲线定拆模事件 执行验评标准 不合格的处理（返工） 质量评定 按梁、柱的件数，各抽查 10%，但均不少于3件； 模板工程质量控制程序 二、钢筋工程 1、质量控制措施： a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。 d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。 e. 对使用的机具应经常检测和调整。 f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。 h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。 2、钢筋工程质量控制的要点 a. 钢筋的品种和质量。 b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 d. 焊接质量。 e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。 g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 3、钢筋工程质量控制如下图所示： 熟习操作规程和质量标准 熟习图纸和技术资料 钢材合格证复印 准备工作 检查脚手架、脚手板 制订与审核钢筋配料表 钢筋、砼工序交接检查 钢筋下料 成型 书面交底 技术交底 操作人员参加 按不同型号挂牌 钢筋合格证 钢筋代用单 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 执行验评标准 现场 钢筋绑扎 中间抽查 自 检 办理隐蔽验收手续 按梁、柱板抽查10%，但不少于3件； 不合格的处理（返工） 质量评定 自 检 资料管理 清理现场文明施工 钢筋工程质量控制程序 施 工 记 录 事故处理记录 三、混凝土工程 1、混凝土质量控制措施 a. 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 b. 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。 c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。 d. 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。 e. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 f. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。 g. 混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在混凝土强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。 h. 大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。 2、混凝土工程质量控制的要点 a. 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。 c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 3、工程质量控制图如下页图所示： 1、每个工作班组不少于1组； 2、每拌制100m3混凝土不少于1组；3、现浇楼层不少于1 组 申请浇筑令 岗位分工、操作挂牌 浇筑砼 木工钢筋工跟班保质量 执行重量比 根据情况调整配合比 养 护 执行验评标准 按时覆盖 暖热季节定时浇水 冬季注意保温防冻 清理现场文明施工 质量评定 材料合格证 试块报告单 不合格处理（返工） 自检记录 质量评定记录 资料管理 混凝土浇灌记录 混凝土施工记录 事故处理记录 测温记录 分部分项工程书面交底 操作人员参加 技术交底 材料准确、出具合格证 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 确定保证混凝土质量标准 准备工作 申请混凝土配合比 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋混凝土工序交接 检查脚手架及道路 垂直水平运输机械准备 克服上道工序弊端的补救措施 专业会签 标准养护试块 按梁柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件 4、砌体工程的质量控制 4.1、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。 4.2、墙体采用的砖砌筑前要提前1—2天浇水湿润。 4.3、基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。 4.4、严格按图纸要求设置构造柱。 4.5、墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。拉结筋分别锚入砌体砂浆中。 4.6、构造柱浇筑混凝土时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 4.7、砌体质量工程质量控制措施如下图 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 准备工作 砖、水泥、砂准备，出 具合格证 平面尺寸标高测量放线 水平垂直运输工具准备 脚手架、马路准备 分部分项工程书面交底 按图立皮数杆 申请砂浆配合比 技术交底 克服上道工序弊病的 补救措施 操作人员参加 每一楼层（基础按一个楼层计） 或250m3砌体至少应制作1组试块（每组6块） 试块预留养护定期试压 砌 砖 预埋件、预留孔洞按图施工 墙面平整、垂直、砂浆饱满接 槎合理 严格执行重量比搅拌均匀 执行验评标准 外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根 质量评定 执行验评标准 材料合格证 清理现场文明施工 资料管理 试块报告单 自 检 记 录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记录 五、装饰质量控制措施 1、装饰工程的质量控制 1.1审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。 1.2做好材料的试验、检验和试配工作。 1.3做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。 1.4加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。 1.5装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。 2、外墙渗水防治措施 2.1做好原材料的试验和砂浆试验配合比工作。坚持试验质量合格后才使用的原则，严格按试验配合比配制砂浆，控制好面场砂浆的计量工作。砂浆随拌随用，常温情况下，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥石灰砂浆必须在4h内用完，严禁使用隔夜的砂浆。 2.2砖必须提前1d浇水湿润，用断砖周边浸水深度1.5~2.5cm的方法检验，避免干砖上墙；组砌施工洞口和混凝土柱边的砖墙要按规范加拉结钢筋，梁底与填充墙的斜砌要通过控制砌砖的皮数来达到挤紧的目的，斜砖上下两端要塞满碰头灰。严格控制现场砂浆强度和灰缝的饱满度。 2.3抹灰前，要清理墙面的残余砂浆和污物，并通过淋水将墙的灰尘冲干净并使其湿润。对凸出墙面的混凝土要凿平，凹处要分层用1:2.5水泥砂浆修补找平。对于空头缝、脚手眼等，用1:3水泥砂浆 修补和填塞密实。在顶层外墙外侧的填充墙梁底之间，应预留一条宽度2cm、深3cm的凹槽，用防水膨胀水泥砂浆或防水油膏掺油麻将缝嵌实，外加30cm宽细目铁丝网用钢钉固定，用1:1的水泥砂浆抹平后，再抹打底灰和镶贴面砖。 2.4外墙砖在使用前，应进行筛选，并用水浸透晾干。这样既可去掉面砖表面的灰尘，又避免面砖过干吸走砂浆水分而影响粘结力。 2.5镶贴面砖和勾缝砂浆应选用1:1并掺有5％左右的108胶的水泥细砂浆，镶贴面砖的砂浆厚度应控制在6~8mm范围内，饱满均匀，既不留死角，也不宜太多。镶贴要一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再挪动纠偏，最容易造成脱层和空鼓。 2.6勾缝前应将砖缝残浆清除，洒水润湿，分二次填缝，填嵌要密实，接槎要平整；在水泥砂浆收水前，再用专用工具来回拉缝，浆砖缝表面的水泥砂浆收缩的微裂缝和毛细孔压实、压光，待砂浆终凝后养护7d。 2.7门窗周边要填塞密实，外墙的外窗台要做8％~10%向外坡度，窗顶要做成鹰嘴，窗框与墙之间要预留宽5mm、深8mm的凹槽，用来嵌填密封胶。女儿墙压顶、阳台压顶、窗台及各种腰线等部位，顶面砖应压盖立面砖，立面最下一排砖宜下凸3mm左右，线底部面砖向里翘起8mm左右，做成鹰嘴线，防止外墙水渗入内墙。 