TIPTOP_ERP系统_（MRP导入指导分析_）.doc

TIPTOP ERP系统（MRP导⼊指导分析）MRP系统导⼊项⽬⼀MRP产⽣之必要条件

1 料件主檔(Item Master File)正确2 产品结构表(BOM)以及替代料准确

3 主⽣产排程(MPS)或预测(Forecast)需求明确准确4 其它相关的业务数据(⼊领结转调出)⼆基础资料准备(⼀) 料件基本数据

1 料件基本数据维护-采购aimi103

补货策略码采购员损耗率采购单位批量最少采购量⽂件作业时间交货前置时间到⼚前置时间⼊库前置时间2 料件基本数据维护-⽣管aimi104

计划员损耗率⽣产单位批量最少⽣产数量固定前置时间变动前置时间QC前置时间发料单位批量最少发料数量3 料件来源码单位等数据需要aimi100

4 料件的补货策略对于参加MRP计算料设为2 aimi100(⼆) BOM资料

1.料号与单位⽤量要正确产品结构数据维护作业abmi6002.有ECN要随时修正BOM ⼯程变异单维护作业abmi7103.⽣效⽇/失效⽇要正确⼯程变异单维护作业abmi7104.替代料要随时修正BOM取替代维护abmi6045.设定投料时距产品结构组件数据维护作业abmi6056.损耗率(三) 业务资料

1.销售订单交期与数量要正确⼀般订单维护作业axmt410订单变更单维护作业axmt800

2.过期销售订单要结案订单结案作业axmp410(四) 采购数据

1.采购订单交期与数量要正确采购单维护作业apmt540采购单栏位MRP确认码冻结码采购单更单维护作业apmt910

2.过期采购单要结案采购单结案作业apmp551(五) ⽣管资料

1.请购单需求⽇期与数量要正确请购单维护作业apmt4202.过期请购单要结案请购单结案作业apmp4513.过期⼯单要结案⼚内⼯单-逐张结案作业asfp400⼚内⼯单-整批结案作业asfp401

4.⼯单完⼯⽇期要正确⼯单维护作业asfi301⼯单MRP确认码与冻结码(六) 仓库相关资料

仓库MRP使⽤码请仓库确认是否参与MRP计算aimi200三MRP运⾏的条件解析1 版本编号：规则⾃⼰定义版本编码规则建议:⽉版本：01 02 03 …..周版本: M1 M2 ……..MA……⽇版本: d1 d2 …2 模拟料号来源amri500 MPS计划维护实际⼯单asfi301客户订单料号

指定⼯单amri400 ⼯单仿真维护中⼯单号码3 模拟料号来源=仿真料号+来源号码4 供需⽇期范围

在供需范围之外的截⽌⽇期后⾯供需⽇期不纳⼊需求开始之前需求会纳⼊当前时距的前⼀个时距范围5 时距⽅式周:周⼀⽉：⽉份第⼀天旬：旬的第⼀天

时距编号：不规则的跳动时距编号⾃⼰设定amsi102做供给与需求的合并

6 PR/PO WO允许交期提前的天数设置可调整的天数

MRP时距概念很强，未来的供给满⾜不了当前的需求，可以使⽤选项将未来需求满⾜该当期需求的功能WO 开单⽇期BOM有效⽇期完⼯⽇期对上阶的供给⼯单不要开⽴⼤的⼯单，这样会导致⼀次进货⾮常之多

7 是否纳⼊独⽴需求的资料来源amri506切分区分来源销售预测⽣产协调单样品需求8 是否纳⼊实际订单⽂件

9 是否纳⼊MPS下阶需求amri500 ⼈去维护⼀定要分清楚本阶的需求还是下阶的需求

难点:在amri500的量对应本阶的需求⽽⾔应该类似⼯单可以本阶的供给对于下阶料号⽽⾔应该算是需求，此时需要计算备料计划(此处选项解决该功能)及时结案,check相关的独⽴需求是否结案过期MPS？10下阶备料

