1.近期磨煤机运行工况:
由于我厂近期煤种变化,磨煤机运行时入口热风门调门开度在40-60%之间,冷风调门开度在80-100%之间。一次风压、一次风率偏高,磨煤机出口温度低,磨煤机通风量在70-80 T/H(我厂磨煤机最大通风量量为70.6 T/H),磨煤机电流高且波动大。
2.我厂磨煤机工作原理:
我厂采用的磨煤机为上海重型机器厂生产的HP-863型中速碗式磨煤机。原煤从原煤仓经给煤机入口电动插板落入给煤机,给煤机将原煤称重后经给煤机出口电动插板送入磨煤机,磨煤机经电动机驱动(通过齿轮减速箱)磨碗,磨碗上的三个磨辊转动碾磨原煤,经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出,被一次风吹入分离器,合格的煤粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧,不合格的粗粉返回磨碗重磨。不能磨细的石子煤排入石子煤斗。
3.造成后果:
飞灰含碳量、排烟温度升高,磨煤机石子煤中原煤含量大。
4.原因分析:
(1)由于我厂近期煤质变化,(现阶段我厂煤种的特点是灰份高,发热量、挥发份低)为了维持磨煤机出、入口温度满足指标考核,吹入大量冷一次风,在维持氧量不变的情况下,使经过空预器的热风量减少,在烟气量不变的情况下,空预器传热量降低。导致排烟温度上升。
(2)磨煤机入口一次风压、通风量偏高,使煤粉细度偏粗,磨煤机出口温度偏低,造成着火推迟,煤粉燃烬困难,火焰中心上移,飞灰含碳量升高。同时分离器中不合格的煤粉增多,返回磨碗重磨的粗粉增多,使磨煤机电流波动、升高,石子煤中原煤含量偏高,造成恶性循环。
5.采取措施:
(1)根据煤种的变化,及时调整绩效考核中磨煤机出、入的温度,一次风压指标分值,同时将磨煤机冷风门开度加入指标考核。 (2)联系热控校对磨煤机入口风量测点。同做实验得出我厂磨煤机的最小通风量。
(3)加强配煤管理。及时将入炉煤质化验单公布。
(4)优化磨煤机运行方式,按煤种制定出合理的磨煤机出、入口温度,一次风压。
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