防火封堵管理规定

电缆防火封堵管理规定

1. 总则

1.1为确保同煤大唐塔山发电有限责任公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人身和财产安全，制订本管理规定。

1.2本管理规定适用于公司范围内所有场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。

1.3本规定所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。

1.4本规定参照《电力设计典型消防规程》、《火力发电厂于变电所设计防火规范》、《电力工程电缆设计规范》、《电缆防火措施设计和施工验收标准》等规定制定。 1.5有关电缆防火施工图册：

电缆防火总的说明F418S-D1361 电缆防火总的部分F418S-D1361 主厂房及集控楼电缆防火F418S-D1362 炉后及除尘器电缆防火阻燃施工图F418S-D1365

500KV配电装置及网络控制室电缆防火阻燃施工图F418S-D1366 启动锅炉房电缆防火阻燃施工图F418S-D1367 输煤部分电缆防火阻燃施工图F418S-D1368 化学车间电缆防火阻燃施工图F418S-D1369 循环水车间电缆防火阻燃施工图F418S-D1370 除灰车间电缆防火阻燃施工图F418S-D1371 厂区电缆防火阻燃施工图F418S-D1372

2. 一般规定

2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。 2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3. 电缆封堵部位

3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室所用变室，保护室、电缆夹层、电气柜（盘）、交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。 3.2竖井和进入油区的电缆入口处。

3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。

3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。 4. 材料选择

4.1封堵材料包括有机封堵料、无机封堵料、耐火隔板、防火涂料、阻火砖、防火包。 4.2电缆防火封堵材料，必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测，并提供检测合格文件，材料质量符合质保书要求。

4.3封堵材料必须通过省一级消防主管部门鉴定，并取得消防产品登记备案证书。 4.4外省市产品，必须提供山西省消防局颁发登记备案证书。 4.5材料的质量、外观必须符合下列要求： 4.5.1有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度。 5. 电缆防火封堵总的原则

5.1在主厂房及各个辅助建筑物通向外部的入口处，以及长距离每隔100m处设置防火隔墙，隔墙两侧电缆各涂1.5m长的防火涂料。

5.2所有贯穿电缆的各种孔洞（如穿墙、穿楼板、盘柜孔洞、竖井）均需封堵，并对封堵处两侧电缆各涂1.5m长的防火涂料。当竖井长度大于7m时，每隔7m设置防火分隔。

5.3厂区电缆沟或架空电缆桥架直线段不大于100m为一个防火分隔点，防火分隔采用桥架底部和顶部设置防火隔板（垂直桥架安装）、两侧不小于1.5m的电缆刷防火涂料的措施，隔板之间的距离大于240mm。

5.3在主通道分支处、电缆中间接头及其相邻的电缆处，各层电缆均涂3m长的防火涂料，以防止火焰蔓延。

5.4电缆沟进入建筑物接口处和电缆沟内的防火分隔采用阻火墙，厚度不小于150mm，并应防止火焰窜越，阻火墙两侧的电缆涂防火涂料。

5.5电缆竖井的防火分隔采用耐火隔板、有机和无机防火堵料封堵，厚度不小于150mm，电缆两侧涂防火涂料。

5.6电缆进入柜、屏、台、箱等的孔洞采用有机和无机防火堵料封堵，厚度不小于150mm，有机堵料在电缆周围充填并适当预留，洞口两侧非耐火或难燃型电缆涂防火涂料。

5.7凡穿越楼板的电缆孔、洞应采用有机和无机防火堵料封堵，封堵厚度不小于100mm，且与楼板厚度齐平。

5.8不同机组之间、同一机组的双套辅机之间、工作与备用电源之间的动力与控制电缆应分道敷设。当只能敷设于同一缆道时，则应分别布置于有耐火分隔的不同托架上。

5.9在高温场所，若电缆与高温管道、设备的垂直交叉净空距离小于0.5m，平行距离小于1m时，应加防辐射热屏蔽板，靠近易燃系统时（如：制粉系统、汽机机头、输煤系统、油系统等附近）的电缆托架应加盖板或采用防辐射热隔板，应加保护罩，并在两端适当位置各涂1m长的防火涂料。

5.10在耐火隔板和无机堵料封堵孔洞时，需根据孔洞的实际尺寸及电缆桥架的层次，将板材切割成若干缺口的形状，在洞口处用膨胀螺栓将其固定在周围的墙上或楼板上，耐火隔板的开口不得过大。