2.8涂刷外墙漆时，要加强操作人员的质量意识感，勤于检查，处处高标准，严格要求，做到精心施工，一丝不苟；施工班组要自检，工长要督促，质量员要监督，公司技术人员要监控，实行层层把关， 消除渗漏手工艺质量通病。 2.9保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。 2.10外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。 2.11框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。1：3水泥砂浆打底必须两次成活。 六、塑钢窗安装质量保证措施 1、塑钢门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应留设5mm³8mm的槽口，防止水泥砂浆同塑钢门窗框直接接触。槽口内注密封胶到槽口平齐。注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮尘，保证密封胶粘结牢固，注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况。 2、组合门窗的竖向或横向组合杆件，不得采用平面同平面组合的方法，应采用套插搭接形成曲面组合，搭接长度应大于10mm，连接处应用密封胶作可靠的密封处理。 3、尽量减少外露的连接螺钉，如有外露连接螺钉时，应用密封材料覆盖密封。 4、塑钢推拉窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水孔，排水孔尺寸宜为4mm³30mm，间距为500-600mm，安装时应检查排水孔有无砂浆等杂物堵塞，确保排水畅通。 第十章、施工质量把关措施 1、严格按照ISO9001国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格执行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》，确保一次性验收合格工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。 2、建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。 3、按不同工种作业的各小组，挂牌施工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。 一、技术保证措施 1、施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。 2、针对该工程的主体工程、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。 3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。 4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。 5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。 6、装修工程坚持做好“样板间”，包括面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。 7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业 主交给的施工任务。 二、计量保证措施 1、严格执行公司的计量检测网络。 2、混凝土、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。 3、混凝土搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。 4、现场设立混凝土快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。 5、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。 三、施工保证措施 1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。 2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。 3、钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。 4、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。 5、混凝土浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。 6、在浇筑柱混凝土前，先浇5-10cm厚和混凝土内同标号的水泥砂浆，防止烂根。 7、混凝土的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。 第十一章、安全文明生产技术措施 一、安全保证体系 为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，我公司将贯彻项目经理是工程施工安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。 二、安全用电管理措施 1、电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。 2、现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。 3、施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。 4、开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。 5、施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。 6、配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。 三 、现场保卫治安、消防安全措施 1、现场设立一名治安保卫，夜间巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。 2、门卫值班室，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。 3、非本工程的施工人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度。 4、现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。 5、在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。 6、在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。 7、在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。 8、注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修 阶段，对材料、电气焊要加强管理。 四、施工现场机械设备安全措施 1、现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。 2、现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。 3、机械设备操作人员必须持上岗证。 4、经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。 5、尤其注意本工程现场施工塔吊的防雷、避雷装置有效齐全。 6、对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具的人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。 7、每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。 8、塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合《施工现场临时用电安全技术规范》，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号，确保塔吊安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施。 五、施工现场用电安全措施 1、机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。 