当本阶需要PLM备料,系统⾃动滚算下阶料的需求11 替代料:先扣除主料库存替代库存显⽰主料库存取代料:扣除旧料需求在扣除新料库存BOM设定新旧料

12 指定⼚牌abmi650 说明指定购买⼚商

13 MRP限定版本amri701 特定单别与仓别指定需求&供给四MRP 计算结果处理(⼀)运⾏是否成功查询

1 MRP版本模拟查询MRP运⾏是否成功amrq5202 MRP执⾏的LOG查询amrq530

3 MRP错误信息数据表数据有需求但是⽆有效BOM amrr571(⼆) 结果查询

1 amrq500(汇总) 加项与减项⽐较详细2 amrq510(明细)(三) 结果运⽤1 amrp520 转⼯单

转⼯单可以根据⾏动⽇转,避免过早的开⽴⼯单⼯单上⾯的订单号码记录⼯单来源MRP(版本与序号)2 amrp510 转请购单

时间的确认，请购员与采购员确认注意：

先转⼯单再转请购单,因为不转⼯单，默认有需求都转成请购单转请购单选择来源码为P(四)运⾏的重要报表

1 MRP 运⾏结果列印amrr500 amrr501 amrr5022 MRP 采购/⼯单建议表amrr522

3 MRP 交期取消建议PR/PO amrr540

建议取消时间决定预计结存>0 为取消请采购的量取消⼯单的时候,通知物控取消相应的下阶原料4采购调整明细表amrr513供给⽇期：请购采购预计⼊库⽇时距⽇:具体的需求时间

订单的拆分不要将F/C信息加进来做什么买什么周版本的订单⾮常⼤，分要根据⽇版本排定交货计划订单拆单需要考虑到产能(⼯单)5 MRP呆滞料报表amrr800截⽌⽇期:预计结存>0需求全部涵盖进去

6 MRP库存预测呆滞报表amrr810成本参考年⽉，财务⽉结的⽉份7 MRP版本对⽐表amrr570五MRP相关名词解释

MPS：Master Production Schedule 主⽣产排程，⽣管提供。

MRP：Material Requirement Planning物料需求计划，物控根据MPS来RUN MRP，产⽣MRP需求报表BOM：Bill Of Material 材料清单，不同model ,不同版本均有不同BOM 。L/T：Lead time,作业前置时间，从P/O发出给⼚商⾄⼚商交货到名硕所需时间。

Supply：供给⾯，包括请购量、在采量、在外量、在验量、原料、半成品、已发料⼯单、成品。Demand：需求⾯，包括MPS需求(计划备料)、未发⼯单需求以及⼯单⽋料需求、客户订单需求。⼚牌：BOM制定⼚牌

序号：系统⽣成的MRP数据值(⼀个料号在⼀个时距⽇只有⼀笔资料)类型说明:需求与供给来源

受订量:订单量+安全库存+独⽴需求

计划备料量:MPS+上阶需求延续PLM/PLP延续量⼯单备料量:上阶产品延伸的下阶需求注意:成品有可能有⼯单备料量(重⼯⼯单)库存量:仓库设置为MRP可⽤料件库存之和在验量:已经收货,没有⼊库过账部分替代量:主料不⾜被副料使⽤

请购量:请购量抓取由系统的参数决定抓是否签核在外量:采购单发出,未收货部分

在采量:采购未发出部分(是否签核有系统参数决定)不包含委外采购单在制量:包含正常⼯单+委外⼯单

计划产:MPS维护⽣产量(本阶) 条件是选择MPS展出下阶需求冻结量:采购单请购单⼯单不允许交期调整(⼤客户不给⾯⼦)交期调加:未来的PR/PO/WO挪到今天进⾏使⽤

交期调减:未来的PR/PO/WO被别⼈使⽤了，所以要减少预计结存: Supply – Demand时距⽇:根据供需⽇期的选择的时间周:每周⼀天:当天

⾏动⽇:PLP⾏动⽇=时距⽇+采购时间之间L/T

PLM ⾏动⽇=预计开⼯⽇+(固定前置时间+QC前置时间+⽣产数量*变动前置时间/变动前批量)PLP/PLM:建议备料数量(⼤于等于最⼩采购数量，采购单位批量倍数)供需⽇期:订单预计交货⽇⼯单来⾃预计开⼯⽇(上阶料)独⽴需求:来⾃amri503

