榨油机操作规程

1. 榨油机简介

榨油机是一种用于从油料中提取油脂的设备。本操作规程旨在确保榨油机的正常运行，维护操作人员的安全，并保证油料榨取过程中的质量和效率。

2. 安全操作指南 2.1 穿戴安全装备

在操作榨油机之前，操作人员应穿戴好防护服、耐酸碱手套、防护眼镜等个人防护装备，以确保操作的安全。

2.2 检查设备安全性

在启动榨油机之前，操作人员需要确认设备运行稳定，各部件连接牢固，并检查电源线路是否完好。如发现异常情况，应及时报告维修人员。

2.3 遵循操作规程

操作人员在使用榨油机时，应按照操作手册中的规程操作，不得擅自改变设备设置，避免意外事故的发生。

3. 榨油机操作流程 3.1 准备工作

（1）检查油料质量，确保油料干净无杂质；

（2）清理榨油机内部，清除积存的杂物和油渣； （3）检查榨油机的润滑系统，确保润滑油充足。 3.2 设备预热

将榨油机加热系统设置到适当的温度，根据油料种类和湿度，确定预热时间和温度范围。

3.3 加料和榨油

（1）将油料均匀地添加到榨油机的料斗中，避免一次性加入过多油料；

（2）调整榨油机的压榨调节阀，确保油料在适当的压力下被榨取。 3.4 油渣排放

在榨油过程中，油渣会积聚在榨渣槽中，操作人员需要定期将油渣清理干净，避免积累过多影响榨油效果。

3.5 油脂处理

榨油后的油脂需要经过滤净和沉淀等处理才能得到最终的产品。操作人员应根据要求对油脂进行相应的处理和储存。

4. 设备维护与保养 4.1 每日清洁

在每次使用榨油机后，操作人员需要对设备进行清洁，清除榨料槽和榨渣槽中的油渣、残渣等，保持设备的清洁。

4.2 定期润滑

定期检查设备的润滑系统并添加适量的润滑油，保持设备运转良好，减少磨损。

4.3 定期检修

根据设备使用情况和生产计划，定期进行设备的维护和检修，保证设备的正常运行。

5. 应急处置措施 5.1 设备故障

当发现榨油机出现异常声音、震动或其他异常情况时，需要立即停机检查，并及时报告维修人员。

5.2 油料问题

如果发现加入的油料质量存在问题，可能影响油脂的质量和产量，操作人员应立即停机并与上级或生产质量部门进行沟通解决。

6. 结束操作

当油料榨取完毕后，停止加料并逐渐降低压榨调节阀的压力，待榨油机完全停止后，关闭电源，进行设备的整理和清洁。

附：榨油机操作日志 日期：____________ 操作人员：____________

设备编号：____________ 操作内容及备注：

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以上是榨油机操作规程，希望所有操作人员能够严格按照规程操作设备，确保生产的安全和油脂的质量，为企业的发展贡献力量。