5.11在中间的缝隙处，需用有机堵料处理，封堵层两侧的电缆各涂1m长的防火涂料，涂料层干燥后的厚度约为1mm左右。

5.12局部穿少量电缆的小孔洞，直接用有机堵料封堵。

5.13为便于工程增加电缆，较大空洞的封堵预留电缆孔，并用有机防火堵料封堵。 5.14油泵房、油处理室、油库区、危险品仓库等易燃、易爆区域的电缆埋管管管口采用有机防火堵料封堵，堵料嵌入管口的深度不小于50mm。 5.16阻火墙设电缆预留孔，且底部设排水口。

5.17采用阻火砖和无机防火堵料时，如果净空尺寸大于0.2㎡，应采用加强筋固定，加强筋可用圆钢、槽钢、角钢等。 6. 施工要求

6.1防火隔板的施工，应符合下列要求：

6.1.1安装前检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书。

6.1.2防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密。 6.1.3固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。 6.2有机防火堵料的施工，应符合下列要求：

6.2.1施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。

6.2.2所有穿层周围必须包裹一层有机堵料，（不得小于20mm）并均匀密实。 6.2.3有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板20mm，呈几何形状。

6.2.4电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料嵌入管口的深度不小于50mm。

6.3无机防火堵料施工，应符合下列要求：

6.3.1施工前整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.2平方米，且可能行人的地方应采用加固措施。

6.3.2构筑阻火墙时，阻火墙的厚度不小于150mm。

6.3.3阻火墙设置在电缆支（托）架处，构筑牢固；室外电缆沟的阻火墙如设电缆预留孔时，应用有机堵料封堵严密，底部设排水孔洞。 6.4阻火包施工，应符合下列要求：

6.4.1施工前，将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。 6.4.2在电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将阻火包平服地嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。

6.4.3当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩；并留排水孔，应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。

6.5防火涂料施工，应符合下列要求：

6.5.1施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。

6.5.2水平敷设的电缆，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度应符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间。 6.5.3遇电缆密集或束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。

6.5.4电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料，涂料得长度距建筑的距离不得小于1.5m，涂刷要整齐。 7. 验收要求

7.1电缆防火工程施工验收时，施工单位应提交下列资料： 7.1.1设计施工图纸，产品说明书，产品合格证。 7.1.2工程预（决）算书

7.1.3施工验收完毕应提供竣工图。

7.2防火隔板安装牢固，无缺口、缝隙，外观平整美观。

7.3有机防火堵料封堵应牢固严实，无漏光、漏风、龟裂，无脱落现象，表面应平整

光洁。

7.4无机防火堵料的封堵，表面应平整光洁，不得有粉末、硬化、开裂等缺陷。 7.5阻火包的堆砌应密实牢固，对侧以不透光为合格，外观要整齐。

7.7防火涂料的涂刷表面应光洁干燥，无明显的厚薄不均匀。不应有漏涂现象。涂覆厚度应达到时间要求。

7.8对不符合标准的工程、部位进行返工处理后，应组织复验直至合格。 8. 日常管理要求

8.1国安公司应建立防火封堵台账，结合机组大小修对防火封堵部位进行检查，并填写记录表。

8.2主设备运行维护单位在日常工作中有责任检查电缆防火封堵的完好情况，如发现防火封堵坍塌、掉落、缺失等情况，应立即书面通知设备工程部安排国安公司进行修补。

8.3机组大小修和临修敷设电缆需要移动、破坏、恢复防火封堵，按谁施工谁负责的原则进行；施工单位必须做好记录，防火封堵恢复后由设备工程部、国安公司和主设备维护单位共同验收。

8.4国安公司接到通知后两个工作日内必须完成封堵工作，遇有特殊情况必须立即安排封堵工作。

8.5国安公司完成防火封堵工作后，需通知设备工程部和主设备运行维护单位进行检查验收，验收合格后方可签字确认工程量。 附表1

防火封堵检查记录（通用表）

工程名称 检查部位 序号 检查项目 设计或规范要求 检查情况 #########工程 维护单位 1 2 3 防火封堵材料种类 防火封堵材料的耐火防火封堵组件的力学稳定 防火泥 不燃材料 安装时将防火泥填塞于楼板与桥架或竖井符合要求 符合要求 符合要求 附图及说明： 电气竖井示意图如下： 技术负责人 维护 记录人 单位 年 月 日

设备 代表： 工程部 年 月 日