NPI：New product introduction 新机种导EOL：End of life 产品Phase out。

EVT：Engineer verification test⼯程确认测试。DVT：Design verification test设计确认测试MVT：Manufacture verification test 制程验证。MP：Manufacture production量产。WIP：Work in process 在制品。

ATP：Available to promise物控许诺可齐套料况。六联拓实施MRP建议(⼀) 联拓现状1 问题点(1) F/C需求不稳(2) ⼤订单交期不定

(3) ⽣管的预计开⼯⽇预计完⼯⽆指导意义解决建议每天⼀次(1) 基本数据完整

(2) 订单转⼯单,将⼤订单拆分⼩⼯单，需求明确(3) 采购需求⼊库⽇

(4) PR/PO设置调整天数45天每周⼀次或者每两周⼀次

(1) 采购下单使⽤

(2) ⽣产协调单(独⽴需求) 区分F/C是否有⽣产排程(⼆) MRP运⾏的注意点:

1 供给来源：客户订单多⾓订单axmt410 预测axmi171(需要转换) 独⽴需求(amri506)2 MPS处理

特别主要运⾏完MRP之后之前check amri500运⾏结束请删除BOM的相关事件设置要正确时间3参数设置asms260

4 运⾏MRP之前⼀定要注意运⾏abmp603 避免部分料件计算不到需求(三)MRP分仓管理

针对仓别与库别的特殊使⽤需求进⾏计算

可以解决保税与⾮保税的分开滚算，前提是这两种⽅式⼀定要有区分的单别与库别限制单别与仓别进⾏版本的限制进⾏分别区分各个需求七MRP特别注意点(⼀) 报表异常check

1.L/T為[999]或0,優先注意務必請采购/物控確認並填⼊L/T.(因MRP⾏動⽇不會提前計算)2.確認該料的預計結存狀況

A.庫存過⾼: 確認是否因為逾期PO過多造成, 如實際庫存過⾼則進⾏交期後延(建議除策略性備料外以維持2週⽔平為基準)B.,庫存過低(為負值): 檢查是否有PO未開,或與廠商聯系後進⾏交期調整, 將短少部份⼊料時間提前.

3.確認是否有逾期PO.如有在外量, 要及時跟催廠商出貨4.確認是否有請購量或在采量,及時通知Sourcer審核採購單.Ps: 務必確認請購量是否有必要存在,如無請即刪除並重run MRP5.如有PLM/PLP需求, 請注意下述要求:

A. ⾏動⽇在當⽇之前料件屬特急件,務必優先處理,如有需求則即刻下單並聯繫VENDOR確認料況.

B. ⾏動⽇如屬當週下單即可,則只要在下週⼆前下單完畢即可6.交期調整的部分依需求調整.注意事項:

1.料件L/T與最⼩訂購量維護.

2.主替代料的庫存尾數如後續無P/O, 則通知修改⼯單⼈員,在修改⼯單時, 將該料尾數⽤掉.(⼆) MPS 维护

(1)已phase out機種應從MPS 中刪除.

(2)尚有尾數要⽣產,且後續無F/C,MRP已無備料量的機種:MPS 設1, 以確保系統會計算到其⼯單備料需求

(特别注意,后续⽆需求但是还是要计算该料号的下阶需求)

(3)新機种MP料號確定後, MPS 中90料號應由P/R料號改為MP料號, 以確保BOM 的正確.MPS系统导⼊

主要应⽤于成品的⽣产计划资料来源：销售预测公司的订单

低阶码重计：锁定产品结构档与料件主档(尽量少运⾏)显⽰公司的主要⽣产的成品的⼀个⽣产计划⼀MPS参数设置

参数设置asms260 计算是否有审核的相关的单据Aimi100有低阶码的相关的查询，当出现99未有BOM补货策略应该都为2 MRP的耗材还是辅材不要设置为2 MRP料件基本资料检视MPS计算⼆条件说明

是否纳⼊独⽴需求amri506

范围：根据时距进⾏区分，当期的订单与预测值订单纳⼊选项

订单+多⾓订单不包含合约订单预测来⾃axmi171

Amsp630结果对应净需求amri500接下来对应的MRP进⾏运算三特别注意点

特别主要运⾏完MRP之后之前check amri500

运⾏结束请删除BOM的相关事件设置要正确时间四可以进⾏展⼯单之后MRP同样可以有该功能