2、各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用 电。 3、现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。 六、建筑施工安全措施 1、现场进门口布置一图五牌，即施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产活动记录牌、现场防火责任牌。设置充足的各类安全宣传警告牌。作业岗位要有安全操作规程牌。 2、正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须带好安全帽。加强“四口”防护（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得施工员的同意。 3、施工用电编制专题方案。施工用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。 4、所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。 5、配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。 6、塔吊、井架、外架等搭设、拆除前制定专题施工方案。塔吊必须有灵敏的五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、起重力距、驾驶室升降）、四保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置、缓冲装置。严格执行“十不吊”。 井架必须装超高限位装置、防断绳坠落装置，每层有可靠的停靠装置。吊盘内严禁超载和乘人。 7、塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业。塔吊作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋，钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。 8、脚手架搭拆前要编制专项施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底芭和栏杆。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。 9、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1～3级动火界限审批手续。 10、模板钢管支承架拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间，并视实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。 11、长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。 12、夜间施工必须配备足够的照明灯光。施工时应该注意：施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。 13、各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。 14、楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。 15、各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。 七、砌筑工程安全措施 1、砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿润。 2、雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。 3、车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前 后车距离应不小于2m，坡度行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。 4、起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放在桥板上。吊运砂浆的料斗不能装得过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。扶位说位。人员不得站在建筑物的边缘。吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员行走或停留。 5、严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。 6、不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。 7、砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。 8、砌砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。 八、架子工程安全措施 1、外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。 2、外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。 3、脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实， 三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。 4、所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。 5、安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。 6、遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。 7、为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。 九、文明生产管理措施 1、文明工地管理体系的建立 我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整个项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够 层层落实到实处。 2、认真搞好场容场貌：施工道路、大门的规划 ①道路硬化：施工现场的施工干道均采用C15 砼硬化处理。 ②道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。 ③道路照明：在道路两侧每隔30米设一路灯照明。 ④门卫：在大门一侧设门卫，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。 3、进场材料堆放规范化 ①钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。 ②分散材料：对砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m， 对砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、 石灰要存放成堆，不得混杂。 ③水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。 ④合理布置各种临时设施、机械设备和材料堆场。物件、机具、材料要按指定的位置堆放，临时设施要求搭设整齐，小型工具、材料等应分类码放整齐，搅拌机要当日用完当日清洗。现场物料堆放，须 做到分类分块、整齐有序，便于取用，防腐防盗。 4、生产区、生活区文明施工管理 4.1现场文明施工措施 (1)施工现场临时生产、生活设施采取全封闭式施工，围护材料采用120厚2200高砖墙。 (2) 生活、生产的垃圾应及时运出场外，保持良好的现场环境。工棚、伙房等场所要经常打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境。 (3)施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。 (4)严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。 (5) 工地施工废水、现场运输车辆清洗处设置清洗车辆沉淀池，废水经沉淀后才准排入市政污水管线，并经常掏挖沉淀池。 (6) 施工现场食堂必须采取燃气灶，食堂排水设置隔油池加强排污管理，定期掏油，防止污染。 (7)积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。 (8)在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。 4.2工地卫生 (1)工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。 (2)保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸 屑等。 (3)宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。 (4)办公室、宿舍实行卫生值日制。 (5)食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。 (6)食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。 (7)炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗，并做到“三白”。 (8)食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。 (9)定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。 (10)食堂应有加盖的泔桶或垃圾袋。 (11)工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。 (12)兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。 (13)生活污水、垃圾等由环卫部门定期外运。 （14）在生活区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。 十、减少扰民噪音：施工中尽量减轻扰民噪声，选择低噪声施工机械，合理安排施工时间，对产生震动噪音的砼振捣及搅拌等应采取防音设置，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得谅解。 十一、地下管线及其地上地下设施的保护加固措施 对于施工道道路下可能埋设有的电力、给水、有线电视、移动通信、职通通信、电信、污水及及雨水管道等市政设施，在施工中加以保护，不致破坏或影响正常使用，避免破坏现有管道，特提出以下措施： 1、施工单位进场后，首先向建设单位了解地下管线布置情况，施工前邀请有关部门共到现场，确定现存的管线的明确位置，并取得第一手资料。 2、基础土石方开挖过程中，如遇有地下管线应采取钢管加固管道及有红砖砌筑保护线缆等方法。 3、对于其它地上的设施应设钢管围栏加以隔离保护，并在围栏上刷醒目的油漆用以警示。 4、施工到临近管线的部位，采用人工开挖和回填的方式，避免机械施工破坏管道。 5、在使用机械的地段，在施工前必须用人工挖探槽，每隔10米或20米一个，深度要达到机械开挖的施工深度。 6、在管线复杂段要事先编制专门的施工方案和预防措施，并在施工班组中详细交底。 十二、其它方面文明工地管理 1、成品保护措施 1.1加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予以罚款处理，并赔偿其经济损失。 1.2混凝土浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止混凝土遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。 1.3避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。 1.4楼地面中，块材面楼地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。 1.5楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护园角。 十三、雨季施工措施 雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施： 1) 堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。 2)及时了解现场情况，以及地下坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。 3)在进行基础工程过程中，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水 沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。砂、石含水量提高后，混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作必要调整。降雨量中等以上时，禁止浇注大面积砼。严禁在中雨或连绵雨天进行非渗水土填料的填筑施工。 4)主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。 5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。 6)为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。 7）对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。 8）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。 9）及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的 余地。 第十二章、环境保护措施 一、污染物控制 1、粉尘控制：施工现场大气污染主要为粉尘污染，项目将采取有效措施，将飘尘控制在日平均浓度0.15mg/m3标准以内（二级标准）： ⑴ 工地门口设置洗车池，车辆必须经过冲洗，防止带泥砂出场； ⑵ 现场施工路面硬化率达到100%，其它部位按平面布置图进行绿化，办公区和生活区应当进行绿化和美化，禁止裸露地面； ⑶ 现场料具存放整齐，细颗粒材料要入库或严密遮盖存放；装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行； ⑷ 垃圾站有封闭，施工垃圾应当按规定清运消纳，禁止随意抛撒，严禁向建筑物外抛掷垃圾； ⑸ 派专人负责扬尘治理工作，配洒水设备，楼面施工部位要定期湿水洒扫地面，减少灰尘对周围环境的污染； ⑹ 混凝土采用预拌商品砼，减少施工现场的粉尘和噪音污染；现场砂浆搅拌站应封闭且应有喷雾除尘装置； ⑺ 现场土方存放应采取覆盖、固化、绿化、洒水等措施； ⑻ 现场机动车要安装PCV阀，对那些尾气超标的车辆要安装净化消声器，确保车辆不冒黑烟；禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质如油毡、橡胶、塑料、皮革等； ⑼ 锅炉、炊事炉灶使用清洁燃料。 2、噪音治理 ⑴ 本工程对环境噪音要求很高，拟选择有经验的专业降噪队伍参与施工机械噪音治理工作； ⑵ 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪音扰民； ⑶ 模板加工制作尽量集中在加工棚房内进行；混凝土浇筑振捣尽量安排在白天进行，以减少对周边小区居民造成的影响； ⑷ 原则上，禁止中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午14时，晚上23时至第二天早上7时）； ⑸ 由于本工程工期紧张，夜间加班是保证工期的必要手段，对于工程工期紧张和技术质量要求必须采取昼夜施工时，先申报建设行政主管部门及环境行政主管部门批准，方能施工；施工时，尽量采取降低噪音措施； ⑹ 加强混凝土输送泵的维护保养，保证其平稳运行；尽量选用环保型振捣棒，禁止空转或振钢筋模板； ⑺ 模板、脚手架支设拆除搬运必须轻拿轻放；使用电锯锯模板、切割钢管时，应及时在锯片刷油，送速不能过快。 3、废水排放 ⑴ 场地内应设沉淀池和冲洗池，带有泥浆的污水、搅拌站污水、冲洗输送泵污水或乙炔污水，未经沉淀不得排入市政排水管网或河流； ⑵ 废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输； ⑶ 食堂设隔油池，生活污水经隔油沉淀后排入污水管网；现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理； ⑷ 所有的生活或其它污水必须经两极化粪池处理后排入附近污水系统或经排水渠排入市政排水管网或河流。 4、废弃物管理 ⑴ 废弃物分类标识 将废弃物按有无毒性、可否回收的原则进行分类，临时和固定存放地点应醒目的标识，标明此处所存放的废弃物种类名称。 ⑵ 废弃物存放 各单位、各楼层、各区域应设置废弃物临时存放点，配备有标识的存放容器；有毒有害废弃物单独分类封闭存放，废电池与其它有毒有害废弃物分开存放；严禁将有毒有害废弃物作土方回填。 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容