手机常用装饰方法及对比分析

手机常用装饰方法　及对比分析　一叶鸣强　一、ＩＭＤ工艺简介　在动模和定模之间吸附用凹版　目前，ＩＭＤ装饰工艺通常有以　印刷制成的胶片，并且在注塑的同　下３种：　时将胶片表面的油墨层转印到注塑　１．ＩＭＲ（Ｉｎ－ｍｏｌｄ　Ｒｏｌｌｅｒ）　件上的注塑方式（与称为ＩＭ　Ｌ的　２．ＩＭＬ（Ｉｎ－ｍｏｌｄ　Ｌａｂｅｌｉｎｇ）　ＩＮＳＥＲＴ注塑方式有所不同，见图　３．ＩＭＴ（Ｉｎ－ｍｏｌｄ　Ｔｒａｎｓｆｅｒ）　２所示）。　（一）ｌＭＲＩ艺　３．ＩＭＲ工艺制程（见图３　４）　图３　ｌＭＲｍ艺制程　１．ＩＭＲ工艺样品（见图１）　４．ＩＭＲ工艺优缺点　２．ＩＭＲ工艺　优点　（２）胶片（ＦＯＩＬ）的制作周　期长。　（３）产品单价和模具费比　较高。　（４）有最小订单量限制，１　卷ＦＯＩＬ通常是１　０００ｍ，约６０Ｋ～　１３０Ｋ　（二）ＩＭＬＩ艺　１．ＩＭＬ工艺样品（见图５）　３６　ｌ阿哪Ｔ韭Ｓｃｒｅｅｎ　Ｐｒｉｎｔｉｎｇ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　维普资讯 http://www.cqvip.com ＲＥＬＡＴＥＤ　一　Ⅺ８Ｉｌ爱相关行业　（３）效果变化丰富．可获　得半透、蒸镀、印刷　拉丝、高　光、亚光等多种效果。　缺点：　（１）不良率高．一般在　～　～　ｃ　４０％～５０％左右。　（２）单副模具的产能有　限．若大批量生产．则必须开多　套模具。　（３）　工艺制程　ＣＮＣ　（如果需要）　长．包边　２．１ＭＬ镜片工艺　划伤、碰伤　等缺陷难以　克服。　在动模和定模之间镶嵌印刷　后加工检查　好的塑料薄膜．在注塑过程中薄　膜与熔融的塑料粒子结合在一起　的成型方式（见图６）。　３．１ＭＬ工艺制程（见图７、８）　包装　Ｄ　贴耗材　（如果需要）　（三）　ＩＭⅡ艺　Ｊ　Ｄ＋　在动模　４．１ＭＬ工艺优缺点　优点：　（１）模具国内可自主开　发．开模周期短。　Ｅ　ｊ薯　鼎　滞　图４　ＩＭＲ工艺制程　圈　和定模之间　固定印刷好　的胶片．并　且在注塑的　同时将胶片　表面的油墨　（２）打样周期短，一模多　用．适合多品种小批量生产。　层转印到注塑件上的注塑方式　（与称为ｌＭＲ的工艺不同．１ＭＲ的　胶片呈卷状，ｌ　Ｍ　Ｔ胶片呈片状．　产品也稍大。见图９）　１．１ＭＴ工艺制程（见图１　０）　２．１ＭＴ优缺点　优点：　结合了ｌ　Ｍ　Ｒ和ｌ　Ｍ　Ｌ工艺的优　点，既解决了ｌ　Ｍ　Ｒ的最小订单量　要求，同时可以解决ｌＭＬ工艺的包　边问题。　图６　ｌＭＬ工艺　缺点：　Ｓｃｒｅｅｎ　Ｐｒｉｎｔｉｎｇ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ网Ｉ］ｉ　Ｔ业Ｉ　３７　维普资讯 http://www.cqvip.com

包装　出贷　（１）工艺不成熟，国内还未形　成产业能力。　（２）技术受制于人，韩国　已有规模应用。　二、ＩＭＤ工艺在手机应用终端情况　（一）ＩＭＲ　ＩＭＲ技术已经非常成熟，这　维普资讯 http://www.cqvip.com ？。　ＲＥＬＡ　＂∞　口《　∽　一。　一　…　一　未形成产业链。　４．原材料基本　上依赖进口．如ＰＥＴ　薄膜、ＰＣ薄膜、ＰＣ　树脂、ＰＭＭＡ树脂、　油墨等。　（二）ＩＭＤＩ艺　发展趋势　１．ＩＭＲ技术实现　国产化．大大降低　开发成本和周期。　２．ＩＭＬ工艺提高　工艺制程水平，提　升制程良率。　３．ＩＭＴ工艺结合　了Ｉ　Ｍ　Ｒ和Ｉ　Ｍ　Ｌ的优　点，若能在这方面　有所突破，市场会　很大。　四、总结　（一）加强自主研发，突破　种工艺在手机终端上已大规模应　用，手机厂商如Ｚ　Ｔ　Ｅ中兴、　ＮＯＫＩＡ、用，主要用于ＬＣＤ镜片上。　ＩＭＲ和ＩＭＴ的技术壁垒，掌握自己　的核心技术，实现自主创新。　ＭＯＴＯ、三星等均采用了　三、ＩＭＤ．Ｔ．艺发展方向　（一）ＩＭＤＩ艺现状　１．Ｉ　Ｍ　Ｒ技术开发周期长，成　本高，模具和胶片开发技术受制　于人，国内的企业还未能形成竞　（二）提高模具开发水平，　提升工艺能力。　（三）实现上游原材料，如　树脂、薄膜、油墨等的突破，这　个很难．但这条路要始终如一地　此工艺，应用的地方主要是Ｌ　Ｃ　Ｄ　镜片，部分用在手机前壳或电池　盖上。　（二）｜ＭＬ　ＩＭＬ工艺也很成熟．在手机终　争力　只能做些简单的注塑加　ｊ走下去。　工．利润的绝大部分被上游厂商　≯一　篓。　。。篓　“…　端也有大规模应用，这种工艺变　化丰富，大规模应用在Ｌ　Ｃ　Ｄ镜　片、装饰片上。　（三）ＩＭＴ　占有。　。　２．ＩＭＬ工艺国内较为成熟，可　选厂商较多，但制程长　合格率　低，产能受限。　ｊ　欢迎投稿｛欢迎订　阔｛欢迎刊登广告ｊ　Ｔｅｌ：０１　０—６７１　６７４６１　ｇ　ｌＭＴ工艺国内尚未成熟，鲜有　应用　国外厂商如三星等已采　３．ＩＭＴ工艺国内还未成熟，尚　；ｊ　；　Ｅｍａｉｌ：ｃｓｐｉ＆＠１　２６．ｃｏｒｎ　ｉ　Ｓｃｒｅｅｎ　Ｐｒｉｎｔｉｎｇ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ两印Ｔ业Ｉ　３９＿　ｊ　。