SQE应知应会应做

项目 初级 1． 设计0缺陷，市场0事故 中级 1． 设计0缺陷，市场0事故 2． 零部件技术标准 3． 服务0投诉 1． 了解产品使用、结构、控制原理知识 2． 了解产品国标、企标、出口国家当地标准（安全、性能、运输、环保） 3． 了解产品内销、外销各种强制性认证程序、要求 5． 了解生产控制文件（操作书、检验指导书） 6． 熟悉新品零部件质量培育流程及量产零部件质量监控方法； 7． 了解整车新产品开发流程 1． KPI目标激励考核 1． 产品组装、拆卸 2． 产品结构检查 3． 实验报告审查、鉴别 4． 实验方案评估 5． 掌握审核报告的撰写 1． 本部门内部的过程控制、用户体验、质量改进等部门 2． 各相关接口单位（研发、采购、制造公司） 3． 外部各种业务认证机构 4． 特聘专家 1． 新品零部件质量培育流程及量产零部件质量监控方法 2． 卓越、QNS、SRM等系统 1． 月度、周工作预算 2． 实施项目推进预算 3． 掌握产品质量报警方法 高级 1． 设计0缺陷，市场0事故 2． 零部件技术标准 3． 服务0投诉 1． 了解产品使用、结构、控制原理知识 2． 了解产品国标、企标、出口国家当地标准（安全、性能、运输、环保） 3． 了解产品内销、外销各种强制性认证程序、要求 5． 了解生产控制文件（操作书、检验指导书） 6． 熟悉新品零部件质量培育流程及量产零部件质量监控方法； 7． 了解整车新产品开发流程 1． KPI目标激励考核 1． 产品组装、拆卸 2． 产品结构检查、提出问题改进意见 3． 实验报告审查、鉴别 4． 实验方案评估 5． 参与试验标准、方法的确定 6． 熟练应用审核的撰写 1． 本部门内部的过程控制、用户体验、质量改进等部门 2． 各相关接口单位（研发、采购、制造公司） 3． 外部各种业务认证机构 4． 特聘专家 1． 新品零部件质量培育流程及量产零部件质量监控方法 2． 卓越、QNS、SRM等系统 1． 年度、月度、周工作预算 2． 推行项目预算 3． 预测产品质量报警方法 知目标 2． 零部件技术标准 3． 服务0投诉 1． 了解产品使用、结构、控制原理知识 2． 了解产品国标、企标、出口国家当地标准（安全、性能、运输、环保） 3． 了解产品内销、外销各种强制性认证程序、要求 应知 知知识 4． 了解质量控制各种标准（TS16949、SQE培训教材） 4． 了解质量控制各种标准（TS16949、SQE培训教材） 4． 了解质量控制各种标准（TS16949、SQE培训教材） 5． 了解生产控制文件（操作书、检验指导书） 6． 熟悉新品零部件质量培育流程及量产零部件质量监控方法； 7． 了解整车新产品开发流程 知激励 1． KPI目标激励考核 1． 产品组装、拆卸 2． 产品结构检查 3． 实验报告审查、鉴别 4． 了解审核报告的撰写 1． 本部门内部的过程控制、用户体验、质量改进等部门 会技能 应会 会用资源 2． 各相关接口单位（研发、采购、制造公司） 3． 外部各种业务认证机构 4． 特聘专家 1． 新品零部件质量培育流程及量产零部件质量监控方会享信息 法 2． 卓越、QNS、SRM等系统 1． 周、日工作预算 应做 做预算 2． 协助项目推进预算 3． 了解产品质量报警方法 做截面 1． 取界面细作 2． 总结推广 1． 流程优化 2． 产品标准改进建议 1． 取界面细作 2． 总结推广 1． 流程优化 2． 系统优化 3． 产品标准改进意见 4． 服务优化 1． 取界面细作 2． 总结推广 1． 流程优化 2． 系统优化 3． 产品标准优化 4． 产品优化 5． 服务优化 做优化提高 3． 服务优化